Хозблок из металлопрофиля: Все о профнастиле — ошибка 404

с односкатной крышей, плюсы и минусы

На чтение 6 мин Просмотров 3к. Опубликовано 05.01.2021 Обновлено 22.12.2020

Хозяйственные постройки на даче стараются сооружать из доступных, легких в обработке материалов. Один из вариантов – сарай из металлопрофиля. Строение долговечное, надежное и практичное.

Сарай из профнастила компактен, недорог и долговечен

Металлическая постройка собирается из профилированной трубы и листового железа. Чаще используется профлист, так как благодаря рельефной поверхности он прочнее и лучше переносит ветровые нагрузки.

Преимущества хозблока из металлопрофиля:

• Для строительства используется оцинкованный лист железа, поэтому сарай не нужно окрашивать, грунтовать или защищать каким-либо другим образом.
• Постройка прочная, переносит высокие снеговые и ветровые нагрузки.
• Сарай прослужит несколько десятилетий.
• Хозблок выпускается в виде коробки, днища у него нет, поэтому его можно перенести на другое место в любой момент.
• Для стройки не нужен фундамент.
• Сборные металлические конструкции стоят даже меньше, чем пластиковые домики для дачи.

Недостатки следующие:

• Металл не держит тепло, поэтому сарай нужно теплоизолировать, если им пользуются в зимнее время.
• Отсутствие пола может стать недостатком.

Внешний вид сарая уступает деревянному. Однако строгий утилитарный дизайн современных конструкций неплохо вписывается в ландшафт дачного участка.

Технологии возведения сараев из профилей

Капитальная постройка с бетонным полом

Хозблок из профнастила сооружают по 2 основным технологиям.

• Капитальный – с полом. Под сарай делают и заливают бетоном площадку, она и служит полом. Вертикальные стойки углубляют в землю и приваривают к нижней раме. Если есть желание, в такой постройке можно сделать деревянный пол. Для этого в качестве нижней обвязки используют уголки или толстостенные трубы. На раму крепят металлические или деревянные рейки и обшивают досками.
• В мобильной конструкции пол не делают. Нижняя рама лишь служит основанием для каркаса. Чаще всего каркас разделен на несколько секций, которые скрепляются болтами. Затем стены бокса обшивают профлистом. Такой вариант можно разбирать и переносить в другое место или же хранить в разобранном состоянии.

Готовые хозблоки разных размеров относятся к сборно-разборным конструкциям.

Выбор места для постройки и разметка территории

Сарай можно пристроить к дому

Сарай из профнастила не имеет фундамента, а значит не относится к капитальным строениям. Нормы СНиП к нему неприменимы. А так как металл не горюч, то и правила пожарной безопасности для него крайне просты.

Требования к выбору места ограничиваются удобством обитателей дачи и здравым смыслом.

• Установить металлический блок можно вплотную к дому. Но если бокс служит автомастерской, шум будет мешать жильцам. Поэтому лучше все же перенести постройку на 4 м.
• Расстояние от забора регламентируется – 1 м. Впритык к ограждению сарай можно построить, достигнув договоренности с соседом.
• Участок под сарай должен быть ровным. Металлическая конструкция никак не компенсирует неровности грунта.
• Предпочтительнее возвышенные участки, чтобы исключить затопление.
• Металлический бокс сильно нагревается на солнце. Лучше установить его в тени деревьев.

Сарай не должен мешать свободному передвижению людей и транспорта.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы построить сарай своими руками, потребуется сварочный аппарат

Чтобы сделать дачный сарай из профильной трубы своими руками, потребуются следующие материалы и инструменты:

• профильная труба сечением в 60*60 или 60*40 мм;
• уголок в 4–5 мм;
• профлист – универсальный, толщиной в 0,4–0,8 мм;
• щебень, песок, цемент и песок для бетона;
• доски для отделки пола, если он есть;
• сварочный аппарат;
• ножовка по металлу, болгарка;
• шуруповерт и дрель;
• лопата и корыто;
• отвес, угольник, рулетка, строительный уровень.

Если сарай нужно утеплить, в список включают пенопласт или пеноплэкс, гидроизоляцию, а также материал для отделки, например, вагонку.

Технология самостоятельного строительства металлического сарая

Чертеж сарая с односкатной крышей

Собрать сарай из профлиста и металлопрофиля своими руками не так и сложно, особенно при наличии чертежа. Однако если блок выполняется самостоятельно целиком, требуется умение работать со сварочным аппаратом.

1. Размечают участок с помощью деревянных колышков. Землю на площадке утрамбовывают.
2. По периметру площадки в углах и вдоль будущих стен с шагом в 1,5 м делают углубления. Стойки для будущего входа располагают ближе – на дистанции в 1,2 м, соответственно и ямы копают на таком расстоянии. Глубина – до 60 см.
3. Устанавливают в углубления вертикальные стойки и бетонируют. После схватывания бетона приваривают нижнюю обвязку.
4. Если конструкция не капитальная, сначала собирают нижнюю раму, а к ней приваривают вертикальные стойки. В этом случае основная нагрузка приходится на нижнюю обвязку.
5. Верхние концы стоек стягивают верхней обвязкой. Приваривают поперечины в заранее размеченных местах.
6. Если предусматривается пол, на нижнюю обвязку кладут поперечные лаги: железные приваривают, деревянные прикручивают болтами.
7. Обычно сарай оборудуют односкатной крышей. Для этого стены сооружают разной высоты. Затем приваривают лаги от самой высокой стены до низкой. Если же делают двускатную крышу, она собирается на земле. Сначала сваривают фермы. Затем ставят их на горизонтальные перекладины, а затем всю конструкцию поднимают и устанавливают на верхнюю обвязку.
8. После сварочных работ металлоконструкция прогрунтовывается.

Обшивают стены профлистом. Устанавливают лист так, чтобы рельефные полоски были размещены вертикально – это облегчает отвод воды. Прикручивают листы саморезами к вертикальным и горизонтальным перекладинам. Настил выставляют по волне.

Таким же образом настилают крышу.

Если сарай для своей дачи из металлопрофиля хотят утеплить, делают это изнутри. Между стыками каркаса крепят утеплитель, гидроизолируют, а затем обшивают вагонкой, досками, фанерой.

Полезные советы и рекомендации

Кровельный профнастил

Чтобы хозблок прослужил долго, нужно учитывать рекомендации специалистов:

1. Для кровли покупают специальный кровельный профнастил. Он немного тоньше, поэтому его легче монтировать.
2. Для крепления профлиста используют специальный крепеж: саморезы с резиновой прокладкой, которые препятствуют протеканию.
3. Первый лист фиксируют, ставя саморезы в выступ волны.
4. Если делают двухскатную крышу, стык листов закрывают коньком.
5. При стыковке на углах постройки нередко появляются щели. Их закрывают металлическим уголком. Он может служить декоративным обрамлением.

Металлический сарай прост в сборке, долговечен и не нуждается в особом уходе. Его главный недостаток – высокую теплопроводность – легко компенсировать, утеплив строение.

как выбрать материал и как построить своими руками

Профнастил в настоящее время широко применяется в строительстве. Особенно это касается построек на частных владениях — сараев, гаражей, заборов, заграждений, навесов. Профлисты уверенно вытесняют из обихода деревянные материалы — ведь стальные листы особой жесткости гораздо надежнее, могут служить десятилетиями и не подвергаться коррозии или разрушению. К тому же, сооружения из профнастила выглядят аккуратно и ухоженно, а большой выбор цветов материала дает возможность удачно вписать строение из профнастила в общий интерьер участка.

Сарай из профнастила на участке

Без хозяйственных построек не обходится ни одно обжитое владение, и рано или поздно старому дощатому сараю приходится искать достойную замену. Хорошим решением станет возведение нового сарая из профнастила — материал отличается прочностью и долговечностью, доступной стоимостью и несложным монтажом.

Как выбрать подходящий профнастил?

Практически все партии выпускающихся профилированных листов имеют защитное оцинкованное покрытие. Поэтому, если критерии, касающиеся эстетичности материала, для вас отсутствуют, можно ограничиться выбором оцинкованного профлиста. Такие листы имеют стандартный, стальной оттенок и могут различаться только по габаритам и высоте гофры. Также можно остановить свой выбор на цветном профнастиле — большая палитра красок легко позволит подобрать материал, вписывающийся в облик территории, или построить сарай, подходящий по цвету к забору или к другим строениям на участке. Если бюджет позволяет потратить приличные средства, можно приобрести профлисты с полимерным покрытием, имитирующим каменную кладку или деревянный настил. Такой дизайн требует значительных затрат в процессе производства, поэтому просто не может стоить дешево.

Тем, кто знает, что профнастил надежнее дерева и выгоднее натурального камня, замена натуральных материалов на профлист с подобными рисунком покажется наиболее подходящим вариантом. Кроме внешних параметров, обязательно стоит ознакомиться с обозначениями маркировки — это поможет определить назначение продукции и избежать лишних трат. Профнастил разделяют на кровельный, стеновой, несущий и несуще-стеновой. Нет смысла переплачивать за листы, предназначенные для кровли, если для возведения стен будет достаточно и обычного стенового профлиста. Листы кровельного и несущего настила обладают наивысшими показателями прочности, они выдерживают максимальную нагрузку и долгое время могут противостоять различным негативным воздействиям. Если профлист не будет подвергаться серьезной нагрузке и внушительной проверке на прочность, можно ограничиться наиболее простыми вариантами, обладающими минимальной высотой гофры, и, соответственно, низкими показателями прочности.

Какие стройматериалы понадобятся для строительства?

Постройка сарая начинается с возведения несущего каркаса.

Для его создания обычно используют металлопрокатные изделия — круглые или прямоугольные трубы. При монтаже конструкции используют сварку или болтовые крепежи. Возведение сарая на таком каркасе, включая облицовку профнастилом, не требует значительных усилий и займет минимум времени. С такой же легкостью сарай можно будет демонтировать и перенести в другое место — при этом материалы останутся в первозданном состоянии и не потребуют никакой замены. В качестве несущих опор фундамента часто применяют и деревянный брус — его стоимость ниже и он довольно прост в обращении, однако, не так долговечен и стоек к нагрузкам, в отличие от металлических конструкций. Для возведения каркаса сарая отлично подходят болтовые соединения. Для деревянного — могут использоваться гвозди или подходящие для дерева саморезы. Конструкция из металлических профилей часто возводится с помощью сварки. Для крепежа профнастила подходят болтовые соединения малого размера, а также специальные саморезы — для деревянного и металлического каркаса соответственно.

Как можно построить сарай своими руками?

Сараи и гаражи, которые считаются временными хозяйственными постройками, могут возводиться и без фундамента. Но для обеспечения своей постройке надежности и долгого срока службы стоит все же возвести облегченную версию фундамента, которая и станет опорой строения. Фундамент в таком случае будет играть и роль каркаса, и выступать основой для создания пола.

Какие операции включается в себя постройка сарая?

Прежде всего, необходимо пробурить четыре ямки метровой глубины по краям предполагаемого фундамента. Если каждая стена будет длиннее трех метров, понадобятся дополнительные ямы, пробуренные через каждые два метра. Далее в каждую яму устанавливаются металлические трубы и заливаются бетонным раствором. Сваривается металлический каркас, создаются направляющие для кровли, заливается пол — и конструкция готова к монтажу профлиста.

 

Получи свою скидку на профнастил

Все статьи

Сарай на даче из профнастила (72 фото) » НА ДАЧЕ ФОТО

Артисан 9х7

Хозблок 5х3

Дачный сарай из профнастила

Хозблок с душем и туалетом из профнастила

Металлический сарай Арчер е

Сарай из ДПК Oakland 759

Хозблок на земельном участке

Сарай из металла профиля

Сарай для дачи из профнастила

Вагончик обшитый профнастилом

Хозблоки для дачи из профнастила

Зеленый сарай

Летний душ для дачи

Хозблок из профлиста 2 х 2

Сборно разборный сарай

Металлический гараж из профлиста

Металлический сарай Duramax 8×8

Хозблок Бэлла b

Хозблок 5х3

Хозпостройки из профлиста

Сарай из металлопрофиля

Сарай из профнастила

Хозблок из профлиста

Сарай для дачи из профнастила

Хозблок обшитый профлистом

Летний душ из проф лости

Хозпостройки вдоль забора

Хозблоки из профлиста

Хозблоки из профлиста

Хозблок из профильной трубы

Дачный туалет с душем

Хозблок сарай металлический Арчер d

Гараж из профнастила

Хозблок 1х2

Сарай для дачи из профнастила

Хозблок из профлиста

Вагончик из профлиста

Сарай из профнастила

Hamlet 86 сарай металлический

Сарай с плоской крышей

Гараж профнастил

Хозблок вдоль забора

Деревянный сарай обшитый профнастилом

Сарай на даче из контейнера

Сарай из профлиста

Металлический хозблок 3500×4000

Сарай Эван

Металлический хозблок «Эван» d

Сарай из профнастила

Сарай из профлиста

Сарай с навесом

Красивый хозблок из профнастила

Хозблок обшитый профлистом

Садовый хозблок 2,3м, 4,5м,6м

Металлический сарай Duramax 8×8

Хозблок 2х3 из металла

Сарай из профнастила

Домик на дачу из профлиста

Сарай 2х2 профлист

Сарай для дачи из профнастила

Сарай из металлопрофиля

Сарай обшитый профнастилом

Сарай из металлопрофиля

Хозблок из профлиста

Гараж из профнастила

Хозблок у забора

Постройка бюджетного сарая из профнастила

Хозблоки из контейнеров

Дачный домик из профлиста

Хозблок для дачи из профлиста

Утепленный сарай из профлиста

Хозблок с душем и туалетом из профнастила

Хозблоки из профнастила

Профлист, или же профилированный металл, известен человеку с 19 века – именно тогда он был изобретен, и с тех пор начала активно внедряться в различных сферах жизни. Наибольшее применение он нашел в строительстве, поскольку позволяет создавать строения с минимальными затратами времени, сил и денег. Конечно, жилой дом из профлиста не построишь – это «холодный» материал, который всё равно потом придется обшивать утеплителями. А вот для различных технических сооружений – в самый раз: хозблоки из профнастила очень популярны.

Хозблок для дачи из профнастила

В строительстве бытовок и хозблоков профнастил получил очень широкое распространение, потому неудивительно, что компания

СК Блок, лидер по производству временных и быстровозводимых сооружений, также использует его в своей работе. Наиболее часто такие хозблоки используются на дачных участках, поскольку такое сооружение полностью удовлетворяет всем требованиям к техническим помещениям. Хозблок для дачи из профнастила– выбор экономного хозяина, поскольку обойдется дешевле, чем построенный из кирпича или бетонных блоков. Единственное, что нужно учесть, это то, что если такой хозблок планируется использовать в холодное время года, и температура будет критичной для того, что в нем хранится, то его понадобится дополнительно утеплять.

Хозблок 400

Цена: 78.500 р.

Артикул 400 Отделка вагонка Длина 5,85 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок 401

Цена: 70.500 р.

Артикул 401 Отделка вагонка Длина 4,00 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок 402

Цена: 82.000 р.

Артикул 402 Отделка вагонка Длина 5,85 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок 403

Цена 85.500 р.

Артикул 403 Отделка вагонка Длина 4,00 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок 404М (ДВП)

Цена: 82.500 р.

Артикул 404м Отделка профлист Длина 4,00 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок 404

Цена: 71. 000 р.

Артикул 404 Отделка вагонка Длина 4,00 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок — 405

Цена 84 500 руб

Артикул 405 Отделка вагонка Длина 5.85м Ширина 2.30м Высота 2.50м

Хозблок 406

Цена: 78 500 р.

Артикул 406 Отделка вагонка Длина 5,85 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок Туалет — 407

Цена: 29.500 р.

Артикул 407 Отделка вагонка Длина 1,0 м Ширина 1,0 м Высота 2,45 м

Хозблок Д-408

Цена: 40.500 р.

Артикул 408 Отделка вагонка Длина 1,00 м Ширина 1,00 м Высота 2,45 м

Хозблок Дт-409

Цена: 51.

500 р.

Артикул 409 Отделка вагонка Длина 2,00 м Ширина 1,00 м Высота 2,45 м

Хозблок 410

Цена: 38.500 р.

Артикул 410 Отделка вагонка Длина 2,00 м Ширина 1,00 м Высота 2,45 м

Хозблок-веранда 411

Цена: 88.500 р.

Артикул 411 Отделка вагонка Длина 5,85 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок-веранда 412

Цена: 82.500 р.

Артикул 412 Отделка вагонка Длина 4,00 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок — ДТ 413

Цена 79 500 руб

Артикул 413 Отделка вагонка Длина 3.00м Ширина 2.30м Высота 2.50м

Хозблок 414 (ДВП)

Цена 76.

000 р.

Артикул 414 Отделка вагонка Длина 5,85 м Ширина 2,30 м Высота 2,45 м

Хозблок — 415

Цена 100 000 руб

Артикул 415 Отделка вагонка Длина 5.85м Ширина 2.30м Высота 2.50м

Хозблок — 416 (ДВП)

Цена 88 500 руб

Артикул 416 Отделка вагонка Длина 7.00м Ширина 2.30м Высота 2.50м

Хозблок — 405У

Цена 114 000 руб

Артикул 405У Отделка вагонка Длина 5.85м Ширина 2.30м Высота 2.50м

Хозблок из профнастила купить

Для того, чтобы купить хозблок из профнастила, следует обратиться в компанию «СК Блок» по телефону или посетив их офис. При общении с менеджером следует уточнить, какой именно вы хотите

хозблок из профнастила купить, что в нем должно быть предустановленно, какие дополнительные модули, коммуникации и т. д. Если вам нужно будет использовать свой хозблок зимой, сразу же закажите дополнительное утепление из минеральной ваты или другого подобного материала. Также укажите примерные размеры будущего хозблока и то, куда его доставить после сборки.

Хозблок из профнастила цена

Поскольку профилированный металл – это сравнительно недорогой материал, то и изделия из него не сильно ударят по карману. На хозблок из профнастила цена состоит из материала, дополнительных опций, таких как санузел или душевая комната, а также стоимости работы специалистов. Поскольку и сам материал недорогой, и работать с ним несложно, в результате хозблок из профнастила получается очень недорогим и вполне доступен всем желающим. Тем более, что компания СК Блок часто идёт навстречу своим клиентам, особенно постоянным, и делает различных скидки.

После того, как специалисты компании СК Блок получают заказ, они сразу приступают к работе: сначала делается план будущего хозблока, а затем по плану собирается вся конструкция. Последний этап сборки – установка коммуникаций, внутреннего убранства и т.д. После этого уже в готовом виде хозблок доставляется к месту своего постоянного нахождения, где проходит установку и повторную проверку работоспособности всем систем.

Как построить крепкий сарай из профнастила своими руками? + Видео

Сарай из профлиста – подбираем подходящий!

Профилированный лист или профнастил с момента его изобретения в ХIХ веке использовался как в качестве кровельного, так и в качестве стенового строительного материала. Для сарая лучше всего подойдет стеновой тип толщиной 4 мм. Как правило, размеры листов стандартные – 2 метра высоты и метр ширины, что для обычного сарая или хозблока вполне подойдет. Конечно же, сарай из одного профлиста будет очень холодным, но ничто не помешает нам его утеплить. Если же вас смущает тонкость листов материала – вдруг какой-то злоумышленник дырку в нем сделает, чтобы что-то украсть – то в этом плане вы также можете быть спокойными, поскольку профлист весьма шумный материал, и проделать какие-либо операции по его демонтажу тихонько попросту невозможно.

Помимо профлистов, нам также понадобятся деревянные брусья 100*150 мм, доски 50*150 мм, арматура, крепежный уголок, двери и окна, саморезы по металлу, шуруповерт, уровень, лопата, пила и ножницы по металлу. Брусья нужны для создания каркаса, хотя профнастил можно прикручивать и к металлическим профилям, но они обойдутся гораздо дороже деревянных стройматериалов.

Перед началом работ все деревянные элементы следует обработать антисептиком, чтобы уберечь их от гниения, не помешает обработка и антипиренами – средствами, которые уберегут древесину от возгорания.

Пока дерево будет обсыхать, вы можете продумать расположение будущего сарая на вашем участке. Самым оптимальным вариантом будет небольшой холмик или просто возвышение – благодаря этому решается проблема с обустройством канализационного стока, если в этом, конечно же, в принципе есть необходимость.

Как сделать сарай из профнастила – фундамент и пол

Как и в строительстве любого объекта, все начинается с закладки фундамента. В выбранном месте для начала расчистите площадку от дерна и верхнего слоя почвы – в общей сложности на глубину порядка 50 см. На этой площадке насыпьте подушку из гравия и песка, которая затем прижимается слоем щебня. После утрамбовки последнего слоя делаем армирование, опалубку и заливаем бетоном. Такой фундамент лучше всего строить, если вы планируете сделать сарай для животных.

Как только бетон полностью застынет, на что уйдет несколько дней, по периметру можно устанавливать блоки из бетона, которые станут прочным основанием для стен. Верхний край блоков должен быть строго в одной плоскости, поскольку вы также будете устанавливать на них пол. Раму для пола можно сделать из бруса – после того, как будет готов каркас, нужно будет уложить поперек нее перекладины через каждые 30-40 см. Для прочного соединения достаточно скрутить все детали саморезами и зафиксировать уголками.

Зашить подготовленную раму можно любым материалом, что есть под рукой, будь то фанера или обычные доски. Для закрепления используем все те же саморезы, стараясь не оставлять зазоров и щелей. Если вы используете доски, то они должны быть в обязательном порядке хорошо просушены – в противном случае они усохнут уже на месте, образуя щели.

Как построить сарай – каркас, стены и крыша!

Перед тем, как приступить к столь ответственному этапу, составьте на бумаге хотя бы примитивный чертеж, на котором будут указаны двери и окна – чтобы самому же потом не запутаться. Нарезку бруса лучше выполнять поэтапно, нарезая одинаковые детали, например, угловые и вертикальные стойки. Стойки необходимо устанавливать на расстоянии не более 70 см друг от друга. Высота стоек должна полностью соответствовать высоте будущего сарая. Для этого элемента выбирайте только цельный брус. Затем крепятся горизонтальные бруски – они выполняют функцию укрепления конструкции и служат непосредственной основой для профнастила.  Пожалуй, в теме: «Как сделать сарай из профнастила», эти работы самые трудоемкие.

Начиная с самых длинных сторон, приступайте к монтажу профлиста. Закрепляя материал саморезами, используйте на 1 м² не меньше шести единиц. Листы следует крепить с нахлестом как минимум 2 см. Если планируется сделать теплый сарай из профлиста, то монтаж пароизоляции и утеплителя можно провести после основных каркасных работ. Пространство между стойками будет удобно заполнить утеплителем – пенопластом или минватой, которые укладываются изнутри. Зашить утеплитель можно как теми же деревянными досками, так и вагонкой – в зависимости от того, сколько вы готовы потратить на сарай средств.

После этого в самый раз приступить к сооружению крыши. Проще всего сделать односкатную крышу – на такую материала понадобится гораздо меньше. Но у такой есть существенный минус – у вас не будет чердака! Чтобы упростить процесс, в качестве кровли можно использовать все тот же профнастил. Правда, специалисты рекомендуют обратить внимание на материал с полиэстеровым покрытием, поскольку такие профлисты более устойчивы к ржавчине, да и вид у них более привлекательный.

Для крыши также нужно сделать обрешетку, располагая брусья или доски на расстоянии не менее полуметра друг от друга. В остальном, к такому типу кровли применимы все те же правила монтажа профлиста: монтировать с нахлестом, крепить саморезами, утеплять пенопластом и зашивать фанерой. Двери и окна – достаточно дорогое удовольствие, поэтому каждому хозяину нужно решать самостоятельно, как он поступит. Вариантов не особо-то и много: использовать старые окна и двери, заказывать новые или же купить готовое изделие из дерева, пластика или листов металла. Если в этом сооружении будет храниться ценное оборудование, то не поскупитесь и на хороший замок со сложной защитной системой – обычный амбарный можно сломать меньше чем за минуту.

Фото сарайчика из профнастила, s-taurus.ru

Фото сарайчика из профнастила, s-taurus.ru

На фото — профнастил для строительства сарая, ruscraft.net

На фото — профнастил для строительства сарая, ruscraft. net

На фото — сарай из профнастила своими руками, dv0r.ru

На фото — сарай из профнастила своими руками, dv0r.ru

На фото — односкатная крыша сарая из профнастила, smogu-sam.info

На фото — односкатная крыша сарая из профнастила, smogu-sam.info

Фото профнастила для строительства, proflist-krasnodar.ru

Фото профнастила для строительства, proflist-krasnodar.ru

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сарай из профнастила — Кровля крыши для дома

Автор Кровельщик На чтение 8 мин Просмотров 143 Обновлено 20.08.2017

Профнастил является прекрасным материалом для изготовления сарая, а главное работа с ним не займёт много времени. Выбор стенового материала толщиной в четыре миллиметра, шириной в 2 метра, будет оптимальным решением для возведения сарая.

Многие делают навесы к постройке. Для этого устанавливают арки, которые опираются на прогоны и опорные столбы. Здесь также делается обрешётка, на которую будут крепиться листы. Это будет прекрасным местом для стоянки автомобиля, например, в дождливую погоду. Навес возводится с односкатной или двускатной кровлей.

Преимущества использования профнастила для сарая

Именно за положительные характеристики, профнастил наиболее популярный товар на рынках сбыта:

• Прочный;
• Лёгкий;
• Долговечный;
• Простой в возведении;
• Удобный материал в монтировании;
• Разнообразие цветов;
• Оригинальный.

Выбираем место для сарая на участке

Прежде чем приступить к строительству, следует определиться с местом его расположения. Можно прибегнуть к чертежу своего дачного участка, где отметить имеющиеся постройки и наметить новое место.

Неплохим решением могло бы быть возвышенность, это упростило бы стоковый процесс. Да и снег, во время таяния не будет попадать в сарай. Также установить его можно в тени деревьев, которые в летний период будут создавать тень. Тем самым не будет сильно нагреваться. Постройка не должна быть близко к домику, ведь там могут находиться химикаты, которые вредны организму.

Готовим материалы и инструменты

Следующим шагом является подготовка материала и инструментов:

• Профнастил стандартный с размерами 1 на 2 метра;
• Двери;
• Окна;
• Гравий;
• Песок;
• Деревянный брус 100 на 150;
• Уголок крепёжный;
• Сайдинг из пластика, для внутренней обшивки;
• Минеральная вата;
• Набор гаечных ключей и отвёртки;
• Саморезы;
• Блоки для устройства основания;
• Арматура металлическая;
• Лопата и молоток;
• Шуруповёрт;
• Пила;
• Уровень и отвес.

Также обязательным считается пропитка деревянных изделий специальными антисептиками, тогда строение послужит достаточно долго.

Устройство основания сарая

Теперь можно приступить к строительству. Делаем некоторую подготовительную работу:

1. Делаем разметку будущей постройки;
2. Освобождаем территорию от мусора;
3. Снимаем верхний слой земли на 50 см по углам и по центру периметра будущего здания.

Далее гравий и песок смешиваем и наполняем пространство на 50% её глубины снятого пласта. Второй слой чисто из щебня. Получилась так называемая подушка, которую нужно хорошо утрамбовать и сверху уложить арматуру. Теперь можно всё это залить бетонным раствором.

Ждём несколько суток полного застывания бетонного раствора. В углах устанавливаем фундаментальные блоки и в центре сторон. Бруски выставить строго перпендикулярно, контролировать следует отвесом. Если строение планируется крупных размеров, блоки надо ставить каждые 2 метра. Они будут играть роль основания.

Теперь можно установить раму на блоки. Это будет основа для будущего пола. Для её сооружения понадобятся каркасы и поперечные бруски (40 см шаг). Конструкцию соединить саморезами. Для фиксирования рамы можно использовать стальные уголки. И, наконец, на раму укладываются деревянные листы или фанера, листы ДСП. Крепить следует плотно, без каких-либо зазоров и щелей.

Небольшой совет: при использовании деревянных досок, не забывайте их просушить. Иначе они могут усохнуть, что приведёт к образованию щелей.

Возведение каркаса для стен

Приступаем к новому этапу – построение каркас стен. Предварительно стоит сделать чертёж постройки, чтобы определиться с расположением двери и окон.
Для каркаса используются деревянные брусья (другой вариант – профильная труба). Рассчитываем их количество, согласно разметке. Их можно приготовить самостоятельно, используя обычную пилу.

Следующим шагом будут вертикальные стойки, которые располагать стоит на расстоянии 70 см друг от друга. Высотой они должны быть равные проектированной высоте нашей постройки. Так как конструкция должна быть жёсткой, использовать поперечные бруски (шаг 40 см) для будущего крепление основного материала.

Все деревянные изделия обязательно обработать защитным средством от гниения, например, олифой. А также антипиренами, предупреждающие возгорание строения.

Собранный каркас крепится на бетонные блоки с внутренней стороны, опять же саморезами (80 мм). Каркас можно сделать из металла, тогда детали его обрабатываются грунтовкой.

Внешняя обшивка сарая профнастилом, его утепление

Приступаем к монтажу профнастила. В первую очередь, крепим длинные стороны. Для крепления мы подготовили саморезы и используем их из расчёта 6 штук на 1 кв. м профнастила. Все листы укладываются с нахлёстом в 20 см. Полученная форма, фиксируется металлическими уголками. Размер самореза надо брать длиной 50 мм.

После того как обшили стены профнастилом, заполняем межстоечное пространство утеплителем.Они бывают твёрдого, мягкого исполнения, покрытые фольгой или без неё.Но спросом среди строителей для возведения каркасных строений пользуется пенопласт и минеральная вата. Внутреннюю часть сарая обшить влагостойкой фанерой или сайдингом из пластика.

Полки для сарая

Так как сарай для дачи будет использоваться для различного инвентаря стоит подумать о полках. Можно купить как готовые стеллажи, так и сделать самостоятельно. Если будет использоваться второй вариант, надо будет сделать большее количество вертикальных стоек, так как будет увеличена нагрузка на несущие стены.

Стойки для полок можно сделать из металла. Если использовать трубы большого диаметра, их надо будет установить с меньшим шагом. Полочки делаются из металла с меньшим радиусом. Крепить их нужно при помощи уголков. Полка, построенная во всю стену, потребует для себя дополнительный уголок посредине. Тогда она не будет провисать.

Строительство крыши

Следующим этапом является кровля. Но вот вопрос, какой же она должна быть. Ведь известны два вида крыш: односкатная и двускатная.

Односкатная крыша является более экономной и без чердака. Если вы решили построить чердак, потребуется двускатная крыша.

Материал для кровли можно выбрать идентичный нашим стенам. Разница лишь в том, что на кровлю стоит взять материал, покрытый полиэстером. Тогда как на стены использовался оцинкованный лист.

Выбранный кровельный материал устойчив к коррозии, а постройка будет смотреться эффектно.

Перед началом крепления кровли, делаем обрешётку. Она строится из деревянных брусьев, есть ещё вариант – доски или металл. Шаг бруса 60 см. Поверх обрешётки крепим профнастил также внахлёст и для крепления используем саморезы длинной 20 см и используя резиновую прокладку. Это делается для герметизации в месте крепления. Здесь также можно сделать утепление и обшить любым материалом: плитами или фанерой с внутренней стороны кровли.

Небольшой совет: если вами выбрана односкатная крыша, не забывайте правильно выбрать угол уклона. В регионе с сильными ветрами следует выбрать более пологий вариант в 15 – 20 градусов, а в снежных районах угол более крутой 30 – 45 градусов, чтобы снег легко сползал с кровли и не смог провалить её.

Стропильная система двускатной крыши наиболее сложная. Она собирается на земле. Стропила могут быть из дерева или металлических труб небольшого сечения. Выдерживается определённый угол между металлическими трубами. Габариты влияют на их количество. Располагать их надо на расстоянии 90 см друг от друга.

Уклон ската крыши должен быть равен 8 градусам и выше. Устанавливаются стропила с торца сооружения. Установка конька ведётся ровно по центру сарая. Для этого стоит натянуть верёвку между коньками. Чтобы увеличить прочность, надо зафиксировать металлическую трубу.

Устройство пола, дверей и окон

Пол постройки можно застелить обыкновенными досками. Доски стругаются и покрываются антисептиком. Толщину материала выбираем до 4 см, и крепим их саморезами, можно гвоздями. Есть и другой вариант – заливка бетоном, и можно не бояться перегнивания, как в результате с деревом.

Окна можно сделать из дерева, металлопластика. В зависимости от размера строения устанавливается одно окно или несколько, если вы вообще решили их делать. Обычно сарай используется для хозяйственного инвентаря и окна не обязательны. Но если в проекте вы запрограммировали окна, проёмы для них делаются в результате возведения стен. Готовим коробки для будущих окон согласно размерам и ставим окно.

Двери можно приобрести готовыми, или сделать самостоятельно. Для этого снимаем размеры и строим коробку. На раму подойдут доски с размером 5 х 5 см, и уже сверху можно закрепить доску толщиной в 10 см. Доски не должны выступать за раму, для свободного открывания дверей. Внутренняя сторона двери обивается доской в виде буквы «Z», чтобы увеличить жёсткость. Теперь их можно установить в приготовленные петли нашей коробки, врезать замок и дверь готова.

Особенности проведения работы

При строительстве сарая существуют некоторые нюансы, которыми не стоит пренебрегать:

• Если выбран вариант односкатной крыши, то одна сторона поднимается выше противоположный на определённый угол;
• Рассчитать правильно длину саморезов и использовать прокладки из резины, это защитит металл;
• Деревянные изделия должны быть обработаны, чтобы продлить жизнь постройки;
• Срез листов необходимо обработать антикоррозийными средствами;
• Крепление листов делается «по волне» и укладываются внахлёст;
• Между стропилами и обрешёткой желательно использовать эластичный материал. Тогда в дождливую погоду будет меньше шума.

Построить сарай из профнастила своими руками вполне возможно, ознакомившись с технологией работ, воспользовавшись пошаговой инструкцией.

Строительство хозблоков под ключ в Минске, Витебске, Могилеве и областях

Хозблоки из профнастила в Минске, Витебске, Могилеве и областях

Строительство современных сооружений все чаще сводится к применению новых технологий и практичных материалов, удешевляющих возведение конструкций без потери прочности и практичности, но значительно экономя время. Так, пользователям все больше становятся интересны хозблоки из профнастила.

Почему мы используем именно профнастил

Дешевый и простой в производстве, при этом практичный и долговечный, профнастил или профлист пользуется большим спросом у современных строителей. Тому есть ряд причин:

• Профнастил изготовлен из оцинкованной стали, невосприимчивой к умеренным перепадам температур и атмосферным осадкам.


• Легок в обработке и установке благодаря изогнутой форме и стыкам, не пропускающим дождевую воду или талый снег.


• Благодаря полимерным покрытиям на рынке можно найти профнастил практически любого желаемого цвета.


• Листы профнастила достаточно крепки и тонки, что бы крепиться на металлокаркас будущего сооружения болтами, создавая надежные перекрытия. Болты, при необходимости, можно развинтить и снять стены и крышу.

В изготовленных нашей компанией хозблоках достаточно места не только для хранения, но и для работы. Пара стеллажей для инструментов, верстак со станками и рабочая поверхность превращают помещение в мини-мастерскую, а металлокаркас может послужить опорой для настенных полок.

Закажите хозблок прямо сейчас: работаем по Минской области, Витебской области и Могилевской области

Наша компания ориентирована не только на производство, но и на сервис, поэтому каждый клиент может расчитывать на такие услуги:

• Прием заказов ежедневно с 8:00 до 19:00.


• Наша собственная служба доставки перевезет подготовленные элементы конструкции в любой населенный пункт Минской, Витебской или Могилевской области или частный загородный участок.


• Проведение монтажных работ будет проводиться только по согласованию с клиентом и в удобное ему время.

Формовочные инструменты — Ремонт металлических конструкций самолетов

Формование листового металла восходит к временам кузнеца, который использовал молоток и горячую печь, чтобы придать металлу желаемую форму. Сегодняшние авиастроители полагаются на широкий спектр механических и ручных инструментов для точной гибки и складывания листового металла для достижения идеальной формы. Формовочные инструменты включают в себя прямолинейные машины, такие как фальцевальный станок и листогибочный пресс, а также роторные машины, такие как формирователь скользящих валков. Формовка листового металла требует разнообразных инструментов и оборудования (как с ручным, так и с ручным приводом), таких как формирователь пикколо, инструменты для усадки и растяжения, формовочные блоки, а также специальные молотки и молотки.

Закаленный листовой материал используется при формовании, когда это возможно при обычном ремонте. Формовка, которая выполняется в закаленном состоянии, обычно при комнатной температуре, называется холодной штамповкой. Холодная штамповка исключает термическую обработку и операции правки и проверки, необходимые для удаления деформации и скручивания, вызванных процессом термообработки. Листовой металл, подвергнутый холодной деформации, испытывает явление, известное как возвратная пружина, при котором обрабатываемая деталь слегка отжимается при снятии деформирующего усилия.Если на материале появляются признаки растрескивания во время холодной штамповки на малых радиусах, материал следует формовать в отожженном состоянии.

Отжиг, процесс закалки стали путем постепенного нагрева и охлаждения, удаляет состояние металла, делая его более мягким и легким в формовании. Детали с малым радиусом или сложной кривизной должны формироваться в отожженном состоянии. После формовки деталь подвергается термообработке до состояния отпуска перед использованием в самолете.

Создание взаимозаменяемых конструктивных и неструктурных деталей достигается за счет формирования плоской листовой заготовки для изготовления элементов швеллера, уголка, зи и шляпки.Перед формированием детали из листового металла создается развертка, чтобы показать, сколько материала требуется в областях сгиба, в какой точке лист должен быть вставлен в формовочный инструмент или где расположены линии сгиба. Определение линий изгиба и допусков на изгиб более подробно обсуждается в разделе, посвященном компоновке и формовке.

Фальцевальная машина для прутка

Папка-пруток предназначена для загибов и загибов по краям листов. [Рис. 1] Эта машина лучше всего подходит для загибания небольших кромок, фланцев, швов и кромок, подлежащих соединению проволокой.Большинство папок с прутками вмещают металл до 22 калибра в толщину и 42 дюйма в длину. Перед использованием линейной папки необходимо выполнить несколько настроек толщины материала, ширины сгиба, резкости сгиба и угла сгиба. Регулировка толщины материала производится регулировкой винтов на каждом конце папки. После выполнения этой регулировки поместите кусок металла желаемой толщины в папку и поднимите ручку управления, пока маленький ролик не коснется кулачка. Удерживая складывающееся лезвие в этом положении, отрегулируйте установочные винты, пока металл не будет зажат надежно и равномерно по всей длине складывающего лезвия.После того, как папка была отрегулирована, проверьте каждый конец машины по отдельности с помощью небольшого куска металла, фактически сложив его.

Рисунок 1. Папка для стержней

Папка оснащена двумя положительными ограничителями: один для сгибов или сгибов под 45 °, а другой — для сгибов или сгибов на 90 °. Предусмотрен хомут, который можно отрегулировать до любой степени изгиба в пределах возможностей машины.

Для углов формовки 45 ° или 90 ° соответствующий упор перемещается на место. Это позволяет перемещать ручку вперед под правильным углом. Для формирования других углов используется регулируемый воротник. Это достигается ослаблением установочного винта и установкой упора под желаемым углом. После установки упора затяните установочный винт и завершите изгиб. Чтобы сделать складку, отрегулируйте машину правильно, а затем вставьте металл. Металл проходит между складным лезвием и челюстью. Плотно прижмите металл к манометру и потяните ручку управления к телу. Когда ручка выдвигается вперед, губка автоматически поднимается и удерживает металл до тех пор, пока не будет сделана желаемая складка.Когда рукоятка возвращается в исходное положение, челюсть и лезвие возвращаются в исходное положение и освобождают металл.

Карниз Тормоз

Тормоз похож на пильную папку, потому что он также используется для поворота или гибки краев листового металла. Карнизный тормоз более полезен, чем карниз, потому что его конструкция позволяет складывать или формировать листовой металл так, чтобы он беспрепятственно проходил через челюсти спереди назад. [Рис. 2] Напротив, папка прутка может образовывать изгиб или край шириной, равной глубине ее зажимов.Таким образом, любой изгиб, образованный на карнизе, может быть выполнен и на карнизном тормозе.

Рис. 2. Тормоз карниза

При выполнении обычных изгибов с помощью карнизного тормоза лист укладывается на станину так, чтобы линия обзора (отметка, обозначающая линию изгиба) находилась непосредственно под краем прижимной планки. Затем прижимная планка опускается, чтобы прочно удерживать лист на месте. Упор с правой стороны тормоза настроен на правильный угол или величину изгиба, и гибочная пластина поднимается до упора.Если необходимо сделать другие изгибы, зажимная планка поднимается, и лист перемещается в правильное положение для изгиба.

Изгибная способность карниза определяется производителем. Стандартная производительность этой машины составляет от 12 до 22 толщин листового металла, а длина гибки — от 3 до 12 футов. Изгибная способность тормоза определяется толщиной изгибаемой кромки различных изгибаемых пластин.

Большинство металлов имеют тенденцию возвращаться к своей нормальной форме — характеристика, известная как возвратная пружина.Если карнизный тормоз установлен на изгиб на 90 °, изгиб металла, вероятно, образует угол от 87 ° до 88 °. Поэтому, если желателен изгиб на 90 °, установите тормоз карниза на угол изгиба около 93 °, чтобы обеспечить возвратную пружину.

Коробка и Панельный тормоз (пальцевый тормоз)

Коробочный и поворотный тормоз, часто называемый пальцевым тормозом, потому что он оснащен серией стальных пальцев разной ширины, лишен твердой верхней челюсти карниза. [Рис. 3] Коробка и карнизный тормоз могут использоваться для всего, что может делать карнизный тормоз, а также для некоторых вещей, которые карнизный тормоз не может.

Рисунок 3. Коробка и листовой тормоз

Коробка и сковородный тормоз используются для формирования коробок, кастрюль и других предметов аналогичной формы. Если бы эти формы были сформированы на карнизном тормозе, часть изгиба на одной стороне коробки пришлось бы выпрямить, чтобы сделать последний изгиб. С помощью пальцевого тормоза просто уберите пальцы, которые мешают, и используйте только пальцы, необходимые для сгибания.Пальцы прикреплены к верхней створке винтами с накатанной головкой. Все пальцы, которые не были сняты для работы, должны быть надежно закреплены и надежно затянуты перед использованием тормоза. Радиус выступа на зажимных пальцах обычно довольно мал, и часто требуется изготовление регулировочных шайб для радиуса при вершине на всю длину изгиба.

Листогибочный пресс

Поскольку большинство карнизных тормозов, коробчатых и поворотных тормозов ограничены максимальной формовочной способностью приблизительно 0. Отожженный алюминий 090 дюймов, 7075T6 0,063 дюйма или нержавеющая сталь 0,063 дюйма, для операций, требующих формовки более толстых и более сложных деталей, используется листогибочный пресс. [Рис. 4] Листогибочный пресс является наиболее распространенным станком, используемым для гибки листового металла, и прикладывает усилие через механические и / или гидравлические компоненты для придания формы листу между пуансоном и матрицей. Узкие U-образные каналы (особенно с длинными опорами) и стрингеры с каналом шляпки могут быть сформированы на листогибочном прессе с помощью специальных штампов с гибкой стойкой или со смещением.Для формирования каналов и стрингеров используются специальные уретановые нижние штампы. Листогибочные прессы с механическим приводом могут быть оснащены задними упорами (некоторые из них управляются компьютером) для крупносерийного производства. Листогибочные прессы обычно выполняются вручную и требуют навыков и знаний безопасного использования.

Рисунок 4. Листогибочный пресс

Формовочный ролик скольжения

За исключением тормоза, скользящий валок, вероятно, используется больше, чем любой другой станок в цехе.[Рис. 5] Эта машина используется для формования листов в цилиндры или другие прямые изогнутые поверхности. Он состоит из правой и левой оконечных рам с тремя прочными роликами, установленными между ними. Шестерни, которые приводятся в действие рукояткой или силовым приводом, соединяют два захватных ролика. Эти валки можно отрегулировать по толщине металла с помощью двух регулировочных винтов, расположенных в нижней части каждой рамы. Двумя наиболее распространенными из этих формовочных машин являются формирователь роликов скольжения и формирователь вращающихся валков.Доступные в различных размерах и возможностях, эти машины поставляются в версиях с ручным управлением или с приводом.

Рисунок 5. Формовщик скользящих валков

Формовщик скользящих валков на Рисунке 5 управляется вручную и состоит из трех валков, двух корпусов, основания и ручки. Ручка поворачивает два передних валка через систему шестерен, заключенную в корпусе. Передние валки служат в качестве подающих или захватывающих валков.Задний валок придает правильную кривизну работе. Когда металл загружается в машину, валки захватывают металл и переносят его на задний валок, который изгибает его. Требуемый радиус изгиба достигается за счет заднего валка. Радиус изгиба детали можно проверять по мере выполнения операции формовки, используя круговую доску или датчик радиуса. Калибры можно изготавливать, отрезая кусок материала до требуемого конечного радиуса и сравнивая его с радиусом, образованным в процессе прокатки.Для некоторых материалов операция формования должна выполняться путем пропускания материала через валки несколько раз с постепенной настройкой на формующем валке. На большинстве машин верхний валок можно освободить с одного конца, что позволяет извлекать сформированный лист из машины без деформации.

Передний и задний валки имеют канавки, позволяющие формировать объекты с проволочными краями. Верхний валок снабжен съемником, позволяющим легко удалить металл после того, как он был сформирован.При использовании устройства для формирования скользящих валков перед вставкой листа металла необходимо поднять или опустить нижний передний валок. Если у предмета есть загнутый край, между рулонами должен быть достаточный зазор, чтобы не допустить расплющивания складки. Если формируется металл, требующий особого ухода (например, алюминий), валки должны быть чистыми и без дефектов.

Задний валок необходимо отрегулировать, чтобы придать формуемой детали правильную кривизну. Нет датчиков, которые указывают настройки для определенного диаметра; поэтому для получения желаемой кривизны необходимо использовать настройки проб и ошибок.Металл должен быть вставлен между валками спереди станка. Запустите металл между валками, повернув ручку управления по часовой стрелке. Начальная кромка формируется путем удерживания рабочей рукоятки правой рукой и подъема металла левой рукой. Изгиб стартовой кромки определяется диаметром формируемой детали. Если край детали должен быть плоским или почти плоским, начальный край не должен формироваться.

Перед началом операции формования убедитесь, что пальцы и свободная одежда не касаются валков.Поверните ручку управления до тех пор, пока металл частично не пройдет через ролики, и переместите левую руку с переднего края листа на верхний край листа. Затем прокрутите оставшуюся часть листа через машину. Если желаемая кривизна не получена, верните металл в исходное положение, повернув ручку против часовой стрелки. Поднимите или опустите задний валок и снова прокатите металл через валки. Повторяйте эту процедуру до тех пор, пока не будет получена желаемая кривизна, затем отпустите верхний валок и удалите металл.Если формируемая деталь имеет коническую форму, задний валок следует установить так, чтобы валки располагались ближе друг к другу на одном конце, чем на противоположном конце. Величину корректировки необходимо определять экспериментальным путем. Если формируемая работа имеет проволочный край, расстояние между верхним и нижним роликами и расстояние между нижним передним роликом и задним роликом должно быть немного больше на конце с проволокой, чем на противоположном конце. [Рисунок 6]

Рисунок 6.Скользящие валки

Роторная машина

Роторная машина используется для обработки цилиндрических и плоских листов металла для придания формы кромке или для формирования валика вдоль кромки. [Рис. 7] Для выполнения этих операций на роторной машине могут быть установлены валки различной формы. Роторная машина лучше всего работает с более тонкими отожженными материалами.

Рисунок 7. Роторная машина

Растяжка

В процессе формования с растяжением листу металла придают форму, растягивая его по сформированному блоку до предела упругости, при котором происходит постоянное схватывание с минимальным усилием упругости.Для растяжения металла лист жестко зажимается с двух противоположных краев в неподвижных тисках. Затем металл растягивается путем перемещения плунжера, который прижимает формующий блок к листу с давлением от плунжера, заставляя материал растягиваться и наматываться по контуру формующего блока.

Формование растяжением обычно ограничивается относительно большими деталями с большим радиусом кривизны и малой глубиной, такими как контурная кожа. Детали с однородной формой, изготовленные на более высокой скорости, дают преимущество при вытяжке по сравнению с деталями, изготовленными вручную.Кроме того, состояние материала более однородное, чем при ручной формовке.

Падение молотка

В процессе формовки с помощью ударного молота формируются формы путем постепенной деформации листового металла в согласованных штампах под повторяющимися ударами отбойного молотка или отбойного молотка. Конфигурации, которые чаще всего образуются с помощью этого процесса, включают мелкие детали с гладкой формой с двойной кривизной, детали с мелкими бороздками и детали с нерегулярными и сравнительно глубокими выемками.Также изготавливаются небольшие количества чашеобразных и коробчатых деталей, изогнутых профилей и фасонных фланцевых деталей. Формовка с ударным молотком не является прецизионным методом формовки и не может обеспечить допуски, близкие к 0,03–0,06 дюйма. Тем не менее, этот процесс часто используется для деталей из листового металла, таких как компоненты самолетов, которые претерпевают частые конструктивные изменения или для которых есть краткосрочные ожидания.

Гидропресс Формовочный

Гидропресс с резиновыми подушками можно использовать для сравнительно легкого формования многих разновидностей деталей из алюминия и его сплавов.Фенол, мазонит, кирксит и некоторые виды твердотвердеющего формовочного пластика успешно использовались в качестве формовочных блоков для прессования деталей из листового металла, таких как ребра, лонжероны, вентиляторы и т. Д. Для выполнения операции штамповки:

1. Вырежьте заготовку из листового металла по размеру и удалите заусенцы с краев.
2. Установите опорный блок (обычно охватываемый) на нижнюю плиту пресса.
3. Поместите подготовленную заготовку из листового металла (с установочными штифтами для предотвращения смещения заготовки при приложении давления).
4. Опустите или закройте прессовую головку с резиновыми подушками над формным блоком и резиновым конвертом.
5. Блок формы заставляет заготовку соответствовать ее контуру.

Формовка с помощью гидропресса обычно ограничивается относительно плоскими деталями с фланцами, буртиками и отверстиями для облегчения. Однако некоторые типы деталей с большим радиусом контура могут быть сформированы путем комбинации операций ручного формования и прессования.

Формование

В процессе формования плоский круг из металла вращается с очень высокой скоростью, чтобы сформировать бесшовную полую деталь, используя объединенные силы вращения и давления.Например, плоская круглая заготовка, такая как алюминиевый диск, устанавливается на токарном станке вместе с опалубкой (обычно из твердой древесины). Когда авиамеханик вращает диск и формирует блок вместе на высоких скоростях, диск формуют в формующий блок путем приложения давления с помощью вращающейся палки или инструмента. Он представляет собой экономичную альтернативу штамповке, литью и многим другим процессам обработки металлов давлением. Пропеллерные блесны иногда изготавливаются с использованием этой технологии.

В качестве смазки можно использовать алюминиевое, твердое или обычное мыло.Лучше всего подходят для формования более мягкие алюминиевые сплавы, но можно использовать и другие сплавы, если прядение не является слишком глубоким или если прядение осуществляется поэтапно с использованием промежуточного отжига для устранения эффекта деформационного упрочнения, возникающего в результате прядение. Горячее формование используется в некоторых случаях при формовании более толстых и твердых сплавов. [Рисунок 8]

Рис. 8. Формование под давлением

Формование с помощью английского колеса

Английское колесо, популярный тип инструмента для обработки металла, который используется для создания двойных кривых на металле, имеет два стальных колеса, между которыми формируется металл.[Рис. 9] Имейте в виду, что английское колесо — это прежде всего машина для растяжения, поэтому оно растягивает и утончает металл, прежде чем придать ему желаемую форму. Таким образом, оператор должен быть осторожен, чтобы не растянуть металл слишком сильно.

Рисунок 9. Английское колесо

Чтобы использовать английское колесо, поместите кусок листового металла между колесами (один над и один под металлом). Затем перекатите колеса друг относительно друга с предварительно отрегулированным давлением.Сталь или алюминий можно придать форму, проталкивая металл вперед и назад между колесами. Чтобы сформировать панель, которая растягивается или поднимается до желаемой формы, требуется очень небольшое давление. Важно работать медленно и постепенно придавать металлу желаемую форму. Следите за кривизной, часто ссылаясь на шаблон.

Английское колесо используется для формирования низких коронок на больших панелях и полировки или строгания (для сглаживания поверхности металла путем прокатки или удара) деталей, которые были сформированы с помощью механических молотов или молотка и мешка для дроби.

Пикколо Бывший

Формовщик пикколо используется для холодной штамповки и прокатки листового металла и других профилей (экструзии). [Рис. 10] Положение гидроцилиндра регулируется по высоте с помощью маховика или ножной педали, что позволяет контролировать рабочее давление. Обязательно используйте регулировочное кольцо, расположенное в головке машины, для контроля максимального рабочего давления. Формовочные инструменты расположены в подвижном цилиндре и нижнем держателе инструмента.В зависимости от разнообразия прилагаемых формующих инструментов оператор может выполнять такие процедуры, как формирование кромок, гибка профилей, удаление складок, точечная усадка для удаления изгибов и вмятин или расширение листового металла купола. Инструменты доступны в исполнении из стекловолокна (для предотвращения повреждения поверхности) или стали (для работы с более твердыми материалами). Эти инструменты быстросменного типа.

Рис. 10. Формирователь Piccolo

Инструменты для усадки и растяжения

Термоусадочные инструменты

Усадочные матрицы многократно зажимают металл, а затем смещаются внутрь.Это сжимает материал между штампами, что фактически немного увеличивает толщину металла. Во время этого процесса происходит деформационное упрочнение, поэтому лучше всего установить достаточно высокое рабочее давление, чтобы завершить форму довольно быстро (восемь проходов можно считать чрезмерными). ВНИМАНИЕ: Избегайте ударов штампа по радиусу при формировании изогнутого фланца. Это повреждает металл по радиусу и уменьшает угол изгиба.

Инструменты для растяжки

Плашки растягивания многократно зажимают поверхность, а затем смещаются наружу.Это растягивает металл между штампами, что уменьшает толщину растянутой области. Слишком много ударов по одной и той же точке ослабляет и в конечном итоге приводит к растрескиванию детали. Целесообразно удалить заусенцы или даже отполировать края фланца, который должен подвергаться даже умеренному растяжению, чтобы избежать образования трещин. Формование фланцев с существующими отверстиями приводит к деформации отверстий и, возможно, к растрескиванию или существенному ослаблению фланца.

Ручная термоусадочная машина для листового металла с лапкой

Ручной термоусадочный станок для листового металла с ножным приводом работает так же, как и формирователь Piccolo, но выполняет только две основные функции: сжатие и растяжение.Доступны только штампы со стальным покрытием, поэтому они имеют тенденцию к повреждению поверхности металла. При использовании на алюминии необходимо аккуратно растушевать неровности поверхности (в первую очередь на облицовке), затем обработать и покрасить деталь.

Поскольку это ручная машина, она полагается на силу ног, поскольку оператор постоянно нажимает на ножную педаль. Чем больше силы приложено, тем больше напряжений сосредоточено в этой единственной точке. Он дает лучшую деталь с серией меньших растяжек (или усадок), чем с несколькими интенсивными.Сдавливание штампов по радиусу приводит к повреждению металла и выравниванию части изгиба. Может оказаться полезным приклеить к противоположной ножке толстый кусок пластика или микарты, чтобы уменьшить радиус угла от зоны зажима штампов.

ПРИМЕЧАНИЕ. Наблюдайте за изменением формы детали при медленном нажатии. Несколько маленьких растяжек работают эффективнее, чем одна большая. При слишком сильном давлении металл имеет тенденцию к короблению.

Ручной термоусадочный и растяжитель

Ручная усадочная машина и конструкция аналогичны ручному ножному устройству, за исключением того, что ручка используется для приложения силы к усадочным и растягивающим блокам.Матрицы полностью металлические и оставляют на алюминии следы, которые необходимо растушевать после операции сжатия или растяжения. [Рисунок 11]

Рис. 11. Ручной термоусадочный и растяжной агрегат

Доллары и ставки

Листовой металл часто формуют или обрабатывают (строгают) на наковальнях, доступных в различных формах и размерах, называемых тележками и кольями. Они используются для формования небольших деталей нестандартной формы или для выполнения последних штрихов, для которых большая машина может не подходить.Подставки предназначены для удерживания в руке, тогда как колья предназначены для поддержки на плоской чугунной плите, прикрепленной к верстаку. Большинство кольев имеют обработанные полированные поверхности с закалкой. Использование кольев для подпорки материала при долблении или при использовании любого подобного режущего инструмента искажает поверхность столбов и делает их бесполезными для отделочных работ.

Блоки формы из твердой древесины

Блоки из твердой древесины могут быть сконструированы таким образом, чтобы дублировать практически любую конструктивную или неструктурную часть самолета.Деревянному блоку или форме придают форму точно в соответствии с размерами и контуром формируемой детали.

V-образные блоки

V-образные блоки из твердой древесины широко используются в металлоконструкциях планера для усадки и растяжения металла, особенно уголков и фланцев. Размер блока зависит от выполняемой работы и от личных предпочтений. Хотя подходит любой тип твердой древесины, для достижения наилучших результатов при работе с алюминиевыми сплавами рекомендуется использовать клен и ясень.

Термоусадочные блоки

Усадочный блок состоит из двух металлических блоков и некоторого устройства для их зажима.Один блок образует основу, а другой вырезается, чтобы оставить место, где гофрированный материал может быть забит. Ножки верхней челюсти прижимают материал к базовому блоку с каждой стороны обжима, чтобы предотвратить расползание материала, но остаются неподвижными, пока обжимной элемент расплющивается (усаживается). Этот тип обжимного блока предназначен для использования в настольных тисках.

Термоусадочные блоки могут быть изготовлены в соответствии с любыми конкретными требованиями. Основная форма и принцип остаются неизменными, хотя блоки могут значительно различаться по размеру и форме.

Мешки с песком

Мешок с песком обычно используется в качестве опоры во время столкновения. Исправный мешок можно сделать, сшив тяжелый холст или мягкую кожу, чтобы сформировать мешок желаемого размера, и наполнив его песком, просеянным через сито с мелкими ячейками.

Перед заполнением брезентовых мешков песком с помощью кисти смажьте внутреннюю часть мешка размягченным парафином или пчелиным воском, который образует герметизирующий слой и препятствует прохождению песка через поры холста.Мешки также можно наполнить дробью вместо песка.

Молотки и киянки для листового металла

Молоток для листового металла и киянка представляют собой ручные инструменты для изготовления металлических листов, используемые для гибки и формовки листового металла без повреждения металла или вмятин. Головка молотка обычно изготавливается из высокоуглеродистой термообработанной стали, а головка молотка, которая обычно больше, чем у молотка, изготавливается из резины, пластика, дерева или кожи. В сочетании с мешком с песком, V-образными блоками и матрицами молотки и молотки из листового металла используются для формования отожженного металла.

СВЯЗАННЫЕ СООБЩЕНИЯ
Режущие инструменты
Магазинные инструменты
Ручные режущие инструменты
Разметка и формовка

Лучшие инструменты для резки металла

Выбор лучшего инструмента для резки металла во многом зависит от типа разрезаемого металла, количества, а также от уровня вашего опыта. Несколько разрезов здесь и там требуют совсем другого инструмента, чем, скажем, объемная резка гофрированного листового металла для новой крыши.

Примите меры предосторожности

Резка металла — опасная работа.Как только режущий инструмент коснется металла, в воздух будут подброшены горячие острые фрагменты, которые могут порезать или обжечь вас. В дополнение к соблюдению инструкций по безопасности каждого инструмента обязательно надевать защитное снаряжение, включая защитные очки, защитную маску и защиту для ушей (резка металла может быть достаточно громкой, чтобы вызвать потерю слуха, если уши не защищены).

Носите правую передачу

Наденьте на руки рубашку с длинными рукавами и брюки из огнестойкого материала s .Надевайте рабочие ботинки со стальным носком, чтобы защитить ноги, и устойчивые к проколам перчатки, чтобы защитить руки от порезов острыми краями или ожогов горячим металлом. Трение металла о металл способствует нагреванию, поэтому не прикасайтесь к металлическим предметам, пока они полностью не остынут. И не позволяйте никому находиться в этом районе, если они тоже не одеты в надлежащую одежду.

Наконец, держите легковоспламеняющиеся жидкости подальше от места, чтобы при появлении искры вы случайно не подожгли свою мастерскую или дом.

Убедитесь, что ваш металлический манометр совместим

Прежде чем начать, убедитесь, что калибр металла (толщина металла) и инструмент, которым вы собираетесь его резать, совместимы. В противном случае вы закончите тем, что сломаете лезвие или инструмент и, возможно, испортите кусок металла, который вы режете в процессе.

Инструменты и методы для резки металла

Ножовка по металлу

Оригинальный металлорежущий инструмент, ручная ножовка, представляет собой простой и недорогой вариант для резки металла (и множества других материалов).Идеально подходящая для небольших проектов и ремонта дома, ножовка, как правило, является одним из первых инструментов, которые покупает домовладелец, благодаря ее низкой стоимости и универсальности.

Ножницы для жести

Как и ножницы, ножницы для жести — недорогой ручной инструмент, который режет прямо или, если лезвие изогнуто, режет кривые и круги. Ножницы по олову идеально подходят для резки мягких металлов, таких как алюминий и медь, и особенно полезны для резки листового металла, водостоков, металлической кровли и шпилек.Благодаря острым лезвиям ножницы для жести обычно оставляют гладкую кромку.

Как резать гофрированный металл оловянными ножницами

1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
2. Держите ножницы для жести, как ножницы.
3. Раскройте лезвия как можно шире, а затем сделайте длинные гладкие надрезы.
4. Если одна сторона металла поднимается вверх, откатите ее назад, чтобы она не мешала вам, и продолжайте прорезать кусок, пока не закончите.

Пневматические ножницы по металлу

Этот электроинструмент, усовершенствованный по сравнению с ручными ножницами для жести, пригодится, когда ваш проект требует резки объемных или длинных металлических листов. Он может не только быстро делать много чистых резов, но и обрабатывать металл большей толщины.

Угловая шлифовальная машина с отрезным кругом

Угловая шлифовальная машина — это полезный электроинструмент, столь же универсальный, как и есть. Помимо резки камня, плитки, бетона и раствора, этот инструмент может резать различные металлы, от алюминия до стали, просто заменив отрезной круг на отрезной круг по металлу.Особенно полезно, когда вам не нужна сверхгладкая кромка, отрезной круг может довольно быстро прорезать арматуру, ограждения, ржавые болты и особо твердые металлы, такие как сталь.

Холодная пила

В отличие от отрезной пилы (которая похожа на угловую шлифовальную машину, но намного больше), холодная пила использует охлаждающую жидкость, чтобы металл, который разрезается, не подвергался трению и не был слишком горячим, обеспечивая при этом чистые и точные пропилы. Холодная пила — дорогой инструмент, но если вы регулярно обрабатываете и режете металл, это того стоит; лезвие не изнашивается так быстро, как это обычно бывает у других металлорежущих инструментов, и вам не придется менять его так часто.

Циркулярная пила с лезвием для резки металла или Циркулярная пила по металлу

Кровля, листовой металл и гофрированный металл — в основном любой металл, который обычно требует простого прямого пропила — можно разрезать циркулярной пилой с правильным лезвием. И, в зависимости от того, какое лезвие вы выберете, вы можете сложить пару частей и разрезать их все сразу, сократив время резки.

Как распилить металлическую кровлю дисковой пилой

1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
2. Установите лезвие для резки металла в циркулярную пилу.
3. Если металлическая кровля имеет переднюю и заднюю стороны, разрежьте ее так, чтобы задняя сторона была обращена вверх.
4. Отметьте линию, на которой вы будете резать металл, и продолжайте резать линию.

Ленточные пилы

Не только отлично подходит для объемной резки труб и плоского материала, но и ленточные пилы также точны — оптимальны для вырезания нестандартных форм или сложных углов. Тип металла, его толщина и выбор лезвия будут влиять на скорость резки.

Как разрезать металлическую трубу ленточной пилой

1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
2. Вставьте трубу в тиски на станке перпендикулярно лезвию.
3. Включите пилу и медленно опустите полотно, слегка надавив на трубу.
4. Продолжайте медленно и последовательно добавлять давление, пока труба не будет разрезана.
5. Зачистите заусенцы.

Кислородно-ацетиленовая горелка

Этот инструмент смешивает кислород с ацетиленом (углеводородный газ) из резервуаров, и как только вы зажжете сопло, высокотемпературное пламя позволит вам разрезать толстые куски металла, которые иначе невозможно было бы сделать другими методами.Горелка также работает быстрее и намного тише, чем пила, но требует некоторой практики для ее правильного использования.

При правильном использовании большинство из этих методов не оставляет заусенцев или острых краев. Если это так, возможно, вы режете слишком быстро или ваше лезвие стало слишком тупым. Чтобы удалить заусенцы, воспользуйтесь помощью инструмента для удаления заусенцев, металлического напильника или прикрепите к угловой шлифовальной машине откидной диск, чтобы сгладить металлические детали.

Промышленная поставка металла | Поставщик металла в Южной Калифорнии, Аризоне и Северной Мексике

Industrial Metal Supply предлагает широкий ассортимент металлических материалов, включая алюминий, сталь, нержавеющую сталь, медь и латунь, а также специальные металлы.Мы также предоставляем услуги по металлу, включая управление поставками металла, а также материальную поддержку программ Канбан.

Поставщик металла в Южную Калифорнию, Аризону и Северную Мексику

Компания IMS, располагающая шестью филиалами по всей Южной Калифорнии и Аризоне, предоставляет полный комплекс услуг по поставке металла, который понимает, что вам нужно. Наш ассортимент металлических изделий включает широкий ассортимент металлических профилей и широкий выбор сплавов.

Металлоснабжение стало проще

Приобретайте нужные вам высококачественные изделия из металла и выполняйте свой проект в срок и в рамках бюджета.Мы упрощаем покупку металла, предоставляя несколько вариантов покупки для всех заказов на металл.

• Поднимите трубку. Возьмите нужный металл, раскроите его на заказ и заберите в тот же день.
• Быстрое выполнение заказов и скидки при больших объемах заказов на металл.
• Мы открыты для публики. Мы — поставщик металла B2B, который также обслуживает население.

Если вы не можете найти то, что вам нужно, наш отдел закупок может помочь с труднодоступными металлическими материалами.

Контроль качества поставок металла

Наша приверженность качественным продуктам и услугам отражает нашу приверженность удовлетворению потребностей клиентов. Мы стремимся превзойти ваши ожидания, предлагая металлические изделия известных заводов, которые соответствуют закону Додда-Франка.

Как поставщик металла, сертифицированный по стандарту ISO 9001, мы соблюдаем международные и внутренние нормы, в том числе RoHS и REACH.

Металлические калькуляторы

Не думайте о металлическом весе и преобразованиях.Наши калькуляторы для металла включают в себя калькулятор веса и калькулятор преобразования, которые помогут определить, сколько будет весить ваш заказ на металл.

Расширьте свои знания о металле с помощью нашего блога

Хотите узнать больше о типах металлов и их применении? Посетите наш блог, чтобы получить подробную информацию о различных металлических сплавах и их преимуществах для различных отраслей и проектов.

США — Управление энергетической информации США (EIA)

Страница не существует для.

Чтобы просмотреть эту страницу, выберите штат: United StatesAlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

Страница не существует для.

Чтобы просмотреть эту страницу, выберите штат: AlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

Страница не существует для.

Для просмотра этой страницы выберите штат или территорию: AlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyomingAmerican SamoaGuamNorthern Марианские IslandsPuerto RicoUS Виргинские острова

Страница не существует для.

Хотите вместо этого перейти на страницу обзора?

Безопасные ножи, универсальные ножи и универсальные лезвия

MARTOR KG из Золингена — ведущий международный производитель и поставщик высококачественных безопасных ножей и безопасных ножниц для повышения безопасности резки. Благодаря своим сертифицированным GS технологиям безопасности профессиональные режущие инструменты способствуют повышению безопасности труда и сокращению травм пореза. Это делает их важной частью средств индивидуальной защиты в промышленности, розничной торговле / логистике, торговле и т. Д.

Другие режущие инструменты из ассортимента MARTOR включают универсальные ножи, скребки, фрезы для удаления заусенцев, фрезы для графики и скальпели. Компания по производству ножей Solingen предлагает широкий ассортимент высококачественных универсальных лезвий для всех своих режущих инструментов: трапециевидные лезвия, лезвия с крючками, промышленные лезвия, лезвия скребка, лезвия для удаления заусенцев, лезвия для графики, лезвия скальпеля и т. Д.

Как и утилита MARTOR ножи, безопасные ножи MARTOR также в основном используются в качестве универсальных ножей для быстрого и надежного разрезания бумаги, картона и картона, пленок, ковров, ПВХ, резины, кожи, пенополистирола и пенопласта, для вскрытия упакованных товаров и для разрезания ремней и клейкой ленты.В дополнение к этому существуют также безопасные ножи MARTOR, которые могут использоваться специально в качестве ножей для резки пленки, картонных ножей или открывателей пакетов из-за их особых свойств рукоятки и лезвия.

Методы безопасности, встроенные в безопасные ножи MARTOR, включают скрытое лезвие (SECUMAX = максимальная защита труда), полностью автоматический втягивание лезвия (SECUPRO = очень высокая защита труда) и автоматический втягивание лезвия (SECUNORM = высокая степень защиты труда). В то же время постоянное упрощение замены лезвия и удобная эргономика рукоятки ножа также способствуют повышению безопасности на рабочем месте, а также повышению эффективности работы.

Чтобы обеспечить безопасное хранение и безопасную транспортировку безопасных ножей и безопасных ножниц, универсальных ножей и специальных ножей, мы также рекомендуем три новых ПОЯСА ДЛЯ РЕМНЯ от MARTOR. Консультации MARTOR на месте и широкий спектр доступных средств обучения (например, плакаты по технике безопасности, продукты, обучающие видеоролики и т. Д.) Помогают в выборе правильных продуктов и правильном обращении с ними.

Рентгеновская томография почвенного блока: полезный инструмент для восстановления археологических находок | Heritage Science

Рентгеновская визуализация внесла важный вклад в археологию, особенно в последние годы, как с помощью рентгенографии [1-4], так и томографии [5].Рентгеновская компьютерная томография (КТ) использовалась во многих случаях из-за ее способности визуализировать внутренние и невидимые части объекта, предоставляя информацию совершенно неинвазивным способом. Благодаря своей доступности медицинские компьютерные томографы часто использовались в области археологии: для исследования мумий и связанных с ними материалов [6-8], для обнаружения содержимого горшка перед его открытием [9,10] или просто для изучения внутренней и внутренней части горшка. внешняя часть объекта с высокой детализацией [11]. Компьютерная томография оказалась очень мощным инструментом даже в смежной области антропологии [12,13].Синхротронное излучение можно использовать и в некоторых частных случаях [14]; был представлен пример специального переносного прибора, разработанного специально для анализа окаменелостей [15].

Анализ грунтовых блоков из раскопок — одно из последних применений компьютерной томографии в области археологии. Медицинские [16] и промышленные [17,18] сканеры до сих пор использовались для сканирования блоков в поисках артефактов различной природы. В этой статье мы хотели бы представить применение инструмента компьютерной томографии [19], специально разработанного для анализа материалов культурного наследия.Этот инструмент был разработан в рамках проекта neu_ART [20] и установлен в Центре консервации и реставрации «La Venaria Reale»: хотя он уже продемонстрировал свою надежность и полезность для анализа крупных произведений искусства [21], однако, благодаря своей универсальности как по энергии, так и по геометрии, он оказался пригодным также для анализа артефактов из археологических раскопок.

Археологические раскопки и реставрация

Проанализированный нами блок почвы был извлечен в некрополе Вильяльфонсина, обнаруженном в провинции Кьети (Абруццо, Италия) и, вероятно, относящемся к VI-IV вв.С. [22]. Это один из нескольких других блоков, раскопанных в тех же и прилегающих районах и содержащих артефакты самого разного назначения (оружие, красиво декорированные предметы, аксессуары для одежды). В этом блоке находился декоративный, элегантный и широкий бронзовый пояс для мужчин, который носил покойный. Он состоит из двух пряжек с гравировкой и непрерывного металлического ремешка с перфорацией на верхнем и нижнем краях для крепления кожаной полосы.

Если обычно небольшие и хорошо сохранившиеся предметы обнаруживаются непосредственно во время археологических раскопок, на этот раз производится косвенное извлечение: так как находка, часть могильного блага, была довольно сложной и хрупкой, большой почвенный блок с размерами 40 × 15 × 10 см ³ удалено (Рисунок 1).Этот метод извлечения обеспечивает безопасную транспортировку, и поэтому микрокопки могут происходить в контролируемой среде: это помогает сохранить даже небольшие фрагменты объекта, хрупкие материалы, такие как остатки текстиля, и, возможно, записать следы продуктов питания, произведенных во время захоронение (например, семена и пыльца). Из-за сложности и фрагментации содержимого блока, уже видимого на предварительной рентгенограмме (рис. 2), было запланировано полное компьютерное сканирование. Для этого измерения почвенный блок сначала окутывают пластиковой пленкой с низкой рентгеноконтрастностью, а затем удерживают в вертикальном положении с помощью изготовленной на заказ гипсовой опоры.Благодаря наличию специального оборудования для компьютерной томографии в Центре консервации и реставрации, сканирование было выполнено учеными вместе с реставраторами: таким образом, результаты были оперативно обсуждены, и микрораскопки и восстановление бронзового пояса были ускорены и упрощенный. Данные компьютерной томографии помогли восстановить объект, что является сложной задачей как из-за состава металла, так и из-за способа захоронения: на самом деле артефакт, помещенный вокруг тела умершего, подвергся как химическому воздействию органического разложения, так и химическому разложению. анаэробная подземная среда производит кислоты и вещества, опасные для консервации бронзы [23,24] и давления могильной почвы.Поскольку эти напряжения влияли на кривизну ремня, пока он не стал плоским; сильная коррозия привела к отслаиванию и расколу металла на мелкие осколки. Процесс реставрации позволил воссоздать лучшие условия сохранения за счет остановки или задержки существующих процессов деградации и улучшения эстетики артефакта. В частности, мы приступили к стратиграфическим раскопкам, которые привели к извлечению всех частей и соответствующей археологической информации. Изделие очищено с помощью микробура с целью удаления конкрементов почвы и опасных продуктов коррозии; наконец, объект был реконструирован с использованием пигментированной эпоксидной смолы и защищен акриловыми смолами и микрокристаллическими восками.

Рисунок 1

Почвенный блок. Внешний вид блока грунта, поступившего в реставрационную лабораторию после извлечения его при археологических раскопках.

Рисунок 2

Рентгенограммы. Фотография (a) и две рентгеновские снимки (b-c) почвенного блока, рассматриваемые под разными углами.

Экспериментальная установка

Томографическая система, используемая для этого измерения, подробно описана в работе.[19]: он состоит из рентгеновской трубки, вращающейся платформы и линейного детектора рентгеновского излучения, который сканирует плоскость проекции благодаря высокоточной механической системе. Оборудование устанавливается в экранированной зоне и работает удаленно с помощью полностью автоматизированной процедуры сбора данных. Для этого измерения было получено 540 проекций: каждая была получена посредством горизонтального перемещения детектора на 26 см (со скоростью 2 м / мин) и последующего вращения объекта (до последнего поворота на 270 °, по одному изображению на каждые 0.5 °). Источник рентгеновского излучения использовался при максимальном напряжении и мощности трубки, 200 кВ и 900 Вт соответственно, и, чтобы ограничить эффекты упрочнения пучка [25], была введена алюминиевая пластина толщиной 2 мм для поглощения более мягкого X -лучей. Трубка с воздушным охлаждением использовалась с циклами 40 минут облучения и 20 минут охлаждения, чтобы избежать перегрева.

Сводка параметров экспериментальной установки приведена в таблице 1.

Таблица 1 Экспериментальная установка

Чтобы минимизировать эффект полутени из-за размера фокального пятна, расстояние объект-детектор было выбрано как минимально достижимое, в то время как расстояние источник-детектор было установлено достаточно большим, чтобы получить хорошее разрешение при сохранении разумной интенсивности сигнала.

В поле изображения добавлен невращающийся маркер, позволяющий проверить и уточнить горизонтальное выравнивание всех проекций. Кроме того, было получено несколько проекций с открытым лучом и темных лучей для последующего использования на этапе обработки изображений. На рисунке 2 показаны две рентгенограммы, полученные под разными углами (уже скорректированные с использованием открытого луча и темных изображений). Реконструкция компьютерной томографии была выполнена с помощью некоммерческого программного обеспечения, разработанного Дэном Шнеберком из Ливерморской национальной лаборатории Лоуренса (США), с использованием аппроксимации геометрии веерного пучка и алгоритма фильтрованной обратной проекции [25].Коммерческое программное обеспечение VGStudio MAX 2.2 Volume Graphics использовалось как для визуализации 3D-рендеринга, так и для выполнения сегментации данных. Некоторые примеры трехмерного рендеринга показаны на рисунке 3.

Рисунок 3

CT 3D-рендеринг. 3D-рендеринг CT-объема почвенного блока: (a) полный объем; (b) эффект прозрачности земли; (c) сегментация металлических частей внутри почвенного блока.

Наша компания — непрерывные инновации более 85 лет

Каждая страница нашей истории написана руками людей за нашими дверями — от наших исследовательских групп до наших надежных групп продаж и поддержки. Когда чернила высыхают, их страсть и талант действительно оставили самый большой след. И это то, что продолжает писать нашу историю.

На рубеже тысячелетий Milwaukee Tool был наиболее известен своими знаковыми продуктами, такими как Sawzall®, и легендарной надежностью, но мы, по общему признанию, потеряли фокус.Мы занимались разными делами, пытаясь быть брендом для всех.

Итак, в 2005 году, когда Techtronic Industries Co. (TTi) приобрела Milwaukee®, мы решили вернуться к своим корням и лучше сосредоточиться на решении проблем для тех, кто работает в сфере механического, электрического и сантехнического оборудования.

«

Чтобы внедрить революционные инновации в отрасли, нам сначала нужно было заново изобрести себя. Нам нужно было оценить, как мы смотрим на новые технологии, производство, инжиниринг и процесс разработки новых продуктов… как мы можем предоставить инновационные решения, которые сделают наших пользователей более продуктивными, и как мы можем сделать это быстро.

Стив Ричман
Group Президент Milwaukee Tool

С новым акцентом на профессиональную торговлю, мы поставили перед собой задачу обеспечить «революционные инновации». Вместо того, чтобы делать предположения о том, что нужно пользователю, наша команда намеревалась внедрить эту революционную инновацию, выйдя на рабочую площадку вместе с профессиональными профессиями, чтобы понять проблемы, с которыми они сталкиваются с момента пробуждения утром до момента выхода спать по ночам.

Этот образ мышления и неослабевающее внимание к профессии положили начало нашей внутренней «революции» — период, который продолжается по сей день и позволил нам отойти от того, что ожидалось от нас как «производителя электроинструментов», и стать прогрессивными специалистами по решению проблем во всем мире. несколько категорий инструментов и принадлежностей .