Верстак слесарный металлический своими руками: Верстак слесарный металлический своими руками

Верстак слесарный металлический

Содержание

• Как правильно спроектировать своими руками слесарный верстак
• Какой не должна быть металлическая конструкция слесарного верстака
• Строим слесарный верстак из металла
  • Описание конструкции
  • Сборочные работы
  • Получение первичной металлической рамы верстака
  • Доводочные работы металлического верстака
• Заключение

Ни один из современных атрибутов гаража не востребован и ценится так сильно, как хороший слесарный металлический верстачок. Заглянув в гараж, можно с одного взгляда оценить и понять, чего стоит хозяин и насколько он любит слесарные работы. Тем, кому подолгу приходится работать своими руками, варить или ремонтировать технику, мастерить автомобильные или бытовые «девайсы», обойтись без хорошего металлического верстака практически нереально.

Как правильно спроектировать своими руками слесарный верстак

Можно купить готовое китайское слесарное «чудо» или за полцены сторговаться за подержанный вариант металлического верстака из авторемонтной мастерской. Оба случая явно стоковые. Ни по прочности, ни по размеру, ни по уровню комфорта для слесарной работы своими руками они не подойдут. А последний фактор в слесарном деле один из главных. Самый реальный способ обзавестись хорошим металлическим верстаком – сделать его своими руками по собственному рассудку и разумению.

При изготовлении слесарного верстака своими руками необходимо учесть несколько простых условий удачной конструкции металлического верстака для слесарных работ:

1. Высота конструкции должна быть таковой, чтобы уровень металлической рабочей столешницы приходился вам на уровне пупка. Это значит, что если подойти к металлическому столу впритык и положить ладони на поверхность, при нормальной высоте верстака руки будут слегка изогнуты в локтях, а кисти будут соответствовать уровню брючного ремня;
2. Размах металлического верстака не столь серьезен для комфортной работы, как его высота. Находясь в срединной точке слесарного верстака, вы должны доставать своими руками до любого из его краев, сделав полшага, максимум шаг;
3. Самым важной характеристикой слесарного верстака была, есть и будет всегда — прочность слесарной конструкции. Она никогда не бывает избыточной. Прочность металлического каркаса должна выдержать любые удары и катаклизмы, и при этом не развалиться или, хуже, – опрокинуться, травмировав хозяина.

Совет! Не пытайтесь заменить металлический верстак деревянным слесарным, оббитым металлом.

Подобный вариант возможен, если вы построите своими руками каркас верстака из бруса старой акации или мореного дуба. В иных случаях на проведение серьезных слесарных работ на таком столе рассчитывать не приходится.

Какой не должна быть металлическая конструкция слесарного верстака

Редко в каком гараже имеется идеально ровный бетонный пол. Зачастую для увеличения прочности металлической конструкции отдельные любители умудряются изготовить своими руками слесарный стол на шести или даже восьми металлических опорах. Как результат – такое слесарное сокровище устойчиво стоит на трех ногах, а еще три или даже пять находятся в подвешенном состоянии. Можно попытаться часть металлических опор выполнить с винтовой регулировкой длины опоры, но стоит ли оно того? Для устойчивого и безопасного положения слесарный верстак должен опираться на четыре опоры, дающие отличную устойчивость и максимальное сцепление с бетонным полом.

Кроме того, центр тяжести слесарного верстака желательно опустить ниже плоскости металлической столешницы, чем ниже, тем лучше. Для этого самые тяжелые и массивные инструменты желательно располагать на нижних полках верстака.

Строим слесарный верстак из металла

В качестве проекта используем обычную двухтумбовую конструкцию слесарного стола на четырех опорах и с металлической рамой. Одну из стоек-тумб используем, как полки, во второй три ящика для стандартных коробок с крепежом, мелким инструментом и всяким хламом, который не должен валяться россыпью на столешнице.

Описание конструкции

Приведенную конструкцию металлического верстака можно назвать одной из самых простых и прочных. На первый взгляд, в устройстве слесарного стола слишком много лишних элементов, но это обманчивое впечатление.

На самом деле схема слесарного стола минимизирована до предела. Фактически в металлической конструкции используются пять основных элементов:

1. Три горизонтальные балки из металлопрофиля 60*40 мм, обеспечивают продольную жесткость стола, каждая длиной чуть более двух метров;
2. Вертикальные стойки, высотой 90-100 мм, в количестве четырех штук, из того же металлического квадрата, что и горизонтальные элементы. В качестве материала стоек можно выбрать любой металлический профиль, желательно с наиболее толстой стенкой. Даже 2 мм будет достаточно для обеспечения прочности, но может оказаться слабым для сварочных работ;
3. Девять малоразмерных балок — стоек из профиля 60*40 мм, из которых собраны каркасы двух тумб слесарного стола. Кроме того, в углах металлической рамы наварены дополнительные косые распорки из стальной полосы. Оба типа деталей вносят основной вклад в обеспечение жесткости и прочности рамы верстака, поэтому все основные места сварки тщательно провариваются и усиливаются накладками;
4. На задней стенке слесарного верстака привариваются четыре вертикальные металлические стойки из уголка №50, высотой от 170 до 200 см. На этих стойках будут сформированы места для крепления рабочего инструмента.

Всего на конструкцию рамы уйдет не менее 25 метров квадрата и 8-10 метров четырехмиллиметровой металлической полоски, шириной 25-40 мм.

Конструкция верстака обладает невысокой продольной жесткостью, поэтому плоскость крепления столешницы дополнительно усилена рамой из уголка.

Таким образом, опорная поверхность каркаса и наваренный внешний уголок образовали посадочное место под набивку столешницы из 50-ти миллиметровой доски, покрытой стальным листом 750*2200 мм, с толщиной металла 4 мм.

Чем больше толщина стального покрытия столешницы, тем прочнее сам верстак. Но стоимость листового металла растет в арифметической погрешности от его толщины, работать с такими заготовками достаточно тяжело из-за приличного веса, а особых преимуществ это не приносит.

Кроме того, деревянная доска компенсирует возможные прогибы металлической поверхности при большой статической нагрузке и отчасти гасит колебания столешницы при ударных нагрузках. Иногда с целью уменьшить влияние ударных и вибрационных нагрузок на стальном листе столешнице, под доски, по контуру посадочного места, укладывают своими руками толстую прокладку из транспортерной ленты или аналогичной резины.

Такая мера не столько уменьшает нагрузку на вертикальные стойки, сколько уменьшает риск обрыва или растрескивания сварочных швов при сильных ударах.

Сборочные работы

Фактически рама построена всего из трех видов элементов, благодаря чему проведение сварочных работ существенно упрощается, запутаться или перепутать последовательность сборки просто невозможно. Чаще всего подобный металлопрофиль имеет незначительную толщину стенки металла 2-2,2 мм. Поэтому для получения максимального качества шва лучше применить углекислотный полуавтомат.

Получение первичной металлической рамы верстака

Для любителей, имеющих достаточные навыки сварки тонкостенных конструкций, вполне по силам сварить каркас верстака собственными руками с помощью обычного импульсного сварочного аппарата. Для всех остальных перед сборкой есть смысл потренироваться или прибегнуть к услугам профессионального сварщика.

Первой сваривают основную раму из двух коротких и двух длинных балок. Чтобы избежать скручивания свариваемых деталей «пропеллером», необходимо выполнить два условия:

• Разложить свариваемые элементы на максимально плоской и ровной поверхности;
• Прихватить «точками» в каждой из четырех стыковочных узлов будущей рамы столешницы;
• Аккуратно проварить все четыре шва с одной стороны, перевернуть и повторить сварку с обратной плоскости.

Далее к сваренной раме столешницы привариваются задние вертикальные стойки и задняя третья длинная балка. На этом этапе необходимо своими руками аккуратно проверить точность взаимного расположения вертикальных стоек и при необходимости подогнуть с помощью несильных ударов легким молотком.

На завершающем этапе приваривают остальные вертикальные стойки и элементы жесткости. В результате получили раму, изображенную на фото.

Доводочные работы металлического верстака

На следующем этапе к раме приваривают усиливающий уголок для сборки столешницы. Перед укладкой доски обрабатывают огнестойким составом. Обычно проведение сварочных работ на слесарном верстаке не принято, но пропитка гарантирует и страхует от случайного воспламенения от искр или открытого огня.

Поверх уложенной доски монтируется металлический лист. К вертикальным стойкам верстака с помощью болтов крепится фанерный щит, который будет использоваться для разнообразного инструмента.

Боковые стенки рамы и левая тумба зашиваются фанерными щитами, правая тумба получает три деревянных ящика большой вместимости. При желании их довольно просто сделать собственными руками или заменить обычными металлическими коробками.

Хороший слесарный верстак требует применения лакокрасочных материалов для защиты металлической основы. Первым слоем наносится грунт, вторым эмаль, стойкая к ударам и воздействию смазок и масел. Стальной лист, закрывающий доски столешницы зачастую не покрывают краской, а после обработки преобразователем ржавчины полируют и натирают защитной восковой мастикой.

Самыми проблемными, с точки зрения нагрузок, принято считать места установки слесарных тисков, набора для резки, сварки и клепки стальных конструкций. Чаще всего их удобнее расположить на левом или правом краю слесарного верстака. Место должно быть удобным и безопасным для работы.

Следующим шагом в доводке слесарного верстака считается организация правильного освещения. Для этого используют два раздельных источника света. Первый используется для общего освещения всей поверхности верстака, второй светильник, как правило, точечный переносной источник света, позволяющий выполнять слесарные работы с любыми, самыми мелкими деталями.

Ряд профессионалов рекомендует дополнительно утяжелить верстак всем, что есть под рукой. Несмотря на солидный вес металлической конструкции верстака, потребуется загрузить нижние отделы – полки и ящики верстака наиболее тяжелыми деталями, инструментом и материалами. Это увеличит инертность слесарного верстака и снизит расположение центра тяжести всей металлической конструкции.

Полки и ящики слесарного верстака можно оформить и построить в виде открытых полок, это упростит поиск любых нужных инструментов и материалов. При этом специальные дверцы или шторы в конструкции металлического верстака не используются.

В качестве альтернативного решения можно предложить закрепить опорные поверхности металлических стоек верстака на бетонном основании с помощью четырех анкерных болтов, заделанных в пол гаража.

Заключение

Пускай не вводит никого в заблуждение готовая конструкция слесарного верстака из металла. Очень часто энтузиасты находят немало новых замечательных идей по усовершенствованию конструкции слесарного металлического стола и с удовольствием их внедряют. По-настоящему универсальной и удобной конструкция слесарного верстака становится после четырех — пяти переделок. В таких вариантах появляются специальные места креплений для настольных станков, сварочного, слесарного и паяльного оборудования, систем вытяжки газов.

• Как правильно выбрать дрель для дома
• Как выбрать электролобзик
• Какой перфоратор выбрать для дома
• Выбираем электрические ножницы правильно

Металлический верстак своими руками | Строительный портал

0 votes

+

Голос за!

—

Голос против!

Если мужчина любит работать руками, то ему не обойтись без слесарного верстака, поэтому любой мастер мечтает сделать металлический верстак своими руками. Обычно его устанавливают в гараже, подсобном помещении или на даче. Сам верстак изготавливается в виде столешницы на металлическом каркасе. Это крупное изделие может стать настоящим достижением в самостоятельном изготовлении инструментов. Если вы хорошо владеете инструментами, а также обладаете смекалкой и терпением, то легко справитесь с этой задачей.

Содержание:

1. Понятие металлического верстака
2. Конструкция и принцип работы
3. Выбор металлического верстака
4. Чертеж металлического верстака
5. Подготовка к работе
6. Изготовление металлического верстака
7. Верстак под «письменный стол»
8. Советы по эксплуатации верстака

Понятие металлического верстака

Верстаком называют тяжелый прочный стол, на котором может обрабатываться металл или дерево. Этот инструмент был изобретен в Германии для облегчения работы в мастерских. Конструкция верстака может быть самой разной, это зависит от индивидуального вкуса и характера выполняемой работы, изготовленной из дерева или металла.

С помощью металлического верстака проводят слесарные, монтажные и электротехнические работы в цехах, ремонтных мастерских и на станциях техобслуживания.

Необходимо знать, что верстаки могут быть слесарными и столярными. Столярные верстаки изготавливаются проще, но могут работать только с деревянными деталями. У столярного варианта крышка сделана из дерева или обработана линолеумом. Если вы попытаетесь обработать металлическую деталь на столярном верстаке, его покрытие будет быстро впитывать масло, а металлическая стружка будет постоянно там застревать. Столярные верстаки изготовлены из дерева, поэтому являются не такими устойчивыми, как металлические.

Для гаража обычно используется слесарный верстак, на котором можно работать и с металлическими деталями. Стол, предназначенный для таких работ, имеет металлическую крышку. Металлический верстак может обрабатывать и деревянные заготовки, поэтому является своего рода универсальным, чего нельзя сказать о столярном. При работе с металлом важна устойчивость конструкции, поскольку для его обработки затрачиваются значительные усилия, которые создают большое давление на столешницу.

Металлические верстаки могут быть одноместными и многоместными. Одноместные столы предназначаются для одного человека, на многоместных могут работать несколько человек одновременно. Многоместный вариант удобно использовать в школьных мастерских, но не на производстве. Один мастер может выполнять точную работу, а другой в это время что-то пилить, поэтому устойчивость и результат работы могут нарушиться. Верстак должен хорошо подбираться под мастера. В этом случае работа будет выполнена профессионально.

Конструкция и принцип работы

Классический металлический верстак имеет стол, крышку и подверстачье, которое обычно изготавливается из мягкой древесины. Слесарный верстак имеет прочный металлический каркас и крышку, которая наделена трехсторонними бортами. Металлические столы делаются из толстого листа фанеры или МДФ, что дополнительно покрываются стальным листом. Столешница металлического верстака острых углов не имеет, что предотвращает возникновение травм слесаря по неосторожности.

Ящики металлического верстака для хранения крупного инвентаря, что расположены под столешницей, оснащаются направляющими, которые предотвращают их случайное падение. Также такие рабочие столы могут быть оборудованы защитным экраном, который представляет из себя плоский щит, что прикреплен к задней стенке стола. Он предотвращает загрязнение стены и позволяет расположить в непосредственной близости от собственного рабочего места необходимые инструменты.

Ножки отличаются большой площадью поверхности и высокой прочностью, они дополнительно скрепляются в нижней части между собой. В местах соединения может располагаться полочка для хранения разных комплектующих, лаков, материалов и крупных инструментов. Как правило, металлический верстак оборудуется двумя тисками, специальным приспособлением для упора и зажимным винтом.

Сегодня применяются верстаки со специальными отверстиями в столешнице, которые предназначены для различных упоров и струбцин. Также для содержания инструментов предусмотрены на рабочем столе разные отсеки и полки. Столы дополнительно укомплектовываются таким оборудованием, как перфорированные панели, лампы дневного света, розетки, держатели для инструмента.

Металлические верстаки могут работать с железом и деревом. Они выполняют различные операции — шлифовка, распилка, обточка, резка и т.д. На обычном столе не поместиться столько инструментов, к тому же он должен быть очень прочным, и не получиться отогнуть лист железа. Для этого и нужны металлические верстаки, которые изготавливаются из высококачественной стали.

Верстак с экраном и тумбочками сможет хранить различные отвертки, ключи, разные карандаши, чертежи, наждачную бумагу, молотки, гвозди, мелкие детали и т.д. Такое приспособление очень удобно для работы, оно позволяет мастеру очень точно выполнить свою работу, не затрачивая больших усилий. Именно поэтому многие мастера принимают решение изготовить его самостоятельно. 

Выбор металлического верстака

При покупке металлического верстака необходимо пользоваться некими рекомендациями. Неоспоримым достоинством современных верстаков считается возможность быстрой сборки-разборки, потому что в этом случае перевозка и установка металлических верстаков требует минимальных затрат и усилий, благодаря чему уменьшаются расходы на приобретение необходимого вам оборудования.

Главной частью в конструкции верстака является крышка, куда устанавливаются тиски. Не забывайте, что тиски могут монтироваться поперек и вдоль верстачной доски, что позволяет совершать манипуляции с изделиями в обоих направлениях. Чем большей будет толщина крышки, тем комфортнее и удобнее металлический верстак будет в работе. Среднее значение толщины чаще всего составляет 60 — 70 миллиметров.

Помните, что различные модели металлических верстаков имеют столешницу разной прочности. Некоторые верстаки рассчитаны на нагрузки до 200 килограмм, другие — на нагрузку до 300 килограмм, остальные способны выдерживать до 700 килограмм. Подбирать модель принято, исходя из эргономики и наличия свободного пространства. После этого стоит определиться с желаемым количеством тумб, которые подходят по функционалу под ваш верстак.

Металлический верстак под собой может быть оборудован по-разному, это только на усмотрение покупателя. Там могут располагаться всевозможные шкафчики для содержания инструментов. Однако запомните, что такие шкафчики при этом придают рабочей поверхности ещё большую устойчивость, так как наполняют пространство под верстаком. Далее можно подумать о приобретении дополнительных устройств для верстака, экрана, держателей для инструментов, лотков, или же поинтересоваться, как сделать металлический верстак.

Чертеж металлического верстака

Прежде чем приступать к изготовлению металлического верстака в домашних условиях, необходимо сделать его чертеж и точно рассчитать размеры всех заготовок конструкции — столешницы, ножек и полочек. Для начала необходимо определиться с высотой. Для этого руки опускаются вниз, а ладони располагаются параллельно полу. Расстояние между ладонями и полом будет высотой рабочего места.

Также необходимо просчитать габариты металлического верстака. Стоит отметить, что чем длиннее столешница, тем удобнее на ней работать. Для крышки стола будет достаточно ширины примерно в 50-60 сантиметров, а длины в 1,5 метра. Столешницу можно изготовить из листовой стали или дерева, которое в последствие оббивается металлом.

Каркас можно сделать из металлических уголков или профильной трубы. Не забудьте предусмотреть дополнительные поперечины между ножками для надежности. Вместо распорок вы можете соорудить удобную полочку внизу, на которой можно размещать лаки, различные инструменты, краски и детали. Учтите, что хороший верстак должен держаться очень прочно, поэтому заранее продумайте способ крепления ножек к полу.

Не забывайте про источники света и розетки, которые должны находиться рядом с металлическим верстаком. После этого можно рассчитать необходимое количество материала и приступить к изготовлению металлического верстака. Многие мастера пренебрегают этим этапом и подгоняют детали друг к другу уже в процессе работы.

Но такой подход является непрофессиональным, ведь именно на стадии проектирования вы можете окинуть взглядом всю конструкцию и немного изменить ее. Постарайтесь сделать все аккуратно, точно подгоняйте и шлифуйте детали, хорошо обрабатывайте острые металлические края. В этом случае верстак будет работать долго и слаженно.

Подготовка к работе

Внимательно окиньте взглядом свой чертеж металлического верстака и еще раз убедитесь, что вас полностью устраивает намеченный вариант. Точно продумайте размер инструмента, чтобы он вмещался на рабочей площади. Конечно, большой верстак гораздо удобнее, но при маленькой площади подойдет небольшая столешница с одной полочкой.

Делать металлический верстак без полок крайне опрометчиво — вам все равно придется куда-то класть инструменты. Современные верстаки обладают защитным экраном, который обычно расположен в задней части рабочего стола. На защитном экране можно сделать держатели, которые будут хранить разные приборы. Если вы хотите сделать ящики, они должны быть оборудованы специальными механизмами, которые позволят ящичкам выдвинуться полностью.

Чтобы конструкция прочно держалась, рекомендуется делать ее из металла, для нарезания которого обычно используется болгарка. Для изготовления каркаса можно задействовать металлические уголки с толщиной в 3 сантиметра и размером 40х40 или металлические профили с сечением 30х50 миллиметров. Также понадобится металлическая полоса для крепления рабочего стола к основному каркасу.

Для изготовления столешницы можно использовать сухие доски толщиной в пятьдесят миллиметров и шириной в сто или сто пятьдесят миллиметров. Они также пригодятся для установки ниш, в которых могут размещаться инструменты. Столешницы могут оббиваться металлическими листами, а могут полностью из них выполняться. Полностью металлические верстаки являются более надежными, за счет толстого листа, который выдерживает самые сильные удары и не деформируется.

Заранее приготовьте оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра, это необходимо для покрытия дерева на рабочем столе. Полосы того же металла пригодятся для создания бортиков, которые будут защищать от искр при работе с металлом. Длина одной полосы должна совпадать с длиной рабочего места, а длина двух остальных — с шириной.

Изготовление металлического верстака

Для будущего каркаса металлического верстака необходимо нарезать детали по нужному размеру и соединить их между собой при помощи сварки. Если вы не собираетесь устанавливать дополнительные полки, укрепите конструкцию ребрами жесткости из того же уголка. Их следует приварить на высоте десяти сантиметров от пола и десяти сантиметров вниз от столешницы. Не забудьте сделать то же самое в центре будущего рабочего стола. Чтобы каркас был более устойчивым, на будущие ножки металлического верстака своими руками приварите квадратные металлические пластины.

Когда вы соберете основную конструкцию, можете приступать к созданию каркаса рабочего стола. Из металлических уголков 50х50 необходимо сварить каркас, длина которого должна быть на двадцать сантиметров больше размеров конструкции. Это необходимо для закрепления тисков. После этого в месте крепления рабочего стола на основную конструкцию инструмента навариваются полосы из металла, а на них — конструкция из уголков. Также к конструкции привариваются защитные экраны.

В прикрепленной столешнице и уголке (который закреплен для жесткости на каркасе) необходимо просверлить отверстия, к которым будут крепиться доски. Обычно они фиксируются саморезами с потайной шайбой. Далее столешница покрывается листовым металлом, который также закрепляется саморезами по заранее просверленным отверстиям. Вы можете покрасить полочки или обработать их огнебиозащитным составом.  

Для удобной работы деталь необходимо жестко зафиксировать. Для этого можно использовать тиски, которые состоят из двух параллельных губок и фиксируют все обрабатываемые элементы. При зажиме губок фиксируется деталь. Зажим можно регулировать при помощи винта, вращение которого обеспечивается длинным удобным рычагом.

Для металлического верстака необходимо сделать тиски из металла. Помните, что тиски должны очень надежно прикручиваться к столу, поэтому во время работы следите за прочностью соединения. Если верстак достаточно большой, на нем можно закрепить двое тисков. Одни закрепляются с правого торца инструмента, а другие — в левом углу передней части стола.

Чтобы не столкнуться с ржавчиной верстака и продлить срок его использования, конструкцию можно обработать специальной краской по металлу, которая сможет защитить инструмент от коррозии. Мы надеемся, что эти простые рекомендации помогут вам создать удобный и качественный верстак!

Верстак под «письменный стол»

Чтобы верстак был устойчивым и выдерживал сравнительно большие нагрузки, его делают с прочным массивным основанием, которое называется подверстачье. Если ваше помещение слишком маленькое, вы можете изготовить верстак упрощенной конструкции, сделать его чуть меньше или приспособить под старый хозяйственный стол.

Очень часто маскируется металлический верстак под стол с откидной столешницей, которая закрывает верх верстака. В этом случае тумбочки стола можно использовать для хранения инструментов. Но обычную конструкцию стола нужно упрочнить, чтобы инструмент мог выдерживать большие нагрузки. Большинство столов имеют толщину около 18-25 миллиметров, поэтому на них невозможно работать с массивными деталями.

В этом случае на столешницу наклеивается дополнительная плита, чтобы она выступала за края рабочего стола примерно на 50 сантиметров. Это позволит закрепить на ней струбцины, тиски и прочие приспособления. При необходимости можно укрепить ножки стола с внешней или внутренней стороны. Для этого можно воспользоваться деревянными планками или металлическими уголками.

Стол имеет свойство расшатываться со временем, поэтому его лучше поставить в угол и прикрепить к полу или к стене. Это можно сделать при помощи металлических уголков. При работе может создаваться шум, поэтому под ножки можно положить войлок или другой мягкий материал, чтобы не беспокоить соседей, если вы работаете в домашних условиях. Изготовить верстак из письменного стола можно, но учтите, что для работы с массивными деталями его придется хорошо укрепить, поэтому гораздо проще сделать металлический верстак заново.  

Советы по эксплуатации верстака

Использование металлического верстака в домашних условиях связано с некими особенностями, которые касаются выполнения техники безопасности и бережного ухода за таким инструментом. При эксплуатации стола следуйте ниже изложенным правилам:

1. Перед началом работы обязательно ознакомьтесь с правилами техники безопасности. Найдите и прочитайте инструкцию по применению используемых вами инструментов. Если вы будете правильно пользоваться инструментом, то сможете обезопасить себя от травматизма и сохранить верстак в исправности. Если вы никогда не пользовались металлическим верстаком, посмотрите, как это делают опытные специалисты.
2. Вы уже знаете, что существуют различные виды верстаков, поэтому многое будет зависеть от предназначения инструмента. Помните, что не стоит обрабатывать металлические заготовки на деревянном верстаке, поскольку это может повлечь за собой печальные последствия. Для этой цели вы и изготовили металлический верстак.
3. При работе с верстаком обязательно используйте тиски, которые смогут хорошо закреплять деталь с двух сторон. Как правило, тиски на передней части стола передвигаются, а задние остаются неподвижными.
4. При работе с инструментом обязательно используйте необходимое крепление, для этого можно использовать даже специальное приспособление. Металлический верстак должен иметь прочную основу, поскольку ремонтируемые конструкции могут быть очень тяжелыми — до 500 килограмм.
5. В каждом верстаке должны быть тумбочки, которые помогут сохранить порядок на рабочем месте. Существуют верстаки с регулировкой высоты стола, что позволит выполнять работу более качественно. Сбоку верстака можно установить карман для мусора, который поможет сохранить чистоту в мастерской.
6. После окончания работ не забудьте хорошо прибрать рабочее место. Чтобы избежать замыкания в электропроводке, все электроприборы должны быть выключены. Перед началом работы также следует очистить поверхность верстака от пыли и грязи. Следите, чтобы на инструмент не попадала вода, клей или другие элементы.
7. Винты следует заворачивать полностью, но без чрезмерного нажима. Если конструкция неустойчива, необходимо заново укрепить ее.

Таким образом, каждый мастер, мечтающий о собственной мастерской, может установить там специальную мебель, которая будет предназначаться для работы и инструментов. Одним из наиболее важных предметов мебели является верстак. В магазинах представлен большой выбор различных по цене металлических верстаков, но вы можете сделать его и своими руками. Такой подход создаст для вас максимально удобное рабочее место, работать на котором будет легко и комфортно.
 

Создайте идеальный верстак с помощью этого руководства

Если видеопроигрыватель не работает, вы можете щелкнуть альтернативную ссылку на видео.

Ищете новый верстак для своей мастерской? Или просто на что-нибудь можно установить вашу старинную ручную кофемолку? Вместо того, чтобы покупать один, почему бы не сделать его самостоятельно, используя кусочки стали и дерева?

Читайте дальше, чтобы узнать, как это сделать.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Как и в любой другой сборке такого рода, вам понадобятся некоторые инструменты и расходные материалы. Для этой сборки вам также понадобятся некоторые навыки работы с деревом, металлообработкой и сваркой.

• Стальной квадрат (около 4 дюймов/10 см)
• Угловая шлифовальная машина
• Металлические сварочные зажимы
• Г-образный уголок стальной или готовые стальные кронштейны
• Петли
• МДФ
• Деревянные листы и доски
• Морилка
• Телескопические направляющие
• Циркулярная пила
• Угловая шлифовальная машина
• Коронка по дереву
• Наполнитель для дерева
• Клей для дерева
• Различные гайки и болты
• Сварочное оборудование и оборудование для обеспечения безопасности

Сначала возьмите стальную трубу, измерьте и отрежьте необходимую длину. Посмотрите видео, чтобы узнать больше об этом шаге.

Источник: Интересная техника/YouTube

Измерения не приводятся, так что придется немного поэкспериментировать.

Отрежьте с помощью угловой шлифовальной машины или аналогичного инструмента. Удалите заусенцы с обрезанных концов, используя насадку для заточки на угловой шлифовальной машине.

Отрежьте детали и приварите вместе ножки и боковые части подрамника, придав им требуемый размер и форму. Вам понадобится два набора — очевидно.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Еще раз сошлифуйте излишки сварных швов с помощью угловой шлифовальной машины. Если, конечно, вам нравится его внешний вид.

Источник: Интересное проектирование/YouTube

Затем приварите секции ножек вместе, используя более длинные части носилок. Всегда надевайте подходящее защитное снаряжение и используйте зажимы, чтобы надежно удерживать раму во время сварки.

При необходимости к раме можно добавить усиливающие поперечины. Они также будут использоваться для обозначения того, где какие-либо двери будут располагаться на раме вашего верстака.

Источник: Интересный инжиниринг/YouTube

Затем возьмите L-образный угловой стальной отрезок, разметьте равные участки и просверлите отверстия через одну сторону, как показано на видео. Они будут использованы для создания ваших собственных стальных кронштейнов.

В качестве альтернативы можно использовать готовые кронштейны.

Источник: Интересное проектирование/YouTube

Вырежьте каждый кронштейн с помощью угловой шлифовальной машины. Приварите кронштейны к основной раме стола, как показано на видео.

Затем приварите к раме стальной лист меньшей длины. Позже они будут использоваться для крепления пластины закрытия дверей.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Теперь пришло время сделать несколько дверей для вашего верстака. Возьмите больше вашего L-образного стального уголка, измерьте размер и вырежьте длину, чтобы создать дверные рамы и нарисуйте грани до необходимых размеров.

Сварите детали вместе и при необходимости добавьте петли к дверям. При необходимости зашлифуйте и отполируйте сварные швы.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Прикрепите двери к основной раме, как требуется, также с помощью стальных петель. Снимите двери, отполируйте все точки сварки, где это необходимо, и нанесите грунтовочный и последний слои краски на все детали.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Затем возьмите доски и вырежьте секции, чтобы они поместились внутри стальной рамы скамейки и дверей. Окрашивайте древесину по мере необходимости.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Для этой сборки верстака с тремя основными отсеками нужны были деревянные перегородки. При необходимости прикрепите все детали к металлической раме.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Сделайте то же самое для каждой из дверей.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Возьмите еще несколько кусков дерева и листов МДФ и создайте серию коробок, как показано на видео. Окрашивание или покраска по мере необходимости. Это будут ничьи для скамейки.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

После завершения прикрепите слайды для рисования, как показано в видео. Выровняйте и закрепите раму верстака.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Прикрепите лицевые части, которые вы сделали ранее, как показано на видео. Затем, при желании, сделайте несколько натяжных и дверных ручек, используя отрезки стального стержня и дополнительные скобы, сделанные своими руками.

Кроме того, вы можете просто купить и использовать готовые альтернативы. Прикрепите к дверям и чертежам, как показано или по желанию.

Источник: Интересная техника/YouTube

Затем отрежьте деревянные доски по размеру вашего стола. Они будут использованы для создания столешницы.

Просверлите в них ряд отверстий, склейте и соедините доски с помощью стальных стержней, как показано на видео.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Выровняйте и отшлифуйте поверхность столешницы по мере необходимости и отрежьте лишние куски. Заполните любые стыки между досками и любые отверстия в древесных волокнах.

Вы также можете добавить деревянные заглушки в любые имеющиеся отверстия для шурупов. Отшлифуйте и отполируйте все поверхности деревянной столешницы по мере необходимости.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

Окрашивайте древесину по мере необходимости. Поместите столешницу на верстак и прикрепите ее к металлической раме, как показано, используя кронштейны, которые вы создали и приварили к раме ранее.

Источник: Интересная инженерия/YouTube

На этом ваш верстак для самостоятельной сборки готов. Теперь просто поместите его туда, где он вам нужен, заполните его своими вещами и используйте!

11 Идеи верстаков своими руками для гаража или офиса

Думаете о создании собственного верстака, но не знаете, с чего начать? Тогда вы находитесь в правильном месте.

В этом посте мы собрали 11 идей самодельных верстаков, которые вы можете использовать на рабочем месте, в гараже или в домашнем офисе.

В каждой из этих идей используются фитинги и трубы Kee Klamp для каркаса верстака, а затем они сочетаются со специальной столешницей. В отличие от традиционных трубных фитингов с резьбой, фитинги Kee Klamp надеваются на трубу и закрепляются с помощью установочного винта. Это делает их намного проще в использовании и дает возможность регулировки.

С помощью Kee Klamp вы можете построить раму верстака точно по вашим размерам без необходимости какой-либо резки. Затем вы можете просто использовать выбранную вами столешницу для завершения верстака. У нас также есть несколько комплектов каркаса стола, которые вы можете использовать, чтобы сделать процесс еще проще.

Итак, после сказанного давайте рассмотрим несколько идей, которые могут вдохновить вас на следующую сборку:

Настенный верстак

Прежде всего, это небольшой настенный верстак, созданный Беном в Фэрфаксе, штат Вирджиния. Верстак имеет верхнюю часть мясного блока и использует поворотный фланец для крепления к стене. Фитинг с поворотным фланцем имеет диапазон движения 160 градусов. Его можно использовать для создания всевозможных углов, но он является основным продуктом для настенных столов, письменных столов и рабочих столов.

Обратите внимание, что если вы решили собрать настенный верстак, то поворотный фланец Kee Klamp и поворотный фланец Kee Lite отличаются по внешнему виду. Версия Kee Klamp имеет прямоугольную монтажную пластину, а версия Kee Lite имеет круглую монтажную пластину. Так что выбирайте ту версию, которая вам больше нравится.

В целом, Бен был очень доволен своим верстаком, заявив: «После того, как он был закончен, мне просто нравится смотреть на него. Он выглядит потрясающе».

Характеристики:

• Ширина: Регулируемый
• Глубина: Регулируемый
• Высота: Регулируемый

Сборка:

• Часы 42 минуты
• гаечный ключ Шестигранный ключ, оборудование для крепления дерева к раме

Что включено:

Все трубы и фитинги, необходимые для сборки рамы стола.

Что не входит в комплект:

Дерево для столешницы, крепеж для крепления дерева к раме, инструменты.

Фитинги

Труба

2

Длина

Ноги Дюймы

Кол-во

Офисный верстак

Этот небольшой верстак используется в офисе Simplified Building в Германии. Он имеет две верхние части, которые крепятся к раме с помощью фитинга M50 (на фото в правом углу изображения выше).

В углах верхней части рамы используется коленчатый патрубок с боковым выходом, а в углах второй полки используется тройник с боковым выходом под углом 90 градусов. Наконец, фланцевый фитинг используется для «ножек» верстака.

Верстак повышенной прочности

Этот верстак повышенной прочности был построен Клиффом в Маскегоне, штат Мичиган. Верстак имеет высоту 36,5 дюймов, длину 16 футов и ширину 30 дюймов. Сама рама имеет длину 13,5 футов и использует фитинги и трубы размера 9 (2 дюйма). Как сделать сверхмощный верстак

Ответ: Первый шаг в изготовлении сверхмощного гаражного верстака своими руками — это выбор правильных материалов. Дерево может быть более доступным вариантом, но оно не прослужит так долго, как сталь. Оцинкованные стальные трубы для ножек, опор и рамы прослужат десятилетиями и обеспечат вам прочную основу. Использование стальной столешницы предотвратит появление сколов, износа и пятен, которые вы могли бы увидеть на деревянной поверхности.

Верстак на роликах

Этот верстак на колесиках был построен Полом в Халле, штат Массачусетс. Верстак имеет деревянную столешницу с выдвижной полкой внизу. Столешница крепится к раме верстака с помощью фланцевых фитингов.

В нижней части рамы верстака для облегчения перемещения используются фиксирующие ролики. Эти ролики созданы специально для конструкций Kee Klamp. Ролики вставляются в открытый конец трубы и могут быть затянуты с помощью гаечного ключа или простым поворотом ролика до тех пор, пока соединение не станет плотным.

Верстак станции перезарядки

Этот верстак был построен Джейсоном в Плимуте, Нью-Йорк. Джейсон построил верстак как «станцию ​​перезарядки», чтобы он мог перезаряжать свое оружие на верстаке.

Для крепления столешницы к раме верстака используется Фланец. Для добавления нижней опоры трубы используются фитинги с одинарным тройником и тройником с боковым выходом под углом 90 градусов.

Общий вопрос: Насколько глубоким должен быть мой верстак?

Ответ: Как правило, длина руки идеально соответствует глубине верстака, чтобы вы могли дотянуться до задней части верстака. Обычно это 28-36 дюймов.

Верстак с деревянным верхом для гаража

Этот гаражный верстак был построен Заком в Холлидейсбурге, штат Пенсильвания. Каркас верстака представляет собой индивидуальный дизайн в сочетании с изготовленной на заказ деревянной столешницей. Зак решил покрасить трубу черной краской и сохранить первоначальную отделку фитингов, чтобы создать уникальный вид.

В этом проекте используются фитинги с фланцем, тройником с одним раструбом и тройником с боковым отводом под углом 90 градусов.

Верстак из прокатного металла

Этот верстак с металлической столешницей был построен Джозефом в качестве мобильного рабочего стола для его офиса/объекта в Ковингтоне, штат Джорджия. Джозеф решил использовать наш комплект прочной рамы стола для рамы верстака. Верстак 96 дюймов в длину, 24 дюйма в глубину и 34 дюйма в высоту.

Общий вопрос: Что использовать для столешницы верстака?

Ответ: скамья используется для. Деревянные столешницы эстетичны, но не могут служить так же долго, как столешница из металла / стали. Дерево склонно к расщеплению и окрашиванию, в то время как сталь выдерживает удары и устойчива к разливам химикатов, красок или других жидкостей.

Верстак/полка

Этот верстак был построен Крисом в Рочестере, штат Нью-Йорк, как многофункциональная скамья и полка. Цель состояла в том, чтобы построить комбинированный верстак с бюджетом в 200 долларов. Для полок верстака использовался один лист фанеры размером 4 на 8 футов (разрезанный на три части).

В этом проекте используются фланец, тройник с одним раструбом и колено с боковым отводом. Посмотреть полный учебник для этого проекта здесь.

Гаражный верстак «Сделай сам»

Этот верстак — один из десяти в местной ремонтной мастерской самообслуживания в Вирджиния-Бич, штат Вирджиния. Верстаки в этом гараже изготовлены с использованием фитингов Kee Klamp и трубы для рамы в сочетании со столешницей из нержавеющей стали. Столешницы взяты из Магазинных шкафов для хранения и имеют ширину 84 дюйма, глубину 24 дюйма и толщину 1 1/4 дюйма.

В этом проекте используются фитинги с фланцем, тройником с одним раструбом и тройником с боковым отводом под углом 90 градусов. Полный текст этого проекта читайте здесь.

Общий вопрос: Каков размер гаражного верстака?

Ответ: Гаражные верстаки обычно имеют глубину 28-36 дюймов, длину 48-96 дюймов и высоту 28-38 дюймов. Хотя верстаки можно настраивать и, следовательно, иметь разные размеры, это стандартный верстак, который вы найдете.

U-образный верстак для разделки мяса

Этот массивный U-образный верстак и письменный стол был построен Тайсоном для его рабочего кабинета. Дизайн состоит из трех отдельных столов, которые при необходимости можно перемещать. Это дает Тайсону некоторую гибкость, если он когда-нибудь захочет изменить планировку своего офиса.

Для столешниц Тайсон использовал столешницы из кленовых блоков размером 2-1/4 дюйма, которые он заказал онлайн на сайте Grizzley.com. Полный отчет о проекте Тайсона читайте здесь.

Верстак с живой кромкой

Наконец, этот верстак с живой кромкой был построен Дугом в Ливингстоне, штат Монтана. Столешница верстака была изготовлена ​​на заказ из 13-футовой плиты пихты Дугласа, и Дугу потребовалось более 20 часов на шлифовку и отделку, чтобы закончить столешницу.

«После 20 с лишним часов шлифовки и отделки этой 13-футовой плиты из дугласовой пихты и обрезки трубы сборка рамы с помощью Kee Klamps заняла несколько минут.