Вес пачки ламината 33 класс 8 мм: Ламинат вес упаковки 33 класс — maax-mebel.ru

Содержание

Ламинат вес упаковки 33 класс

Наиболее востребованная доска ламината 33 класса имеет длину 1380 (мм), ширину 193 (мм), толщину 10 (мм), масса её составляет около 1.186 (кг).

Возможная масса ламината 33 класса:

Параметры ламината данного класса износостойкости не стандартизованы и зависят от конкретного производителя. Размеры доски указаны в формате «длина/ширина/толщина».

Масса наиболее распространённых моделей:

Доска 1380х193х10 (мм) – 1.186 (кг), вес упаковки из 7 штук – 8.3 (кг).
Доска 1286х194х12 (мм) – 2.075 (кг), вес упаковки из 6 штук – 12.45 (кг).
Доска 1380х191х8 (мм) – 0.889 (кг), вес упаковки из 8 штук – 7.112 (кг).
Доска 1286х160х12 (мм) – 1.063 (кг), вес упаковки из 8 штук – 8.505 (кг).

Важно: большинство производителей выпускают пачки ламината 33 класса, содержащие от 7 до 10 досок, весит упаковка при этом от 7 до 18 (кг).

Важно: формула для расчета веса: длина x ширина x толщина x плотность.

Ламинированный пол привлекателен и за счет простоты монтажа, и благодаря износостойкости, и приличной долговечности. Однако все эти качества зависят в большей или меньшей степени от толщины доски. Последняя,

Калькулятор расчета количества

Строение ламинированной доски

В отличие от обычной доски ламинат является материалом композитным, то есть, состоящим из нескольких слоев разного материала, которые вместе и образуют все свойства готового покрытия.

Нижний – изготавливается из просмоленной бумаги, которая служит своеобразным стабилизатором: материал не позволяет влаге добраться до более чувствительного основного слоя. В некоторых случаях изделие включает и готовую подложку.
Средний – основной. Это слой ДСП высокой прочности, который и определяет жесткость, надежность и стабильность конструкции. От него и зависит, сколько весит пачка ламината.

Толщина основного слоя – 8 мм, 12 мм, определяет еще и прочность стыковки и надежность пола. При малой величине замок оказывается узким и прочность соединения не обеспечивает. Толщина в 8 мм является оптимальной: при этом и замок надежный, и вес материал небольшой.

Декоративный слой – бумага или специальная мебельная фольга, которая и воспроизводит цвет и структуру дерева, мрамора, гранита, керамической плитки и прочего.
Защитный – слой меламиновой или акриловой смолы толщиной от 0,2 до 0,6 мм. Он предупреждает попадание влаги и обеспечивает устойчивость к истиранию поверхности.

От совокупности всех факторов, так как строение определяет категория изделия – 32 класс, 31 класс, зависит, сколько весит упаковка ламината.

Количество досок в пачке

Размер пачки определяют габариты самой доски. Это довольно сложно увязать с квадратным метром, поскольку для покрытия такой площади понадобится разное количество материала.

Однако зная массу материала, можно узнать, сколько весит ламинат 33 класса, 32 класса, с подложкой или без.

Толщина – при других равных параметрах этот показатель и определяет массу материала, а, значит, и вес упаковки. К самым популярным относят 8 мм – обычная толщина для 32 класса или 33 класса. 12 мм чаще встречается у 34 класса или материала повышенной прочности. Сколько весит пачка ламината в 8 мм, определяют другие параметры.
Длина – колеблется от 1220 до 1380 мм, хотя встречаются экземпляры и длиной до 1850 см. С такими ламелями работать намного сложнее. Зато для покрытия квадратного метра досок потребуется немного.
Ширина – однополостный, двуполостный, материал, имитирующий паркетный модуль, по ширине будет отличаться весьма заметно. Так, узкие плашки, воспроизводящие паркетную кладку, обычно имеют ширину в 9 см, а дублирующие керамическую плитку – до 33 см. К наиболее популярным относят ширину в 18,5–19,5 см.

Совокупность всех факторов и определяет количество досок в коробке. Обычно это 8–9 шт, но бывает и 6, и 12 шт в зависимости от габаритов плашки. На фото – ламинированный материал.

Сколько весит ламинат 8 мм

В быту материал 33 класса оказывается наиболее массивным. Однако вес одной доски никогда не указывается в документах. На упаковке материала указывают массу именно коробки. Исходя из этих данных и определяет вес одной плашки и массу покрытия площадью в квадратный метр.

У разных производителей толщина материала разная, а потому и масса будет отличаться. Здесь нет одного определенного значения.

Пусть упаковка ламината 33 класса включает 8 полос и имеет массу в 17,4 кг. Вес одной доски определяется обычным делением: 17,4/8=2,175 кг. Рассчитать таким образом можно массу любого материала, поскольку вес и размер доски на маркировке.

Современный отделочный материал, ламинат, быстро завоевал лидирующие позиции среди остальных напольных покрытий. Он сочетает в себе прочность, декоративность, удобный монтаж и простой уход. Выбирают ламинированные доски по разным показателям. Это цвет ламелей, их размер, класс износостойкости. Не менее важной информацией для потребителя служит и вес ламината, причем не только для грузчиков.

По весу пачки легко определить плотность материала, от которой зависит срок его службы. К тому же знание того, сколько весит 1 кв.м ламината, позволит определить нагрузку на основание пола и несущие конструкции здания. Четкого стандарта для упаковки ламинированных досок не существует. Каждый производитель указывает на ней то, что считает важным и нужным для того, чтобы покупатель мог определиться с выбором. Но набор данных о свойствах материала позволяет вычислить на их основе недостающую информацию – сколько весит пачка ламината и одна ламель, какова плотность, объем и т.д.

Зачем нужно знать вес ламината

Прежде, чем рассуждать о свойствах напольного покрытия, надо вспомнить, из чего оно состоит. Одна ламель – это многослойный «пирог», в котором каждый слой несет ответственность за определенные свойства всего изделия.

Нижний слой – балансер, пропитанная специальным составом бумага или картон, защищает доску от влаги снизу.
Основа – фрагмент плиты вида HDF или MDF, несет на себе всю нагрузку.
Декор – лист художественной бумаги с отпечатанным рисунком, определяющий эстетическую составляющую материала.
Оверлей – защитная пленка на базе меламиновой или акриловой смолы, нанесенная методом ламинирования на бумагу с рисунком, и предназначенная для защиты поверхности пола от механических повреждений и влаги.

Вес ламината – это вес основы, который зависит от размеров, толщины и плотности древесноволокнистой плиты. А эти параметры определяют признаки, по которым покупатель выбирает себе напольное покрытие.

Для разделения материала по основным физическим свойствам было введено понятие классности.

Группа 21, 22, 23 классов – это доски толщиной 6, 7, 8 мм с небольшим сроком эксплуатации, всего 2-6 лет. Этот вид напольного покрытия не пользуется спросом и у многих производителей снят с производства.
Покупатели предпочитают покрытия 31, 32, 33 класса. Толщина ламелей 32 класса 8-10 мм, а срок эксплуатации доходит до 15-20 лет.

По принадлежности материала к одному из типов можно приблизительно понять, сколько он будет весить. Средний вес одной упаковки ламината 33 класса с толщиной доски 8 мм составляет 12-17 кг. Разброс в цифрах связан с количеством досок и габаритами каждой ламели.

Чтобы потребитель не покупал «кота в мешке», отделочный материал заворачивают в прозрачную полиэтиленовую пленку, которая не дает попасть внутрь влаге и пыли, но не мешает увидеть реальный цвет и текстуру декоративного рисунка. Упакованные доски укладывают в коробку, на которую наносится маркировка о свойствах продукции:

название и логотип компании-производителя;
класс ламината;
количество ламелей;
габариты одной доски;
код и название декора.

Если в размерной строке указаны толщина (8, 10, 12 мм), длина и ширина одного элемента, то рассчитать вес упаковки, если он не указан на этикетке, довольно просто.

Еще одна тонкость, которую надо учитывать при выборе напольного покрытия – количество элементов в единице товара. Для покрытия определенной площади требуется конкретное количество досок. Запас нужен, но в разумных пределах. При расчете он изначально закладывается в объем покупки. Поскольку габариты каждой марки отличаются, разным будет и количество ламелей в пачке. В среднем, для ламината 32 класса их будет 8-9, для других типов – от 6 до 12 штук.

Все нюансы определены, теперь можно легко выяснить и общую массу ламината, и сколько весит каждая из досок. Сделать это необходимо по ряду причин.

Напольное покрытие укладывается на подготовленное основание. И если ламинат будет излишне тяжелым, то очень быстро подложка деформируется, пострадает и черновой пол, и несущие конструкции дома.
Небольшой вес ламелей означает, что слой ДВП в них достаточно тонкий. Это сказывается на качестве замковых соединений, которые быстро выйдут из строя, и покрытие придется ремонтировать или заменять полностью.

Знание веса одной пачки поможет выбрать достаточно плотный и качественный ламинат с надежными замками, который сохранит безупречный вид на много лет.

Что влияет на вес ламината

Древесноволокнистые плиты, из которых делается основа для ламинированных досок, являются гигроскопичным материалом и быстро впитывают влагу из воздуха. Чтобы пачки ламината не увеличили свой вес, что будет противоречить маркировке, производитель тщательно упаковывает каждый комплект в полиэтиленовую пленку. После приобретения и доставки надо развернуть весь материал и оставить в том помещении, где будет укладываться покрытие, на сутки или двое. За это время уровень влажности в воздухе и в ламелях станет одинаковым, можно приступать к монтажу.

Кроме влажности масса ламината и вес одной пачки зависят от габаритов каждой доски и их количества в упаковке.

Квадратный метр покрытия из доски толщиной 12 мм будет тяжелее, чем такой же по площади пол, смонтированный из ламелей толщиной 10 мм.
Из одинаковых по толщине половиц тяжелее будет та, у которой хотя бы один линейный размер – длина или ширина – больше.
Тяжелее будет и та доска, плотность которой выше. Материал, в основе которого используются плиты повышенной плотности HDF, весит больше, чем такой же по габаритам, но изготовленный на основе плиты MDF.

Не существует единого стандарта на упаковку ламината. Производитель руководствуется удобством складирования, перевозки, учитывая определенную хрупкость отделочного материала. Поэтому в одной пачке может находиться от 6 до 12 единиц. В среднем, она весит от 12 до 17 кг.

Как посчитать вес ламината

Если производитель не отметил на маркировке товара его вес, но указал плотность и линейные размеры, то на основе этих данных легко вычислить недостающую информацию.

Расчет веса одной ламели

Когда производитель указал, сколько весит пачка ламината и сколько в ней штук, то расчет простой. Представим, что упаковка весит 16 кг, в ней 8 ламелей.

Разделив общий вес на количество, получим:

16 / 8 = 2 килограмма – вес одной доски.

Немного сложнее будут расчеты, когда общий вес упаковки неизвестен, указаны только габариты половиц и их плотность. Тогда формула будет выглядеть иначе:

Вес = длина * ширина * толщина * плотность

Или в цифрах: 1,292 * 0,192 * 0,008 * 870 = 1,73 кг

Но есть один нюанс: производитель все линейные размеры на маркировке указывает в миллиметрах. Надо перевести их в метры, чтобы получить вес в килограммах. Если плотность тоже неизвестна, для приблизительного расчета можно взять среднюю величину 900 кг/м 3 .

Расчет массы одного квадратного метра ламината

При монтаже напольного покрытия чаще оперируют понятием площади, а не одной доски. Узнать вес 1 м 2 ламината можно двумя способами, в зависимости от информации на упаковке:

Если известна плотность и толщина ламелей, то надо просто умножить эти величины друг на друга, предварительно приведя к единой системе измерений:

На этикетке часто указывают площадь, которую можно покрыть количеством досок из пачки. Разделив вес упаковки на квадратные метры, получим нужный результат:

Зная сколько весит один квадратный метр ламината легко рассчитать нагрузку по всей площади напольного покрытия.

Расчет массы пачки по плотности

Не все производители пишут на упаковке, сколько она весит, указывая лишь линейные размеры и плотность HDF. В качестве примера рассчитаем, сколько весит пачка типовых ламелей 32 и 33 класса.

Типоразмер ламината 32 класса: длина 1292 мм, ширина 192 мм, толщина 8 мм, плотность 870 кг/м 3 , в упаковке обычно 8 штук. Если перевести миллиметры в метры и перемножить все числа, то в результате получится вес упаковки:

1,292 * 0,192 * 0,008 * 870 х 8 = 13,81 кг

Типоразмер 33 класса: длина 1380 мм, ширина 193 мм, толщина 8 мм, плотность в среднем 970 кг/м 3 , в упаковке обычно 8 штук. Если перевести миллиметры в метры и перемножить все числа, то в результате получится вес упаковки:

1,380 * 0,193 * 0,008 * 977 х 8 = 16,65 кг

Расчет можно упростить, если производитель заранее рассчитал площадь, которую можно застелить досками из одной пачки. Тогда для определения веса упаковки 32 класса надо умножить плотность на заданную площадь и на толщину ламели:

Если плотность HDF не указана, то для расчета можно воспользоваться усредненной цифрой в 900 кг/м 3 . Погрешность в расчетах составит не больше 0,5 кг.

Расчет веса ламината на комнату

Для решения этой задачи потребуются несложные арифметические действия. Формула расчета для комнаты в 20 кв.м зависит от того, какая информация указана на коробке.

Если в маркировке стоит вес упаковки и покрываемая площадь, то надо разделить площадь комнаты на площадь ламината и умножить на вес:

Если производитель указал только плотность и толщину доски, то надо перемножить эти данные с площадью комнаты:

Если упаковка не маркирована или нет желания искать точную информацию, то можно воспользоваться усредненными данными – плотностью 900 кг/м 3 и толщиной 8 мм.

Как посчитать плотность ламината по весу

Минимальная плотность HDF составляет 870 кг/м 3 , обычно у ламинированного покрытия 31-34 классов этот показатель выше. Зная, сколько весит пачка, можно легко рассчитать плотность конкретного изделия.

На упаковке написано: вес 15 кг, покрываемая площадь 1,92 м 2 , толщина доски 8 мм (0,008 м). Для вычисления плотности надо последовательно разделить массу упаковки на площадь и на толщину ламели:

15 / 1,92 / 0.008 = 976, 56 кг/м3 – отличный результат.

Плотность ламината – показатель его прочности и износостойкости. Производитель может использовать плиту MDF вместо HDF при производстве и не включать показатель плотности в маркировку. Указанная формула поможет рассчитать плотность и сделать правильный выбор. Зная плотность, легко решить обратную задачу – найти вес упаковки.

Итог всех приведенных расчетов и формул: выбирая ламинат, следует обращать внимание не только на декоративную составляющую. Важную роль в принятии решения играет вес упаковки ламината, по которому легко определить, насколько прочным и надежным будет новое напольное покрытие.

Сколько весит пачка ламината 32 класс 8 мм

Покупая ламинат в качестве напольного покрытия, хозяин жилья останавливает свой выбор на современном материале, отвечающим требованиям безопасности и выносливости к таким факторам как: свет, влага, повышение температуры, механические повреждения. Определившись с конкретным брендом и понравившимся цветом и фактурой, не менее важно знать и то, сколько весит упаковка ламината.

Для чего нужно знать вес упаковки ламината

Для упаковывания ламината применяют специальную термоусадочную пленку толщиной в 80 микрон. Она позволяет рассмотреть рисунок и цвет приобретаемого товара, а также предохраняет панели от пыли и влаги. Под пленкой расположены листы с описанием, где указывается производитель, класс износостойкости и различные пиктограммы, рассказывающие о свойствах данного покрытия. Отмечается здесь и сколько весит пачка ламината, например, самого популярного 32 класса толщиной в 8 мм.

Во-первых, от общего веса приобретенного ламината зависит вид транспортировки материала из магазина до дома. Для нескольких упаковок подойдет легковая машина. Для большого количества придется воспользоваться специальным автомобилем для грузоперевозок, имеющим тентовую крышу, потому что даже герметичные пачки ламината не стоит перевозить под дождем.

Во-вторых, общий вес напольного материала важен при строительстве дома, когда возводится фундамент и сооружаются бетонные перекрытия для пола. Здесь встает вопрос о нагрузке на основание здания, при которой требуется учесть множество факторов, в том числе и вес напольного материала. Если выбран ламинат, например, 32 класса с толщиной панели в 8 мм, то нужно узнать, сколько весит одна такая упаковка. Умножив данное число на количество пачек, получаем общий вес покрытия.

Меняя облицовку пола в старых деревянных домах, расчет общего веса ламината напрямую связан с тем, смогут ли имеющиеся перекрытия вынести дополнительную нагрузку. Здесь необходима консультация специалиста.

Структура ламинатной доски

Сколько будет весить напольное покрытие, зависит от его структуры, а конкретно, от «сердцевины», состава несущего пласта. Ламинат — это современный материал, которым облицовывают полы, обладающий замечательными характеристиками: твердостью, износостойкостью, ударопрочностью, термопрочностью и другими.

Состоит он из 4 основных слоев, хотя некоторые производители могут добавлять и дополнительный, пятый уровень:

Верхний слой защищает всю конструкцию от механических ударов и повреждений, придает материалу термостойкость и устойчивость к свету. Изготавливают его из меламиновой смолы. Прочность покрытия напрямую связана с толщиной слоя, но на весе упаковки ламината это не сказывается.
Следующий слой придает внешний вид, несет рисунок напольного покрытия, он может имитировать природные материалы: дерево, гранит, камень, песок, мрамор и даже кожу экзотических животных.

Средний или несущий слой — основа панели, от которого зависит теплоизоляция, устойчивость ламината к влаге и другое. Изготавливают эту часть доски из ДВП. Здесь же располагаются замковые механизмы, их прочность обусловлена толщиной панели.
Стабилизирующий, нижний слой создает жесткость доски, защищает от деформации. На данном уровне располагается вся информация о покрытии, его параметры, класс, характеристики и другие детали.

Некоторые производители создают и дополнительные уровни. Например, под верхним пластом может добавляться прослойка из микрочастиц диоксида алюминия или корунда для увеличения прочности покрытия, а снизу наноситься еще одна часть для усиления шумоизоляции.

Основной вес ламинатной доски приходится на несущий слой, чем тяжелее, тем увесистее будет ламель. Производится он из древесной пыли, которая под высоким давлением пропитывается смолами и, застывая, становится чрезвычайно твердой и жесткой. HDF — это плита, имеющая высокое значение плотности, MDF — среднее. Но такая характеристика, как плотность может и быть указана на упаковке. Вместо нее в сертификате присутствуют толщина ламинатной панели, вес пачки и площадь покрытия.

Ламинатные слои прочно скреплены друг с другом, и выполняется это по одной из двух технологий: HDL производит покрытие высокого давления и DLP низкого или прямого давления. Такой напольный материал будет прочным и прослужит не один год даже при условии больших нагрузок, как ламинат самого известного 32 класса.

Размеры ламинатной доски

Разные производители напольного покрытия выпускают доски отличающихся размеров, что определяет габариты упаковки и ее вес. Приобретая ламинат, нужно обязательно учитывать эти показатели.

Толщина панели может колебаться в пределах от 6 до 12 мм. Профессионалы обычно предпочитают размер 8 мм и 32 класс. Считается, что у таких досок самые удобные характеристики. Они проще в монтаже и теплее в эксплуатации, так как обладают низкой теплопроводностью.

Длина обычных панелей колеблется в пределах от 126 до 138 см. Но бывают и исключения, монтаж досок нестандартной величины до двух метров могут производить только профессиональные укладчики. Выбор длины ламинатной панели зависит от помещения. Для просторной комнаты подойдут длинные доски, а для малой площади выбирают короткие.

Ширина ламинатной доски тоже колеблется в больших пределах. Девятисантиметровые панели могут имитировать паркет, а имеющие ширину в 33 см создают пол, подобный покрытию керамическими плитками. Самые популярные виды ламинатной доски имеют ширину 20 см. Это и материал 32 класса с толщиной панели 8 мм.

Последний показатель размера упаковки ламината — это вес, который тоже может колебаться в зависимости от производителя, количества досок, класса износостойкости и других параметров покрытия.

Поэтому при покупке ламината, стоит выбирать товар единой марки, потому что панели даже одного класса и похожих размеров у разных производителей могут не совпадать по параметрам замковых механизмов, оттенкам цвета и качеству.

Вес отдельных панелей и упаковки ламината

Разные виды и классы панелей имеют размеры, существенно отличающиеся друг от друга. Одна упаковка с таким материалом может весить около 15-17 кг. Самый известный и распространенный вид ламината имеет пачки по 16 кг. Печатаются данные на торцевой стороне, там же производитель указывает, сколько весит 1 м² ламината в упаковке. Так можно рассчитать общую тяжесть облицовки пола, приходящуюся на площадь конкретного помещения. Это необходимо знать для старых домов с изношенными перекрытиями.

Сколько весит пачка ламината, зависит от количества панелей и от квадратных метров, маркированных на торцевой стороне коробки. Для многих брендов это от 7 до 10 полос и от 1,5 до 2,5 м². Некоторые известные производители пакуют высококачественный материал по две доски.

Как уже было сказано, вес ламинатной панели напрямую зависит от того, из чего сделана ее «сердцевина», основной несущий слой. В недорогих сортах напольного покрытия обычно используется древесно-волокнистая плита. Например, вес одной ламели, имеющей длину 130 мм, ширину 21 мм, а толщину 12 мм, равняется приблизительно 3 кг. Упаковка состоит из 6-10 досок. Соответственно, общий вес будет составлять от 16 до 32 кг. Продаются и «оптовые» пачки, которые состоят из 20 панелей. Такой товар обычно перевозится специальными погрузчиками.

Но не последнюю роль играет и толщина панели. Так как ламинат с большей высотой доски относится к 32, 33 и 34 классам, то увеличивается и вес такого покрытия, и его качественные характеристики. Но существенно упрощается монтаж.

Влияет на вес ламинатной панели и класс износостойкости. Согласно ему толщина доски может быть от 8 до 12 мм. Конечно, вес упаковки самого распространенного ламината 32 класса с толщиной 8 мм будет меньше, чем покрытие аналогичного уровня, но толщиной 12 мм. В среднем он составляет от 12 до 17 кг в зависимости от количества панелей в пачке.

Сколько ламината надо купить

Рассчитывая, сколько пачек ламината надо приобрести для укладки пола, исходят из общей площади ремонтируемой поверхности. Для этого узнают параметры всех помещений в квартире и складывают полученные величины. В обычной пачке напольного покрытия в среднем 8-10 досок, что будет достаточно для облицовки 2 квадратных метров. Например, имеем комнату площадью 32 м², делим это число на 2 и получаем 16 или нужное количество упаковок ламината, которое необходимо купить. Показан приблизительный подсчет. Намного точнее это сделают работники того магазина строительных материалов, в котором будет совершаться покупка. Они же уточнят, сколько весит коробка ламината и весь купленный товар.

Не стоит забывать, что к полученному результату следует прибавить немного запаса на случай повреждения отдельных досок при монтаже или непредвиденной замены во время эксплуатации. Может так случиться, что подобный ламинат исчезнет из продажи или подобный товар такого же бренда будет немного отличаться от того, который был уложен в конкретном помещении. Как говорится «запас карман не тянет».

инструкция, фото- и видео-уроки, цена

Выбор отделочного материала – процесс не из простых, требуется потратить огромное количество времени не только на оценку его технических способностей, но и на расчет необходимого объема стройматериала для работы. Также немаловажным моментом считается высчитать, сколько весит упаковка ламината, это влияет и на доставку изделия и на строительство дома в целом.

Длина, ширина и толщина – не хватает только веса

Изучаем вес панелей

Основной удельный вес ламината зависит от того, из чего сделана ламинированная панель, не верхний защитный слой в совокупности с тыльной пленкой, а именно «сердцевина».

В большинстве случаев для помещений со средней и повышенной проходимостью используют древесноволокнистую основу, в редких случаях, используется МДФ.

Конечно, не стоит забывать, что толщина материала – не последний показатель.

К примеру, если рассматривать ламинат, длина которого 128 см, ширина 21 см, толщина 12 мм, а в упаковке таких панелей всего 6, то из общего веса изделия можно вычислить вес каждой панели в отдельности:

Общий вес упаковки ламината влагостойкого 17,4 кг – то есть, разделив это число на 6 (количество штук в пачке), мы получаем число 2,9 – являющееся весом каждого изделия.
Из получившей суммы вычитаем еще по несколько десятков грамм на упаковочный материал — вот, собственно, и вся арифметика, вес ламината 12 мм равняется 2,85 килограмм.

К сведению! Таким же способом можно рассчитать вес ламината 8 мм и 10 мм.

Такой же примерный вес упаковки (17 кг) можно применить не только для влагостойких изделий, 8 мм ламинат продается в таких же весовых объемах, только увеличивается количество панелей.

К сведению! Существуют пачки с количеством изделий более 20 штук.

Что касается расчета веса 1 квадратного метра напольного покрытия, то в случае с 12 мм ламинатом (из вышеописанного примера) получается:

При длине в 128 см и ширине 21 см, на 1 квадратный метр будет потрачено 4 панели (переводим сантиметры в квадратные метры): 0,2 умножаем на 1,28 и получаем 0,24 м2.
Теперь полученный результат умножаем на 4 и получаем 0,96 м2 (максимально приближенное к целому квадратному метру). Отсюда делаем вывод: в 1 м2 — 4 ламинированных панели, где вес каждой 2,85.
Следующее действие: умножаем 4 на 2,85 и получаем вес 1 м2 ламината приблизительно 11 килограмм.

Вес ламината 12 мм — на некоторых упаковках уже все подробно указано

На самом же деле, на вес ламината влияет и класс изделия, то есть чтобы рассчитать максимальную нагрузку на пол, которая возникнет после укладки отделочного материала, следует учитывать все параметры: толщину, класс и габариты.

Примечание! Вес пачки ламината обычно указывается на брошюре, вложенной в упаковку, поэтому для произведения необходимых расчетов достаточно узнать количество панелей и разделить на общий вес.

Ремонт в квартире? Так какой ламинат все же лучше — светлый или темный? Читайте здесь.

Почему так важно знать вес отделочного материала

При строительстве дома, особенно на этапе возведения фундамента и сооружении пола часто возникает вопрос, – какая нагрузка будет в конечном результате? А так как напольное покрытие будет выложено из ламинированных панелей, то было бы правильным узнать, сколько весит ламинат и подложка под него.

Совет! Даже если вы заложите основание дома с запасом по фактическим нагрузкам, то есть рассчитаете вес из максимально допустимой нормы (хотя, это затратно по материалам), вероятность непредвиденной усадки отдельной части дома высока. Ведь необходимо учитывать такие критерии, как: осадки, мебель, количество человек, износ материала, плотность грунта – если и на это делать допуск, то фундамент обойдется в «копеечку».

Как рассчитать необходимое количество ламината на пол

На один из вопросов мы уже ответили, теперь вы знаете, как рассчитать вес ламината 1 м2 в жилом помещении. Следует перейти к следующей проблеме – сколько понадобится упаковок напольного покрытия?

Самым важным показателем считается способ укладки, так как их существует несколько, мы рассмотрим наиболее популярные:

Продольная укладка ламината

Важно! Независимо от того, сколько весит пачка ламината и сколько в ней панелей, в первую очередь, стоит запомнить, что к общей рабочей площади добавляется 5-10% брака.

К примеру, жилое помещение 20 м2 необходимо облагородить и постелить на пол ламинат. До того, как начинаются расчеты добавьте к этому числу 5 % (если вы уверены в своих силах) брака, то есть получится так, что фактически вам надо будет приобрести материала на 21 м2.
Смотрим на габариты панелей и количество их в упаковке (используем пример с 12 мм ламинатом из первого примера), получаем: в одной пачке 6 изделий с габаритами в 128х21 см.
Как мы помним, одна панель – 0,24 м2, теперь используем «силу» умножения на 21 м2 и в итоге имеем 87,5 (число приблизительное) штук. Это общее количество панелей требуемых для укладки напольного покрытия.
Последний штрих: делим 87,5 на 6 (штук в одной упаковке) и получаем число 14,58 (на деле 15) – это и есть необходимое количество упаковок для облагораживая 20 м2 жилья.

Примечание! Зная вес одной упаковки ламината — 17 килограмм, можно высчитать общий вес, умножаем это число на 15 и получаем 255 килограмм. Потребуется грузовая машина, чтобы доставить ламинат.

Диагональная укладка

Расчет осуществляется по той же схеме, что и в продольной укладке, только на брак добавляется уже не 5, а минимум 10 %, в лучшем случаем, если вы ни разу не сталкивались с отделочными работами, добавить 15 %.

Интересное решение – укладка ламината по диагонали

Далее изложена полезная информация, которая позволит неопытным в строительной сфере людям осуществить монтаж ламината своими руками.

Хотите узнать — как происходит производство ламината? Тогда жмите сюда.

Подготовка поверхности

Следует запомнить, что самое важное при укладке ламинированных панелей на пол – его ровная поверхность, которая позволит избежать в будущем каких-либо нюансов.

Для этого заливается цементно-песчаная стяжка на бетонный пол. Особенностей несколько:

Помещение делится на 3-4 части, чтобы проще было монтировать стяжку.
Для выдержки горизонтального уровня используются заранее смонтированные маячки. На фото приведен пример, как их можно установить.

Металлический профиль фиксируется цементом согласно указанной высоте

Самым главным инструментом в закладке цементной стяжки – правило, поэтому, чем оно лучше и ровнее, тем эффективнее будет результат.

Стелим ламинат

Работы начинаются с угла помещения.

Стелите по направлению солнечных лучей – торцы ламината не будут так бросаться в глаза

Панели между собой крепятся тремя способами: замковыми системами click и lock (инструкция технологии вкладывается в упаковку с ламинатом) и с помощью специального клея.
Для более ровного отпиливания ламината используйте электролобзик, если его нет в наличии, возьмите в аренду в строительном магазине. Цена такого «бонуса» не высока, а вот скорость работ при этом увеличивается вдвое.

Вот что в конечном итоге у вас должно получиться

Проблемы с укладкой отделочного материала возникнуть не должны, но если, кому-то интересно или что-то непонятно, то можно посмотреть видео: монтирование ламинированных панелей на пол. Надеемся на то, что статья была полезной для вас.

Читайте также статью о современных производителях ламината.

Вес упаковки ламината 33 класс 12 мм

Масса ламината 33 класса

главная ⇒ строймат ⇒ отделочные ⇒ ламинат

Возможная масса ламината 33 класса:

Параметры ламината данного класса износостойкости не стандартизованы и зависят от конкретного производителя. Размеры доски указаны в формате «длина/ширина/толщина».
Масса наиболее распространённых моделей:

Доска 1380х193х10 (мм) – 1.186 (кг), вес упаковки из 7 штук – 8.3 (кг).
Доска 1286х194х12 (мм) – 2.075 (кг), вес упаковки из 6 штук – 12.45 (кг).
Доска 1380х191х8 (мм) – 0.889 (кг), вес упаковки из 8 штук – 7.112 (кг).
Доска 1286х160х12 (мм) – 1.063 (кг), вес упаковки из 8 штук – 8.505 (кг).

Важно: большинство производителей выпускают пачки ламината 33 класса, содержащие от 7 до 10 досок, весит упаковка при этом от 7 до 18 (кг).

Важно: формула для расчета веса: длина x ширина x толщина x плотность.

Общая масса ламината 33 класса
Чертеж Чертеж и параметры типовой модели	Плотность (кг/м3) Плотность ламината в (кг/м3)	Вес (кг) Ориентировочный вес панели толщиной 8 (мм) для разной плотности в (кг)	Упаковка (кг) Ориентировочный веса упаковки ламината толщиной 8 (мм) для разной плотности в (кг)
33 класс	от 844 кг/м3 до 979 кг/м3	1. 292 x 0.194 x 0.008 = 14.8 (кг)	1.292 x 0.194 x 0.008 = 1.85 (кг)

Таблица плотности ламината по брендам
Бренд Название бренда	Плотность Плотность плиты в (кг/м3)	Упаковка Масса упаковки, в скобках количество панелей (кг)	Объем Объем панели в (м3)
QUICK STEP Classic	979	12,5 (7)	0,001824
MAGNAT	977	22,5 (8)	0,00256
RITTER Ганнибал	953	17,2 (6)	0,003008544
RITTER Карл Великий	953	17,2 (6)	0,003008544
RITTER Петр 1	953	17,2 (6)	0,003008544
RITTER Харальд Суровый	953	17,2 (6)	0,003008544
BRILLIANT	929	19,5 (6)	0,0034992
TARKETT Lamiart	923	14,8 (8)	0,002005184
TARKETT Vintage	923	14,8 (8)	0,002005184
RITTER Георгий Победогносец	922	15,4 (8)	0,002088576
RITTER Майя	922	15,4 (8)	0,002088576
RITTER Нефертити	922	15,4 (8)	0,002088576
RITTER Юстиниан Великий	922	15,4 (8)	0,002088576
FLOORWOOD Brilliance	918	16,44 (9)	0,00198912
FLOORWOOD Prestige	913	12,66 (8)	0,00173328
CLASSEN Progressive	911	15 (10)	0,00164608
KRONOSTAR Superior	909	15,5 (8)	0,00213072
EGGER Classic 32	901	14,3 (8)	0,001984512
EGGER Classic 33	901	14,3 (8)	0,001984512
FLOORWOOD Deluxe	901	16 (6)	0,00296064
FLOORWOOD City	901	16 (9)	0,00197376
QUICK STEP Creo	901	11,5 (8)	0,001596
FLOORWOOD Optimum	896	15,5 (9)	0,001921764
KRONOSTAR Family	894	15 (9)	0,00186438
FLOORWOOD Benelux	892	14,5 (12)	0,001353936
ЛАМИНЕЛИ Кубань	892	15,2 (8)	0,00213072
ЛАМИНЕЛИ Сибирь	892	15,2 (8)	0,00213072
FLOORWOOD Renaissance	889	17,5 (8)	0,002461472
VERSALE RoyalStyle	885	25,5 (5)	0,00576
FLOORWOOD Profile	880	15 (8)	0,00213072
KRONOSTAR Favorit	880	15 (8)	0,00213072
KRONOSPAN Ultimate	869	15 (7)	0,0024672
FLOORWOOD Serious	863	18 (10)	0,00208494
FLOORPAN Purple	859	13,73 (10)	0,00159804
FLOORPAN Black	854	14,56 (8)	0,00213072
FLOORPAN Red	854	14,56 (8)	0,00213072
FLOORWOOD Real	854	15,4 (9)	0,00200475
TARKETT Navigator	850	12,78 (5)	0,003007776
TARKETT Cinema	850	13,63 (8)	0,002005184
TARKETT Holiday	850	13,63 (8)	0,002005184
KRONOSPAN Castello	844	15 (9)	0,00197376
KRONOSPAN QuickStyle	844	15 (9)	0,00197376
TARKETT Artisan	844	13,33 (7)	0,002255832
TARKETT Estetica	844	13,33 (7)	0,002255832

Ламинат — это замечательное напольное покрытие, наполняющее дом уютом и теплом, при этом излучающее элегантность и стиль. Материал производится в бесчисленном количестве оттенков и текстур, так что для каждой комнаты можно найти свой идеальный вариант, легко комбинирующийся с мебелью и цветовым решением помещения. Мы подобрали для вас 90 фото, которые отражают всю универсальность ламината.

Ламинат — это многослойный материал. Верхний слой образует пленка, собственно, и давшая название покрытию. Этот высокопрочный материал обеспечивает прочность ламинатной доски. Основу ламината составляет средний слой — ДВП (древесно-волокнистая плита), изготовленная под высоким давлением. Специальная бумага, пропитанная смолами, используется в качестве нижнего слоя доски. Ее функции — защита ДВП от влаги и стабилизация всей конструкции. При производстве ламинатной доски все три слоя соединяются под воздействием высоких температур и давления.

Плюсы ламината

Прочность. Благодаря износостойкой поверхности в сочетании с жесткой сердцевиной ламинат очень устойчив к износу.

Водостойкость. В отличие от паркетной доски, ламинат относительно водостоек. Верхний и нижний слои надежно защищают деревянную сердцевину от проникновения воды. Если все-таки воде удалось просочиться, то средний, деревянный, слой пропитан смолами, в некоей мере защищающими его от губительного воздействия воды.

Устойчивость к ударам. Ламинированная доска выдержит удары и высоких каблуков, и внезапно падающих предметов, а также давление тяжелой мебели.

Устойчивость к царапинам. На ламинате не образуются царапины ни от колесиков офисных кресел, ни от ножек отодвигаемых стульев.

Устойчивость к загрязнениям. Не только следы маркера или помады, но и даже такое серьезное загрязнение, как следы лака для ногтей удаляются очень просто: достаточно провести по пятну чистой тряпочкой, пропитанной ацетоном.

Легкость кладки. Не нужно обладать никакими специальными навыками, чтобы положить ламинат. Кроме того, материал не требует ни шлифовки, ни циклевки.

Ламинат легко кладется

Ламинат обладает еще одной положительной стороной: при всей своей прочности он выглядит как натуральное дерево. Чаще всего на взгляд ламинат не отличить от паркетной доски. При желании можно найти модели ламинатной доски, которые повторяют не только окраску, но и текстуру дерева, например, в интернет-магазине msklaminat.ru. Существуют также модели ламината под кафельную плитку: с одной стороны, они прекрасно вписываются в интерьер кухни или прихожей, с другой — сохраняют тепло и уют дерева.

Ламинат под дуб с выраженной текстурой

Ламинат под кафельную плитку в интерьере кухни

Ламинат в классическом интерьере

Ламинат в интерьере гостиной

Торговый зал с ламинатным покрытием

Нежный дизайн интерьера с белым ламинатом на полу

Ламинат в интерьере прихожей

Наверх 13.03.2017

Напольные покрытия на современном рынке представлены в большом ассортименте. Но, так или иначе, особой популярностью пользуется ламинат. Он имеет множество оттенков, отличается низкой стоимостью, при этом довольно практичный, надежный вариант. Но срок его службы может быть разным. Это зависит от различных факторов: уровень износостойкости, цена, производитель, уход за покрытием и своевременная обработка. Рассмотрим срок службы ламината различных классов износостойкости, советы, как увеличить показатель.

Что такое ламинат

Для того, чтобы найти действительно качественный материал, который долго прослужит вашему дому, стоит узнать из чего должен состоять каждый слой пола. В таком случае вы сможете проверить его качество. Итак, современное напольное покрытие состоит из таких основных слоев:

Декоративный слой. Это верхняя поверхность, она состоит из специальной пленки на основе меламиновой смолы. Именно данный материал защищает поверхность от возможных деформаций, а также повышенной влажности и температуре. Во время выбора обратите особое внимание на данное покрытие, от него зависит долговечность применения;
Основной слой может быть двух типов: основанный на основе ДВП (древесноволокнистая плита) и ДСП (древесностружечная плита). Каждый вариант имеет недостатки и преимущества. Лучше всего выбирать ДВП, так как материал более прочный, плотный. Это поможет выдержать практически все нагрузки, которые производятся на него;
Водоотталкивающая пропитка. От ее качества также зависит долговечность применения отделочного материала, особенно, если он применяется в помещении с повышенной влажностью. Состав не должен иметь вредных для человека веществ, данный фактор можно проверить в сертификатах к материалу.

Характеристики 31 и 32 класса

Как уже было сказано, срок службы представленного напольного покрытия зависит от того, какой выбран класс износостойкости. Так, если вы решили выбрать ламинат класса 31, то можете рассчитывать на срок службы от 2 до 10 лет. Все зависит от эксплуатации покрытия и производителя. Специалисты рекомендуют выбирать данный вариант для обустройства помещений со средним уровнем проходимости. Только в таком случае материал для отделки сможет прослужить очень долго. Срок службы ламината 32 немного выше. При эксплуатации в жилом помещении может прослужить около 15 лет, а в коммерческом – примерно 5 лет. Обратите внимание, что представленный материал отлично подойдет для обустройства гостиной, коридора, спальни. Обычно покрытие имеет противоскользящее покрытие, верхний слой отличается рельефностью, что обеспечивает безопасность во время эксплуатации.

Срок службы ламината 33 класса

Это самый лучший вариант по сроку эксплуатации. Он составляет примерно 20 лет в помещении жилого типа и примерно 12 в офисных зданиях. Именно 33 класс считается идеальным для отделочных работ в любом помещении, независимо от его предназначения. Обратите внимание, что стоимость данного варианта очень высокая, поэтому для помещений с низким показателем проходимости (к примеру, спальня) это пустая трата денег. Отлично подойдет 31 или 32 тип напольного покрытия.

Как увеличить службу отделки

Стоит учесть, что долговечность выбранной модели зависит от многих факторов, которые нужно учитывать во время монтажа отделки и ее эксплуатации. Итак, советуем учитывать такие факторы для создания долговечной поверхности:

Обращайте внимание на советы во время укладки, которые вам предлагают производители;
Материал для работы обязательно должен находиться в сухом помещении;
Во время уборки не стоит использовать слишком мокрую тряпку.

Ламинат вес упаковки — Строй журнал artikagroup.ru

Сколько весит пачка ламината 32 класс 8 мм

Для чего нужно знать вес упаковки ламината

Структура ламинатной доски

Верхний слой защищает всю конструкцию от механических ударов и повреждений, придает материалу термостойкость и устойчивость к свету. Изготавливают его из меламиновой смолы. Прочность покрытия напрямую связана с толщиной слоя, но на весе упаковки ламината это не сказывается.
Следующий слой придает внешний вид, несет рисунок напольного покрытия, он может имитировать природные материалы: дерево, гранит, камень, песок, мрамор и даже кожу экзотических животных.

Средний или несущий слой — основа панели, от которого зависит теплоизоляция, устойчивость ламината к влаге и другое. Изготавливают эту часть доски из ДВП. Здесь же располагаются замковые механизмы, их прочность обусловлена толщиной панели.
Стабилизирующий, нижний слой создает жесткость доски, защищает от деформации. На данном уровне располагается вся информация о покрытии, его параметры, класс, характеристики и другие детали.

Размеры ламинатной доски

Вес отдельных панелей и упаковки ламината

Сколько ламината надо купить

Вес пачки ламината: алгоритм правильного расчета

Выбирая ламинат для напольного покрытия, владельцы жилья ищут материал, который отвечает требованиям безопасности, стойкости к влаге, перепадам температур, механическим деформациям. Все эти качества зависят от толщины, длины и вида ламели. Параметры ламелей помогают определить, сколько весит пачка ламината. Это важный показатель, который определяет нагрузку на фундамент дома, пол квартиры.

Ламинированное покрытие

Зачем узнают вес ламината?

Производители для упаковки материала используют термоусадочную пленку, дающую возможность рассмотреть узор, цвет, предохраняющую доски от влажности. Под ней располагают листы-вкладыши с описанием продукции, где указывают изготовителя, класс, свойства, параметры, вес пачки ламината.

Вес указывается, чтобы потребитель мог сориентироваться с видом машины для транспортировки материала домой: для 2-3 упаковок подходит легковой автомобиль, а для большого числа используют специальную машину для грузоперевозок с тентовой крышей.

Внимание! Не возите ламинат под дождем, даже в герметичной полиэтиленовой таре!

Общая масса важна при возведении дома, фундамента здания. Вопрос идет об оказываемом давлении на основу сооружения. Если приобретают 32 класс ламината высотой 8 мм, и необходимо узнать общий вес, то массу пачки умножают на их количество.

От веса нового ламинированного покрытия в домах из дерева зависит, выдержит ли его перекрытие. В этом случае требуется консультация профессионала. У каждой фирмы свои параметры. Они могут отличаться даже у одного производителя за счет класса, толщины панелей. Поэтому надо знать строение продукции.

Структура панели ламината

Вес покрытия на пол зависит от состава ламелей. Состоит панель ламината из 4 (иногда 5) слоев:

Верхний пласт производят из меламиновой смолы. Он защищает от деформаций, сколов, придает прочность, износо- и термостойкость, устойчивость.
Следующий пласт обеспечивает внешний вид панелей: узор имитирует мрамор, дерево, камень и др.
Несущий пласт – основа. От него зависит теплоизоляция, стойкость к влажности. Его производят из ДВП. На этом же пласте располагают замковые соединения ламината.
Последний слой дает планке жесткость, защиту от деформаций.

Большую часть веса дает несущий слой. Производят его из древесной пыли, пропитанной смолами. В результате их застывания получается твердая плита (HDF, MDF). Слои прочно соединены меж собой по специальной технологии. Такой материал 32 класса, 33 класса, 34 класса прослужит много лет.

Размеры панелей ламината

Изготовители прменяют различные размеры, что обязательно учитывают при выборе материала. Толщина плашки колеблется в диапазоне 6-12 мм. Наиболее удобные параметры у досок 8 мм толщины 32 класса: их монтаж происходит проще, они теплее.

Другая характеристика панели – длина. Она у стандартной панели составляет 1,26-1,38 м, но есть нестандартная – до 2 м. Выбирают длину, обращая внимание на помещение, где происходит монтаж: если комната маленькая, используют короткие плашки и наоборот.

Разные размеры плашек

Еще один показатель – ширина. Панели шириной в 10 см имитируют паркет, в 33 см – керамическую плитку. Наиболее популярная ширина ламели – 20 см.

Последним показателем считается вес упаковки ламината. Он колеблется в зависимости от класса, количества плашек, других показателей. Поэтому, покупая панели, берут товар одной марки, иначе планки будут отличаться по оттенку, замками соединений.

Вес одной ламели и пачки

Разные классы обладают различными параметрами. Упаковка весит в среднем 17 кг. Информация о весе стопки ламелей, одного квадратного метра напечатаны на торцевой части пачки. Зная эти данные, рассчитывают общую тяжесть декоративного покрытия на пол.

Сколько весит одна упаковка ламината, зависит от количества досок в квадратном метре. Количество полос бывает 7-10 шт., что составляет 1,5-2,5 квадратного метра. У некоторых компаний в упаковке бывает по 2 полосы.

Так как вес зависит от состава несущего слоя, то, к примеру, ламели длиной 1,3 м, шириной 2,1 см, толщиной 1,2 см весят около 3 кг. В пачке в среднем 6-10 планок, поэтому упаковка ламината имеет вес 16-32 кг.

Не последнее место в определении веса играет толщина панели. Так, плашки ламината 33 класса, 32 класса, 34 класса имеют большую высоту, поэтому и вес будет больше, зато монтаж – проще. Класс износостойкости влияет на массу панели. Так, материал 32 класса толщиной 8 мм весит меньше упаковки толщиной 12 мм.

Как рассчитать вес, зная плотность

Бывает так, что на этикетке нет массы, но указана плотность. В этом случае существует несколько способов определения веса ламинированного покрытия.

Расчет массы пачки

В сухом виде 1 куб. м плиты имеет вес 750-1000 кг. Материал плотнее, если планка тоньше, к примеру, 8 мм ламинат 32 класса, 33 класса имеет 929 кг/куб. м, а 7 мм – 965 кг/куб. м. В таком случае вес материала можно высчитать. Для этого находят на этикетке:

плотность панелей;
площадь пачки материала;
высоту панели.

Потом коэффициент плотности умножают на площадь, потом на толщину (переведенную в метры, например, 8 мм равно 0,008 м). Полученная цифра и составит вес пачки ламината.

Даже когда на этикетке нет данных плотности, можно приблизительно подсчитать вес пачки. В таком случае берется среднее значение плотности 900 кг/куб. м, которое соответствует 32 классу, 33 классу, 34 классу материала.

Расчет массы одного кв. метра ламината

Имея только два показателя размера панелей, которые содержит упаковка ламината, определяют, сколько весит один квадратный метр: высоту ламели, выраженную в метрах, умножают на плотность материала.

Если известен вес квадратного метра материала, можно определить массу для комнаты: масса квадратного метра умножается на площадь комнаты.

Важно! При расчете обязательно к общему количеству добавляют 10% для подгонки панелей при монтаже. Это важно, так как иначе трудно впоследствии найти такой же материал, если его не хватит, к тому же работа замедлится.

К каждой упаковке производитель прилагает инструкцию, где указываются характеристики материала, процесс монтирования. Зная вес ламината, можно подсчитать нужное количество панелей для помещения.

Параметры ламината наглядно показаны в видео ниже:

Масса упаковки ламината

Типовая упаковка ламината может иметь массу от 7 до 18 (кг). В стандартной упаковке обычно от 5 до 12 единиц.

Возможная масса упаковки ламината:

Стандартных параметров ламинат не имеет, масса его упаковки зависит от решений компании-изготовителя. Размеры доски указаны в формате «длина/ширина/толщина».

Масса упаковок наиболее востребованных моделей:

Доска 31 класса, 1292х193х8 (мм) – вес упаковки из 8 штук – 7.32 (кг).
Доска 32 класса, 1285х194х8 (мм) – вес упаковки из 10 штук – 7.461 (кг).
Доска 32 класса, 1380х193х8 (мм) – вес упаковки из 9 штук – 9 (кг).
Доска 33 класса, 1286х160х12 (мм) – вес упаковки из 8 штук – 8.505 (кг).

Важно: как правило, пачка ламината содержит от 7 до 10 досок, вес упаковки зависит от состава несущего слоя доски и от её толщины.

Расчет веса:

Следует учитывать что все значения для расчетов нужно переводить в метры, например плита 1292х192х8 рассчитывается как 1.292 x 0.192 x 0.008 x плотность.

Важно: формула для расчета веса упаковки: длина x ширина x толщина x плотность x количество.

Сколько весит ламинат в зависимости от класса и толщины

Калькулятор расчета количества

Строение ламинированной доски

Нижний – изготавливается из просмоленной бумаги, которая служит своеобразным стабилизатором: материал не позволяет влаге добраться до более чувствительного основного слоя. В некоторых случаях изделие включает и готовую подложку.
Средний – основной. Это слой ДСП высокой прочности, который и определяет жесткость, надежность и стабильность конструкции. От него и зависит, сколько весит пачка ламината.

Декоративный слой – бумага или специальная мебельная фольга, которая и воспроизводит цвет и структуру дерева, мрамора, гранита, керамической плитки и прочего.
Защитный – слой меламиновой или акриловой смолы толщиной от 0,2 до 0,6 мм. Он предупреждает попадание влаги и обеспечивает устойчивость к истиранию поверхности.

Количество досок в пачке

Однако зная массу материала, можно узнать, сколько весит ламинат 33 класса, 32 класса, с подложкой или без.

Толщина – при других равных параметрах этот показатель и определяет массу материала, а, значит, и вес упаковки. К самым популярным относят 8 мм – обычная толщина для 32 класса или 33 класса. 12 мм чаще встречается у 34 класса или материала повышенной прочности. Сколько весит пачка ламината в 8 мм, определяют другие параметры.
Длина – колеблется от 1220 до 1380 мм, хотя встречаются экземпляры и длиной до 1850 см. С такими ламелями работать намного сложнее. Зато для покрытия квадратного метра досок потребуется немного.
Ширина – однополостный, двуполостный, материал, имитирующий паркетный модуль, по ширине будет отличаться весьма заметно. Так, узкие плашки, воспроизводящие паркетную кладку, обычно имеют ширину в 9 см, а дублирующие керамическую плитку – до 33 см. К наиболее популярным относят ширину в 18,5–19,5 см.

Сколько весит ламинат 8 мм

что это такое, разница с 32 классом, его характеристики и размеры, особенности материала из дуба, модели из Германии

Ламинатные панели активно используются сегодня для создания красивого напольного покрытия различных видов и в разных местах. Однако такой материал имеет несколько видов, отличающихся друг от друга своей маркировкой по классам. В последнее время часто используют ламинат 33 класса, характеристики и особенности которого мы и будем изучать в этой статье.

Что это значит?

Зачастую неосведомленный покупатель, не разбирающийся в тонкостях напольного покрытия, не знает, о чем свидетельствует тот или иной класс ламината, и часто делает ошибку при выборе. Чтобы избежать ее, необходимо точно знать, что представляет собой панели 33 класса.

Это панели, которые, в основном, предназначены для коммерческого использования. То есть для создания напольного покрытия в местах массового скопления людей. Однако, благодаря своим отличным техническим характеристикам, такой ламинат активно сегодня используется и в частных домах.

При относительно невысокой стоимости, доступной практически для каждого покупателя, такие панели имеют качественные технические характеристики, презентабельный внешний вид, а главное, они имеет высокий уровень устойчивости к истиранию.

Если же говорить в целом, то ламинатные панели 33 класса – это лучший и универсальный вид ламината как для производственного, так и для частного использования.

Плюсы и минусы

Но как и любые другие панели ламината, эти имеют свои достоинства и недостатки, которые следует учитывать при приобретении.

К основным плюсам можно отнести:

нескользящая поверхность;
хорошая влагостойкость;
высокая сопротивляемость истиранию;
демократичная цена;
высокая устойчивость к ультрафиолетовому воздействию;
хорошая звукоизоляция;
широкий ассортимент;
изготовлен из безопасных материалов;
возможность монтажа с последующим демонтажом несколько раз;

быстрая и простая укладка;
не является источником скопления статического электричества;
очень устойчив к разнообразным повреждениям.

Мало какие еще классы ламината могут похвастаться таким большим количеством достоинств. Если говорить о минусах этих панелей, то они практически отсутствуют. Опытные мастера выделяют лишь один маленький недостаток – довольно высокий уровень гулкости при ходьбе по такому напольному покрытию. Но если провести перед укладкой качественное выравнивание пола, то этот минус ликвидируется.

Поэтому можно довольно смело говорить о том, что ламинат 33 класса является сегодня одним из лучших.

Технические характеристики

Каждый класс ламинатных панелей имеет свои технические характеристики, и 33 класс не является исключением.

Размер

Данный параметр включает в себя толщину, ширину и вес панелей.

Толщина ламината 33 класса может составлять 8, 9, 10, 11, 12 или 14 мм. Более тонкие панели предназначены для бытового использования, а более толстые – для коммерческого. При этом стоит отметить, что панели толщиной в 8, 9 и 14 мм встречаются довольно редко. Наибольшим спросом пользуется ламинат толщиной в 10-13 мм. Он считается универсальным и может укладываться практически в любых комнатах.

По ширине панели делятся на четыре группы:

15 см – это планки с имитацией паркета. Относятся к категории узких панелей.
16-20 – наиболее распространенная ширина ламината.
21-32 см – такой ламинат имитирует либо ценные породы древесины, либо натуральный камень. Имеет презентабельный и необычный внешний вид.
Ламинат 33 класса шириной более 33 см используется и изготавливается крайне редко. Он подходит только для довольно больших по площади комнат.

При этом сами панели могут быть стандартные, то есть имеющие прямоугольную форму, или же состоять из квадратов. Во втором случае панели практически всегда имеют одинаковую ширину и длину.

Длина – это еще один важный показатель.

Сегодня практически все производители изготавливают ламинат 33 класса следующей длины:

40-60 см – панели с такой длиной обычно имеют квадратную форму и считаются самыми маленькими.
61-100 см – панели среднего размера.
120-145 см – ламинат такой длины считается наиболее универсальным и популярным.
20-245 см – самые длинные панели, которые подходят для укладки в помещениях с большой площадью. Чаще всего используются именно на промышленных объектах. Полы из такой ламинатной доски часто имитируют натуральную древесину.

Все эти показатели необходимо учитывать при покупке напольного покрытия. Именно они позволят определить, сколько именно пачек панелей понадобится для одной комнаты.

Каждый производитель реализует ламинат 33 класса в пачках. Обычно в одной упаковке находится от 6 до 20 панелей. Для того, чтобы узнать, сколько метров в пачке покрытия, необходимо сначала вычислить площадь одной панели, а затем умножить полученное число на общее количество планок в упаковке. В итоге получится цифра, показывающая, сколько именно квадратных метров можно уложить.

Вес упаковки

Вес упаковки ламината 33 класса различных производителей может быть разным. На этот показатель влияют такие параметры, как толщина, ширина и количество панелей в одной пачке. Обычно производитель указывает эту информацию непосредственно на коробке с ламинатом.

Чтобы узнать, сколько весит упаковка этого покрытия, необходимо заранее осведомиться о длине, толщине и ширине полотен в ней. В среднем, вес пачки ламинатных панелей 33 класса с длиной 140 см, высотой в 12 мм и шириной в 16 см составляет около 17 кг.

Знание массы пачки с ламинатом позволяет правильно подобрать транспорт для его перевозки. Если пачка весит не более 20 кг и приобретается одна или две, то подойдет и обычный легковой автомобиль. Если же вес более 21 кг, а количество пачек более двух, то потребуется специальная машина с тентом для перевозки.

Срок службы

Срок годности ламината напрямую зависит от его толщины. Панели с толщиной 8-10мм имеют срок годности до 12 лет. Ламинат толщиной в 11-13 мм обладает сроком годности до 15-17 лет. А вот панели с толщиной 14 мм и более имеют срок годности до 20 лет.

При этом практика показывает, что срок службы таких панелей гораздо больше, особенно если ламинат укладывается правильно, то есть для бытовых помещений используют ламинат толщиной 8-12 мм, а для производственных – от 12 мм и выше. В этом случае срок службы напольного покрытия колеблется в диапазоне от 15 до 25 лет.

При этом при бытовом исопользовании ламинат 33 класса может сохранять свой привлекательный внешний вид и качественные характеристики до 25 лет, а вот в производственных помещениях максимальный срок службы не превышает 20 лет.

В любом случае, срок качественной эксплуатации в разы дольше срока гарантии, что не может не радовать покупателей.

Столь широкий ассортимент панелей ламината, обладающих различными техническими характеристиками, позволяет покупателям подобрать идеальное напольное покрытие для каждого вида помещения.

Разница между 32, 33 и 34 классами

Но помимо напольного покрытия 33 класса, довольно популярным считается и ламинат 32 и 34 классов. Чтобы понять, почему же именно панели 33 класса считаются лучшими и какие отличия они имеют от двух других классов, необходимо провести сравнение основных показателей.

В отличие от напольного покрытия 33 класса, ламинат 32-ого не имеет усиленной защиты от влаги, а также система его замков является более слабой. Главными же являются различия в износостойкости. 33 класс имеет не только усиленную защиту от повреждений, но и от выцветания и истирания поверхности, панели же 32 класса такой защитой не обладают, поэтому считаются менее износоустойчивыми. К тому же максимальная толщина панелей у 32 класса всего лишь 10 мм, в то времякак у 33-го – 14 мм.

Если же сравнить ламинат 33 и 34 классов между собой, то напольное покрытие 34 класса предназначено только для промышленного использования. Оно имеет большую толщину, чем ламинат 33 класса, обладает более высоким уровнем влагостойкости и износоустойчивости. Но вот укладываться в бытовых помещениях такой материал не может.

В целом понятно, что для бытового использования ламинат 33 класса предпочтительнее, чем панели 32 класса. Если же говорить о производственном и коммерческом использовании на особо крупных объектах, то предпочтение лучше отдавать панелям 34 класса.

Виды

Антистатический ламинат 33 класса имеет несколько разновидностей. При этом виды отличаются друг от друга не только толщиной и шириной, но и наличием дополнительного покрытия, внешним видом и самой конструкций.

Сам ламинат 33 класса позиционируется производителями как влагостойкий. Однако он может иметь низкий уровень влагостойкости, средний или высокий. Этот показатель следует учитывать. Обычно принадлежность к конкретному виду указывается производителем непосредственно на упаковке и зависит от наличия и толщины специального влагонепрноцаемого слоя.

По внешнему виду такое напольное покрытие может быть глянцевым или матовым. Глянцевые панели выглядит будто зеркальные, они отражают все предметы. Матовый ламинат выглядит более классическим и презентабельным

Также ламинат 33 класса может быть однополосный, двухполосный или трехполосный. Он также может быть как с фаской, так и без нее. Ламинат с фаской может быть двух- или четырехсторонним.

Также весь существующий сегодня ассортимент панелей 33 класса можно условно разделить на два вида:

Современный ламинат, имитирующий древесину, камень или паркет.
Брашированный ламинат, то есть искусственно состаренный.

При этом среди всех существующих сегодня производителей такого напольного покрытия можно встретить тех, которые занимаются изготовлением как какого-то одного вида ламината, так и нескольких сразу.

Материалы

Из всего вышеописанного становится ясно, что такое напольное покрытие, обладающее такими весомыми плюсами и отличными техническими характеристиками, должно изготавливаться из качественных, а главное, долговечных и безопасных материалов.

Основным материалом изготовления выступает натуральная древесина: скандинавский бук, ясень, дуб, орех или бук.

Помимо них, также используются и такие материалы, как:

влагостойкая пропитка;
специальная бумага;
декоративная пленка или планка.

В качестве основы используют специальные панели ДСП или МДФ. Они легкие, но в то же время прочные и долговечные.

Все материалы, пропитки, пленки, обязательно перед запуском в производство проверяются на соответствие качественным характеристикам и на безопасность. Только такой масштабный и всесторонний подход к выбору материалов изготовления позволяет обеспечить выпуск качественного ламината 33 класса.

Цвета

Цветовая гамма ламината сегодня довольно обширна. Если в самом начал своего появления на рынке он был, в основном, коричневого цвета и разнообразных его оттенков, то сегодня производители используют гораздо большее количество цветов.

Самым популярным и востребованным считается цвет венге. Такую популярность от обрел благодаря идеальному вписыванию в любой интерьер.

Для бытового использования обычно используют ламинат следующих цветов:

черный;
серый;
пепельный;
темно-коричневый;
шоколадный;
цвет бетон;
под паркет;
с имитацией под камень.

Такой выбор объясняется тем, что ламинат этих тонов менее маркий, на нем не так сильно видны небольшие повреждения и вмятины.

Для бытового использования чаще всего приобретают ламинат таких тонов, как:

дуб скандинавский;
светлый орех;
выбеленный дуб;
светло-коричневый;
дуб медовый;
льняной;
северный дуб;
белый;
светло-серый;
шоколадный;
цвет Хельсинки;
северный дуб.

Более светлые цвета в этом случае, выбраны неслучайно. Именно они позволяют создать более уютную, светлую и домашнюю атмосферу. Но это не значит, что ламинат для коммерческого использования не может иметь светлые оттенки, а для домашнего темные цвета.

Все зависит от сферы производства, цветовой гаммы помещения, стиля интерьера и пожеланий самого покупателя.

Рейтинг стран-производителей

Сегодня изготовлением и реализацией ламинат 33 класса всех видов и цветов занимаются многие отечественные и зарубежные производители. Неосведомленному человеку очень трудно найти товар качественного и добросовестного бренда самостоятельно. Чтобы облегчить эту задачу, мы создали специальный рейтинг лучших стран-производителей, на продукцию которых стоит обращать внимание в первую очередь:

Импортный ламинат, который производит Германия, заслужено получает первое место. Именно педантичность и щепетильность жителей этой страны позволяет им создавать наиболее высококачественный товар. Наибольшим уважением у покупателей пользуется товар таких марок, как Ecoflooring и Egger. Немецкий ламинат Egger пользуется огромным спросом в нашей стране.

Второе место поделили между собой Швейцария и Бельгия. Напольное покрытие их производства отличается высоким качеством и доступной стоимостью. Ассортимент у обеих стран-производителей примерно одинаковый. Бельгийский ламинат, как и швейцарский, изготавливается только на самом современном оборудовании и только из качественных и безопасных материалов. Специалисты советуют приобретать покрытия таких марок, как Unilin flooring, Spanolux NV, Berry Floor и Beaulieu.

Эти две страны выпускают ламинатные панели нескольких видов и в довольно широком ассортименте.

Треть место, как бы это неудивительно не звучало, получил именно китайский ламинат. Несмотря на все шутки про низкое качество товаров из этой страны, к ламинату это ни как не относится. Самым известными и лучшими производителями из Китая являются Premium, Zigart, Biene и Parafloor. В ассортименте этих брендов представлен ламинат всех видов и по различной стоимости.

Панели российского производства торговых марок Tarkett, Ritter и Aberhof считаются одними из лучших, причем не только в России, но и за рубежом. Они имеют меньшую стоимость, чем зарубежные аналоги, но ни в чем не уступают им по качеству.

Белорусский и французский ламинат торговых марок «Гомельдрев» и EPI Group разделили между собой пятое место. Ламинат этих производителей имеет прекрасные отзывы и технические характеристики. Но при этом у жителей нашей страны, как и за рубежом, эти бренды пока еще малоизвестны. Но, судя по отзывам, они ничуть не уступают своим более дорогостоящим конкурентам.

Каждая страна-производитель занимается изготовлением высококачественного ламината 33 класса в довольно широком ассортименте. Разница между ними в стоимости, разновидностях моделей и цветовой гамме. В любом случае, можно найти ламинат, идеально подходящий именно вам.

Какой лучше выбрать?

Чем шире ассортимент какого-либо товара, тем труднее покупателю сделать правильный выбор, и ламинат 33 класса в данном случае – не исключение.

Для того, чтобы приобрести самый качественный ламинат в квартиру, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

Самый тонкий ламинат можно укладывать только в спальне. На кухне и в прихожей лучше укладывать панели толщиной не менее 10 мм.
Цвет ламината должен либо перекликаться с общей цветовой гаммой, либо же должен стать главным достоинством интерьера.
Менее влагостойкие панели можно укладывать в гостиной или спальне. Для кухни и ванной комнаты следует приобретать ламинат с высоким уровнем защиты от влаги.
Лучше всего приобретать напольное покрытие тех производителей, о которых было рассказано выше. Чтобы избежать подделки, необходимо осуществлять покупку в фирменном магазине.
Обязательно требуйте у продавца сертификаты подлинности и качества.

Для производственных помещений лучше покупать ламинат 33 класса с повышенной влагостойкостью, темных оттенков и толщиной не менее 11 мм. В этом случае ламинат прослужит действительно долго.

Если вы никогда не имели дела с укладкой данного напольного покрытия, то лучше доверить эту работу профессионалам. Ведь неправильная укладка может привести к деформации и ухудшению качества любого, даже идеально подобранного ламината.

Правила ухода

Для максимально длительного и качественного сохранения внешнего вида и эксплуатационных качеств ламинат 33 класса за ним необходимо правильно ухаживать:

Мыть ламинат следует простой чистой водой или с использованием специальных моющих средств.
Тряпки для мытья должны быть мягкие и не иметь никаких твердых вкраплений.
Если необходимо лишь удалить мусор, то можно либо подмести пол влажным веником, либо воспользоваться моющим пылесосом.
Ламинат 33 класса не нуждается в полировании. Наоборот, данная процедура лишь ухудшит его внешний вид.
После проведения влажной уборки обязательно следует сухой ветошью протереть пол насухо, даже если он имеет усиленную влагостойкость.
Если в ходе эксплуатации на полу появились трещины или вмятины, их можно замаскировать, используя специальную пасту. Следует приобретать такие ремонтные составы от того же производителя, что и сам ламинат.

Соблюдение этих простых правил поможет надолго сохранить презентабельный внешний вид напольного ламинатного покрытия в любом помещении.

Красивые интерьеры

О том, что ламинат 33 класса прекрасно выглядит в интерьере помещений и делает его боле красивым и изысканным, мы уже говорили, а эти фотографии лишь еще раз подтвердят наши слова:

Изысканный выбеленный ламинат светлых тонов прямоугольной формы с имитацией под дерево создает приятную и расслабляющую атмосферу в спальне. Он делает весь интерьер более нежным, гармоничным и натуральным.
С первого взгляда кажется, что в этой гостиной пол выполнен из натуральной и дорогостоящей древесины, и лишь при детальном изучении становится ясно, что это ламинат. Такое покрытие делает интерьер более современным и презентабельным.
Простое, но в то же время изысканное и стильное напольное покрытие идеально сочетается с другими цветами в комнате. В результате такой интерьер выглядит уютно, современно и красиво.

Ламинат 33 класса – это идеальный выбор как для бытового, так и для коммерческого использования, и эти изображения это еще раз подтверждают.

Характеристики ламината 33 класса — в следующем видео.

полезная информация и советы по укладке, варианты как постелить ламинат самостоятельно

Многие интересуются стоимостью одной упаковки ламината и от чего отталкиваются производители, устанавливая цену. Все очень просто, необходимо обратить внимание на конструкцию и габариты панелей.

У каждого производителя свои стандарты относительно ценовой категории. В большинстве случаев параметры ламината отличаются друг от друга доже у одного изготовителя. Связанно это с тем, что каждый вид панелей имеет разный класс износостойкости, вес и толщину панелей.

Поэтому важно знать из чего такая продукция состоит. Кроме всего, для большего интереса, можно просмотреть видео ролик, чтобы узнать, чем же руководствуются заводы производители, устанавливая цену на ламинат.

Одна упаковка ламината компании QUICK-STER,которая относится к 32 классу, весит 12 килограмм.

Сверху на ламинированную доску наносят специальный износостойкий слой прозрачного цвета. Он отвечает за истираемость поверхности панели и классность товара. Покрытие изготавливают из меламиновой смолы. В глянцевый вариант из акрила добавляют корунд, который придает мягкому акрилу необходимой твердости. Устойчивость покрытия зависит от толщины слоя, но оно не влияет на вес упаковки ламината.
Слой декоративный выполняют из бумаги, которая согласно таблице RAL может иметь любую расцветку и рисунок, зависимо от фантазии производителя. Но в большинстве случаев на производствах изготавливают ламинат с рисунком имитирующем природные материалы, включая дерево, камень, гранит, мрамор, песок и т.д. Такие характеристики материала практически не влияют на его цену.
Под декоративный слой укладывают влагонепроницаемую пленку, которая предназначена защищать самую нижнюю плиту HDF. Такая гидроизоляция играет важную роль в составе панелей. Пленка надежно защищает материал от влаги, даже случайно пролитая вода не повлияет на структуру ламинированного пола в течение трех дней. Такую сильную защиту ставят не на все варианты ламината, хотя многие производители усовершенствуют свою продукцию. Узнать, есть у материала защита, можно узнать с инструкции, прилагаемой к упаковке.
Цифрой четыре на рисунке отмечена стабилизирующая часть панели, которую изготовляют из высокопрочной доски ДВП. Важно знать, что маркировка HDF является меткой Европейской Ассоциации Производителей. Она влияет на габариты, вес упаковки ламината и каждой панели в отдельности. От толщины одной панели зависит ее прочность и качество врезанного по периметру замка, его срабатывание.
Снизу на панели находится крафт-бумага, которая в свою очередь предназначена защищать стабилизирующий слой от сырого пола, на который укладывают ламинированные панели. На данном слое обычно расположена полная информация о ламинате, указанны его параметры, характеристика, классность и прочие детали. Некоторые производители оснащают свою продукцию дополнительным слоем, то есть подложкой, которая несколько влияет на вес напольного покрытия.

Стараясь понять, чем руководствуются производители, устанавливая цену на упаковку ламината, ее весом или другими характеристиками, важно знать, что ни вес, ни габариты ламинированного покрытия не влияют на его монтаж. Поэтому выбирая данное напольное покрытие не нужно обращать особого внимания на вес или габариты упаковки. При этом стоить сказать, что упаковка совсем не тяжелая, ее с легкостью поднимет даже подросток, не то, что взрослый человек.

Разные типы ламинированных панелей могут иметь размеры, которые существенно отличаются друг от друга. Так, например, возьмем таблицу, в которой расположены панели, зависимо от величины своей площади.

При этом важно знать, что вес 1 квадратного метра ламината никак не влияет на их площадь, чего нельзя сказать о толщине. От количества расходуемого материала на изготовления одной панели, зависит не только ее вес, но и вес всей упаковки.

В итоге масса панели зависит от количества входящих в ее состав материалов. Чаще всего изготовители пакуют в упаковку по 8 панелей, хотя иногда встречаются расфасовки пачек по 6 штук.

Классы износостойкости.

Как известно ламинат отличают также по классности износостойкости. Так, например панели китайского производителя могут иметь толщину 8 мм., 10 мм, или 12 мм. , зависимо от класса износостойкости.

Все прекрасно понимают, что панели имеющие толщину 8 мм., будут весить меньше, чем аналогичные панели другой толщины. Параметры ламинированных досок, как правило, указанны на упаковке, включая ее массу, в общем, поэтому узнать вес одной панели не составит труда.

Для этого достаточно вес упаковки разделить на количество панелей находящихся в ней. Обычно одна упаковка весит не менее 12 кг. и не больше 17 кг.

Полезная информация! Можно попробовать подсчитать вес ламината 33 класса, который имеет следующие параметры: 1280*240*12 мм и массу целой упаковки 17,4 кг, расфасовку 8 штук. Зная такие параметры, высчитать вес панели очень просто — 17,4/8=2,175 кг. Такие расчеты можно провести с любой упаковкой ламината, независимо от его размеров и марки.

Если учитывать, что толстые панели относятся к высокому классу износостойкости, их вес также будет увеличиваться как и положительные характеристики. Таким образом, существенно упростится монтаж ламинированного покрытия и продлится его срок эксплуатации.

Заключение.

Подводя итоги о вышесказанном, стоит упомянуть о том, что более тяжелые и толстые панели имеют многие преимуществами перед легкими аналогами. Тяжелые они потому, что имеют врезанные в HDF по всему периметру замки.

От ширины замка зависит качественное и правильное его срабатывание при монтаже напольного покрытия. Достоинство таких панелей в том, что при стыковке они практически не образуют зазоров.

Но если они все, же есть, то заделать их можно с помощью обычного молотка, а это очень легко и просто.

Удельный вес ламината.

Вес и стоимость ламината

Многих интересует стоимость одной упаковки ламината и от чего отталкиваются производители, устанавливая цену. Все очень просто, нужно обращать внимание на дизайн и размеры панелей.

У каждого производителя свои стандарты относительно ценовой категории. В большинстве случаев параметры ламината отличаются друг от друга у одного производителя. Это связано с тем, что каждый тип панели имеет разный класс износостойкости, вес и толщину панелей.

Следовательно, важно знать , из чего состоят такие продукты. Кроме того, для большего интереса можно посмотреть видеоролик, чтобы узнать, чем руководствуются производители, устанавливая цену на ламинат.

Одна упаковка ламината QUICK-STER, относящегося к 32 классу, весит 12 кг.

Поверх ламинированного картона наносится специальный износостойкий слой прозрачного цвета. Он отвечает за истирание поверхности панели и класс продукта. Покрытие выполнено из меламиновой смолы. В глянцевую версию акрила добавляют корунд, что придает мягкому акрилу необходимую твердость. Стабильность покрытия зависит от толщины слоя, но не влияет на вес упаковки из ламината.
Декоративный слой выполнен из бумаги, которая по таблице RAL может иметь любой цвет и рисунок, в зависимости от фантазии производителя. Но в большинстве случаев в производстве ламинат изготавливается с рисунком, имитирующим натуральные материалы, в том числе дерево, камень, гранит, мрамор, песок и др.Такие характеристики материала практически не влияют на его цену.
Под декоративным слоем укладывается влагостойкая пленка, предназначенная для защиты самой нижней плиты HDF. Такая гидроизоляция играет важную роль в составе панелей. Пленка надежно защищает материал от влаги, даже случайно пролитая вода не повлияет на структуру ламинатного пола в течение трех дней. Столь сильная защита ставится не на все варианты ламината, хотя многие производители будут улучшать свою продукцию. Узнать, есть ли у материала защита, можно из инструкции, идущей в комплекте.
Цифрой четыре на рисунке обозначена стабилизирующая часть панели, которая изготовлена из высокопрочного ДВП. Важно знать, что этикетка HDF является этикеткой Европейской ассоциации производителей. Это влияет на размер, вес упаковки ламината и каждой панели в отдельности. Прочность и качество врезанного по периметру замка замка, его работа зависит от толщины одной панели.
Нижняя часть панели — это крафт-бумага, которая, в свою очередь, предназначена для защиты стабилизирующего слоя от сырого пола, на который уложены ламинированные панели. На этом слое обычно располагается полная информация о ламинате, указываются его параметры, характеристики, классификация и другие детали. Некоторые производители оснащают свои изделия дополнительным слоем, то есть подложкой, незначительно влияющей на вес напольного покрытия.

Пытаясь понять, чем руководствуются производители, устанавливая цену на упаковку из ламината, ее вес или другие характеристики, важно знать, что ни вес, ни размеры ламината не влияют на его укладку. Поэтому при выборе такого напольного покрытия не нужно обращать особого внимания на вес или габариты упаковки. При этом стоит сказать, что упаковка совсем не тяжелая, ее может легко поднять даже подросток, а не взрослый.

Различные типы ламинированных панелей могут иметь размеры, значительно отличающиеся друг от друга. Так, например, возьмем стол, в котором расположены панели, в зависимости от размера его площади.

Важно знать , что вес 1 квадратного метра ламината не влияет на их площадь, чего нельзя сказать о толщине.Не только ее вес, но и вес всей упаковки зависит от количества расходного материала для изготовления одной панели.

В результате вес панели зависит от количества материалов, входящих в ее состав. Чаще всего производители упаковывают в пачку 8 панелей, хотя иногда встречаются пачки по 6 штук.

Классы износостойкости.

Как известно, ламинат также различают по классу износостойкости.Так, например, панели от китайского производителя могут иметь толщину 8 мм. , 10 мм или 12 мм., В зависимости от класса износостойкости.

Всем понятно, что панели толщиной 8 мм. Будут весить меньше аналогичных панелей другой толщины. Параметры клееной доски, как правило, указываются на упаковке, включая ее вес в целом, поэтому узнать вес одной панели несложно.

Для этого достаточно вес упаковки разделить на количество панелей в ней.Обычно одна упаковка весит не менее 12 кг. и не более 17 кг.

Полезная информация ! Вы можете попробовать рассчитать вес ламината 33 класса, который имеет следующие параметры: 1280 * 240 * 12 мм и вес всей упаковки 17,4 кг, упаковки 8 штук. Зная такие параметры, рассчитать вес панели очень просто — 17,4 / 8 = 2,175 кг. Такие расчеты можно проводить с любой упаковкой ламината, вне зависимости от ее размера и марки.

Учитывая, что толстые панели относятся к высокому классу износостойкости, увеличится их вес и положительные характеристики. Таким образом, установка ламинированного покрытия значительно упростится, а срок его службы увеличится.

Заключение

Подводя итог вышесказанному, стоит отметить, что более тяжелые и более толстые панели имеют много преимуществ перед легкими аналогами. Они тяжелые, потому что имеют замки, встроенные в HDF по всему периметру.

От ширины замка зависит качество и правильность его эксплуатации при укладке напольного покрытия. Преимущество таких панелей в том, что при стыковке они практически не образуют щелей.

Но если они все есть, то их можно отремонтировать обычным молотком, а это очень легко и просто.

При выполнении ремонта очень важно выбрать качественные и надежные материалы отделки. Кроме того, нужно точно знать, сколько материала нужно для проведения работ.Ведь материалы недешевы и покупать их с большой наценкой невыгодно. Если выбран ламинат, то нужно знать не только размеры ламелей, но и их вес. Разберемся, сколько весит одна упаковка ламината и какие параметры влияют на вес материала.

Одним из самых популярных напольных покрытий является ламинат. Такое покрытие выглядит привлекательно, его несложно уложить самостоятельно. Но для начала нужно правильно выбрать материал.

Одной из важных характеристик ламината является его вес. Вес не будет взвешиваться в строительном магазине, поэтому при выборе вам придется ориентироваться на вес упаковки. Разберемся, сколько должна весить упаковка из качественного ламината.

Конструкция

Внешний вид покрытия определяется полимерной пленкой, которая покрывает ламинат сверху, но вес материала будет зависеть от его основы. Разберемся, какова структура ламинатной доски.Этот материал представляет собой многослойную структуру, в его состав входят следующие слои:

Подложка. Это нижний слой; для его изготовления используется бумага, покрытая синтетическими смолами. Функции основания — защитить сердцевину от негативного воздействия влаги.
Основание. Средний слой определяет такие свойства ламината, как жесткость и прочность. Основание выполнено из ДСП разной толщины. Именно от толщины основы пучок ламината будет иметь такой вес.

Совет! Толщина основного слоя также влияет на прочность замковых соединений. Оптимальной толщиной ламината считается — 8-12 мм.

Декоративный. Этот слой определяет внешний вид материала, изготовленного из мебельной фольги или бумаги.

Совет! Самый популярный вариант оформления поверхности доски — узор, имитирующий поверхность разных пород дерева. Но можно встретить и другие цвета, например, имитирующие поверхность декоративного камня.

Защитный. Это покрытие из смолы на основе акрила или меламина, оно имеет толщину 0,3-0,6 мм. Функции слоя очевидны — он защищает поверхность от механических повреждений и влаги.

Классность

Комбинация различных параметров (толщина основного и защитного слоев, прочность и др.) Определяет класс ламината. Ламинат для домашнего использования не отличается высокой устойчивостью к истиранию и износостойкостью.

В эту группу входят материалы классов 21, 22 и 23 толщиной 6, 7 и 8 мм соответственно. Этот вид напольного покрытия в настоящее время используется крайне редко, так как срок службы невелик (2-6 лет).

Чаще потребители выбирают материал промышленного назначения — 31, 32 и 33 классов. Причем ламинат 32 класса — самый популярный вариант, так как именно этот материал отличается оптимальным соотношением цены и качества. Его толщина составляет 8-10 мм, а срок службы — 15-20 лет.

Упаковка

Большинство производителей упаковывают материал в полиэтиленовую пленку, обладающую термоусадочными свойствами. Упакованный в пленку материал укладывают в картонные коробки.

Пленочная упаковка

хороша тем, что надежно защищает ламинат от воздействия сырости и загрязнений, но не мешает покупателю задуматься о внешнем виде покрытия. Каждая упаковка должна иметь маркировку, содержащую информацию о свойствах товара.В маркировке должно быть указано:

наименование компании производителя;
класс износостойкости;
вес упаковки;
количество позиций в упаковке;
площадь одного элемента;
и потребительское наименование отделочного материала («бук», «вишня» и др. ).

Сколько плат в пачке?

Ламинат продается не отдельными ламелями, а упаковками. Поэтому нужно знать, сколько элементов в одной пачке и каков ее вес.Это будет зависеть от толщины материала, а также от габаритных размеров ламелей. Параметры материала:

толщина ламелей ламината 32 класса 8-10 мм;
длина составляет 1220-1380 мм, однако некоторые производители выпускают ламели и более значительные длины;
ширина зависит от типа материала, она может быть однополосной или двухрядной, поэтому ширина колеблется примерно от 90 до 330 мм. Однако самым популярным вариантом ширины считается 185 мм.

Так как параметры планок разные, то количество штук в пачке будет другим. Если мы говорим о ламинате 32 класса, то количество ламелей в пачке составляет 8-9 штук. Количество элементов ламината других типов может варьироваться от 6 до 12 штук в одной упаковке.

Масса

Таким образом, параметры такие как:

габариты;
толщина;
количество позиций в упаковке.

Вес упаковки обычно указывается производителем на этикетке. Здесь вы можете найти информацию о количестве предметов в упаковке. Зная эти значения, легко рассчитать, сколько весит один элемент. Например, если масса пачки 16,8 килограмма и в ней 8 ламелей, то масса одного элемента будет 16,8: 8 = 2,1 килограмма.

Совет! Вес одной упаковки ламината, как правило, находится в пределах 12-17 килограмм.

Зачем нужно знать вес?

Не все потребители понимают, зачем нужно знать вес ламината. Что может повлиять на этот параметр, кроме загрузки и выгрузки? Оказывается, вес покрытия может сказаться на прочности основных конструкций дома. Очень важно учитывать фактические нагрузки, оказываемые на несущие конструкции дома, поэтому необходимо знать вес покрытия.

Кроме того, тяжелее, а значит, более толстые панели имеют более прочное замковое соединение и надежнее.Чем шире замок, тем проще будет собрать покрытие, которое снаружи будет выглядеть как сплошная поверхность без видимых стыков.

Итак, покупая ламинат, нужно обращать внимание не только на внешний вид ламината, но и на свойства этого материала, в том числе вес. Судя по весу связки материала, можно будет сделать вывод о толщине, а значит, и прочности выбранного материала.

Вопрос о том, сколько квадратных метров в пачке ламината можно назвать одним из самых важных среди тех, которые возникают у домовладельцев при закупке материалов, предназначенных для ремонтных работ.

Расчет материала, необходимого для укладки нового пола

Приобретая какие-либо материалы для ремонта или строительства, не стоит действовать опрометчиво. Зная, что наибольшей популярностью у потребителей пользуется ламинированная плита толщиной 8 мм, необходимо выяснить, от чего зависит ее вес и каково количество составляющих элементов в одной пачке.

Обычно каждая упаковка содержит 8 компонентов с ламинированным покрытием. Масса такой упаковки зависит от многих параметров.

Самый популярный ламинат — 32 класса

Самым популярным и востребованным можно назвать ламинат 32 класса, который широко применяется для создания чистового покрытия полов как в жилых, так и в офисных помещениях.

Длина его достигает 180 см, ширина — 20 см, а толщина — 8 мм. Однако есть и элементы, которые предназначены для использования в помещениях с высокой проходимостью и для того, чтобы выдерживать достаточно высокие нагрузки, имеют дополнительный защитный слой.Соответственно, увеличивается толщина таких ламелей, а значит, каждое изделие становится немного тяжелее. Также увеличивается вес упаковки из ламината, который отличается повышенной устойчивостью к истиранию.

Еще один немаловажный фактор — это размер платы. Есть изделия, имитирующие паркет. Их ширина составляет не менее 30 см. Даже при толщине 8 мм и количестве досок в одной упаковке 8 штук вес пучка ламината заметно увеличивается.Это касается и изделий из картона 33 и 32 класса.

Ламинат типа 33 и ламинат типа 32 различаются по весу, даже если каждая из ламелей имеет ширину 40 см, толщину 8 мм и предназначена для имитации плиточного пола.

От чего зависит вес ламината? В первую очередь следует сказать о значении количества конструктивных элементов в упаковке из ламината. 8 штук — стандартное количество, но из-за перечисленных выше нюансов и различий между типами ламината 32 и 33 вес ламината в каждой упаковке заметно отличается.

Дополнительные компоненты не всегда могут пригодиться, но все же лучше иметь несколько предметов на складе на случай повреждения во время установки.

Почему вес так важен

Вес ламината имеет значение при расчете нагрузки на пол

Перед тем, как приступить к укладке нового напольного покрытия, необходимо точно рассчитать не только точное количество компонентов, необходимых для работы, но и предстоящую нагрузку, которая будут воздействовать на основание перекрытия элементами типа 32 или 33.

Наиболее полную информацию о такой загрузке можно получить, зная, сколько пакетов необходимо и сколько весит пачка ламината каждого типа.

Вам необходимо получить информацию о:

сколько ламината в пачке;
какого класса (32 или 33) ламели в упаковке;
какие параметры (длина, ширина, толщина).

Количество листов ламината в комнате можно рассчитать по ширине ламелей

Это наиболее важная информация, которая позволяет понять не только вес ламината, но и то, какую площадь можно покрыть заданным количеством закупленного материала.

Если в каждой упаковке 8 штук ламелей, то определите площадь, на которой вы можете создать новое напольное покрытие, рассчитав количество квадратных метров в зависимости от ширины и длины каждой из ламелей в одной упаковке.

32 и 33 вида ламината существенно различаются по параметрам и весу.

Некоторые очень известные производители кладут в коробку не 8, а 10 или даже 12 планок. Существенное и заметное изменение веса зависит от того, сколько ламината в одной упаковке.

Пол из ламината, уложенный изделиями 33-го класса, отличается повышенной устойчивостью к разного рода повреждениям, и определенное количество ламелей в упаковке с изделиями типа 33 будет весить больше, чем это количество ламината типа 32.

Это связано с нанесением дополнительного защитного слоя, изменением толщины.

Расчет необходимого количества ламелей

Чтобы правильно рассчитать расход продуктов на обустройство определенного помещения, необходимо обратить внимание на маркировку.Каждая коробка в конце содержит подробную информацию о том, какая именно доска в нее помещается, какой объем можно покрыть, если использовать отдельные части конструкции, содержащиеся в ней, какова будет нагрузка на квадратный метр. Подробнее о расчетах смотрите в этом видео:

Говоря о нагрузке, стоит обратить внимание на то, что точную массу каждой из частей и всей коробки в целом невозможно определить независимо. Лучше довериться производителю и получить необходимую информацию, посмотрев на торец коробки, в которой находится выбранный товар.

Полы из ламината

привлекательны не только простотой укладки, но и прочностью и приличной долговечностью. Однако все эти качества в большей или меньшей степени зависят от толщины доски. Последний

Калькулятор количества

Фактически, он определяет, сколько весит материал.

Структура ламинированной плиты

В отличие от обычных плит ламинат представляет собой композитный материал, то есть состоящий из нескольких слоев разного материала, которые вместе формируют все свойства готового покрытия.

Нижняя из просмоленной бумаги, которая служит своеобразным стабилизатором: материал не пропускает влагу к более чувствительному слою основы. В некоторых случаях в состав изделия входит готовая подложка.
Medium — базовый. Это слой ДСП высокой прочности, от которого зависит жесткость, надежность и устойчивость конструкции. От него зависит, сколько весит пачка ламината.

Толщина основного слоя 8 мм, 12 мм, она также определяет прочность стыка и надежность пола.При небольшом размере замок узкий и прочности соединения не обеспечивает. Оптимальная толщина 8 мм: при этом и замок надежный, и материал небольшой по весу.

Декоративный слой — это бумага или специальная мебельная пленка, воспроизводящая цвет и структуру дерева, мрамора, гранита, керамической плитки и других вещей.
Защитный — слой меламиновой или акриловой смолы толщиной от 0,2 до 0,6 мм. Он предотвращает попадание влаги и обеспечивает устойчивость поверхности к истиранию.

По совокупности всех факторов, поскольку структура определяет категорию продукта — 32 класс, 31 класс, сколько весит упаковка из ламината.

Количество досок в пачке

Размер упаковки определяется размерами самой платы. Связать его с квадратным метром довольно сложно, ведь для покрытия такой площади понадобится разное количество материала.

Однако, зная массу материала, можно узнать, сколько весит ламинат класса 33, класса 32, с подложкой или без нее.

Толщина — при прочих равных параметрах этот показатель определяет массу материала, а значит, и вес упаковки. К самым популярным относятся 8 мм — обычная толщина для 32 классов или 33 классов. 12 мм чаще встречается у 34 класса или высокопрочного материала. Сколько весит пачка ламината в 8 мм, определяют другие параметры.
Длина — варьируется от 1220 до 1380 мм, хотя встречаются экземпляры до 1850 см длиной. С такими ламелями работать намного сложнее.Но для того, чтобы покрыть квадратный метр досок, потребуется немного.
Ширина — одностворчатая, двуслойная, материал, имитирующий паркетный модуль, будет довольно существенно отличаться по ширине. Так, узкие плашки, воспроизводящие паркетную кладку, обычно имеют ширину 9 см, а дублирующие керамическую плитку до 33 см. Самые популярные — это ширина 18,5–19,5 см.

Сочетание всех факторов определяет количество досок в коробке. Обычно это 8–9 шт., Но бывает 6 и 12 шт., В зависимости от размеров матрицы.На фото — ламинат.

Сколько весит ламинат 8 мм

В быту материал 33 класса самый массовый. Однако в документах никогда не указывается вес одной доски. Вес ящика указан на упаковке материала. На основании этих данных определяется вес одного штампа и масса покрытия площадью квадратный метр.

У разных производителей разная толщина материала, поэтому и масса будет разной.Нет одного конкретного значения.

Пусть упаковка ламината 33 класса состоит из 8 полос и имеет массу 17,4 кг. Вес одной доски определяется обычным делением: 17,4 / 8 = 2,175 кг. Таким способом можно рассчитать массу любого материала, так как вес и размер доски на маркировке.

вес упаковки,
толщина панели
зона покрытия.

Итак, представим, что длина ламинатной панели 128 см, толщина 12 см, а ширина 21 см.Количество панелей в упаковке — 6 штук, вес упаковки — 17,4 кг. Разделив 17,4 кг на 6 частей, получаем вес одной ламинатной панели — 2,9 кг. Из полученной цифры на упаковку следует вычесть несколько граммов. В результате вес панели составит 2,85 кг.

Аналогичным образом можно определить вес ламината толщиной 10 мм и 8 мм.

Определить, какая площадь будет покрыта материалом из 1 упаковки, можно на примере того же ламината толщиной 12 мм.Для этого длину и ширину панели (128 и 21 см соответственно) следует пересчитать в квадратные метры и умножить. 1,28 * 0,2 = 0,24 м 2. На 1 квадратный метр уйдет 4 панели материала. Умножаем 2,85 м 2 на 4 и получаем вес 1 м 2 ламината — примерно 11 кг.

Расчет фактических нагрузок на фундамент дома следует произвести до того, как вы начнете строить дом. Зная вес ламината и подложки под ним, можно правильно рассчитать основание дома и вероятность непредвиденной усадки.

На вес покрытия влияет класс продукта. Чтобы правильно определить максимальную нагрузку на пол, возникающую после укладки материала, необходимо учитывать все параметры: вес, класс, габариты. Вес упаковки обычно указывается в брошюре внутри упаковки. Для того чтобы определить вес ламината, достаточно вес упаковки разделить на количество панелей.

Расчет материала, необходимого для укладки нового пола

Обычно каждая упаковка содержит 8 компонентов с ламинированным покрытием. Масса такой упаковки зависит от многих параметров.

Самым популярным и востребованным можно назвать ламинат 32 класса, который широко применяется для создания финишного покрытия полов как в жилых, так и в офисных помещениях.

Еще один немаловажный фактор — это размер платы. Есть изделия, имитирующие паркет.Их ширина составляет не менее 30 см. Даже при толщине 8 мм и количестве досок в одной упаковке 8 штук вес пучка ламината заметно увеличивается. Это касается и изделий из картона 33 и 32 класса.

Почему вес так важен

Перед тем, как приступить к укладке нового напольного покрытия, необходимо точно рассчитать не только точное количество компонентов, необходимых для работы, но и предстоящую нагрузку, которую будут оказывать на основание пола элементы типа 32 или 33.

Вам необходимо получить информацию о:

Количество листов ламината в комнате можно рассчитать по ширине ламелей

Это связано с нанесением дополнительного защитного слоя, изменением толщины.

Чтобы правильно рассчитать расход продуктов на обустройство определенного помещения, необходимо обратить внимание на маркировку. Каждая коробка в конце содержит подробную информацию о том, какая именно доска в нее помещается, какой объем можно покрыть, если использовать отдельные части конструкции, содержащиеся в ней, какова будет нагрузка на квадратный метр.Подробнее о расчетах смотрите в этом видео:

Как начать укладку ламината

Ламинат дверной обшивки

Для упаковки ламината используйте специальную термоусадочную пленку толщиной 80 мкм. Он позволяет учитывать рисунок и цвет покупаемого товара, а также защищает панель от пыли и влаги. Под пленкой — листы с описанием, где указан производитель, класс износостойкости и различные пиктограммы, рассказывающие о свойствах этого покрытия. Здесь отмечается и сколько весит пачка ламината, например самого популярного 32 класса толщиной 8 мм.

Во-первых, вид транспортировки материала из магазина в дом зависит от общего веса приобретаемого ламината. Автомобиль подходит для нескольких пакетов. Для перевозки больших партий придется использовать специальный грузовик с тентовой крышей, потому что даже герметичные пакеты ламината не следует перевозить под дождем.

При замене напольного покрытия в старых деревянных домах расчет общего веса ламината напрямую связан с тем, выдержат ли существующие полы дополнительную нагрузку.Здесь нужна консультация специалиста.

Верхний слой защищает всю конструкцию от механических ударов и повреждений, придает материалу термостойкость и устойчивость к свету. Их делают из меламиновой смолы. Прочность покрытия напрямую зависит от толщины слоя, но на вес ламинатной упаковки это не влияет.
Следующий слой придает вид, несет рисунок напольного покрытия, он может имитировать натуральные материалы: дерево, гранит, камень, песок, мрамор и даже кожу экзотических животных.

Слои ламината прочно соединяются друг с другом, и это делается по одной из двух технологий: HDL производит покрытие под высоким давлением, а DLP — при низком или прямом давлении. Такой напольный материал будет прочным и прослужит не один год даже при больших нагрузках, как ламинат самого известного 32 класса.

Различные производители напольных покрытий выпускают доски разных размеров, что определяет габариты упаковки и ее вес.Приобретая ламинат, необходимо учитывать эти показатели.

Ширина ламинатной доски также сильно различается. Девятисантиметровые панели могут имитировать паркет, а при ширине 33 см создавать пол, похожий на керамическую плитку. Самые популярные виды ламинатных досок имеют ширину 20 см. Это тоже материал 32 класса с толщиной панели 8 мм.

Последним показателем размера упаковки из ламината является вес, который также может варьироваться в зависимости от производителя, количества плит, класса износостойкости и других параметров покрытия.

Вес отдельных панелей и упаковки из ламината

Как уже было сказано, вес ламинатной панели напрямую зависит от того, из чего сделана ее «сердцевина», основной несущий слой. В недорогих сортах напольного покрытия обычно используется ДВП. Например, вес одной ламели длиной 130 мм, шириной 21 мм и толщиной 12 мм составляет примерно 3 кг. Упаковка состоит из 6-10 досок. Соответственно, общий вес составит от 16 до 32 кг.Также продаются «оптовые» упаковки, состоящие из 20 панелей. Такие товары обычно перевозят специальными погрузчиками.

Но не последнюю роль играет толщина панели. Поскольку ламинат с более высокой высотой доски относится к классам 32, 33 и 34, вес такого покрытия и его качественные характеристики увеличиваются. Но установка значительно упрощается.

Рассчитывая, сколько пачек ламината нужно приобрести для укладки пола, исходят из общей площади ремонтируемой поверхности.Для этого знают параметры всех комнат в квартире и складывают полученные значения. В обычной пачке паркета в среднем 8-10 досок, которых хватит на облицовку 2 кв. Например, у нас есть комната площадью 32 м², разделите это число на 2 и получите 16 или необходимое количество пакетов ламината, которое вам нужно купить. Приведен примерный расчет. Гораздо точнее этим займутся сотрудники магазина стройматериалов, в котором будет совершаться покупка.Также они укажут, сколько весит ламинатный ящик и все купленные товары.

Не забывайте, что к результату следует прибавить небольшой запас на случай повреждения отдельных плат при установке или неожиданной замены в процессе эксплуатации. Может случиться так, что аналогичный ламинат исчезнет из продажи или аналогичный товар той же марки будет немного отличаться от того, который был уложен в конкретном помещении. Как говорится, сток в карман не тянет.

Одной из важных характеристик ламината является его вес.Вес не будет взвешиваться в строительном магазине, поэтому при выборе вам придется ориентироваться на вес упаковки. Разберемся, сколько должна весить упаковка из качественного ламината.

Подложка. Это нижний слой; для его изготовления используется бумага, покрытая синтетическими смолами. Функции основания — защитить сердцевину от негативного воздействия влаги.
Основание. Средний слой определяет такие свойства ламината, как жесткость и прочность.Основание выполнено из ДСП разной толщины. Именно от толщины основы пучок ламината будет иметь такой вес.

Декоративный. Этот слой определяет внешний вид материала, изготовленного из мебельной фольги или бумаги.

Защитный. Это покрытие из смолы на основе акрила или меламина, оно имеет толщину 0,3-0,6 мм. Функции слоя очевидны — он защищает поверхность от механических повреждений и влаги.

Классность

В эту группу входят материалы классов 21, 22 и 23 толщиной 6, 7 и 8 мм соответственно.Этот вид напольного покрытия в настоящее время используется крайне редко, так как срок службы невелик (2-6 лет).

наименование компании производителя;
класс износостойкости;
вес упаковки;
количество позиций в упаковке;
площадь одного элемента;
и потребительское наименование отделочного материала («бук», «вишня» и др.).

Ламинат продается не отдельными ламелями, а упаковками. Поэтому нужно знать, сколько элементов в одной пачке и каков ее вес. Это будет зависеть от толщины материала, а также от габаритных размеров ламелей. Параметры материала:

Так как параметры планок разные, то количество штук в пачке будет другим. Если мы говорим о ламинате 32 класса, то количество ламелей в пачке составляет 8-9 штук.Количество элементов ламината других типов может варьироваться от 6 до 12 штук в одной упаковке.

Таким образом, параметры такие как:

Вес упаковки обычно указывается производителем на этикетке. Здесь вы можете найти информацию о количестве предметов в упаковке. Зная эти значения, легко рассчитать, сколько весит один элемент. Например, если масса пачки 16,8 кг, а в ней 8 ламелей, то масса одного элемента будет 16,8. 8 = 2.1 килограмм.

Зачем нужно знать вес?

Оставить отзыв

Существенное влияние на массу покрытия оказывает его структура, а именно то, из чего сделана его сердцевина.Для укладки в помещениях с разным проходом предназначены типы ламината с основой из ДВП, МДФ или ХДФ. Самый прочный и герметичный вариант — печь ХДФ. При его изготовлении применяется метод термического прессования под давлением. Он определяет плотность материала. Однако если на упаковке продукта не всегда указывается такая характеристика, как плотность, в паспорте качества обязательно должны присутствовать три стандартных параметра. К ним относятся:

Кроме того, на упаковке может содержаться информация о длине и ширине панелей, их количестве.

Итак, представим, что длина ламинатной панели 128 см, толщина 12 см, а ширина 21 см. Количество панелей в упаковке — 6 штук, вес упаковки — 17,4 кг. Делим 17,4 кг на 6 шт. получаем вес одной панели ламината — 2,9 кг. Из полученной цифры на упаковку следует вычесть несколько граммов. В результате вес панели составит 2,85 кг.

Зачем мне знать массу напольного покрытия?

При проведении ремонтных работ необходимо помнить, что основная нагрузка всегда приходится на напольное покрытие. Если говорить о поле ламината, то для того, чтобы он прослужил дольше, подложите под ламели подложку, при устройстве чернового пола используйте самовыравнивающиеся смеси.

Размер и вес упаковки ламината, количество панелей в упаковке

Сколько квадратных метров в пачке ламината: определите количество

Расчет необходимого количества материала и как узнать, сколько весит пакет ламината

Выбрать и уложить ламинат — размер доски: важно или нет?

Высота — это толщина доски.Он варьируется от 6 до 12 миллиметров. Считается, что лучше всего подходят доски 8 мм, с ними любят работать профессионалы. Такие слитки выпускают все производители без исключения. У них очень хорошие характеристики:

Длина тоже разная. Варианты от 126 до 138 сантиметров. Это для стандарта. Есть исключения, но они довольно редки.

Полезная информация . Перед окончательным выбором нужно посмотреть комнату, где будет лежать ламинат.

Ширина, конечно, тоже варьируется.

Ширина узких досок 9 см. Имитируют паркет. Имеются доски шириной 33 см, имитирующие плитку. Иногда любители этих покрытий могут довольствоваться имитацией. Наиболее естественно выглядит пол, выложенный доской примерно 20 сантиметров. Это самый популярный вид ламината.

Важно . Точный вес упаковки сказать невозможно, как уже было сказано, здесь большая зависимость от производителя.Есть много ламелей с одинаковыми показателями длины и ширины, но есть и много, с очень разными параметрами. Вес можно узнать при покупке. На связке с ламелями на конце это указано точно.

Сколько ламината в одной упаковке?

В пачке ламината обычно 8-10 досок, этого хватает примерно на 2 квадратных метра пола. Если комната, где планируется укладывать покрытие, имеет площадь 12 квадратных метров, то для этого необходимо приобрести 6-7 пакетов.

Во-первых, ламели могут быть повреждены при установке. Это под силу даже опытному мастеру.
Во-вторых, необходимо оставить ламели в случае ремонта с заменой платы впоследствии по мере эксплуатации и возможных повреждений.

К этим производителям относятся — Kronostar, Kronospan, Kronoflooring, Quick step Markettt и т. Д. В их пакетах может быть 4 платы, может быть 10. Их 5, 6, 7 и так далее.Об однозначном ответе говорить не приходится. Есть производители, у которых всегда, вне зависимости от коллекции, ламели примерно одинаковые.

Производитель обязан приложить и прилагает инструкции с характеристиками материала. Также есть инструкция по установке. Даже дома можно прикинуть, сколько ламината нужно для покрытия пола. Зная его площадь и количество досок в пачке, это легко сделать.

NFPA 33 Правила и инструкции по окрасочной кабине

Глава 5 Конструкция и проектирование окрасочных зон, окрасочных камер и окрасочных камер

5.1 * области распыления.

5.1.1 Стены, двери и потолки, которые пересекают или ограничивают зону распыления, должны быть изготовлены из негорючих или ограниченно горючих материалов или сборок и должны быть надежно и жестко установлены или закреплены. Внутренние поверхности зоны распыления должны быть гладкими, спроектированы и установлены таким образом, чтобы не допускать скоплений остатков, а также обеспечивать вентиляцию и чистку.

N 5.1.1.1 Внутренние поверхности зоны распыления должны быть гладкими, спроектированными и установленными таким образом, чтобы предотвратить образование карманов, в которых могут скапливаться остатки, и обеспечивать вентиляцию и очистку.

N 5.1.1.2 Фильтры воздухозаборника , которые являются частью настенного или потолочного узла, должны быть перечислены в соответствии со стандартом ANSI / UL 900, для блоков воздушного фильтра .

5.1.2 Пол зоны распыления должен быть изготовлен из негорючего материала, ограниченно горючего материала или горючего материала, который полностью покрыт негорючим материалом.

5.1.3 Алюминий не должен использоваться для конструктивных опорных элементов, стен или потолков, которые окружают зону распыления, или для вентиляционных каналов, ведущих в закрытую зону распыления или из нее, если иное не разрешено 5.1.3.1.

N 5.1.3.1 Алюминий разрешается использовать для внутренних компонентов, таких как платформы, компоненты распылительных аппаратов и другие вспомогательные устройства.

Δ 5.1.4 Закрытые зоны распыления должны быть снабжены средствами выхода, которые соответствуют применимым требованиям главы 40 NFPA 101 .

5.2 Распылительные комнаты. В дополнение к требованиям Раздела 5.1, окрасочные камеры должны быть построены и отделены по вертикали и горизонтали от всех окружающих территорий строительными конструкциями, которые имеют рейтинг огнестойкости не менее 2 часов.

N 5.3 Покрасочные камеры.

N 5.3.1 Покрасочные камеры должны соответствовать требованиям разделов 5.1 и 5.3.

N 5.3.2 Если стены или потолочные узлы изготовлены из листового металла, узлы с одинарной обшивкой не должны быть тоньше 1,2 мм (0,0478 дюйма), а каждый лист сборок с двойной обшивкой не должен иметь толщины. тоньше 0,9 мм (0,0359 дюйма).

№ 5.3.3 Структурные части окрасочных камер должны быть запечатаны герметиком или герметиком для минимизации утечки воздуха.

N 5.3.4 Распылительные камеры, которые используются исключительно для порошкового покрытия, должны соответствовать требованиям Главы 15 и могут быть изготовлены из негорючих горючих материалов, если это одобрено уполномоченным органом.

N 5.3.4.1 Перечисленные узлы окрасочной камеры, изготовленные из других материалов, разрешены.

N 5.3.5 Операции и процессы по нанесению распылением, которые включают использование отделочных материалов, содержащих нитроцеллюлозу, должны выполняться только в камерах для водной мойки, как определено в настоящем стандарте, если иное не указано в пункте 5.3.5.1.

N 5.3.5.1 Распыление отделочных материалов, содержащих нитроцеллюлозу, разрешается в окрасочной камере сухого типа при условии, что остатки удаляются со всех перегородок не реже одного раза в день, а все фильтры меняются не реже одного раза в день.

5.4 Отверстия конвейера. Отверстия конвейера, необходимые для транспортировки или перемещения работ в зону распыления и из нее, должны быть как можно меньшими.

5.5 * Отделение от других операций. Покрасочные камеры должны быть отделены от других операций на расстоянии не менее 915 мм (3 фута) или перегородкой, стеной или сборкой пола / потолка, имеющей минимальный рейтинг огнестойкости 1 час; несколько подключенных покрасочных камер не должны рассматриваться как «прочие операции», за исключением случаев, предусмотренных в Разделе 13.3.

5.5.1 Покрасочные камеры должны быть установлены так, чтобы все части камеры были легко доступны для очистки.

5.5.2 Должно быть сохранено свободное пространство не менее 915 мм (3 фута) со всех сторон и над окрасочной камерой, и не должно быть никаких складских помещений или горючих конструкций.

5.5.2.1 Требование 5.5.2 не должно запрещать размещение окрасочной камеры ближе чем на 915 мм (3 фута) от внутренней перегородки, стены или конструкции пола / потолка, которые имеют рейтинг огнестойкости не менее 1 часа при условии, что окрасочную камеру можно обслуживать и чистить.

5.5.2.2 Требование 5.5.2 не должно запрещать размещение окрасочной камеры ближе 915 мм (3 фута) от внешней стены или конструкции крыши, при условии, что стена или крыша изготовлены из негорючего материала и предусмотрена окрасочная камера. можно обслуживать и чистить.

5.6 Панели освещения и наблюдения.

5.6.1 Панели для светильников или наблюдения должны быть из термообработанного стекла, многослойного стекла, армированного стекла или стекла с металлической арматурой и должны быть герметизированы для удержания паров, туманов, остатков, пыли и отложений в зоне распыления.

5.6.1.1 Разрешены указанные в списке комплекты окрасочной камеры, в которых имеются смотровые панели, изготовленные из других материалов.

5.6.2 Панели светильников должны быть отделены от светильника, чтобы температура поверхности панели не превышала 93 ° C (200 ° F).

5. 6.3 Рама панели и способ крепления должны быть спроектированы таким образом, чтобы не разрушаться под воздействием огня до выхода из строя панели наблюдения.

5.6.4 Смотровые панели для окрасочных камер, которые используются исключительно для процессов порошкового покрытия, должны быть изготовлены из огнестойких горючих материалов.

Δ 5.7 Вентиляция. Зоны распыления, оборудованные распределительной вентиляцией, перегородками или сухими фильтрами для сбора избыточного распыления, должны соответствовать требованиям пунктов 5.7.1–5.7.5.

5.7.1 Распределительные пластины или перегородки должны быть изготовлены из негорючих материалов и должны быть легко снимаемыми или доступными для очистки с обеих сторон.

5.7.2 Фильтры нельзя использовать при нанесении материалов, о которых известно, что они очень чувствительны к самопроизвольному нагреву или самовоспламенению.

5. 7.3 Опоры и держатели для фильтров должны быть изготовлены из негорючих материалов.

5.7.4 Фильтры для сбора избыточного распыления должны быть легко снимаемыми или доступными для очистки или замены.

5.7.5 Фильтры нельзя использовать поочередно для различных типов материалов покрытия, если сочетание материалов может привести к самопроизвольному нагреву или возгоранию. (См. Также Раздел 10.9.)

Глава 6 Электрические и другие источники возгорания

6.1 Область применения. Данная глава применяется к электропроводке и электрическому оборудованию, используемому в зоне распыления или поблизости от зоны распыления. Эта глава также применима к другим источникам возгорания.

6.2 * Общие.

6.2.1 Электропроводка и вспомогательное оборудование должны соответствовать всем применимым требованиям Статей 500, 501, 502, 505 и 516 NFPA 70 и всем применимым требованиям данной главы.

N 6.2.1.1 Транспортные средства с двигателями должны соответствовать требованиям Раздела 6.10.

N 6.2.1.2 Операции по нанесению смолы должны соответствовать требованиям главы 17.

6.2.2 * Для целей настоящего стандарта система классификации электрических зон должна применяться следующим образом:

(1) Внутренняя часть открытых или закрытых контейнеров или сосудов должна считаться местом Класса I, Зоны 0.

(2) Местоположение Класса I, Раздела 1 должно быть разрешено в качестве альтернативы классифицироваться как местоположение Класса I, Зоны 1.

(3) Местоположение Класса I, Раздела 2 должно быть разрешено в качестве альтернативы классифицироваться как местоположение Класса I, Зоны 2.

(4) Местоположение Класса II, Раздел 1 может быть альтернативно классифицировано как местоположение Зоны 21.

(5) Местоположение Класса II, Раздел 2 может быть альтернативно классифицировано как местоположение Зоны 22.

6.2.3 В целях классификации электрических зон система разделения и система зоны не должны смешиваться для любого данного источника утечки.

6.2.4 В случаях, когда участки внутри одного и того же объекта классифицируются отдельно, местоположениям Класса I, Зоны 2 должно быть разрешено примыкать, но не перекрываться, местоположения Класса I, Раздела 2. Места расположения Класса I, Зоны 0 или Зоны 1 не должны соприкасаться с местами Класса I, Раздела 1 или Раздела 2. [ 70: 505.7 (B)]

6.2.5 * Открытое пламя, искрообразовательное оборудование или процессы, а также оборудование, открытые поверхности которого превышают температуру самовоспламенения распыляемого материала, не должны находиться в зоне распыления или в любой окружающей зоне, которая классифицируется как подкласс 2. , Зона 2 или Зона 22.

6.2.5.1 Это требование не распространяется на устройства для сушки, отверждения или термозакрепления, указанные в главе 13.

6.2.6 * Любое утилизирующее оборудование или аппаратура, способные производить искры или частицы горячего металла и расположенные над или рядом с областью распыления или окружающими областями Раздела 2, Зоны 2 или Зоны 22, должны быть полностью закрытого типа или должны быть сконструированы так, чтобы исключить утечку искр или частиц горячего металла.

6.3 Классификация электрических зон.

6.3.1 * Помещения класса I. Местом класса I должно быть любое место, где горючие газ или пар присутствует или может присутствовать в воздухе в количествах, достаточных для образования взрывоопасной или горючей смеси.

6.3.1.1 * Местоположение Класса I, Раздела 1. Как определено в 500.5 (B) (1) NFPA 70 , местом Класса I, Раздела 1 должно быть любое место, где существует одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара может существовать при нормальных условиях эксплуатации.

(2) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара может часто существовать из-за операций ремонта или технического обслуживания или из-за утечки.

(3) Поломка или неправильная работа оборудования или процессов может привести к выбросу воспламеняющейся концентрации горючего газа или пара, а также может вызвать одновременный отказ электрического оборудования таким образом, чтобы непосредственно электрическое оборудование стало источником возгорания.

6.3.1.2 * Местоположение класса I, раздела 2. Как определено в 500.5 (B) (2) NFPA 70 , местом Класса I, Раздела 2 должно быть любое место, где существует одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющийся газ или летучая легковоспламеняющаяся жидкость обрабатываются, обрабатываются или используются, но любой горючий газ, пар или жидкость находятся в закрытом контейнере или закрытой системе, из которых он может выйти только в случае случайного разрыва. или поломка тары или

(2) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара обычно предотвращается принудительной механической вентиляцией, но может возникнуть из-за неисправности или ненормальной работы вентиляционного оборудования.

(3) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара может иногда передаваться из соседнего помещения Класса I, Раздела 1, если такая передача не предотвращается вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не предусмотрены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.3.1.3 * Местоположение класса I, зона 0. Как определено в 505.5 (B) (1) NFPA 70 , местом Класса I, Зоны 0 должно быть любое место, где воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара присутствует либо постоянно, либо в течение длительных периодов времени.

6.3.1.4 * Местоположение класса I, зона 1. Как определено в 505.5 (B) (2) NFPA 70 , местом Класса I, Зоны 1 должно быть любое место, где существует одно из следующих условий:

(2) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара может часто существовать из-за ремонта или технического обслуживания или из-за утечки.

(4) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара может иногда передаваться из соседнего места Класса I, Зоны 0, если такая передача не предотвращается за счет вентиляции с положительным давлением из источника чистого воздуха и не предусмотрены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.3.1.5 Расположение Класса I, Зоны 2. Как определено в 505.5 (B) (3) NFPA 70 , местом Класса I, Зоны 2 должно быть любое место, где существует одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара маловероятна при нормальных рабочих условиях, а если воспламеняющаяся концентрация действительно существует, то будет существовать только в течение короткого периода времени.

(2) Воспламеняющийся газ или летучая легковоспламеняющаяся жидкость обрабатываются или используются, но любой горючий газ, пар или жидкость находятся в закрытом контейнере или закрытой системе, из которых они могут выйти только в случае случайного разрыва. или поломка контейнера или системы, или в случае ненормальной работы оборудования.

(3) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара обычно предотвращается принудительной механической вентиляцией, но может возникнуть из-за неисправности или ненормальной работы вентиляционного оборудования.

(4) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара может иногда передаваться из соседнего места Класса I, Зоны 1, если такая передача не предотвращается вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не предусмотрены эффективные меры защиты от отказа вентиляции. (см. Также A.6.3.1.2.)

6.3.2 Помещения класса II. Местом класса II должно быть любое место, которое может быть опасным из-за наличия горючей пыли.

6.3.2.1 * Местоположение Класса II, Раздела 1. Согласно определению в 500.5 (C) (1) NFPA 70 , местом Класса II, Раздела 1 должно быть любое место, где существует одно из следующих условий:

(1) Горючая пыль находится в воздухе в количествах, достаточных для образования взрывоопасных или легковоспламеняющихся смесей при нормальных условиях эксплуатации.

(2) Механический отказ или ненормальная работа механизмов или оборудования может вызвать взрывоопасную или воспламеняющуюся смесь горючей пыли в воздухе, а также может стать источником возгорания из-за одновременного отказа электрического оборудования, срабатывания защитных устройств или по другим причинам.

(3) Горючая пыль группы E может присутствовать в количествах, достаточных для того, чтобы быть опасной.

6.3.2.2 * Местоположение класса II, раздела 2. Согласно определению в 500.5 (C) (2) из NFPA 70 , местоположением Класса II, Раздела 2 должно быть место, в котором существует одно из следующих условий:

(1) Горючая пыль из-за ненормальных операций может присутствовать в воздухе в количествах, достаточных для образования взрывоопасных или воспламеняющихся смесей.

(2) Скопления горючей пыли присутствуют, но обычно их недостаточно, чтобы помешать нормальной работе электрооборудования или другого оборудования, но они могут в результате нечастых сбоев в работе манипулятора или технологического оборудования зависнуть в воздухе.

(3) Скопления горючей пыли на электрооборудовании, внутри или поблизости от него могут быть достаточными, чтобы помешать безопасному отведению тепла от электрического оборудования, или могут воспламениться в результате ненормальной работы или отказа электрооборудования.

6.3.2.3 * Зона 20. Как определено в 506.5 (B) (1) из NFPA 70 , местом зоны 20 должно быть любое место, где существует одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли присутствует постоянно.

(2) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли присутствует в течение длительного времени.

6.3.2.4 * Зона 21. Как определено в 506.5 (B) (2) из NFPA 70 , местоположением Зоны 21 должно быть любое место, где существует одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли может иногда существовать при нормальных условиях эксплуатации.

(2) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли может часто существовать из-за операций по ремонту или техническому обслуживанию или из-за утечки.

(3) Оборудование эксплуатируется или выполняются процессы такого характера, что поломка оборудования или неправильные операции могут привести к выбросу воспламеняющейся концентрации горючей пыли, а также вызвать одновременный отказ электрического оборудования в режиме, вызывающем повреждение электрического оборудования. стать источником возгорания.

(4) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли может распространяться из соседнего места в Зоне 20, если сообщение не предотвращается соответствующей вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не предусмотрены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.3.2.5 * Зона 22. Как определено в 506.5 (B) (3) NFPA 70 , местом зоны 22 должно быть любое место, где существует одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли маловероятна при нормальной работе, а если она действительно возникает, то сохраняется только в течение короткого периода времени.

(2) Горючая пыль обрабатывается, обрабатывается или используется, но пыль обычно находится внутри закрытых контейнеров или закрытых систем, из которых она может выйти только в результате ненормальной работы оборудования, с помощью которого обрабатывается пыль, обработаны или использованы.

(3) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли может передаваться из соседнего места в Зоне 21, если сообщение не предотвращается соответствующей вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не предусмотрены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.4 Электрические устройства в зонах распыления.

6.4.1 Зона распыления, как определено в 3.3.3.3, должна относиться к классу I, разделу 1; Класс I, Зона 1; Класс II, раздел 1; или Зона 21, в зависимости от того, что применимо.

6.4.2 Электропроводка и вспомогательное оборудование, расположенное в зоне распыления и не подверженное отложению горючих остатков, должно подходить для Класса I, Раздела 1; Класс I, Зона 1; Класс II, раздел 1; или в Зоне 21, в зависимости от того, что применимо.

6.4.3 * Электропроводка и утилизационное оборудование, расположенное в зоне распыления и подверженное отложению горючих остатков, должно быть указано для такого воздействия и должно соответствовать Классу I, Разделу 1; Класс I, Зона 1; Класс II, раздел 1; или в Зоне 21, в зависимости от того, что применимо.

6.5 Электрические устройства в зонах, прилегающих к или подключенных к

Зоны распыления. Электропроводка и вспомогательное оборудование, расположенное в зонах, прилегающих к зоне распыления или связанных с ней, включая, помимо прочего, вестибюли и туннели, должно быть классифицировано в соответствии с 6.5.1–6.5.5.

6.5.1 Электропроводка и утилизационное оборудование, расположенное снаружи, но в пределах 6100 мм (20 футов) по горизонтали и 3050 мм (10 футов) по вертикали от незащищенной области распыления и не отделенных от области распыления перегородками, доходящими до границ области, обозначенной как Дивизион 2, Зона 2; или Зона 22 на Рисунке 6.5.1 должен соответствовать Классу I, Разделу 2; Класс I, Зона 2; Класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо.

6.5.2 Если операции по нанесению распылением проводятся в кабине или комнате с закрытым, открытым или открытым фасадом, как показано на Рисунке 6.5.2 (a) или Рисунке 6.5.2 (b), любые электрические электропроводка или вспомогательное оборудование, расположенное за пределами будки или комнаты, но в пределах 915 мм (3 фута) от любого отверстия, должно подходить для Класса I, Раздела 2; Класс I, Зона 2; Класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо.

6.5.4 Если операции по нанесению распылением ограничиваются замкнутой окрасочной кабиной или комнатой, классификация электрических зон должна быть следующей:

Область в пределах 915 мм (3 фута) от любого отверстия должна быть отнесена к Классу I, Разделу 2; Класс I, Зона 2; Класс II, раздел 2; или в Зоне 22, в зависимости от того, что применимо, как показано на Рисунке 6.5.4.

(2) * Если используется автоматическое оборудование для нанесения распылением, зона за пределами дверцы доступа не должна быть классифицирована при условии, что блокировка дверцы предотвращает операции нанесения распылением при открытой дверце.

(3) Если отработанный воздух рециркулирует и соблюдаются все требования Раздела 7.5, применяются оба следующих условия:

a) внутренняя часть любого рециркуляционного тракта после рециркуляционного сажевого фильтра до камеры подачи воздуха включительно должна быть отнесена к классу I, разделу 2; Класс I, Зона 2; Класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо.

(b) Внутренние части каналов подачи свежего воздуха не должны быть классифицированы.

(4) Если отработанный воздух не рециркулирует, внутренняя часть каналов подачи свежего воздуха и пленумов подачи свежего воздуха не подлежит классификации.

6.5.5 * Открытые контейнеры, расходные контейнеры, контейнеры для отходов, очистители пистолетов-распылителей и установки для дистилляции растворителей, содержащие жидкости класса I, должны располагаться в местах, вентилируемых в соответствии с применимыми требованиями главы 7.

6.5.5.1 Классификация электрических зон должна быть следующей:

Область в пределах 915 мм (3 фута) во всех направлениях от любого такого контейнера или оборудования и до пола или уровня класса должна быть классифицирована как класс I, раздел 1 или класс I, зона 1, в зависимости от того, что применимо.

(2) Зона, простирающаяся на 610 мм (2 фута) за пределы участка Раздела 1 или Зоны 1, должна быть классифицирована как Класс I, Раздел 2 или Класс I, Зона 2, в зависимости от того, что применимо.

(3) Зона, простирающаяся на 1525 мм (5 футов) по горизонтали за пределы зоны, описанной в 6.5.5.1 (2), до высоты 460 мм (18 дюймов) над полом или уровнем грунта, должна быть классифицирована как класс I. Раздел 2 или Класс I, Зона 2, в зависимости от того, что применимо.

(4) Зона внутри любого резервуара или контейнера должна быть классифицирована как класс I, раздел 1 или класс I, зона 0, в зависимости от того, что применимо.

6.5.5.2 Электропроводка и вспомогательное оборудование, установленное на этих участках, должно соответствовать месту, показанному на рисунке 6.5.5.2.

6.6 Подсветка.

6.6.1 Светильники, подобные показанным на рисунке 6.6.1, которые прикреплены к стенам или потолку зоны распыления, но находятся за пределами любой классифицированной зоны и отделены от зоны распыления стеклянными панелями, отвечающими требованиям. Раздела 5.6 должны быть пригодны для использования в несекретных местах.Такие приспособления следует обслуживать вне зоны распыления.

6.6.2 Светильники, подобные показанным на рис. 6.6.1, которые крепятся к стенам или потолку зоны распыления; которые отделены от зоны распыления стеклянными панелями, соответствующими требованиям Раздела 5.6; и которые расположены в пределах Класса I, Раздела 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или место в Зоне 22 должно подходить для такого местоположения. Такие приспособления следует обслуживать вне зоны распыления.

6.6.3 Светильники, подобные изображенным на рисунке 6.6.3, которые являются неотъемлемой частью стен или потолка зоны распыления, должны быть отделены от зоны распыления стеклянными панелями, которые являются неотъемлемой частью приспособление. Такие приспособления должны быть перечислены для использования в Классе I, Разделе 2; Класс I, Зона 2; Класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо, а также должны быть указаны для скопления отложений горючих остатков. Такие приспособления разрешается обслуживать изнутри зоны распыления.

6.6.4 Светильники, расположенные внутри зоны распыления, должны соответствовать требованиям Раздела 6.4 и Раздела 6.7.

6,7 * Статическое электричество. Все электропроводящие объекты в зоне распыления, за исключением тех, которые в процессе работы должны находиться под высоким напряжением, должны быть электрически соединены с землей с сопротивлением не более 106 Ом (1 МОм). Это требование должно применяться к контейнерам с лакокрасочным материалом, умывальникам, ограждениям, соединителям шлангов, кронштейнам и любым другим электропроводящим объектам или устройствам в данной зоне.Это требование также распространяется на любой персонал, входящий в зону распыления.

6.8 Гибкие шнуры питания. Для автоматизированного оборудования и роботизированного оборудования гибкие шнуры питания разрешается использовать в опасных (классифицированных) местах и разрешается подключать к фиксированной части электрической цепи при условии, что они соответствуют всем следующим условиям:

(1) Они одобрены для сверхтяжелого использования.

(2) Они оснащены заземляющим проводом, соответствующим требованиям Раздела 400.2 из NFPA 70 .

(3) Они подключаются к клеммам или проводам утвержденным способом.

(4) Они поддерживаются положительным механическим зажимом таким образом, чтобы можно было легко заменить шнур и предотвратить натяжение на соединениях шнура внутри клеммной коробки.

(5) Они снабжены взрывозащищенными уплотнениями для жидкостей или пыленепроницаемыми уплотнениями для порошковых приложений, когда шнур входит в соединительные коробки, фитинги или корпуса.

(6) Они перечислены для отложений горючих остатков.

6.9 Переносные электрические светильники. Переносные электрические светильники, используемые в зонах распыления, должны соответствовать требованиям 6.4.3.

6.10 Движение механических транспортных средств. Транспортные средства с приводом должны быть внесены в список для классификации электрических зон, в которой они используются, а не включенные в перечень транспортные средства с двигателем не должны перемещаться в или из зоны распыления или эксплуатироваться в зоне распыления, если операция или процесс распыления не остановлены и вентиляция система поддерживается в эксплуатации.

Глава 7 Вентиляция

7.1 Общие. Вентиляционные и вытяжные системы должны быть спроектированы и установлены в соответствии с применимыми требованиями NFPA 91, за исключением поправок, внесенных требованиями данной главы.

7.2 Требования к производительности. Каждая зона распыления должна быть снабжена механической вентиляцией, способной удерживать и удалять пары и туман в безопасное место, а также удерживать и контролировать горючие остатки, пыль и отложения.Концентрация паров и тумана в вытяжном потоке системы вентиляции не должна превышать 25 процентов нижнего предела воспламеняемости. (Дополнительное руководство по определению нижнего предела воспламеняемости см. В Приложении B .)

7.2.1 * Зоны распыления, оборудованные фильтрами для сбора избыточного распыления, должны иметь эффективные средства, обеспечивающие выполнение требований раздела 7.2.

7.2.2 Системы порошкового покрытия. Системы порошкового покрытия также должны соответствовать требованиям Раздела 15.8.

7.2.3 Механическая вентиляция должна оставаться в рабочем состоянии все время, пока проводятся операции распыления, и в течение достаточного времени после этого, чтобы пары от высушивания покрытых предметов или материала и остатков были удалены. Если операции распыления проводятся автоматически без постоянного дежурного обслуживающего персонала, органы управления распылительным аппаратом должны быть расположены таким образом, чтобы распылительный аппарат не мог работать, если не работают вытяжные вентиляторы.

7.2.4 В замкнутых пространствах, где вентиляция не может соответствовать требованиям Раздела 7.2, должна быть разрешена процедура инертизации. Такие процедуры должны соответствовать применимым требованиям NFPA 69 и должны быть приемлемы для компетентного органа.

7.3 * Подпиточный воздух. Должен быть обеспечен чистый подпиточный воздух для компенсации воздуха, выходящего при операциях распыления. Впуск для этого подпиточного воздуха должен быть расположен так, чтобы воздух, выходящий в результате операций распыления, не рециркулировал.

7.4 Прокладка вытяжных каналов. Воздух, удаляемый в результате распыления жидкости, должен выводиться через воздуховоды непосредственно наружу здания. Выхлопные каналы должны проходить по кратчайшему пути к месту разгрузки и соответствовать следующим условиям:

Выхлопные каналы не должны проходить через противопожарную или противопожарную стену.

(2) Выпуск выхлопных газов должен быть направлен в сторону от воздухозаборников.

(3) Точка выпуска выхлопных газов должна находиться на расстоянии не менее 1830 мм (6 футов) от любой внешней стены или крыши.

(4) Точка выпуска выхлопных газов должна находиться на расстоянии не менее 3048 мм (10 футов) от отверстий в здании.

(5) Точка выпуска отработавших газов должна быть не менее чем на 3048 мм (10 футов) над прилегающей поверхностью.

(6) Выхлопной канал не должен выходить в направлении любой горючей конструкции, которая находится в пределах 7625 мм (25 футов) от точки выхода выхлопного канала.

(7) Выхлопной канал не должен выходить в направлении любого незащищенного отверстия в негорючих или ограниченно воспламеняемых конструкциях, которые находятся в пределах 7625 мм (25 футов) от места выхода выхлопного канала.

(8) Выхлопной канал не должен выходить в направлении выходного выхода или общественного пути, который находится в пределах 7625 мм (25 футов) от точки выхода выхлопного канала.

7,5 * Рециркуляция выхлопных газов. Воздух, выходящий из зон распыления, нельзя рециркулировать, если не выполняются все следующие требования:

(1) Рециркуляционные фильтры твердых частиц, определенные в настоящем стандарте, должны использоваться для удаления твердых частиц из рециркулируемого воздуха.

(2) Концентрация паров в выхлопном воздушном потоке не должна превышать 25 процентов нижнего предела воспламеняемости.

(3) Перечисленное оборудование должно использоваться для контроля концентрации паров во всех выхлопных воздушных потоках.

(4) Оборудование, указанное в 7.5 (3), должно инициировать местный аварийный сигнал и автоматически отключать операцию распыления, если концентрация любого пара в потоке отработанного воздуха превышает 25 процентов нижнего предела воспламеняемости.

(5) Все оборудование, устанавливаемое для обработки и удаления загрязняющих веществ из воздуха, выходящего из процесса распыления, должно быть одобрено уполномоченным органом.

(6) * Для занятых зон распыления, где часть отработанного воздуха рециркулирует внутри зоны распыления, необходимо учитывать токсичность и воздействие на рабочих.

7.6 Нагрев рециркуляционного воздуха. Если рециркуляционный воздух нагревается, должны выполняться следующие требования:

(1) Воздухонагреватель должен располагаться после рециркуляционного сажевого фильтра и монитора концентрации паров.

(2) Температура поверхности воздухонагревателя не должна превышать 93 ° C (200 ° F).

7.7 * Коллектор вытяжных каналов. Отдельные окрасочные камеры должны быть отдельно выведены наружу здания, за исключением случаев, указанных в 7.7.1 или 7.7.2.

7.7.1 Многократные окрасочные камеры, общая фронтальная площадь которых не превышает 1,7 м2 (18 кв. Футов), разрешается использовать в коллекторах, если используемые распыляемые материалы не вступят в реакцию и не вызовут воспламенения остатков в каналах.

7.7.2 В тех случаях, когда обработка выхлопных газов необходима для контроля загрязнения воздуха или для сохранения энергии, допускается использование коллекторов в воздуховодах при соблюдении всех следующих условий:

(1) Используемые распыляемые материалы не вступают в реакцию и не вызывают возгорания остатков в каналах.

(2) Не используются отделочные материалы, содержащие нитроцеллюлозу.

(3) Предусмотрена система очистки воздуха для уменьшения количества избыточного распыления, попадающего в коллектор воздуховода.

(4) Автоматическая защита спринклера предусмотрена на стыке выхлопа каждой кабины с коллектором в дополнение к защите, требуемой Главой 9.

(5) Установка одобрена уполномоченным органом.

7,8 * Конструкционные материалы. Выхлопные камеры и вытяжные каналы и крепежные детали должны быть изготовлены из стали, за исключением случаев, предусмотренных в 7.8.1, 7.8.2 и 7.8.3.

7.8.1 Для окрасочных камер, используемых исключительно для порошковой покраски, разрешается строительство каналов из негорючих горючих материалов.

7.8.2 Допускается использование бетона. Внутренние поверхности бетонной вытяжной камеры или вытяжного канала должны быть гладкими и герметичными для облегчения очистки.

7.8.3 Допускается использование других строительных материалов в случаях, когда транспортируемые материалы несовместимы со сталью.

7.9 * Опора вытяжных каналов. Выхлопные каналы должны иметь опоры для предотвращения обрушения в условиях пожара.

7.9.1 Опоры воздуховодов должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать вес самой системы воздуховодов плюс ожидаемый вес любых остатков. Если внутри системы воздуховодов предусмотрена спринклерная защита, то опоры воздуховодов также должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать ожидаемый вес любого скопления слива спринклера.

7.9.2 Подвески и опоры должны быть прикреплены к зданию или конструкции, чтобы минимизировать вибрацию и нагрузку на систему воздуховодов.

7.9.3 Подвески и опоры должны быть спроектированы с учетом расширения и сжатия.

7.9.4 Выхлопные каналы не должны использовать стены, полы, потолки или крыши зданий в качестве составных частей.

7.9.5 Положения 7.9.4 не должны запрещать использование бетонных вытяжных камер или вытяжных каналов, если часть или вся камера или воздуховод являются частью бетонного пола.

7.10 Отверстия для доступа к выхлопным каналам. Выхлопные каналы должны быть снабжены дверьми, панелями или другими средствами для облегчения осмотра, обслуживания, очистки и доступа к устройствам противопожарной защиты.

7.11 Вытяжные вентиляторы и приводы.

7.11.1 Вращающийся элемент вытяжного вентилятора должен быть из цветного металла или вентилятор должен быть сконструирован таким образом, чтобы при смещении крыльчатки или вала две части вентилятора из железа не могли тереться или ударяться.Необходимо сделать необходимые припуски для обычного расширения и нагрузки, а также для предотвращения контакта движущихся частей с воздуховодом или корпусом вентилятора. Лопасти вентилятора должны быть установлены на валу, который должен сохранять соосность даже при большой нагрузке на лопасти вентилятора. Все подшипники должны быть самосмазывающимися или иметь доступные отверстия для смазки.

7.11.2 Электродвигатели, приводящие в движение вытяжные вентиляторы, не должны размещаться внутри любой зоны распыления, если они не соответствуют положениям пункта 6.4.3.

7.11.3 Ремни не должны входить в зону распыления, если только ремень и шкив в зоне распыления не закрыты полностью.

7.12 * Зоны сушки. Свежераспыленные детали следует сушить только в вентилируемых помещениях, чтобы концентрация паров не превысила 25 процентов нижнего предела воспламеняемости. (см. Также главу 13.)

Глава 8 Хранение, обращение и распространение легковоспламеняющихся веществ

и горючие жидкости

8.1. Генеральный. Хранение, обращение и смешивание легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должны соответствовать всем применимым требованиям NFPA 30 и данной главы.

8.2 Хранение в производственных зонах. Максимально допустимые количества (ПДК) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в каждой зоне контроля не должны превышать количества, указанные в Таблице 8.2, с дополнительными количествами, разрешенными в соответствии с требованиями, установленными в Разделе 8.3.

8.3 Смешивание.

8.3.1 Выдача или перекачка жидкостей из контейнеров и наполнение контейнеров, включая переносные смесительные баки и «сосуды под давлением», должны производиться только в зоне распыления с работающей вентиляцией или в смесительной комнате.

8.3.2 Если количество жидкостей, необходимое или площадь пола, необходимая для обеспечения подходящей камеры смешивания, превышает пределы, указанные в 8.3.3–8.3.6, камера смешивания должна соответствовать всем применимым требованиям NFPA 30.

8.3.3 Помещения для смешивания должны соответствовать всем следующим требованиям (1) Помещения для смешивания должны соответствовать требованиям к конструкции Раздела 5.1.

(2) Площадь смесительной камеры не должна превышать 14 м (150 кв. Футов).

(3) Если установлено более одной смесительной камеры, общее количество жидкостей не должно превышать пределов, указанных в 8.3.5 или 8.3.6.

(4) Смесительные камеры должны быть спроектированы таким образом, чтобы не допускать разлива содержимого в помещении.

(5) Помещения для смешивания, в которых происходит разлив, обработка или транспортировка жидкостей класса I, класса II или класса III при температурах, равных или превышающих их точку воспламенения, должны быть оборудованы механической вентиляцией, способной обеспечивать движение воздуха не менее 0.3 м3 / мин / м2 (1 фут3 / мин / фут2) площади пола или 4 м3 / мин (150 фут3 / мин), в зависимости от того, что больше.

(6) Вентиляционные системы, предусмотренные в соответствии с 8.3.3 (5), должны работать в часы работы или при наличии паров.

(7) Смесительные помещения должны классифицироваться для целей классификации электрических зон в соответствии с главой 7 NFPA 30.

(8) Смесительные помещения должны быть оснащены утвержденной автоматической системой противопожарной защиты, которая отвечает всем применимым требованиям главы 9.

(9) Смесительные помещения должны быть оборудованы переносными огнетушителями, расположенными в соответствии с NFPA 10.

8.3.4 Количество жидкости, разрешенное в одной зоне распыления, не должно превышать 227 л (60 галлонов).

8.3.5 Если предусмотрена отдельная комната для смешивания, а камера для смешивания расположена рядом или в пределах 1830 мм (6 футов) от прилегающей области или зон распыления, как показано на Рисунке 8.3.5 (a) и Рисунке 8.3 .5 (b), совокупное количество жидкостей, находящихся в зонах распыления и смесительной камере, не должно превышать 454 л (120 галлонов).

8.3.6 Если предусмотрена отдельная комната для смешивания и камера для смешивания расположена на расстоянии более 1830 мм (6 футов) от прилегающей зоны или зон распыления, количество жидкости, разрешенное в камере для смешивания, не должно превышать 80 л / м2 (2 галлона / фут2), максимум до 1135 л (300 галлонов), как показано на Рисунке 8.3.6. Количество жидкости в зоне распыления не должно превышать 227 л (60 галлонов).

8.4 Распределительные системы — трубопроводы.

8.4.1 * Системы трубопроводов, по которым легковоспламеняющиеся или горючие жидкости транспортируются между резервуарами для хранения, комнатами смешения (покрасочные кухни) и зонами распыления, должны быть из стали или другого материала, обладающего сопоставимыми свойствами устойчивости к нагреванию и физическим повреждениям.Системы трубопроводов должны быть надлежащим образом соединены и заземлены.

8.4.2 * Трубопроводные системы в зоне распыления должны быть из стали или материала, имеющего сопоставимые тепло- и физическое сопротивление, где это возможно. Если используются трубки или шланги, на стальной трубе в месте соединения должен быть предусмотрен запорный клапан.

8.4.3 * Трубки или шланги следует проверить и при необходимости заменить. Заменяемые трубки или шланги должны соответствовать рекомендациям производителя оборудования.

8.4.4 Если насос используется для подачи жидкости, используемой в процессе распыления, трубопроводы, трубки, шланги и другие аксессуары должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать максимальное рабочее давление насоса, или должны быть предусмотрены средства для ограничения давления нагнетания. насоса.

8.4.5 Все напорные трубки, шланги и муфты должны проверяться через регулярные промежутки времени. С удлиненным шлангом его и муфты должны быть испытаны с использованием максимального рабочего давления в процессе эксплуатации.Любой шланг, показывающий порчу материала, признаки утечки или слабость в его каркасе или в соединениях, должен быть заменен.

8.5 Распределительные системы — Общие.

8.5.1 Жидкости должны транспортироваться в закрытых контейнерах, утвержденных безопасных канистрах или утвержденных переносных цистернах или должны транспортироваться с помощью системы трубопроводов. Открытые емкости нельзя использовать для перемещения или хранения жидкостей.

8.5.2 * Везде, где жидкости перетекают из одного контейнера в другой, оба контейнера должны быть надежно соединены и заземлены для рассеивания статического электричества.

8.5.3 Емкости для подачи форсунок должны быть закрытого типа или иметь металлические крышки, которые должны оставаться закрытыми. Контейнеры, не опирающиеся на пол, должны иметь опоры или подвешиваться на тросах. Емкость контейнеров, снабжающих форсунки самотеком, не должна превышать 38 л (10 галлонов).

8.5.4 Оригинальные транспортные контейнеры не должны подвергаться давлению воздуха для подачи на форсунки.

8.5.5 Контейнеры, которые находятся под давлением для подачи распылительных форсунок, резервуаров для хранения воздуха и охладителей, должны соответствовать всем применимым требованиям ASME Котлы и сосуды высокого давления Code , Раздел VIII, в отношении конструкции, испытаний и технического обслуживания.

8.5.5.1 Контейнеры, отвечающие следующим требованиям, не обязательно должны соответствовать требованиям ASME Котлы и сосуды под давлением Код , Раздел VIII, для строительства, испытаний и обслуживания:

(1) Емкости под давлением менее 150 мм (6 дюймов.) диаметром

(2) Емкости под давлением, работающие при избыточном давлении ниже 1,03 кПа (15 фунтов на кв. Дюйм)

(3) Распылители сифонного типа

8.5.6 Если для нагрева распыляемой жидкости используется нагреватель, это должен быть пар низкого давления, горячая вода низкого давления или электрический.

8.5.6.1 Если электрические нагреватели используются для нагрева распыляемой жидкости, электрический нагреватель должен быть одобрен и внесен в список для конкретного места, в котором он используется. (См. Главу 6.)

8.5.6.2 Обогреватели нельзя размещать в окрасочных камерах или других местах, где могут накапливаться горючие остатки.

8.5.7 Мешалки, если они используются, должны приводиться в движение сжатым воздухом, водой, паром низкого давления или электричеством.

8.5.7.1 Если мешалки приводятся в действие от электродвигателя, двигатель должен соответствовать требованиям главы 6.

8.5.8 Методы очистки систем циркуляции краски должны соответствовать требованиям главы 18 NFPA 30.

8.5.9 Допускается использование сжатого воздуха для очистки шланга подачи краски для отдельных клеенаносящих устройств в окрасочной камере при соблюдении обоих следующих требований:

(1) Вентиляция кабины работает.

(2) Максимальное давление воздуха не превышает максимальное рабочее давление любого компонента трубопроводной или шланговой системы.

Глава 13 Процессы сушки, отверждения и плавления

13.1 Общие. Аппараты для сушки, отверждения или плавления, используемые в связи с нанесением легковоспламеняющихся и горючих материалов распылением, должны соответствовать всем применимым требованиям NFPA 86.

13.2 Покрасочные камеры и покрасочные камеры, используемые для сушки на открытом воздухе. Если окрасочная камера или окрасочная камера также используются для сушки на воздухе, отверждения или плавления, и температура воздуха в ней не поднимается выше условий окружающей среды, система вентиляции должна поддерживать концентрацию любых паров в выхлопном потоке ниже 25 процентов нижнего предела воспламеняемости.Если температура в зоне распыления повышается с целью ускорения процесса сушки или отверждения, применяются требования Раздела 13.3.

13.3 * Покрасочные камеры и покрасочные камеры, используемые для сушки при повышенных температурах.

13.3.1 Покрасочные камеры или покрасочные камеры, используемые для периодических операций по нанесению распылением, включая операции по повторной окраске автомобилей, должны использоваться поочередно для операций сушки, отверждения или плавления, при условии, что они соответствуют всем применимым требованиям настоящего стандарта. и требования NFPA 86, а также требования 13.3.1.1–13.3.1.8.

13.3.1.1 Внутренние поверхности (особенно пол) зоны распыления следует регулярно чистить, чтобы свести к минимуму накопление горючих остатков.

13.3.1.2 Для полностью закрытых окрасочных камер и окрасочных камер должен быть предусмотрен концевой выключатель высокой температуры для автоматического отключения сушильного аппарата, если температура воздуха в зоне распыления превышает 93 ° C (200 ° F). Когда промышленные воздухонагреватели используются для повышения температуры воздуха для сушки или отверждения в окрасочной камере с закрытым, открытым или открытым верхом, как описано в пункте 6.5.2 должен быть предусмотрен концевой выключатель для автоматического отключения сушильного аппарата, если температура воздуха в окрасочной камере превышает максимальную температуру нагнетаемого воздуха, разрешенную стандартом, в соответствии с которым указан нагреватель, или 93 ° C (200 ° F). , в зависимости от того, что меньше.

13.3.1.3 Если окрасочная камера или окрасочная камера используются для операций сушки, отверждения или плавления, должны быть предусмотрены блокировки, указанные в 13.3.1.3.1 и 13.3.1.3.2.

13.3.1.3.1 Распылительный аппарат, сушильный аппарат и система вентиляции должны быть оборудованы блокировками, расположенными так, чтобы распылительный аппарат не мог работать, когда сушильный аппарат работает или находится под напряжением.

13.3.1.3.2 * Если промышленные воздухонагреватели используются для повышения температуры воздуха для операций сушки, отверждения или плавления, должны быть предусмотрены средства для предотвращения проникновения в окрасочную камеру или окрасочную камеру во время сушки, отверждения или Должна быть предусмотрена операция плавления и блокировки для остановки операции сушки, отверждения или плавления, если вход будет выполнен.

13.3.1.4 Аппарат излучающей сушки, который постоянно прикреплен к стенам, потолку или перегородкам зоны распыления, должен быть указан для воздействия легковоспламеняющихся или горючих паров, тумана, пыли, остатков или отложений.

13.3.1.5 Аппарат для сушки, отверждения или плавления, который постоянно прикреплен к конструкции окрасочной камеры и является подвижным, но пригоден только для использования в местах с обычной опасностью (общего назначения), то есть не подходит для опасных (классифицированных) мест, как определено в NFPA 70 , разрешается использовать при соблюдении следующих условий:

(1) Устройство можно переместить в герметичный кожух, который соответствует требованиям для герметизации типа X, как указано в NFPA 496.

(2) Блокировки предусмотрены как для предотвращения использования оборудования для нанесения распылением, если устройство для сушки, отверждения или плавления не было перемещено в герметичный корпус, и корпус не был продуван и подвергался воздействию давления в соответствии с NFPA 496, а также для предотвращения приведение в действие устройства сушки, отверждения или плавления, когда оно находится в корпусе.

13.3.1.6 Аппарат для сушки, отверждения или плавления, который постоянно прикреплен к конструкции окрасочной камеры и установлен на подвесе или использует направляющую или аналогичную систему, но подходит только для использования в обычных условиях опасности (общего назначения) местоположение, то есть не подходящее для опасного (классифицированного) местоположения, как определено в NFPA 70 , должно быть разрешено к использованию, при условии, что все требования 13.3.1.5 выполнены.

13.3.1.6.1 Кроме того, устройство, установленное на подвесе, должно быть расположено так, чтобы устройство, его шнур питания и его подвесная система могли быть перемещены в герметичный кожух, который отвечает требованиям для создания избыточного давления типа X, поскольку указанных в NFPA 496. Системы на гусеницах также должны соответствовать требованиям для герметизации типа X, как указано в NFPA 496.

13.3.1.7 Все емкости с легковоспламеняющимися или горючими жидкостями должны быть удалены из кабины до включения сушильного аппарата.

13.3.1.8 Топливные баки, содержащие топливо, отличное от бензина или дизельного топлива, должны быть удалены из любого транспортного средства, попавшего в зону распыления.

13.3.1.9 * Взрывобезопасность не требуется для окрасочной камеры или окрасочной камеры, которые поочередно используются для сушки, отверждения или плавления, если выполняются все следующие условия:

(1) Покрасочная камера или окрасочная камера используются только для операций периодического распыления.

Воздухонагреватель не входит в контур рециркуляции воздуха.
Система вентиляции соответствует применимым требованиям NFPA 86.

13.4 Области выпаривания.

13.4.1 Классификация электрических зон, простирающихся до зоны испарения, должна соответствовать требованиям к отверстиям, указанным в 6.5.4.

13.4.2 Зоны испарения, которые нагреваются выше температуры окружающей среды для ускорения выделения паров, должны соответствовать требованиям NFPA 86. Если зона испарения находится рядом или соединена с окрасочной камерой или окрасочной камерой, тогда требования Раздела 13.5 применяется.

13.4.3 Открытые или закрытые, неотапливаемые участки испарения должны вентилироваться в соответствии с разделом 7.12.

13.4.4 Открытые зоны возгорания должны быть защищены в соответствии с требованиями помещения, в котором они расположены.

13.4.5 Закрытые участки возгорания должны быть оборудованы утвержденной автоматической системой противопожарной защиты.

13.5 Покрасочные камеры или покрасочные камеры, примыкающие или соединенные с помещениями или оборудованием, используемым для сушки, отверждения или сплавления.

13.5.1 Соединительные двери и соответствующие блокировки должны соответствовать требованиям NFPA 86. Должна быть предусмотрена блокировка для предотвращения операций распыления, когда соединяющиеся двери открыты.

13.5.2 * Если соединительная дверь не используется, для разделения должен быть предусмотрен герметичный тамбур с минимальным давлением 915 мм (3 фута). Этот вестибюль должен вентилироваться в соответствии с разделом 7.12. Поток воздуха в вестибюль должен быть проверен и заблокирован, чтобы потеря вентиляции или воздушного потока вызвала отключение оборудования для распыления или нагревательного оборудования.Поток воздуха в подключенную окрасочную камеру или окрасочную камеру должен удерживать пары и туман в окрасочной камере или окрасочной камере.

13.5.3 Должен быть предусмотрен концевой выключатель высокой температуры для автоматического отключения сушильного аппарата, если температура воздуха в зоне распыления превышает 93 ° C (200 ° F).

13,6 * Вентиляция. Сварочный аппарат должен вентилироваться со скоростью, обеспечивающей концентрацию воспламеняющихся паров в зоне на уровне 25 процентов или ниже нижнего предела воспламеняемости.

13.7 Предупреждающие знаки. Аппарат для сушки, отверждения или плавления должен иметь постоянно прикрепленный, расположенный на видном месте предупреждающий знак, указывающий, что во время сушки, отверждения или плавления должна поддерживаться вентиляция и что распыление не должно проводиться поблизости таким образом, чтобы отложите остатки на аппарате.

Глава 15 Порошковое покрытие

15,1 * Объем. Настоящая группа применяется к процессам, в которых применяются горючие сухие порошки.

15.2 Общие. Установка и использование устройства для нанесения порошкового покрытия должны соответствовать требованиям данной главы, а также соответствующим требованиям всех других глав.

15.3 Применимость. Разделы 15.4–15.10 являются общими и должны применяться ко всем методам нанесения порошкового покрытия. Разделы с 15.11 по 15.18 должны применяться к указанному в них конкретному методу.

15.4 Расположение. Операции по нанесению порошкового покрытия должны выполняться в ограждениях, которые расположены в соответствии с главой 4.

Δ 15.5 * Защита.

N 15.5.1 Общие положения.

N 15.5.1.1 Зоны распыления, как определено в этом стандарте, должны быть защищены утвержденной автоматической системой противопожарной защиты.

N 15.5.1.2 Требование в 15.5.1.1 применяется как к ручному, так и к автоматизированному процессу нанесения распылением.

15.5.2 Системы защиты.

N 15.5.2.1 Допускается использование автоматической системы противопожарной защиты и ее установка в соответствии с любым из следующих условий:

(1) Автоматическая система разбрызгивания воды, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 13

(2) Автоматическая система разбрызгивания пенной воды, которая отвечает всем применимым требованиям NFPA 16

(3) Система пожаротушения двуокисью углерода, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 12

(4) Система сухого химического пожаротушения, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 17

(5) Система пожаротушения с использованием газообразных агентов, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 2001

(6) Система противопожарной защиты водяным туманом, отвечающая применимым требованиям NFPA 750

№ 15.5.2.2 Система пожарной сигнализации и противопожарной защиты должна находиться под надзором в соответствии с NFPA 72 .

N 15.5.3 Операции автоматического распыления. Для автоматических операций распыления активация автоматической системы противопожарной защиты должна автоматически выполнять все следующие действия:

(1) Активировать локальную тревогу в непосредственной близости от операции опрыскивания

(2) Передать сигнал тревоги в систему пожарной сигнализации объекта, если такая система предусмотрена

(3) Выключить систему подачи лакокрасочного материала

(4) Прекратите все операции по нанесению распылением

(5) Остановите все конвейеры в зоне распыления и из нее

№ 15.5.3.1 Аварийное отключение. Для автоматизированных операций по нанесению распылением необходимо установить одну или несколько станций ручного аварийного отключения системы для обслуживания каждой зоны распыления в соответствии со следующими требованиями:

(1) При активации станции должны выполнять как минимум функции, перечисленные в 15.5.3 и 15.5.8.1.

(2) По крайней мере, одна такая станция должна находиться в пределах свободного доступа обслуживающего персонала.

(3) Если доступ к станции, требуемый в пункте 15.5.3.1 (2), может быть связан с опасностью, дополнительная станция должна быть расположена рядом с выходом из зоны.

N 15.5.4 Системы вентиляции. Вентиляционные системы должны быть отключены при возникновении пожарной тревоги.

N 15.5.5 Автоматические спринклерные системы.

N 15.5.5.1 * Автоматическая спринклерная система должна представлять собой систему влажных труб, систему сухих труб, систему предварительного срабатывания или дренчерную систему с открытой головкой, в зависимости от того, какая из них наиболее подходит для части распыления. защищаемая операция.

N 15.5.5.2 Автоматическая спринклерная система для операций порошкового покрытия должна соответствовать следующим требованиям:

(1) Спринклеры должны быть рассчитаны на обычную опасность (Группа 2), как определено в NFPA 13.

(2) Расчетная площадь спринклера не должна превышать площадь кабины или помещения, в котором проводится распыление.

N 15.5.5.3 Подача воды должна быть достаточной для снабжения всех спринклеров, которые могут сработать при любом пожаре, без истощения доступной воды для использования в потоках шлангов.

15.5.5.4 Если спринклеры установлены для защиты зон опрыскивания, должно быть разрешено подавать воду из бытовых систем водоснабжения при условии, что бытовое снабжение может удовлетворять требованиям проектных критериев 15.5.5.2.

N 15.5.5.5 Спринклерная система должна управляться отдельным (ыми) показывающим клапаном (ами), управляемым с уровня пола.

N 15.5.5.6 Спринклеры должны быть защищены от остатков избыточного распыления любым местом или укрытием, чтобы они могли действовать быстро в случае пожара.

N 15.5.5.6.1 Спринклеры разрешается накрывать целлофановыми пакетами толщиной не более 0,08 мм (0,003 дюйма) или тонкими бумажными пакетами.

N 15.5.5.6.2 Покрытия, разрешенные в 15.5.5.6.1, должны заменяться часто, чтобы не скапливаться тяжелые отложения остатков.

N 15.5.5.7 Спринклеры, которые были окрашены или покрыты избыточным распылением или остатками, должны быть заменены новыми спринклерами.

N 15.5.6 * Автоматические системы для двуокиси углерода, сухих химикатов и чистых агентов. Система противопожарной защиты должна обеспечивать сброс своего содержимого на всю охраняемую территорию одновременно.

N 15.5.7 Переносные огнетушители. Переносные огнетушители должны быть предоставлены и размещены в соответствии с NFPA 10.

N 15.5.8 * Защита оборудования для автоматического нанесения порошков.

N 15.5.8.1 Автоматизированное оборудование для нанесения порошка, как указанное, так и не указанное, должно быть дополнительно защищено указанным оптическим датчиком пламени, установленным и контролируемым в соответствии с NFPA 72 .

N 15.5.8.1.1 Оптическое обнаружение пламени должно в случае воспламенения реагировать на наличие пламени в течение половины (0,5) секунды и должно выполнять все следующие действия:

(1) Остановите все конвейеры в зоне распыления и из нее

(2) Выключить вентиляцию

(3) Отключите оборудование для нанесения, транспортировки и сбора порошка

(4) Закройте сегрегационные заслонки в соответствующих воздуховодах, чтобы прервать потоки воздуха

(5) Отключите питание высоковольтных элементов в зоне распыления и обесточьте систему

№ 15.5.8.2 Автоматизированное оборудование для нанесения порошка, которое не указано в перечне, должно быть дополнительно защищено следующим образом:

(1) Помимо соответствия требованиям пунктов 15.5.3 и 15.5.8.1, оптическая система обнаружения пламени должна также активировать автоматическую систему противопожарной защиты, если она предусмотрена.

(2) Кожухи автоматического электростатического оборудования внутри будки должны быть защищены утвержденной автоматической системой противопожарной защиты, и активация этой системы должна автоматически соответствовать требованиям пункта 15.5.3 и 15.5.8.1.

(3) Станции ручной активации должны быть установлены в соответствии со следующим:

(a) По крайней мере, одна такая станция должна находиться в пределах свободного доступа обслуживающего персонала.

(b) Если доступ к станции, требуемый в пункте 15.5.8.2 (3) (a), может быть связан с опасностью, дополнительная станция должна быть расположена рядом с выходом из зоны.

(c) Эти устройства должны активировать систему противопожарной защиты, как указано в 15.5.2 для затронутой автоматизированной зоны, если применимо, и соответствовать требованиям в 15.5.8.1.

N 15.5.8.2.1 Требования пункта 15.5.8.2 не применяются к автоматической спринклерной системе с закрытой головкой для мокрых труб.

15,6 Корпуса. Порошок должен быть ограничен нанесением покрытия в одном из следующих условий:

(1) Полностью закрытое вентилируемое помещение негорючей или ограниченной горючести с гладкими поверхностями, предназначенными для предотвращения скопления порошка и облегчения очистки

(2) Вентилируемая окрасочная камера, соответствующая требованиям Раздела 5.С 1 по раздел 5.7 и имеющими закрытые вентилируемые емкости (цистерны, бункеры и т. Д.)

15.7 Электрические и другие источники возгорания.

15.7.1 Электрооборудование и другие источники возгорания должны соответствовать требованиям главы 6 настоящего стандарта и статей 500, 502, 504 и 516 NFPA 70 , в зависимости от обстоятельств.

15.7.2 Если объект или материал, на который наносится покрытие, предварительно нагреваются, элементы управления должны быть установлены таким образом, чтобы температура поверхности объекта или материала не находилась в пределах 28 ° C (50 ° F) от температуры самовоспламенения порошка. использовал.

15.7.3 * Все электропроводящие объекты в зоне распыления, за исключением тех объектов, которые в процессе должны находиться под высоким напряжением, должны быть электрически соединены с землей с сопротивлением не более 106 Ом (1 МОм). Это требование также распространяется на любой персонал, который входит в зону.

15,8 * Вентиляция, пылеулавливание и взрывозащита. См. Также приложение C.

15.8.1 Воздуховоды.

15.8.1.1 * Если незакрепленный взвешенный в воздухе порошок (избыточное распыление порошка) транспортируется по воздуховодам в систему рекуперации, в воздуховодах должен быть обеспечен достаточный поток воздуха для поддержания концентрации порошка в воздуховодах на уровне не более 50% от минимального значения. взрывоопасная концентрация (MEC) используемого порошка. Если MEC порошка не установлен, то концентрация порошка в выхлопном канале должна поддерживаться ниже 15 г / м3 (0,015 унции / фут3).

15.8.1.2 Вытяжное оборудование должно иметь паспортную табличку с указанием интенсивности вентиляции, для которой оно было разработано.

15.8.1.3 Если операция нанесения покрытия проводится при концентрации выхлопного канала выше 50 процентов от MEC, должно быть предусмотрено перечисленное оборудование для подавления взрыва.

15.8.2 Воздух, выходящий из системы рекуперации порошка, не должен рециркулироваться, если концентрация твердых частиц в отработанном воздухе не снижена до уровня, который считается безопасным для профессионального воздействия на персонал, и оборудование постоянно контролирует фильтрацию система для подачи сигнала оператору и автоматического отключения работы в случае, если система фильтрации не может поддерживать воздух в этом состоянии.

15.8.3 * Корпуса. Оболочки должны быть указаны для конкретного применения или должны быть спроектированы таким образом, чтобы противостоять разрушительному воздействию внутреннего горения. Любой корпус, который не указан в этом списке и является эффективно герметичным, например, окрасочная камера, пылесборник, устройство для сбора порошка или другой корпус, должен быть снабжен одним из следующих элементов:

(1) Вентиляция дефлаграции, соответствующая требованиям NFPA 68

(2) Система подавления горения, соответствующая требованиям NFPA 69

15.8.4 Вентиляция для порошкового покрытия, наносимого через псевдоожиженные слои и электростатические псевдоожиженные слои, должна быть спроектирована таким образом, чтобы предотвращать утечку неотложного порошка из оболочки.

15.8.5 Система вентиляции должна постоянно удерживать взвешенный в воздухе порошок в кабине и системе рекуперации.

15.9 Оборудование для сушки, отверждения и закрепления.

15.9.1 Температура объекта или материала, на который наносится покрытие, должна поддерживаться по крайней мере на 28 ° C (50 ° F) ниже температуры самовоспламенения порошка.

15.9.2 * Оборудование для сушки, отверждения и термозакрепления должно соответствовать всем применимым требованиям NFPA 86.

15.10 Эксплуатация и обслуживание.

15.10.1 * Зона, окружающая зону распыления, включая горизонтальные поверхности, такие как выступы, балки, трубы, кожухи и полы, должна быть сохранена для предотвращения накопления порошка.

15.10.2 Поверхности за пределами зоны распыления должны быть очищены таким образом, чтобы не рассыпать порошок и не создавать облака пыли.Вакуумное подметальное оборудование, если оно используется, должно быть одобренного типа для использования во взрывоопасных зонах.

15.10.3 Выхлоп из кабины должен оставаться включенным во время операций по очистке зоны распыления для удержания переносимой по воздуху горючей пыли.

15.10.4 Должны быть предусмотрены средства для предотвращения попадания случайного металла или искрообразующего материала в осаждаемый порошок.

15.10.5 Таблички с надписью ЗАПРЕЩАЕТСЯ КУРИТЬ ИЛИ ОТКРЫТЬ ОГНЯ большими буквами на контрастном цветном фоне должны быть на видном месте на всех участках порошковой окраски и в камерах хранения порошка.

15.11 Автоматизированное оборудование для электростатического распыления порошка. Положения главы 11 и других разделов главы 15 должны применяться к стационарному электростатическому оборудованию, за исключением того, что электрическое оборудование, не охваченное этим разделом, должно соответствовать Разделу 15.7.

15.12 Переносное оборудование для электростатического распыления порошка. Положения главы 12 и другие положения главы 15 должны применяться к ручным электростатическим пистолетам, используемым в порошковых покрытиях, за исключением того, что цепи высокого напряжения должны быть спроектированы таким образом, чтобы не возникала искра, способная воспламенить любую смесь порошка с воздухом, которая может встретиться вместо этого. упомянутых паровоздушных смесей, за исключением электрооборудования, не упомянутого в нем, должно соответствовать Разделу 15.7.

15.13 Электростатические псевдоожиженные слои.

15.13.1 Цепи высокого напряжения должны быть спроектированы таким образом, чтобы любой разряд, возникающий при приближении к зарядным электродам основания или контакте с ним, не мог вызвать искру, способную воспламенить наиболее опасную смесь порошка и воздуха .

15.13.2 Трансформаторы, блоки питания, аппаратура управления и все другие электрические части оборудования, за исключением зарядных электродов и их соединений с источником питания, должны располагаться за пределами зоны, классифицированной как опасная, или иным образом. соответствуют требованиям 15.7.1.

15.13.3 Все электропроводящие объекты в зоне порошкового покрытия, за исключением тех объектов, которые должны находиться под высоким напряжением в процессе, должны быть электрически соединены с землей с сопротивлением не более 106 Ом (1 МОм). Это требование также распространяется на любой персонал, который может войти в зону. Оборудование для порошковой окраски должно иметь на видном месте постоянно установленное предупреждение о необходимости заземления этих объектов.

15.13,4 Объекты с высоким сопротивлением (т. Е. С поверхностной проводимостью от 108 до 1011 Ом на квадрат), которые демонстрируют напряжение ниже 2500 вольт, измеренное с помощью ненагружающего киловольтметра, и когда они подвергаются воздействию коронального тока не меньше, чем ожидается в процессе нанесения, должны рассматриваться надлежащим образом. заземлен.

15.13.5 Предметы или материал, на которые наносится покрытие, должны находиться в электрическом контакте [менее 106 Ом (1 МОм)] с конвейером или другой опорой для обеспечения заземления.

15.13.5.1 Вешалки должны быть очищены для обеспечения эффективного контакта. Места соприкосновения должны быть по возможности острыми или острыми.

15.13.6 Электрооборудование и источники сжатого воздуха должны быть связаны с системой вентиляции, чтобы оборудование не могло работать, если не работают вентиляторы.

15.14 Горячий флокирование. Температура объекта или материала, на который наносится покрытие, должна поддерживаться по крайней мере на 28 ° C (50 ° F) ниже температуры самовоспламенения порошка.

15.15 Покрытие в псевдоожиженном слое. Температура объекта или материала, на который наносится покрытие, должна поддерживаться по крайней мере на 28 ° C (50 ° F) ниже температуры самовоспламенения порошка.

15.16 * Доставка и циркуляция порошкового покрытия.

15.16.1 * Все бункеры, бункеры и псевдоожиженные слои, которые активно используются в процессе нанесения порошка, должны быть заземлены и соответствовать требованиям 15.7.3 и 15.13.4.

15.16.2 * Бункеры, бункеры и псевдоожиженные слои должны вентилироваться, чтобы предотвратить накопление порошка за пределами процесса нанесения в соответствии с 15.8.4.

15.16.3 Подача сжатого воздуха должна быть связана с системой вентиляции, чтобы оборудование не могло работать, если вентиляция не работает.

15.17 * Станции разгрузки порошка, разгрузки мешков и пневматические системы транспортировки.

15.17.1 Разгрузка порошка, станции разгрузки мешков и системы пневмотранспорта, расположенные в зоне распыления, связанные с ней или рядом с ней, должны относиться к Классу II, Разделу 2, как определено в 6.3.2.2 или Зона 22, как определено в 6.3.2.5.

15.17.2 Все станции разгрузки порошка, станции разгрузки мешков и системы пневмотранспорта должны соответствовать разделу 6.5.

15.17.3 Уборка ведется в соответствии с 15.10.1–15.10.4.

15.18 Просеивание или просеивание.

15.18.1 Если просеивание или просеивание является встроенной частью оборудования для нанесения порошка, оно должно соответствовать требованиям пункта 15.13.3.

15.18.2 Вентиляция для просеивания или просеивания должна быть спроектирована так, чтобы сдерживать и предотвращать накопление порошка вне работы.

15.19 Хранение и обращение.

15.19.1 Контейнеры, такие как, но не ограничиваясь ими, мешки, банки, ящики, сумки, бункеры, супер-мешки, бункеры, коллекторы и т. Д., Содержащие материал порошкового покрытия, должны размещаться непосредственно рядом с распылителем. площади при условии, что контейнер соответствует всем следующим требованиям:

(1) Активно не используется в процессе распыления

(2) Крытый или опломбированный

(3) Обозначается содержанием

(4) Не мешает работе оборудования

15.19.2 * Домашнее хозяйство.

15.19.2.1 Области вокруг зоны распыления, включая горизонтальные поверхности, такие как выступы, балки, трубы, кожухи и полы, должны быть очищены для предотвращения накопления порошка.

15.19.2.2 Поверхности должны быть очищены таким образом, чтобы не рассыпать порошок и не создавать облака пыли.

15.19.2.3 Вакуумное подметально-уборочное оборудование, если оно используется, должно быть одобрено для использования в помещениях класса II, раздела 2 или зоны 22.

15.19.3 * Ликвидация разливов.

15.19.3.1 Все источники возгорания должны быть удалены из зоны разлива или случайного выброса пороха.

15.19.3.2 Инструменты, используемые для очистки, должны быть такого типа, который не может производить искру.

15.19.3.3 Вакуумное подметальное оборудование должно быть одобрено для использования в помещениях Класса II, Раздела 2 или Зоны 22.

15.19.3.4 * Использование щеток для подметания порошка должно осуществляться таким образом, чтобы не рассыпать порошок и не создавать облака пыли.

15.19.3.5 Утилизация разлитого материала должна производиться в соответствии с местными, государственными и федеральными постановлениями.

15.19.3.6 * Сжатый воздух, за исключением камеры или вентилируемой зоны покрытия, не допускается во время очистки.

15.19.3.6.1 Трубопроводы сжатого воздуха должны быть токопроводящими и заземленными.

ТОП 28 покупателей формы D в 🇫🇯 Фиджи

Показать все Торговля Производство

Товар D Форма опт

Торгово-закупочная компания

Если вы хотите найти новых клиентов, которые покупают оптом

Tropik Wood Industries Ltd.
Поставка зольных бункеров модифицированных с ребрами жесткости и опорами для существующего ворсепа в сборном виде (ед / мейс)
Max Marketing & Publishing Ltd.
Гибкая ламинированная упаковка с печатным рисунком, материал мальтийских слоев в форме рулона (мелованная бумага), картографическая бумага 80 г / м2 + 15 м
Southern Cross Foods Ltd.
1. Металлизированная печатная гибкая многослойная упаковочная пленка в рулонной форме: сыр бонго 20 г фиджи 3 слоя 3d (52)
2. Металлизированная печатная гибкая ламинатная пленка для упаковки пакетов в рулонах и пакетах: peanu t ruffs gm fiji 3 слоя 3d (4)
3. Металлизированная печатная гибкая ламинатная пленка для старения в рулонной форме курица бонго 50 г 4 слоя 4e 62 рулона (4)
4. Металлизированная гибкая ламинатная пленка с печатью в рулонах и пакетах: пикантные помидоры gm fiji 3 слоя 3d
5. Металлизированная печатная гибкая ламинатная пленка pac kaging в рулонах и пакетиках: Smoke d курица 35 г fiji 3 слоя 3d
6. Металлизированная гибкая ламинатная пленка с печатью для старения в форме пакета: bongo cheese 2 00gm10pack fiji 3 l 3d
Goodman Fielder International Fiji
Пленка для гибкой ламинированной упаковки с печатью в рулонной форме — rouleau ufo’s 20gm-fiji
Ocean Soaps Ltd.
1. Печатный однослойный гибкий упаковочный материал в виде мешков-мешков и пакетов печатный упаковочный материал das (24)
2. Изделия из однослойного ламинированного гибкого упаковочного материала с печатным рисунком в виде мешков-мешков и мешков с печатью
Pacific Paper Manufacturing Ltd.
1. Гибкий многослойный многослойный упаковочный материал с печатью в рулонах 80 г / м2 маплито-бумага + 18-микронная печать (19)
2. Pntd. Лам.Flex. Упак. Mtrl многослойной бумаги в рулоне 80 г / м2 maplitho paper + 18 m ic bopp размер печати: мм / рулон
Resene Pacific Ltd.
1. Акриловые полимеры в первичных формах стирол и эмульсия акрилового сополимера kamicry l мы намерены требовать вознаграждения в соответствии с (22)
2. Полиуретан в первичных формах другая водная дисперсия полиуретана kamthane k ppwe намеревается требовать вознаграждения в соответствии с m ( 9)
3. Акриловые полимеры в первичных формах% эмульсия крилового сополимера kamicryl 61 w мы намереваемся получить вознаграждение в соответствии с товаром
Ganga Ltd.
Упаковочная машина для наполнения и запечатывания форм (ручные сборы) (упаковка: 1 шт. X 480) (согласно инв.)
Ahana Pte Ltd.
1. Акриловые полимеры в первичных формах софнол 0 (4)
2. Акриловые полимеры в первичных формах против просыпания
3. Акриловые полимеры в первичных формах толще
Carpenter Waters Fiji Ltd.
1. Этикетки-стикеры в рулонной форме, предназначенные для пленки Передняя этикетка 1,5 л Island Chill
2. Этикетка-этикетка в виде рулона Передняя этикетка из диоксида кремния island chill naw
Дж.r.white & co.ltd.
Тяжеловесный пояс — кожаный 3-слойный, ширина 100-110 мм, большая форма
Douglas Pharmaceuticals Fiji Ltd.
Формовочная изоляционная крышка
Yees Cold Storage Seafood Ltd
1. Креветки в замороженном виде или необработанные хвосты на упаковке vannamei: 10×1 кг размер: 31/40 мы намерены требовать вознаграждения в соответствии с мейс (5)
2. Креветки в замороженном виде, кроме afd ra w очищенный и обработанный хвост на vannamei pk: 10x1kg размер: 31/40 ctns претензия u / meis
Р.c.manubhai & co.ltd.
1. Коврики из кокосового волокна. Сделано вручную. Ручная работа. Мы намерены требовать вознаграждения за экспорт товаров из Индии (10)
2. Коврики из кокосового волокна с резиновым покрытием. Сделано вручную. Тканый вручную. Мы намерены требовать вознаграждения за экспорт товаров из Индии (5)
3. Резиновые коврики. Коврики из вулканизированной резины, кроме твердой резины. Мы намерены требовать вознаграждения за экспорт товаров из Индии
Национальный университет Фиджи
1. Весовые бутыли низкой формы 30 мм x 80 мм 80 мл в упаковке 10 шт.
2. Стакан 2 л низкий с кромкой и градуировкой
Tessen Pte Ltd.
Много автоматических вакуум-формовочных машин (панель управления / гидравлический резак / воздушный компрессор / холодильная установка / пресс-форма / пресс-форма
Naturally Fiji Ltd.
Упаковочный материал с печатным рисунком, простой рукав, 200 г (вырезанная форма), ламинат, 40 микрон, поли
Clarke Book Distribution
Различные формы земли — диаграммы
Pacific Batteries Ltd.
Полиамиды в первичной форме — харднер
Frezco Beverages Ltd.
Преформа для домашних животных из полиэстера, заготовка для домашних животных из полиэстера csd синяя
Hardip Narayan & sons Ltd.
1. Жидкая форма для синтетического пищевого ароматизатора 5
2. 1 коробка x 24 x мл синтетический пищевой краситель для пищевого ароматизатора черника е жидкая форма Мы намерены получить вознаграждение в соответствии с номером
Fiji Sugar Corp.ltd.
Шестерня: механический масляный насос мощностью 5 мВт, тип g.p. форма -ф: всасывающее отверстие — 80мм, нагнетательное отверстие -80мм производительность — 400 л / мин) 1моп привод
Fmf Foods Ltd.
Формовочная деталь в сборе для ширины рулона 380 мм
Pacific Tourist Stores
Застежка-молния (в рулоне)
J R White & co.ltd.
Грузоподъемный ремень шириной 110-110 мм с формой xl
J.santa Ram Stores Ltd.
Марка 3 попугаев — пищевой краситель (в виде порошка) — пищевой краситель ассорти
Vinod Patel & co.ltd.
Табурет квадратный деревянный с опалубкой
Jenns Construction Ltd.
Форма плиты для строительных лесов

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Крупнейшие производители и экспортеры формы D

#	Компания (размер)	Продукт	Страна
1	Международные перевозки (79)	% POLY% COTOTN X / X CM ФОРМА E NO: HMB ДАТА: ФОРМА E NO: HMB DATE: HBL / A MS CFI: KGS AMS AUTOMATED SC AC CODE CFIQ ACTUAL IMP	pakistan
2	Transasia Shipping Agency (54)	Мужские вязаные носки Hbl No.Tsa Фактический импортер Mcgregor Ind Форма E № Baf O. Baf Dt. Dt. Форма E N Ustries Inc Toronto Dt. Ctns Ctns Mens And La	spain
3	Cfi Combined Freight Internationa (32)	Женские джинсовые брюки больших размеров Форма E №: Akbl Dt: / / Ams №: Cfi Hbl №: Cfi Ams Aut Omated Scac Код Cfiq Actua L Импортер: Ten West Одежда: Kgs Ddc Pr Epaid	pakistan
4	Expeditors International Пакистан 61 A Main Boulevard Gulberg Lahore Пакистан (31)	КОМПЛЕКТЫ ТКАНИ X СТАНДАРТНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ ВСЕГО ОБОРУДОВАНИЯ. ,% НАБОР CMF CP С ХЛОПКОВЫМ НАПЕЧАТАНИЕМ, УКАЗАННЫЙ В НИЖЕ HBLS HBL E ФОРМА НЕТ MBL ДАТА ФЕВРАЛЯ E ФОРМА НЕТ MBL	Индия
5	Expeditors International Пакистан (29)	ПЕРЧАТКИ КАК CBM ПЕРЧАТКИ KGS В НАЛИЧИИ СЧЕТА ДАТА / / ФОРМА &; E &; ФОРМА JSB &; E &; ФОРМА JSB &; E &; JSB ДАТА	Пакистан

Сува
Лаутока
Нади
Лабаса

Автор: Ирина Куликовская вк, 01.Фев 2021 г.
Образование: MSU
Не говорите людям, как что-то делать, говорите им, что делать, и позвольте им удивить вас своими результатами

Что такое роскошный настил из виниловых досок? Плюсы и минусы LVP и EVP.

Плюсы и минусы элитных виниловых полов (LVP и LVT). И что такое роскошный настил из виниловых досок? А как насчет инженерной виниловой доски?

В этой статье объясняется, что такое винил класса люкс, плюсы и минусы винила класса люкс, различные типы / формы продукта, а также акронимы и аббревиатуры, используемые в отрасли (например,грамм. LVP, LVT, EVP, EVT).

Как вы увидите, винил прошел долгий путь с момента своего появления в 1930-х годах. Теперь есть варианты, которые выглядят и кажутся настолько реальными, что многие ошибочно думают, что они сделаны из древесины твердых пород.

Обратите внимание, что эта статья может содержать партнерские ссылки. Вы можете прочитать мое полное раскрытие внизу страницы.

Что означает LVP? Что означает LVT?

Во-первых, LVP означает Luxury Vinyl Plank, а LVT означает Luxury Vinyl Tile.Как следует из названия, виниловые доски Luxury Vinyl Planks выглядят как доски полов из твердых пород дерева; а роскошная виниловая плитка выглядит как плитка (или натуральный камень). Это отдельные кусочки винила (а не листовой винил), поэтому они очень похожи на настоящие. Большинство виниловых пластинок класса люкс водонепроницаемы (или обладают высокой водостойкостью).

Существует несколько типов / форм винила класса люкс и разных сортов, о чем я расскажу ниже. (Более дешевые часто водонепроницаемы, а не водонепроницаемы.) И вы с большей вероятностью найдете более дешевые и подделки в больших магазинах, так что не обманывайтесь.

Это самая быстрая категория на рынке, и инновации в этой области стремительно растут. Есть все больше и больше вариантов цвета и формы, поэтому это делает его очень захватывающим.

Какое определение для EVP?

EVP — это инженерная виниловая доска. Это сегмент роскошных виниловых полов. Engineered Vinyl Plank (EVP) имеет невероятно реалистичный вид (и на ощупь) из твердой древесины и исключительно долговечен. Он водонепроницаем и имеет прочный сердечник из ДВП высокой плотности.

Инженерная виниловая планка намного толще, чем обычный клееный винил. Обычно его толщина составляет 8 мм, поэтому он похож на паркет (или ламинат). Как и паркет, он состоит из слоев. Верхний слой — это винил, средний — сердцевина с высокой плотностью, и обычно к ней прикреплена задняя подкладка (например, пробковая) для большей амортизации. Как и ламинат, эти полы щелкают, поэтому их легко укладывать.

Как я уже упоминал, он похож по форме и внешнему виду на паркет из твердой древесины (и, на мой взгляд, выглядит лучше) и ламинат, но он гораздо более универсален и эластичен.Самая большая разница в том, что виниловая планка ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ.

Coretec Plus — это образец инженерной виниловой доски. Coretec Plus — основоположник этого сегмента рынка и крупнейший игрок. Вы можете прочитать полный обзор Coretec Plus здесь .

Инженерная виниловая доска стала новой альтернативой более дорогим паркетным полам из искусственной древесины и более привлекательным (и более устойчивым) вариантом по сравнению с более дешевыми виниловыми полами и ламинатом (оба из которых со временем могут скручиваться).

Какие бывают виды роскошных виниловых полов?

Много лет назад роскошный винил был доступен только в клееной форме. Эти винилы можно приклеивать непосредственно к бетонному основанию пола или фанере. Они тонкие, поэтому, когда их приклеивают непосредственно к бетонному основанию пола, они просто кладут на него без какой-либо амортизации, так что это почти как если бы вы ходили по бетонному полу (следовательно, это может быть трудно и холодно).

Кроме того, из-за того, что винил тонкий, недостатки чернового пола могут просочиться сквозь него (и показать недостатки чернового пола).Поэтому очень важно выровнять пол перед установкой винила (обычно для подготовки пола нужно нанести 2 слоя тонкой пленки).

Годы спустя они начали выпускать вариации этих винилов, где винил «парил». Плавающий означает, что пол не был приклеен или прикреплен к черновому полу. Это упростило установку для новичков и мастеров. И, если вы захотели заменить пол, его было намного проще разорвать.

Некоторые из этих версий доступны в магазинах Big Box.Проблема с этими первыми участниками в том, что они были не очень прочными. Многие со временем скручиваются и расслаиваются (особенно, если поверхность становится влажной или мокрой), и если ваш черновой пол неровный, части не будут выстраиваться в линию, а затем со временем, когда пол использовался больше, части могут разделиться и создать опасность споткнуться.

Затем, в 2012 году, компания US Floors представила уникальное решение — виниловую доску (Coretec Plus) . Они ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЕ (как и большинство клеящихся винилов), но они толще и соединяются вместе.Таким образом, они выглядят намного лучше и ощущаются как настоящий пол. Они обеспечивают небольшую амортизацию и изоляцию от нижнего пола. Они тоже остаются на месте.

Эти виниловые планки выглядят потрясающе реалистично. В отличие от ламината, они выглядят и звучат очень реально. И они доступны в супер стильных цветах.

На мой взгляд, я предпочитаю пол из виниловых досок, так как он выглядит и ощущается более реальным. Но определенно есть некоторые обстоятельства, при которых этот тип продукта не имеет смысла (см. Ниже), и в этом случае я бы порекомендовал приклеить роскошный винил.Я бы вообще исключил другие тонкие плавающие варианты, поскольку они плохо держатся (и часто возникают проблемы в течение 6-12 месяцев).

Каковы преимущества специальной виниловой доски, такой как Coretec Plus?

Выглядит и ощущается очень реально — Невероятно, как выглядит настоящий винил класса люкс, особенно виниловая планка. Многие из моих клиентов ошибочно принимают его за древесину твердых пород. Кроме того, с более толстыми / более жесткими досками он больше похож на настоящий пол.

Водонепроницаемый — Да, это огромное преимущество, поскольку он выдерживает влагу и воду. Таким образом, инженерный винил класса люкс — отличный выбор для помещений, подверженных воздействию воды, таких как кухни, подвалы и прихожие.

Может быть установлен практически на любой поверхности (если она плоская). Искусственный винил класса люкс можно укладывать поверх бетона, фанеры и плитки. Он может даже пойти на лучистое тепло. Engineered Vinyl Plank можно укладывать поверх бетона, фанеры, винила и даже плитки.

Экономит ваши деньги — Как правило, это дешевле по сравнению с твердой древесиной или плиткой, и вы часто можете избежать разрыва плитки, что может значительно увеличить ваши затраты на рабочую силу)

Обеспечивает большую изоляцию и звукоизоляцию по сравнению с клеем винила и ламината.

На ногах легче . Да, Coretec Plus и другие виниловые доски более удобны для ног, и создается ощущение, что вы идете по настоящему полу.Кроме того, пробковая подкладка Coretec помогает дать полу немного больше отдачи. (Примечание: в то время как у большинства виниловых пластиков класса люкс есть подложка, у некоторых ее нет (и я бы ее не стал), а у некоторых есть альтернативная амортизация.

Не требует снятия плитки . Обычно вам не нужно рвать плитку или другие поверхности (если они не крошатся или не разваливаются). Если есть ограничения по высоте (например, из-за техники), вы можете подумать о том, чтобы порвать то, что у вас есть, но обычно в этом нет необходимости.

Подходит для кухонь с уже установленными шкафами. — Это проще (так как он тоньше), поэтому вы обычно не сталкиваетесь с ограничениями по высоте при использовании бытовой техники (особенно посудомоечных машин). Иногда массивная древесина или плитка добавляют слишком много высоты, если шкафы у вас уже установлены перед полом.

Простота установки; Это отличная работа «Сделай сам», если ты очень умел.

Относительно простой в ремонте и очень простой в уходе .Подойдут почти универсальные чистящие средства. Если вы повредили доски, вы можете вытащить их и заменить. Сравните это с потрескавшейся плиткой, которую практически невозможно отремонтировать. И, если вы решите через 20 лет заменить пол, его легко разорвать (я не имею в виду, что вам нужно будет заменить их через 20 лет, но если вы хотите изменить цвет, этот пол легко разорвать замену). Coretec действительно имеет пожизненную гарантию.

Великолепные стильные цвета — У них есть много отличных вариантов для серых, а также для деревенских или проблемных образов.В этих цветах / стилях бывает сложнее и / или дороже найти древесину и плитку. Coretec Plus предлагает великолепные варианты по гораздо более доступной цене.

Большое вам спасибо за то, что вы выбрали мою бесплатную электронную книгу — 10 главных ошибок при укладке полов и способы их избежать. Вы получите ссылку для бесплатного доступа к нему в своем электронном письме.

Каковы недостатки инженерных виниловых досок?

Он не улучшает стоимость вашего дома так, как древесина или плитка.Но это, безусловно, предпочтительный и долговечный вариант по сравнению с ламинатом или обычным дешевым винилом.
Может поцарапаться, особенно тяжелыми предметами, например, бытовой техникой. Он более устойчив к царапинам, чем древесина твердых пород, и немного менее устойчив, чем ламинат. Примечание: вы можете заменить детали, если они поцарапаны, поэтому оставьте лишнее.
Может потребоваться большая подготовка пола, если он неровный или волнистый. Если ваш пол очень неровный или волнистый, инженерные виниловые доски (которые являются жесткими) не будут хорошо ложиться друг на друга, и они могут подпрыгивать (как любой плавающий пол).Итак, если ваши полы волнистые или неровные, вы, вероятно, захотите либо добавить самовыравнивающуюся смесь (что может быть немного дорого), либо рассмотреть возможность укладки на клей.

Когда имеет смысл делать плавающую виниловую доску, а не приклеивать роскошный винил?

Если у вас ровный пол и уровень , вы можете использовать любой тип винила (или другой пол, который вам нужен). В этих условиях большинство клиентов предпочитают специальные виниловые планки, такие как Coretec, поскольку они выглядят и приятнее на ощупь (а также часто стоят немного дешевле).

Если вам нужен водостойкий и влагостойкий пол. Инженерная виниловая планка идеально подходит для этого и является лучшим вариантом по сравнению с ламинатом (или искусственной твердой древесиной), который может испортиться от влаги, не говоря уже об утечке пола или воды.

Если вы ищете более стильные цвета. Поскольку инженерные виниловые доски новее и популярнее, они быстро расширяют свои линейки и выбор цветов.Часто бывает проще найти больше вариантов в последних модных тенденциях для серого, выветривания древесины и деревенского стиля в искусственных досках. В клееных версиях обычно меньше вариантов.

Искусственная виниловая доска обычно лучше плитки, чем клееный винил. Если вы укладываете виниловый клей на плиточный пол, форма под ним может телеграфировать, и вам нужно будет заполнить все линии раствора. Это может обойтись дорого.Обычно здесь лучше установить искусственный винил (к тому же он легче на ногах).

Если у вас асбестовая плитка , то виниловая планка — отличный вариант. (И приклеивать винил — ужасный вариант … так как вы не должны приклеивать пол к виниловой асбестовой плитке … потому что, когда он будет разорван в будущем, асбест может разлететься по воздуху, а затем это может быть опасно. Но использование плавающего пола , например, инженерная виниловая доска, является отличным вариантом, поскольку вы не нарушаете асбест и герметизируете его.

Каковы преимущества приклеивания роскошных виниловых пластинок? Когда бы вы использовали клеевой винил?

Если у вас очень волнистый или неровный пол — Можно установить клеевой винил без необходимости самовыравнивающейся смеси. Это снижает затраты на подготовку пола. Но учтите, что на приклеенном виниле все равно будут видны волны на полу (если вы его не выровняете).

Когда недостаточно свободного пространства — Если у вас очень жесткие ограничения по высоте (например,грамм. из-за металлической двери или бытовой техники) вариант с клеем может быть лучше, так как он тоньше и легко помещается.

Каковы недостатки приклеивания роскошных виниловых пластинок?

Неровности пола можно передать через , поэтому вам нужно будет немного подготовить / выровнять пол
Может быть холоднее и тяжелее на ногах , если он установлен непосредственно на бетон
Очень трудно удалить (адгезия с бетоном).И после того, как вы его удалите, вам, вероятно, потребуется выровнять пол.
Большинство из них водонепроницаемы, но некоторые из дешевых — просто водонепроницаемые . У некоторых из супер дешевых со временем могут возникнуть проблемы с клеем, особенно если они намокнут.

Какие винилы класса люкс более высокого качества?

Полы США Coretec Plus
Armstrong Luxe с жестким сердечником
Плитка Armstrong Alterna (клееная)
Карндин (приклеить)
Amtico (приклеить)

Роскошные винилы, которых следует избегать

Coretec One (без пробковой подкладки; вместо этого приобретите обычный Coretec Plus)
Большинство из того, что вы найдете в магазинах Big Box, особенно Allure.Они не выдерживают.
Konnecto — это то же самое, что и Allure (частная торговая марка). Клей, которым крепится этот плавающий пол, не держится, и края скручиваются (обычно в течение 6 месяцев).
Супер дешевые, особенно те, которые могут стоить 1,99 доллара или меньше. Вы получаете то, за что платите. Причем большинство из них импортируется из Китая.
Я бы скептически отнесся к NuCore. Это частная торговая марка и загадочным образом нет отзывов о продукте. Обратите внимание, что это более тонкий и хрупкий продукт (его всего 5.5 мм против Coretec Plus — 8 мм).
Жизнеупорный Home Depot. Это их собственная торговая марка, и он тоньше, чем Corectec Plus (его толщина всего 6,5 мм), и я знаю некоторых установщиков, которые сообщали, что на самом деле он не является водонепроницаемым (хотя они и утверждают, что это так). Скорее всего, он просто водостойкий.

Вы нашли мои советы полезными? Если так, не стесняйтесь, купите мне кофе и поддержите мой блог.

Где можно купить винил класса люкс?

Вы можете заказать образцы на Amazon (некоторые цвета доступны для покупки оптом)
Ваш местный магазин напольных покрытий (большинство их продают; избегайте магазинов Big Box, так как многие из них предлагают товары более низкого качества, более тонкие и НЕ водонепроницаемые, хотя они утверждают, что таковыми являются.
Онлайн на FlooringInc
Если вы хотите купить супер дешево (и качество не имеет значения), вы можете попробовать Home Depot Lifeproof (см. Примечания выше).

Часто задаваемые вопросы о виниловых досках

Как чистить виниловую доску?

Одна из замечательных особенностей винила заключается в том, что его легко чистить, и подойдет практически любой универсальный очиститель. Но у меня есть несколько человек, у которых есть проблемы, поэтому я позвонил в US Floors (производителям Coretec Plus), чтобы узнать, какой продукт они рекомендуют.Они рекомендуют средство для чистки плитки и ламината Bona (которое вы можете приобрести на Amazon, перейдя по этой ссылке или нажав на картинку). Так что, я думаю, вы безопаснее с этим средством, особенно для виниловых досок.

Как роскошный винил остается на месте, если это плавающий пол?

Спроектированные виниловые доски кликабельны (так же, как и ламинат). Чем больше вы соединяетесь, тем тяжелее становится пол, поэтому вес помогает ему удерживать его.И, что очень важно, он закреплен по краям с помощью молдинга или четверти круга. Они поставляются с соответствующими переходами для кромок дверных проемов, если они вам нужны.

Нужна ли пароизоляция под полом?

Вы увидите противоречивую информацию об этом — как в Интернете, так и в магазине, потому что на самом деле это ЗАВИСИТ. Coretec Plus поставляется с прикрепленной пробковой подкладкой, а сам продукт является водонепроницаемым при попадании воды на пол.

ОДНАКО, если вы устанавливаете роскошную виниловую доску поверх бетонной плиты, которая не герметична, вы намного безопаснее устанавливаете пароизоляцию. Почему? Потому что, если у вас есть негерметичная плита (например, в подвале или на уровне земли в вашем доме, возможно, что в определенное время года из-за гидростатического давления грунтовых вод вода может попасть в ваш дом из-под земли.

Это иногда случается при сильном ливне, шторме или сильном таянии снега в сочетании с дождем.Когда земля становится перенасыщенной, вода должна куда-то уходить, а если вы находитесь на плите, часть ее может попасть в ваш дом (независимо от того, какой у вас пол).

Такое случается не каждый год, а иногда и едва заметно. Но это может случиться.

Итак, если вода попадет в дом и останется под полом, это может вызвать плесень или грибок (независимо от того, какой у вас пол). Таким образом, установка пароизоляции в таких случаях намного безопаснее.

Если вы устанавливаете LVP поверх фанеры или в квартирах с бетонным основанием (при условии, что вы не находитесь на первом этаже), то установка не требуется.

Как установить роскошные виниловые планки (LVP)

Из этого видеоролика вы увидите, что компания US Floors (производитель Coretec Plus) увидела, что эти дощатые полы установить относительно легко. Если вы умеете делать все самостоятельно, этот проект может оказаться для вас правильным выбором и сэкономит вам немало изменений.

Можно ли установить виниловые планки на ступеньки?

Да, можно, но я настоятельно не рекомендую этого делать. Почему? Потому что они не очень безопасны и выглядят неряшливо. Инженерные виниловые доски — это плавающие полы, поэтому они не прибиваются к полу, поэтому они могут легко отслоиться и стать причиной поскользнуться.

Эти полы необходимо приклеить, и со временем клей может отслоиться, особенно потому, что клей не очень хорошо прилегает к пробке.Кроме того, по мере высыхания клея он может затвердеть и отслоиться. Кроме того, вам нужно будет установить выступы на передней части каждой ступени, и эти выступы являются подъемами (поскольку это плавающие полы и это единственный способ их прикрепить), а разница в высоте может создать опасность споткнуться. И, конечно же, если ступенька внизу неровная, пол может подпрыгнуть. И вам также нужно будет установить молдинг обуви или четверть скругления по всем краям, и это, на мой взгляд, выглядит небрежно и дешево на ступеньках

Итак, я бы не стал устанавливать их по шагам.Вместо этого используйте ступени из массива дерева или ковровое покрытие.

Резюме

Виниловые доски класса люкс — это быстрорастущий сегмент на рынке, а EVP (инженерные виниловые доски) — наиболее быстро развивающийся подсегмент. Они обеспечивают удивительно реалистичный и современный вид, отличаются большей прочностью и универсальностью. Покупателям нравится их водонепроницаемость, поэтому они отлично подходят для помещений, подверженных воздействию воды или влаги, таких как кухни и подвалы.

Винил класса люкс держится намного лучше, чем ламинат и паркет, и его можно укладывать практически на любую поверхность.

Статьи по теме напольные покрытия:

Вы нашли мои советы полезными? Если так, не стесняйтесь покупать мне кофе и поддерживать мой блог.

Что такое роскошный настил из виниловых досок? Плюсы и минусы LVP и EVP

usp31nf26s1_c671, Общие главы: КОНТЕЙНЕРЫ — ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Порядок действий— Выберите 12 контейнеров одинакового размера и типа, очистите уплотняемые поверхности безворсовой тканью, закройте и откройте каждый контейнер 30 раз.Прикладывайте укупорку плотно и равномерно каждый раз при закрытии контейнера. Закройте контейнеры с завинчивающейся крышкой с крутящим моментом, который находится в пределах плотности, указанной в прилагаемой таблице. Добавьте осушитель в 10 контейнеров, обозначенных для испытаний, заполняя каждый до 13 мм от крышки, если объем контейнера составляет 20 мл или более, или заполняя каждый до двух третей емкости, если объем контейнера меньше 20 мл. Если внутренняя часть контейнера имеет глубину более 63 мм, на дно можно поместить инертный наполнитель или прокладку, чтобы минимизировать общий вес контейнера и осушителя; слой десиканта в таком контейнере должен быть не менее 5 см в глубину.Закройте каждый контейнер сразу после добавления осушителя, прилагая усилие, указанное в прилагаемой таблице, при закрытии контейнеров с завинчивающейся крышкой. К каждому из оставшихся 2 контейнеров, обозначенных в качестве контрольных, добавьте достаточное количество стеклянных шариков, чтобы получить вес, приблизительно равный весу каждого из тестовых контейнеров, и закройте, прилагая крутящий момент, указанный в прилагаемой таблице, при закрытии контейнеров с завинчивающейся крышкой. . Запишите вес отдельных контейнеров, приготовленных таким образом, с точностью до нуля.1 мг, если объем контейнера менее 20 мл; с точностью до мг, если объем контейнера составляет 20 мл или более, но менее 200 мл; или с точностью до сантиграмма (10 мг), если объем контейнера составляет 200 мл или более; и хранить при относительной влажности 75 ± 3% и температуре 23 ± 2. [ПРИМЕЧАНИЕ. Насыщенная система из 35 г хлорида натрия с каждыми 100 мл воды, помещенными на дно эксикатора, поддерживает заданную влажность. Для поддержания этих условий могут использоваться и другие методы.] Через 336 ± 1 часа (14 дней) запишите вес отдельных контейнеров таким же образом.Полностью заполните 5 пустых контейнеров того же размера и типа, что и тестируемые контейнеры, водой или несжимаемым, сыпучим твердым веществом, например, хорошо утрамбованными мелкими стеклянными шариками, до уровня, указанного закрывающейся поверхностью, когда она установлена. Перенесите содержимое каждого из них в мерный цилиндр и определите средний объем контейнера в мл. Рассчитайте коэффициент влагопроницаемости в мг в день на литр по формуле:

(1000/14 В) [(TF — TI) — (CF — CI)]

в которой V — объем контейнера в мл, (TF — TI) — разница в мг между конечной и начальной массой каждого тестового контейнера, а (CF — CI) — разница в мг, между средним конечным и средним начальным весом двух контрольных групп.Для контейнеров, используемых для лекарств, отпускаемых по рецепту, протестированные таким образом контейнеры являются герметичными, если влагопроницаемость не более чем в одном из 10 тестовых контейнеров превышает 100 мг в день на литр и ни одна из них не превышает 200 мг в день на литр.

Для контейнеров, используемых для лекарств, отпускаемых по рецепту, контейнеры являются хорошо закрытыми контейнерами, если влагопроницаемость не более чем в одном из 10 тестовых контейнеров превышает 2000 мг в день на литр, и ни одна из них не превышает 3000 мг в день на литр.

Крутящий момент, применимый к контейнеру винтового типа

Диаметр крышки a (мм)	Рекомендуемый диапазон плотности при крутящем моменте, приложенном вручную ; b (дюйм-фунт)
8	5
10	6
13	8
15	5–9
18	7–10
20	8–12
22	9–14
24	10–18
28	12–21
30	13–23
33	15–25
38	17–26
43	17–27
48	19–30
53	21–36
58	23–40
63	25–43
66	26–45
70	28–50
83	32–65
86	40–65
89	40–70
100	45–70
110	45–70
120	55–95
132	60–95
а Крутящий момент, указанный для следующего большего диаметра укупорочного средства, должен применяться в испытательных контейнерах, имеющих диаметр укупорочного средства, промежуточный по сравнению с указанными диаметрами. б Подходящее устройство доступно в Owens-Illinois, Toledo, OH 43666. (Тестер крутящего момента модели 25 используется для тестирования от 0 до 25; модель 50 для тестирования от 0 до 50; и модель 100 для тестирования от 0 до 100 дюйм-фунтов. крутящего момента.) Значения крутящего момента относятся к применению, а не снятию крышки. Для получения более подробной информации относительно инструкций, можно обратиться к «Стандартному методу испытаний для приложения и снятия крутящего момента резьбовых или выступающих затворов» ASTM Method D3198-97, опубликованного Американским обществом испытаний и материалов, 100 Barr Harbor Drive, P .О. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959.

Легкие композитные материалы для тяжелых транспортных средств (Технический отчет)

Прюэс, Джеки, Шукри, Самир, Уильямс, Гергис и Шукри, Марк. Легкие композитные материалы для большегрузных автомобилей . США: Н. П., 2013. Интернет. DOI: 10,2172 / 1116021.

Прюэс, Джеки, Шукри, Самир, Уильямс, Гергис и Шукри, Марк. Легкие композитные материалы для большегрузных автомобилей . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/1116021

Прюэс, Джеки, Шукри, Самир, Уильямс, Гергис и Шукри, Марк. Сидел . «Легкие композитные материалы для большегрузных автомобилей». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/1116021. https://www.osti.gov/servlets/purl/1116021.

@article {osti_1116021, title = {Легкие композитные материалы для тяжелых автомобилей}, author = {Пруэз, Джеки и Шукри, Самир и Уильямс, Гергис и Шукри, Марк}, abstractNote = {Основная цель этого проекта - разработка, анализ и проверка данных, методологий и инструментов, поддерживающих широко распространенные применения технологий облегчения автомобильных грузов.Два основополагающих принципа направляют исследовательские усилия для достижения этой цели: • Полная интеграция между легкими материалами, выбранными для определенных систем транспортных средств, рентабельными методами их проектирования и производства и практическими средствами повышения их долговечности при одновременном сокращении затрат на их жизненный цикл. (LCC). • Беспрепятственный перенос опыта и результатов, накопленных к настоящему времени в WVU в областях проектирования с использованием легких материалов, инновационных концепций соединения и прогнозов долговечности, от приложений к области снижения веса систем тяжелых транспортных средств и резервуаров для хранения водорода, к приложениям облегчения избранные системы или агрегаты в легковых автомобилях.}, doi = {10.2172 / 1116021}, url = {https://www.osti.gov/biblio/1116021}, journal = {}, number =, объем =, place = {United States}, год = {2013}, месяц = {8} }

Руководство пользователя пакета устройства Xilinx UG112

% PDF-1.6 % 6028 0 объект > endobj 6190 0 объект > поток application / pdf

Руководство пользователя пакета устройства Xilinx UG112

112, упаковка, упаковка, тепловые характеристики, BGA, флип-чип, упаковка в масштабе микросхемы, бессвинцовый, бессвинцовый, QFP, выводная рамка, QFN, правила проектирования печатных плат, тестовое гнездо, лента и катушка, упаковка и доставка, керамическая упаковка, массив столбцов, упаковка

Руководство пользователя пакета устройства Xilinx UG112

2013-03-12T04: 55: 16.437-07: 00

Xilinx, Inc.

Руководство пользователя пакета устройства Xilinx UG112

2012-09-04T09: 34: 22-07: 002012-09-04T09: 29: 56-07: 00FrameMaker 10.0.2 / content / dam / xilinx / support / documentation / user_guides / ug112.pdf / _jcr_content / renditions / original

продукты: device / fpga / spartan-3an

Поддержка

: класс документов / тип документа / руководства пользователя

продукты: устройство / cpld / xc9500xl

продукты: устройство / cpld / xc9500xv

продукты: устройство / cpld / coolrunner-ii

продукты: device / fpga / spartan-3a-dsp

продукты: устройство / cpld / xc9500

продукты: устройство / cpld / coolrunner-xpla3

приложений: продукты-технологии / решения-конфигурации

продукты: device / fpga / spartan-3e

продукты: device / fpga / spartan-3

продукты: устройство / cpld

Поддержка

: тип продукта / кремниевые устройства

продукты: решения-конфигурации / выпуски-конфигурации

f91aca3435f26b9e1757d2e8bfdccc6a90a501342013-03-06T17: 46: 31.305-08: 00 Acrobat Distiller 9.0.0 (Windows) Xilinx, Inc. «112, упаковка, упаковка, тепловые характеристики, BGA, флип-чип, упаковка в масштабе микросхемы, без свинца, без свинца, QFP, свинцовая рамка , QFN, правила проектирования печатной платы, тестовое гнездо, лента и катушка, упаковка и транспортировка, керамический корпус, пакет с решеткой столбцов »Acrobat Distiller 9.0.0 (Windows) uuid: 4cb-0da4-4cf0-a96f-f781ab64601euuid: 3e5058c7-8b00- 40e6-8d95-dc42150e8b6c конечный поток endobj 6029 0 объект > endobj 6043 0 объект > endobj 6004 0 объект > endobj 6006 0 obj > endobj 6007 0 объект > endobj 6018 0 объект > endobj 6019 0 объект > endobj 6020 0 объект > endobj 6021 0 объект > endobj 1537 0 объект > endobj 1548 0 объект > endobj 1565 0 объект > endobj 1580 0 объект > endobj 1583 0 объект > поток h ޜ Vn # E} t ~ m ㄈ EA @! ĞD ^ l’gq> S Փ 8 (% OwW ש ۩ 1 N \\ y6e Я (Z; + ^ ^> hȏ * X’5 ~ w «x * Y_EU6, Yi [sqFoEa» ߀ | # 4; 5 / Eco 矡 girz-631t ~ FBW ն jqi? ߋ9 BQDWg ZY {(lH.

Ламинат вес упаковки 33 класс

Возможная масса ламината 33 класса:

Калькулятор расчета количества

Строение ламинированной доски

Количество досок в пачке

Сколько весит ламинат 8 мм

Зачем нужно знать вес ламината

Что влияет на вес ламината

Как посчитать вес ламината

Расчет веса одной ламели

Расчет массы одного квадратного метра ламината

Расчет массы пачки по плотности

Расчет веса ламината на комнату

Как посчитать плотность ламината по весу

Сколько весит пачка ламината 32 класс 8 мм

Для чего нужно знать вес упаковки ламината

Структура ламинатной доски

Размеры ламинатной доски

Вес отдельных панелей и упаковки ламината

Сколько ламината надо купить

инструкция, фото- и видео-уроки, цена

Изучаем вес панелей

Почему так важно знать вес отделочного материала

Как рассчитать необходимое количество ламината на пол

Продольная укладка ламината

Диагональная укладка

Подготовка поверхности

Стелим ламинат

Вес упаковки ламината 33 класс 12 мм

Масса ламината 33 класса

Возможная масса ламината 33 класса:

Плюсы ламината

Ламинат легко кладется

Ламинат под дуб с выраженной текстурой

Ламинат под кафельную плитку в интерьере кухни

Ламинат в классическом интерьере

Ламинат в интерьере гостиной

Торговый зал с ламинатным покрытием

Нежный дизайн интерьера с белым ламинатом на полу

Ламинат в интерьере прихожей

Что такое ламинат

Характеристики 31 и 32 класса

Срок службы ламината 33 класса

Как увеличить службу отделки

Популярные записи

Ламинат вес упаковки — Строй журнал artikagroup.ru

Сколько весит пачка ламината 32 класс 8 мм

Для чего нужно знать вес упаковки ламината

Структура ламинатной доски

Размеры ламинатной доски

Вес отдельных панелей и упаковки ламината

Сколько ламината надо купить

Вес пачки ламината: алгоритм правильного расчета

Зачем узнают вес ламината?

Структура панели ламината

Размеры панелей ламината

Вес одной ламели и пачки

Как рассчитать вес, зная плотность

Расчет массы пачки

Расчет массы одного кв. метра ламината

Масса упаковки ламината

Возможная масса упаковки ламината:

Расчет веса:

Сколько весит ламинат в зависимости от класса и толщины

Калькулятор расчета количества

Строение ламинированной доски

Количество досок в пачке

Сколько весит ламинат 8 мм

что это такое, разница с 32 классом, его характеристики и размеры, особенности материала из дуба, модели из Германии

Что это значит?

Плюсы и минусы

Технические характеристики

Размер

Вес упаковки

Срок службы

Разница между 32, 33 и 34 классами

Виды

Материалы

Цвета

Рейтинг стран-производителей