Сварочный верстак своими руками: Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Какой должен быть стол для сварки?

Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:

У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.

На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.

Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.

Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.

В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.

Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.

Неотъемлемая часть стола для сварки — заземление.

Важно запомнить, что стол для сварки в домашних условиях нужно делать из материала, который не плавиться, не горит и не выделяет ядовитые вещества при высокой температуре. Рекомендуемая высота стола для сварки 0.7-0.9 метров, площадь – 1.0 на 0.8 метров.

Далее требуется сделать чертеж сварочного стола с размерами и приготовить все необходимые инструменты.

Необходимые инструменты для сборки

• Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
• Угольники, линейки и маркер для пометок.
• Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
• 4 струбцины, в виде буквы «С».
• Кусачки.
• Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
• Метчик.
• Дрель и необходимые для ее работы элементы.
• Металлические листы, трубы, проволока.
• Болты, гайки и т.д.
• Лобзик, тиски.
• Болгарка.

Инструкция изготовления сварочного стола своими руками

Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0.5 на 0.5 см. прямоугольной формы

Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.

Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.

Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.

Для удобства можно сделать ручки для переноса стола в любое место. Смастерить их лучше из металлической арматуры с диаметром 0.8-1.0 см.

Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.

Место для хранения инструментов. Нишу рекомендуется изготавливать из ДСП или фанеры. По желанию можно применить металлический лист. Прикрепляется ниша внизу стола.

Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.

Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.

Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.

Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.

Фото сварочного стола

Также рекомендуем посетить:

как подготовить рабочее место сварщика своими руками?

Самодельный стол для выполнения сварочных работ – идеальный вариант для обеспечения удобства, как начинающему сварщику, так и профессионалу. Естественно, что для изготовления такого приспособления нужно использовать металл, так как дерево моментально воспламениться от раскалённых металлических брызг в процессе проведения сварочных работ.

К тому же рабочий стол из стали намного эффективней деревянного аналога и по ряду других параметров. К металлической конструкции можно подключить кабель заземления от электросварки, чтобы не перетаскивать его постоянно с одного места на другое. Но прежде чем переходить к сборочным работам, необходимо определиться какие материалы и инструменты понадобятся для проведения всех мероприятий своими руками, и каких мер безопасности придерживаться в рабочем процессе.

Материалы для сборки сварочного стола

• 4 уголка 2,5 на 2,5 см и 460 мм длиной с концами, обрезанными под углом 45 градусов;
• 4 заготовки из уголовок с алогичными параметрами как у предыдущих деталей, но длиною 760 мм;
• 4 стальных уголка 3,2 на 3,2 см и 915 мм длины для ножек стола.

Также из расходных материалов и комплектующих потребуются следующие элементы:

• 4 колёсных опоры с резьбовыми соединениями и гайками к ним;
• 4 специальных гайки для соединения резьбовых шпилек;
• 4 стопорных кольца для крепления колёсных элементов;
• отрезок трубы длиной 75 мм и сечением 30 мм, если стол будет использоваться для газовой сварки.

Естественно, для сборки сварочного стола своими руками понадобится инструмент из следующего перечня:

• электросварка и все комплектующие к ней: кабеля, зажимы электроды и т.д.;
• пассатижи, два угольника, строительная рулетка, мел, линейка и молоток;
• 3 специальных струбцины С-образной формы;
• ножовка по металлу, а лучше электроболгарка для выполнения пропилов под заданным углом.

Последовательность самостоятельной сборки стола

После того как подготовительный процесс по закупке расходных материалов и подготовке всего необходимого инструмента будет окончен, можно переходить к непосредственной сборке сварочного стола своими руками. С данной целью специалисты рекомендуют придерживаться определённой последовательности несложных действий.

1. Свариваются рамы с полками для столешницы. Для этого совмещаются заготовки из уголков длиною 760 и 460 мм и соединяются с помощью электросварки.
2. Важно соблюсти, чтобы соединяемый угол соответствовал 90 градусам.
3. Сборка второй рамы выполняется по аналогии.
4. Подготовленные заготовки прихватывают сваркой.
5. После этого своими руками приваривают столешницу к подготовленной раме. С этой целью используют металлическую пластину, к которой прикладывается рама.
6. Важно помнить, что перед тем, как делать сплошной сварочный шов нужно сделать несколько прихватов по периметру столешницы. Это позволит предотвратить деформацию конструкции от воздействия высокой температуры во время сварки.
7. Вторую полку изготавливают аналогично первой заготовке.
8. На следующем этапе монтируются ножки опять же с помощью сварочного аппарата. Ножки также должны размещаться строго перпендикулярно столешнице. Для фиксации отдельных элементов используется струбцина.
9. Далее, выполняется самостоятельная сборка и фиксация второй полки. Полки располагается на расстоянии 700 мм друг от друга.
10. Все отдельные детали фиксируются прихватками и только после проверки геометрии сварочного стола собранного своими руками выполняется окончательное обваривание швов.
11. После установки всех 4 ножек переходят к монтажу колёс.
12. Если рабочее место будет использоваться для газовой сварки, то дополнительно приваривается держатель, в котором будет размещаться горелка. Для этого используется заготовка из трубы.

В процессе работ по сборке нужно следовать правилам техники безопасности, ведь нет ничего ценнее, чем человеческое здоровье. Проводя сборочные работы важно пользоваться защитной амуницией: перчатками, очками или щитком.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Ни для кого не является секретом, что работы со сварочным аппаратом сопровождаются определённой опасностью и поэтому человек должен обезопасить себя от возможных неприятностей при самостоятельной работе за рабочим столом. Перед тем как начинать любые работы, необходимо учесть следующие факторы:

• Важно обеспечить качественное проветривание на месте проведения работ. Оптимальным вариантом является установка вытяжной вентиляции.
• Предохранение от поражения электрическим током. С этой целью необходимо работать в специальных перчатках сварщика и соблюдать, чтобы они всегда были сухими.
• Защита глаз от дугового излучения. Для этого в обязательном порядке нужна защитная маска или очки.
• Предохранение рабочего стола от металлических брызг. Перед проведением сварочных мероприятий нужно очистить место работы от любого мусора особенно легко воспламеняемого. Нужно убрать тару с краской, вымести опилки и особенно убрать ёмкости с горючим, если мастерская обустроена в гараже.

Также для проведения сварочных мероприятий были специально разработаны защитные средства, без которых начинать работы не рекомендовано.

Приобретение готового стола сварщика

Очень удобным и функциональным считается сварочный стол поворотной конструкции, но такое изделие достаточно дорогостоящее. Современные сварочные столы имеют привод на поворотной части, что в значительной мере упрощает сварочный процесс. Благодаря механизации сварочных мероприятий также улучшается качество сварного шва.

Сварочный стол, снабжённый поворотным механизмом, позволяет проводить полный цикл работ, не двигаясь с места. Благодаря вращению заготовки сварщик получает доступ к любым даже труднодоступным точкам увесистой металлической детали. Сварочные работы, проводимые на таком рабочем месте, отличаются повышенной эффективностью, качеством и безопасностью.

Сделать сварочный процесс удобным, вполне возможно, собственными силами. При этом совершенно необязательно прилагать к этому нечеловеческие усилия или затрачивать баснословные денежные суммы. Сборка сварочного стола – процесс совершенно несложный, особенно если придерживаться рекомендаций специалистов.

Сварочный стол своими руками: чертежи с размерами, пошаговая инструкция

Для тех, кто постоянно занимается сваркой сравнительно небольших деталей, сварочный стол – не прихоть, а обязательное условие комфортной и результативной работой. При этом купить готовое изделие могут не все, да и не всегда готовая модель полностью отвечает требованиям сварщикам. А главное, что обычно не устраивает потенциальных покупателей – цена, особенно существенная для профессиональных моделей.

Содержание статьи

Основные требования

Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.

Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного стола своими руками, могут быть:

• определенная высота столешницы. Большинство мастеров работают стоя, но при этом разница в росте или привычка выполнять некоторые операции сидя могут повлиять на необходимость увеличить/уменьшить стандартную высоту, равную 650…800 мм;
• размеры столешницы. В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;
• нагрузочная способность. Она касается не только допустимой нагрузки на опоры стола (ножек для небольших изделий обычно четыре, для крупных – шесть или восемь), но и распределенной нагрузки на столешницу. Выполнять ее из тонкого листа приемлемо только для работы с небольшими легкими деталями, но для сварочного агрегата в этом случае потребуется усиленная зона-подставка. Оптимальный вариант – создание столешницы из слоистых конструкций или профильной трубы большого сечения;
• мобильность. В некоторых случаях требуется возможность перемещать сварочный стол в пределах помещения или выкатывать его на улицу. В таких моделях очень пригодятся колесики с обязательным стопором;
• наличие дополнительных элементов конструкции. В роли таких дополнений могут выступать полки, подвесы для инструментов, ящики для расходных материалов, ограждающие щитки, направленные светильники, вытяжки и так далее;

Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.

Материалы для сварочного стола

В качестве силовой рамы стола для сварочных работ почти всегда выступает металл.

На фото представлен мобильная модель на жесткой раме из профильной трубы с сечением 60х60 мм и толщиной стенки 2 мм. Рама изготовлена методом сварки, боковины дополнительно усилены арматурным прутком. В качестве поверхности для рабочего стола использована профильная труба сечением 60х140 мм. Такая конструкция весит порядка 150…200 кг, что вполне достаточно для обеспечения необходимой нагрузочной способности.

Ниже представлены профили горячекатанных стальных труб квадратного и прямоугольного сечения, которые подходят для изготовления силовой рамы сварочных столов. Сразу стоит обратить внимание на трубы с толщиной стенки от 2 мм, поскольку труба со стенкой 1,5 мм может не обладать достаточной прочностью при работе с крупными деталями.

Не обязательно использовать именно замкнутый профиль – допустимо применение швеллера или другого аналогичного вида проката.

Интересно, что поверхность рабочего стола почти всегда делается с просветами. Это необходимо для того, чтобы можно было крепить детали к его поверхности струбцинами и другими приспособлениями для удержания изделий в нужном положении.

Помимо столешницы из полос, часто используют вариант с перфорацией.

В этом случае применяется стальная полоса (как показано на фото) или сплошной лист. Диаметр отверстий – 10…25 мм.

Толщина листа (полосы) для нормальной работы должна составлять не менее 8…10 мм, лучше – больше. Это также увеличивает массу изделия и способствует его устойчивости, лучшему распределению нагрузки по столешнице. К сожалению, сечение и толщину стенки профиля опорных стоек тоже приходится увеличивать.

Для небольших деталей, которые нет необходимости закреплять на рабочей поверхности, подходит столешница из листового металла с толщиной 8…20 мм. Полки и дно ящиков для не слишком тяжелых вещей часто изготавливают из металлической сетки или более тонкого сплошного или перфорированного металлического листа.

В отдельных случаях допустимо применение ОСБ или толстой фанеры для не ответственных (на них не будут размещаться горячие предметы, не будут попадать искры) полок.

Важно: если под столешницей сварочного стола будут храниться какие-либо материалы или оборудование, не терпящее высоких температуру, желательно выполнить теплоизоляцию столешницы. Для этого необходимо использовать НЕГОРЮЧИЕ теплоизоляторы – базальтовую или минеральную вату, базальтокартон, асбест и тому подобные.

Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм.

Последний момент, касающийся материалов и комплектующих: ножки для передвижных сварочных столов обязательно должны иметь стопор и быть рассчитаны на массу изделия. Использование не стопорящихся колесиков допустимо только для небольших, предназначенных для редких работ, изделий.

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной.

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.

Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция

Для лучшего понимания конструкции и особенностей монтажа такого стола предлагаем ознакомиться с поэтапным описанием изготовления сравнительно простой модели с полками и столешницей, набранной из отрезкой профилированной трубы прямоугольного сечения. Помимо фотографий, доступно видео монтажа.

Чертеж рамы.

Эскиз будущей столешницы.

Трубы для столешницы нарезаются любым удобным способом, торцы завариваются пластинами. Обязательны зачистка заусенцев после резки и шлифовка сварных швов.

Крепление подготовленных труб к царге (подстолью) будущего стола.

Готовая столешница.

Вид снизу. Обратите внимание: трубы царги подрезаны по углам и соединены встык.

Рама в сборе. Металл отполирован, особенно тщательно в местах сварки.

Соединение рамы и столешницы.

Крепление к раме колес.

Установка полки на нижнюю обвязку рамы. Уголки полки выпилены.

Обшивка боковой поверхности. Полки и боковина крепятся к металлу саморезами через заранее просверленные отверстия.

На верхнюю полку лучше положить металлический лист толщиной 1…3 мм, он защитит ОСБ-плиту от возгорания и загрязнения. По мере надобности можно просто извлечь лист и стряхнуть с него накопившийся мусор и окалину.

Заключение

Напоследок еще несколько «маленьких хитростей», которые позволят сделать конструкцию сварочного стола более совершенной или избавят от затруднений в работе.

Фрагменты наборной столешницы из полосы закреплены не прямо на раме, а на штырях. Это уменьшает передачу тепла раме и дает больше возможностей для закрепления деталей по краю стола.

Для массивных крупногабаритных деталей рама усилена раскосами по углам и по центральной стойке.

На ножках приварены крюки для крепления оборудования и проводов.

Если есть сомнения в прочности крепления колесиков к раме, можно усилить углы вот такими Г-образными деталями.

В качестве опор-балок для наборной столешницы можно использовать не уголок или трубу прямоугольного сечения, а двутавр, как показано на фото выше. При этом достаточно двух балок, а не традиционной замкнутой прямоугольной рамы.

Если планируется «намертво» прикрепить сварочный стол к полу, необходимо заранее предусмотреть на нижней плоскости ножек пластины с отверстиями для анкерных болтов по углам.

Сварочный стол своими руками, чертеж, инструменты, пошаговое описание

На чтение 8 мин. Просмотров 14.5k.

Работа сварщика требует определенного оборудования. В первую очередь это удобный верстак, который несложно сделать в условиях частной мастерской. Чтобы смонтировать сварочный стол своими руками, понадобятся определенные материалы и инструменты. Процесс состоит из нескольких этапов, на каждом из которых соблюдают правила техники безопасности.

Особенности конструкции

Сварочный стол — основное рабочее место сварщика. На ровной металлической столешнице удобно производить ручную сварку, резку металла, зачистку деталей, конечную шлифовку изделий. Классический стол сварщика, изготовленный своими руками, подходит для установки в гараже или мастерской. В таких условиях габаритная конструкция служит заземляющим элементом, так как она полностью выполнена из металла.

Еще одно отличие рабочего верстака от обычного стола — его строение. Оно отвечает критерию практичности и требованиям техники безопасности. Обязательными элементами являются огнеупорная столешница, поддон и ножки. Конструкция также может быть оснащена нижней полкой, на которой удобно хранить инструменты и оборудование — сварочный аппарат, щиток, амперметр, вольтметр, пенал с электродами. Любое сварочное оснащение изготавливают и устанавливают по правилам безопасности:

• над столом — исправная вытяжка для отведения газообразных веществ;
• вентилирующее устройство смонтировано на высоте 1,3–1,5 м над сварочным верстаком;
• по краю столешницы приварена медная окантовка для сбивания смазки электродов;
• рабочее место оснащено светильниками, функционирующими под напряжением 36 В.

На столе или рядом с ним исключается хранение огнеопасных веществ и материалов.

Виды и чертежи

В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.

Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры. В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами. Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.

Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели. Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.

Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами. Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную. Для этого формируют ведомость материалов. Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом. При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.

Необходимые материалы и инструменты

Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:

• аппарат для сварки;
• болгарку;
• пассатижи;
• рулетку;
• молоток;
• угольник.

Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.

Сплошной металлический лист не используют для столешницы.

Этапы изготовления

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.

Рабочая поверхность

Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.

Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга. Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы. В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.

Ножки

По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.

Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.

Защитный короб

На заключительном этапе монтажа для сварочного стола делают специальный монолитный поддон. Для этого из металлического листа вырезают заготовку по размерам, превышающим рабочую поверхность крышки верстака. У выкройки загибают вверх края, чтобы получились невысокие бортики. Защитный короб крепят снизу столешницы под незначительным уклоном. Такой экран выполняет защитную роль во время сварочных работ. В него собираются шлак, окалина. Благодаря этому конструктивному элементу на предметы, лежащие внизу, не попадают искры и мусор.

Для удобства в комплект к сварочному столу можно изготовить объемную тумбочку с полками для инструментов.

Техника безопасности при сварочных работах

Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

1. Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
2. Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
3. Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
4. Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
5. У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
6. Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
7. Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности. В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.

Видео

10 Планов сварочных столов своими руками, которые вы можете построить сегодня (с изображениями)

Последнее обновление 22 сен 2021

Когда вы начинаете серьезно относиться к сварке, вам необходимо приобрести соответствующие инструменты. Одним из важнейших инструментов в любой сварочной мастерской является сварочный стол, на котором творится все волшебство.

Хороший сварочный стол может быть довольно значительным вложением. Но поскольку у вас уже есть некоторые навыки сборки своими руками, возможно, лучше будет сделать это самостоятельно.Вы можете сэкономить деньги, улучшить свои навыки и выбрать именно те функции, которые вам нужны и нужны, и все это одновременно. Если вы готовы приступить к этому проекту, мы нашли 10 отличных планов, которые помогут вам довести его до конца.

Как построить сварочный стол — планы

Существует множество различных способов изготовления сварочного стола, в зависимости от того, что, по вашему мнению, вам от него нужно. Мы предлагаем взглянуть на все 10 этих планов, прежде чем выбирать один набор для сборки.Возможно, вы поймете, что в другом столе есть больше функций, которые вам действительно пригодятся!

Вот потрясающая сборка сварочного стола своими руками, чрезвычайно прочная и обладающая множеством функциональных возможностей. Есть даже розетка с четырьмя розетками с длинным шнуром для подключения к ближайшему доступному источнику питания. С планками на столешнице вы сможете использовать зажимы, чтобы надежно удерживать вашу работу на месте. Чтобы построить его, вам нужно будет применить свои сварочные навыки, поскольку он в основном состоит из прямоугольных стальных труб.В целом это стоит около

В этом прокатном сварочном столе используются три меньших куска 6-миллиметрового листа, сваренные вместе, чтобы сформировать столешницу, поэтому вам не придется таскать за собой гигантский тяжелый стальной лист. Внизу сварочного стола есть ролики, поэтому при необходимости его можно перемещать. К счастью, ролики блокируются, поэтому вы можете удерживать стол в устойчивом положении, когда будете готовы к работе.

Этот сварочный стол «сделай сам» оснащен всеми замечательными функциями, которые могут вам понадобиться для выполнения сварочных швов.В столешнице есть отверстия для зажимов, подвесное хранилище, выдвижные кронштейны, а на борту даже есть место для тисков и шлифовального круга. Конечно, все мобильно, ведь этот сварочный стол на колесах! Это будет довольно серьезное мероприятие, но если вы все сделаете правильно, у вас будет первоклассный сварочный стол, который будет стоить во много раз дороже, если вы купите его в магазине.

Этот плоский сварочный стол своими руками был построен компанией Fireball Tool, и чертежи доступны на их веб-сайте.Готовый продукт невероятно универсален и прочен; идеальное сочетание для сварочного стола. Однако здесь нет колесиков, поэтому убедитесь, что вы знаете, где будет стоять этот стол! Слишком тяжело передвигаться без колесиков. Но вы получите массу функциональных возможностей благодаря столешнице, состоящей из нескольких пластин с множеством отверстий для крепления зажимов и многого другого.

То, что что-то профессиональное, не означает, что оно должно быть дорогим или сложным.Возьмем, к примеру, этот профессиональный сварочный стол DIY. Это одна из самых простых сборок в этом списке, но она невероятно устойчива, прочна и предлагает отличные функциональные возможности для любого сварщика. Вся поверхность стола и даже несколько дюймов с каждой стороны покрыты отверстиями, которые вы можете легко использовать для зажима своей работы, а на дне есть даже колеса, чтобы вы могли легко перемещать его.

Правильный сварочный стол включает в себя приспособления для зажимов, других инструментов и т. Д.Эта сборка самодельного сварочного стола объединяет все эти потребности в простой сборке, которую вы можете сварить за несколько часов. Но то, что это просто, не означает, что это неэффективно. Это хорошо продуманная конструкция с колесами для удобства перемещения и множеством дополнительных функций.

Если вы ищете самый быстрый способ собрать сварочный стол и начать работу, то вы можете рассмотреть этот простой стол для сварки квадратных труб.Вам доступны дизайн и все размеры. Это очень простая конструкция, полностью состоящая из квадратных стальных труб, что делает ее долговечной и недорогой в сборке. Вы можете легко выполнить это за день, если у вас уже есть хорошие сварочные навыки.

Эта сборка сварочного стола довольно сложна, но она предоставляет вам отличные функции и возможности. У вас есть место для хранения всех ваших инструментов, множество мест, где можно зафиксировать вашу работу, ролики, чтобы его было легко перемещать, и ножки, которые фиксируются на месте, чтобы он был устойчивым, когда вам нужно работать.Он сделан из стали, поэтому вам потребуются навыки сварки, чтобы построить его, но когда вы закончите, он будет очень прочным.

Этот сварочный стол предназначен для тяжелых работ. Вы не найдете ничего, что сломало бы эту таблицу! Однако это базовая конструкция, требующая всего лишь нескольких квадратных стальных труб, стальной пластины для столешницы и некоторых базовых навыков сварки. Конечно, вам нужно уметь резать все, поэтому торцовочная пила с металлическим лезвием вам поможет.

Этот сварочный стол своими руками — один из самых простых в этом списке, но он по-прежнему предлагает множество мест, где можно ограничить вашу работу. Он также чрезвычайно прочен, так как изготовлен из квадратных стальных трубок и полос стального листа для столешницы. Если вы опытный сварщик, то, вероятно, сможете собрать это за несколько часов. Точно так же это не будет стоить много, так как материалов немного и они очень простые. Поскольку это так просто, но в то же время так полезно, мы думаем, что он обеспечивает большую окупаемость ваших вложений времени и денег.

Изображение предоставлено: Free-Photos, Pixabay

20 Планы сварочных столов своими руками

Сварочный стол — это первый инструмент для вас, если вы хотите стать профессиональным сварщиком или просто хотите заниматься в мастерской своими ремеслами, связанными со сваркой. Мы включили 20 планов сварочных столов своими руками, которые вы можете сделать своими руками в своей мастерской.

Сварочные столы всегда рекомендуются из соображений безопасности, и здесь, в этом руководстве, я выбрал лучшие планы сварочных столов, которые будут прочными и надежными для вас.Ознакомьтесь с ними и начните строить!

1. Как построить сварочный стол

Вот первый проект из нашей компиляции. Для материалов вам потребуется 1-¼ ″ x 1-¼ ″ x ⅛ ″ x 10 футов (3,4 ″ x 130 фунтов) ролик с тормозом (4), 32 ″ x 20 ″ x ⅛ ″ листовой металл (2) и другие материалы. Вам также потребуются такие инструменты, как пила и специальный инструмент для прихватывания. Процесс изготовления объясняется в простой форме.

Щелкните, чтобы узнать подробности

2.Сварочный стол своими руками

При создании сварочного стола безопасность имеет первостепенное значение, поскольку вы будете работать с инструментами и оборудованием, работающим с электричеством. Материалы, необходимые для этого проекта: сварочный аппарат, проволока MIG, плазменный резак, отрезная пила, сверхмощный магнит и удлиненный металл. Начните с резки железного уголка, просечно-вытяжного листа и плоского железа, чтобы сделать первый снимок столешницы.

Щелкните для получения более подробной информации

3. Планы сварочных столов своими руками

Структура некоторых сварочных столов может быть простой.Как и в случае с этим, он состоит из трех важных частей: столешницы, рамы и ножек. Он сделан из углового железа для рамы и ножек, из листового металла для столешницы и четырех колесиков для движения.

Щелкните, чтобы получить больше информации

4. Низкобюджетный сварочный стол DIY

Этот стол обеспечит вам прочную поверхность для ваших сварочных работ. Это также очень хороший проект для начала, если вы планируете карьеру или хотите заняться сваркой.Начните с рисования плана конструкции на листе бумаги, чтобы строительство было проще и быстрее.

5. Самодельный сварочный стол DIY

Соберите материалы и инструменты для этого проекта и начните со сборки столешницы. Вырежьте металлические детали для столешницы, вырежьте детали для ножек и соедините их с помощью сварочного аппарата. После этого заклейте скотчем поверхность каждого предмета, составляющего столешницу, а затем покрасьте весь стол.

6.Сварочный стол своими руками

При изготовлении этого сварочного стола своими руками убедитесь, что вы носите защитное снаряжение в целях безопасности. Вырежьте все детали, необходимые для проекта, вырежьте большие прямоугольные куски металла и соедините их, чтобы сформировать столешницу, а затем приварите к ней другие компоненты стола.

7. Сборка DIY Easy Welding Table

Он состоит из угловых скоб, квадратных трубок, шлифовального станка, перчаток, зажимов и колес. Начните с изготовления каркаса, прикрепите столешницу к каркасу и сделайте держатель для оборудования.Прикрепите колесико к опорам, и у вас готов сварочный стол.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Сварочный стол своими руками

Он изготовлен из толстой мягкой стали, плоского прутка, пилы, установочного угольника и роликового колеса. Сделайте каркас для стола и приварите к нему полосу. Затем прикрепите ножки и установите колесико для движения. Как только стол будет готов, раскрасьте его, и все готово.

Щелкните для получения более подробной информации

9. Планы сварочного стола для металла DIY

Материалы, необходимые для этого сварочного стола своими руками, — рулетка, угловой наконечник, c-образные зажимы, стандартный стальной угловой чугун, стопорная шайба, роликовое колесо и толстая пластина из мягкой стали.Вырежьте два листа металла и сварите их вместе для столешницы, затем сварите также каркас. Затем прикрепите столешницу к каркасу. Прикрепите ножки, и все готово.

Щелкните для получения более подробной информации

10. DIY $ 80 Сварочный стол

Он изготовлен из металлической стали. Конструкция стола, построенного в этом проекте, по-своему уникальна и, к тому же, очень дешева из-за стоимости стального металла. Поместите металлическую пластину на землю, затем измерьте положение ног и разметьте его.Соберите ножки на каждой отмеченной точке и приварите их к металлической пластине.

11. Как построить сварочный стол

Великолепие этого стола видно по его внешнему виду, хотя он очень большой и тяжелый, его вес поднимали четыре колесика, которые помогают двигаться. Это удивительный предмет «сделай сам», который вам захочется попробовать. При этом обязательно используйте средства индивидуальной защиты, такие как Google и перчатки.

12. Сварочный стол и тележка DIY Ultimate

Этот удивительный стол представляет собой универсальную тележку; Это сварочный стол, на нем есть место для размещения оборудования, а также он выполняет роль тележки.Соберите оборудование и материалы, необходимые для стола. Вырежьте все части, из которых будет составлен стол, и начните их сваривать.

Возьмите два плоских металлических листа, просверлите отверстия вокруг одного и соедините его с другим в качестве столешницы. Переверните столешницу и приступайте к монтажу и стыковке к ней ножек стола.

13. Переносной сварочный стол «сделай сам»

Материалы, необходимые для изготовления свадебного стола «сделай сам», включают панельную пилу, дрель, циркулярную пилу, пневматический степлер, отвертку и лобзик.Соберите куски дерева и сделайте каркас коробки, затем прикрепите ручки и крючки.

Щелкните для получения более подробной информации

14. Регулируемые планы сварочного стола

Этот удивительный сварочный стол сделан из чугунной фиксирующей пластины. Этот особый материал отличает его от других сварочных столов, изготовленных из стали. Поскольку чугунная крепежная пластина имеет перфорированную поверхность, вы можете использовать стержень станка, прикрепленный для установки пластин, в отличие от того, где вы будете использовать проволоку.Вы можете скачать план этого уникального регулируемого сварочного стола по ссылке ниже.

Щелкните для получения дополнительной информации

15. Мобильный сварочный стол DIY Supreme

Возьмите старый прицеп для палатки и разберите его, чтобы получить только несущую раму, которая служит основанием стола. Присоедините квадратные трубки к каждому краю рамы, как и к столешнице. Добавьте еще две квадратные трубки в середину рамы, затем приварите к ней столешницу. Затем создайте щит для колеса, чтобы не допустить искры.

Щелкните для получения дополнительной информации

16. Как построить сварочный стол из металлолома

Материалы, используемые в этом проекте «Сделай сам», получены со склада металлолома. Стальные трубы используются для ножек, а стальные листы используются для столешниц. Отрежьте стальные трубы до нужного размера и установите их на стальной лист. Предварительно просверлите отверстия в пластине и прикрепите ножки, приварите их как следует, чтобы удерживать на месте, затем продолжайте, чтобы закончить работу.

17. Как построить простой сварочный стол для тяжелых условий эксплуатации

Он сделан из стальных труб, толстой мягкой стали для столешницы, отрезной пилы и шлифовальной машины.Вырежьте детали для ножек и отмерьте подходящее положение для них на столешнице, отметьте точку и прикрепите ножки в подходящем для них месте. Вырежьте кусок железа, затем приварите его к небольшой металлической пластине и прикрепите к основанию ноги. Повторите то же самое для трех других ног.

18. Сварочный стол с раздвижными надставками для самостоятельного изготовления

Сделайте каркас для столешницы, сварив вместе четыре стальных трубы в прямоугольную коробку. Затем отрежьте оставшиеся стальные трубы по размеру и поместите их на раму стола.Убедитесь, что пространство между каждой трубкой оболочки ровное и достаточно широкое. Затем прикрепите ножки стола и прикрепите к нему колесики, чтобы облегчить движение.

19. Как сделать недорогой сварочный стол с барбекю

У этого удивительного сварочного стола есть деревянные полки, металлические ножки и ящик. Изготавливается из сварочной дуги, станка и средств индивидуальной защиты. Отрежьте кусок дерева до желаемого размера поверхности сварочного стола, затем поднесите металл к отрезной пиле и разрежьте его на куски.Прикрепите к дереву металлические детали и скрепите их шурупами.

Прикрепите по две металлические детали к каждой стороне ножек посередине, где будет размещаться древесина для полки. Плотно установите деревянную деталь посередине и закрепите ее винтами, и у вас будет две коробки в одном сварочном столе.

Щелкните для получения более подробной информации

20. Сварочный стол для профессионального использования DIY

Он изготовлен из листового металла и дерева, вырезанного лазером. Положите на землю пять деревянных досок и положите на них металлический лист.Поместите на него две поперечины вертикально и поместите еще две планки в вертикальные планки по горизонтали. Прикрепите боковые жизни и все зажать. После того, как вы их зажали, начинайте приваривать каждую деталь друг к другу. После сварки прикрепите ножки и колесико для перемещения.

Заключение

Перечисленные выше сварочные столы прочные, прочные и удобны в использовании для любых сварочных работ. Тем не менее, в каждом есть описание того, как вы можете сделать свой собственный без особого стресса, но не забудьте использовать свои личные защитные устройства, такие как ручные дары, Google и другие, поскольку вы будете работать со сварочной дугой.

Планы сварочных столов | Как построить сварочный стол своими руками

Итак, вы начали сварку как хобби и теперь хотите делать больше? Мы подготовили для вас пошаговые планы сварочного стола .

Сварочный стол — важное средство обеспечения безопасности для всех, кто занимается сваркой, независимо от их уровня подготовки.

Это устойчивая, огнестойкая платформа, на которой вы можете безопасно завершить свою работу. Большинство сварочных столов представляют собой простые конструкции со столешницей и ножками.

Некоторые модели могут иметь дополнительную полку под столешницей для хранения вещей. Другие могут иметь опорный каркас из стоек, который соединяет ноги и обеспечивает дополнительную устойчивость во время работы.

Прежде чем мы перейдем к планам надежных сварочных столов, давайте рассмотрим преимущества сварочного стола своими руками

Каковы преимущества сварочных столов своими руками?

Покупка готового сварочного стола может показаться заманчивой; в конце концов, это удобное и беспроблемное решение.На рынке представлено множество продуктов, многие из которых относительно недорогие.

Однако не стоит упускать из виду и достоинства изготовления собственного сварочного стола. В конце концов, у вас есть навыки, так почему бы не использовать их себе во благо?

Вы можете изготавливать оборудование именно таким, каким вы его хотите.

Портативность

Промышленные сварочные столы часто бывают большими и тяжелыми. Им может быть сложно маневрировать и транспортировать.

Сделав свой собственный сварочный стол, вы можете создать продукт, который будет намного легче и портативнее.Это также означает, что его можно легко перемещать по рабочему месту.

Настройте его в соответствии с вашими потребностями

Создание собственного сварочного стола означает, что у вас есть возможность построить его в соответствии с вашими требованиями. Как правило, 4 на 6 футов — отличный размер, но, опять же, это действительно зависит от ваших потребностей.

Помимо возможности выбрать размер, высоту и вес вашего стола, вы можете учесть еще много других вещей.

Вы можете добавить полку или ящик для оборудования, чтобы упростить хранение ваших инструментов и сделать их доступными во время работы.

Для мобильности можно прикрепить колеса, чтобы стол можно было перемещать, не требуя тяжелого подъема.

Вы также можете сделать свой стол складывающимся или даже раздельным, чтобы его было легче хранить. Это особенно полезно, если у вас ограниченное рабочее пространство или вам нужно перенести таблицу на другие сайты.

Выберите, какие материалы использовать для строительства

Когда дело доходит до конструкции стола, вы можете выбрать все, что вам нужно, от типа материала до толщины и креплений.Опять же, это означает, что вы можете создать таблицу, идеально подходящую для предполагаемого использования.

Примите во внимание объем и тип сварки, которые вы будете выполнять. Будет ли это легкая или тяжелая работа? Подумайте об инструментах, которые вы будете использовать, и местах, в которых вы будете выполнять сварку.

Помимо покупки материалов в магазине, вы можете даже получить часть или все, что вам нужно, из лома , если вы Испытал .

Это может вызвать некоторые проблемы, если детали неровные.Тем не менее, это экономичное и экологически безопасное решение, которое следует учитывать. Если вы не уверены, что лучше для вас, купите материалы в магазине, так как так будет проще и безопаснее сделать стол.

Планы сварочного стола: какой материал лучший?

Очевидно, что для изготовления сварочного стола вам понадобится прочный огнестойкий материал для верхней части и рамы.

Не поддавайтесь соблазну использовать алюминий, поскольку он слишком легкий — температура плавления этого металла слишком низкая, чтобы его можно было безопасно использовать в качестве сварочного стола.

Лучшими металлами для использования являются чугун или нержавеющая сталь .

Если вы выполняете только легкие сварочные работы, вы также можете использовать прочный деревянный стол с прикрепленным к нему листом металла.

Однако имейте в виду, что это не рекомендуется для тяжелых работ. Безопаснее сделать правильный стол, чем стать причиной аварии или травмы из-за неподходящей импровизированной версии. Планы сварочного стола

: пошаговое руководство по созданию собственного

1.Источник ваших материалов

Первое, что вам нужно сделать, это, конечно, найти свои материалы. Как упоминалось ранее, их можно найти в магазине или у другого поставщика, или, возможно, на свалке металлолома.

Самый дорогой вариант — покупка в магазине, за которым следует оптовый поставщик, который может быть дешевле до 50 процентов. Самый экономичный вариант — найти себе металлолом.

Для базового сварочного стола вам понадобятся:

• Стальной уголок для ножек стола, рамы и опорных стоек
• Листовой металл для столешницы и полки под ней, при желании
• Металлические трубки 4 дюйма, размер Диаметр 1½ дюйма и толщина ⅛ дюйма
• Четыре ролика с тормозами
• Четыре оцинкованные гайки для роликов

Если вы собираетесь покрасить какие-либо части своего стола, вам нужно будет найти нержавеющие и огнестойкие покрасить.Перед использованием убедитесь, что краска подходит для металлических поверхностей.

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть подходящее защитное снаряжение, включая сварочный колпачок, шлем или защитные очки, перчатки и защитную одежду.

Также важно обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места, даже если вы используете вытяжной вентилятор.

2. Соберите подходящие инструменты для строительства

Вам понадобится сварочный аппарат MIG для большей части конструкции и угловая шлифовальная машина для стачивания любых неровностей.

Если ваши материалы нуждаются в резке по размеру, также потребуется большая пила по металлу, в идеале с твердосплавными зубьями.

Проверьте на месте, можете ли вы взять его напрокат или одолжить, так как это довольно дорогое вложение, особенно если вы не будете использовать его так часто.

Как только вы начнете строительство, вам также понадобится несколько зажимов, чтобы удерживать стол на месте и обеспечивать его выравнивание.

Вдобавок к этому вы будете использовать другие инструменты, в том числе кусачки, угольник и рулетку.

3. Обрежьте металл по размеру

Если материалы необходимо обрезать до нужного размера, что часто бывает, если они взяты из металлолома, используйте для этого пилу по металлу. Убедитесь, что пила достаточно большая, с твердосплавными зубьями и предназначена для обработки металла, а не дерева.

Если полотна торцовочной пилы предназначены для работы по дереву, они вращаются слишком быстро для работы по металлу. Это может привести к повреждению пилы и двигателя.

Размеры вашего стола, конечно, решать вам, однако мы рекомендуем квадрат от 25 до 32 дюймов для столешницы.

Высота будет немного зависеть от вашего роста и того, как вы предпочитаете работать, но, как правило, вам нужны ножки стола от 30 до 35 дюймов высотой .

После того, как вы отрежете металлические части до нужного размера, с помощью угловой шлифовальной машины удалите все острые края.

Это значительно упростит процесс сборки и улучшит внешний вид готового стола.

4. Приварите раму.

Чтобы сделать раму, вам необходимо выровнять угловой элемент правильного размера.Используйте свой квадрат для этого, чтобы убедиться, что части выровнены точно под углом 90 градусов.

Следует использовать зажим, чтобы удерживать две части, пока вы скрепляете их вместе. Повторите то же самое с двумя другими частями, а затем соедините две половинки.

Если вы хотите добавить дополнительную полку под столешницу, повторите этот процесс еще раз.

5. Прикрепите столешницу

Вы должны прикрепить листовой металл, отцентровав его над квадратной рамой и прикрепив к раме. Убедитесь, что все углы закреплены, а затем сделайте несколько дополнительных элементов вдоль каждой стороны рамы.

Когда прихватки будут выполнены, сделайте полные сварные швы, чтобы надежно прикрепить столешницу к раме. При необходимости повторите этот процесс с полкой, и тогда вы готовы прикрепить ножки.

6. Присоедините ножки стола

Снова используйте квадрат, чтобы совместить первую ножку стола с верхом и полкой. Сначала скрепите их вместе, прежде чем делать полные сварные швы.

Повторите этот процесс со всеми оставшимися ножками. Убедитесь, что все они полностью приварены к листам, прежде чем пытаться поставить стол.

7. Установите необходимые аксессуары и покрасьте стол

Последний шаг — прикрепить все аксессуары или дополнительные элементы. Вы можете добавить колеса к своему столу с помощью колесиков и гаек.

Приварите металлическую трубку к раме, чтобы она работала как удобный держатель сварочного пистолета. Вы также можете включить дополнительные ящики или отделения для хранения вещей.

Когда стол будет полностью готов, вы можете его раскрасить. Перед окраской убедитесь, что все поверхности очищены подходящим растворителем.

Убедитесь, что вы не закрашиваете верхнюю часть стола. Важно, чтобы металл не был покрыт покрытием, так как это может вызвать проблемы при сварке.

Часто задаваемые вопросы

Вам нужно сваривать металлический стол?

Сварку на металлическом столе не нужно. Сварка бетона может быть безопасной, или вы можете сваривать предметы на земле. Однако сварка на металлическом столе — самая безопасная.

Какой размер подходит для сварочного стола?

Идеальный размер сварочного стола действительно зависит от того, что вы будете сваривать.Обычно вам понадобится примерно 6 на 4 фута. Он может быть даже длиннее (например, 7×4), но это действительно зависит от того, что вы будете сваривать, и от того, сколько места у вас есть.

Что такое сварочный стол?

Сварочный стол — это металлический стол, который идеально подходит для сварки с максимальной безопасностью. Металл поверхности гарантирует, что ничего не загорится и не загорится, а также обеспечивает стабильность.

Последние мысли

Наличие лучшего плана сварочного стола по-прежнему означает, что вам нужно найти время, чтобы построить его.Изготовление собственного сварочного стола всегда имеет ряд преимуществ по сравнению с приобретением продукта промышленного производства.

Вы можете выбрать размер стола, а также материалы, из которых он сделан, и дополнительные функции.

Подумайте о своих потребностях и привычках в сварке, и вы создадите таблицу, полностью адаптированную к вашим предпочтениям.

Как построить сварочный стол

Автор: Blair Weilnau

Сварочный аппарат предлагает безграничные возможности для домашних нужд, не обременяя ваш кошелек.Требуется ли ремонт вашей сломанной газонокосилки? Вам нужно починить металлическую решетку или ворота? Хотели бы вы построить свой собственный коптильню или костровище? Вы можете не только отремонтировать сломанное оборудование, но и сконструировать и создать свои собственные скульптуры, садовое искусство или предметы мебели, которые прослужат вам всю жизнь.

В дополнение к основам, каждому сварщику нужен сварочный стол, который поможет им начать работу. Это важный элемент успешного сварщика, который дает множество преимуществ. Металлический стол позволяет легко заземлить вашу работу и достаточно прочен, чтобы справиться с самыми сложными сварочными работами, а также его легко сделать самостоятельно.

Здесь, в Forney Industries, нам потребовался новый сварочный стол для нашей зоны обслуживания. Мы начали с наброска нашей идеи металлического стола. Мы решили, что наш стол будет 3 фута в высоту, 4 фута в длину и 2 фута в ширину.

Инструменты и материалы

Мы собрали все инструменты, необходимые для этого проекта, в том числе:

• Сварочный аппарат 190 МП (в режиме включения 2Т, опция MIG, каталожный номер 324)
• 0,030 дюйма Провод MIG (CAT # 42286),
• Станок плазменной резки 700 P (CAT # 303) или сабельная пила
• просечно-вытяжной (каталожный номер 49613)
• 2-дюйм.широкий и 1/4 дюйма. толстая сталь (угловой и плоский)
• 1/4 дюйма толстая стальная пластина
• угловая шлифовальная машина с шлифовальным и отрезным дисками
• отрезная пила
• сверхмощные магниты
• Хомуты С-образные
• сварочный шлем, защитные очки, сварочные перчатки и огнестойкая куртка / фартук.

Подготовка проекта

Безопасность превыше всего. При шлифовании, резке или сварке помните о защитных очках или сварочном шлеме.Кроме того, следует надевать огнестойкую куртку или фартук для защиты вашей одежды и тела вместе с рабочими перчатками и при необходимости сварочными перчатками.

Первый шаг — отрезать все уголки, плоское железо и просечно-вытяжной лист до желаемой длины. Начали с каркаса столешницы. Используя наш плазменный резак Forney 700 P, мы разрезаем угловую сталь на две части по 4 фута. куски по длине и два 2 фута. штук по ширине. Затем мы разрезаем уголок на четыре части по 3 фута. кусочки для ног.

Для нижней полки будет использоваться просечно-вытяжной лист.Мы начали с 24х24 дюйма. кусок и разрежьте его пополам. Каждые 12 на 24 дюйма. Изделие поместится на четверть нижней полки и будет поддерживаться утюгом. Используя угловую шлифовальную машину с отрезным кругом Тип 27 (Forney CAT # 71801), прорежьте металлический лист.

Pro tip — Используйте зажим или прочный магнит, чтобы удерживать расширенный металл на месте во время резки.

На двух 2-футовых. куски металлического уголка для рамы столешницы, вырежьте часть углов так, чтобы 4 фута.в него могут лежать кусочки уголка. В конце концов вы сварите эти части вместе. Мы использовали сабельную пилу, чтобы разрезать эти маленькие кусочки. Отшлифуйте края, если они не совпадают; вы хотите, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Не забудьте выровнять эти части и убедиться, что они составляют 90 градусов. угол; это поможет столу сохранить свою прямоугольную форму.

Если вы заметили, что края не совпадают точно, отшлифуйте их, а не перережьте. Шлифование проще и поможет вам плотно прилегать.Если у вас есть большой кусок, который необходимо удалить, вернитесь к плазменной резке или сабельной пиле.

Расставьте части на земле и убедитесь, что все выровнено и хорошо совмещено. На этом этапе мы провели замеры, чтобы убедиться, что верхняя часть квадратная и ровная, так как это основа для остальной части стола.

Отрежьте плоские стальные детали для полки. Одна часть должна быть 4 фута. в длину и должно быть два 1 фута.шт. Мы использовали отрезную пилу с диаметром 14 дюймов. Режущий диск типа 1 (Forney CAT # 71874) для резки плоского проката.

Подготовьте аппарат к сварке. Мы использовали многопроцессорную машину 190 (каталожный номер 324). Мы устанавливаем автомат на 45 ампер, 19,2 вольт и переводим его в режим триггера 2T. Мы использовали 0,030 дюйма. Провод MIG (№ по кат. 42286).

Пошаговая сборка

Для начала вам нужно сварить каркас верхней части вместе. Заземлите зажим на заготовку. Это гарантирует, что сварщик готов зажечь дугу.Используйте прихваточные швы, чтобы скрепить детали вместе. Прихваточная сварка временно скрепляет детали.

Начните с сварки по краям / углам. Убедившись, что рамка квадратная и ровная, закройте остальные зазоры.

Затем приварите ножки к раме (четыре трехфутовых уголка). Мы поставили каркас столешницы на ровную поверхность и использовали сверхмощные магниты, чтобы удерживать ножки на месте. Если у вас нет сверхмощных магнитов, используйте С-образные зажимы. Преимущества использования сверхпрочных магнитов заключаются в том, что они обеспечивают более надежную фиксацию, в то время как С-образные зажимы могут мешать или сдвигаться, если вы случайно столкнетесь с ними.Выполняйте по одной ноге за раз и не пытайтесь закрепить сразу все ноги. Мы использовали уровень, чтобы убедиться, что ножки прилегают заподлицо с рамой, и использовали прихваточные швы, чтобы закрепить ножки на месте. После выравнивания и прихваточной сварки приварите ножки на месте.

Затем добавьте нижнюю полку для размещения сварщиков, инструментов, шнуров и т. Д. Полка будет сделана из просечно-вытяжного металла, а каркас полки — из углового железа. Утюг с углом среза имеет размеры 2 дюйма. широкий на 20 дюймов длинный и составляет 1/4 дюйма. толстый.Мы использовали С-образные струбцины, чтобы удерживать угловой элемент на расстоянии 9 дюймов от дна. Выровняли детали и прихватили их к ножкам.

Pro tip — Если ваша полка неровная, вместо того, чтобы снимать зажимы и менять положение, попробуйте использовать молоток, чтобы переместить металл вверх или вниз, пока он не окажется там, где вам нужно.

Закрепив каркас полки прихваточными швами, переместите стол к полу и начните сварку. Перемещение стола на пол даст вам больше места для выполнения сварных швов.

Pro tip — Мы использовали ремень с храповым механизмом, чтобы придать столу квадратную форму и закрыть зазор между ножками и полкой. При сварке тепло может легко сдвинуть ваши детали; Ремешок с храповым механизмом поможет удержать все на месте и свести ноги вместе.

Добавьте опорные поперечины для полки из листовой стали (одна 4-футовая деталь и две 1-футовые детали). Используйте С-образный зажим, чтобы удерживать их на месте, приварите прихваточными швами с каждой стороны и прикрепите детали к раме полки.

Возьмите каждую коробку размером 12 на 24 дюйма.кусок просечно-вытяжного металла и приварите его точечной сваркой к уголку и плоским железным деталям. Точечная сварка более надежна, чем прихваточная сварка, и ее достаточно, чтобы сплавить металл вместе при длительном использовании. Точечная сварка также поможет предотвратить прожог, вызванный воздействием слишком большого количества тепла и прожиганием отверстия или зазора в металле. Если вы попытаетесь запустить длинный борт, металлический лист станет слишком горячим. Приварите точечную сетку к нижней стороне стола для более чистого вида. Используйте металлический груз или тяжелый предмет, чтобы усилить давление на расширенный металл, чтобы его было легче выполнять точечной сваркой.

Совет для профессионалов — Поскольку вы выполняете сварку на 1/4 дюйма. стали, всегда начинайте сварку с 1/2 дюйма. угловой утюг, чтобы предотвратить прогорание и обработать лужу.

Мы хотели добавить угол 90 град. угол под рамой столешницы, чтобы мы могли повесить наши угловые шлифовальные машины. Мы измерили один 14 дюймов. шт. и один 8-дюйм. кусок 2-дюйм. широкую плоскую сталь, зажал их на месте С-образным зажимом и приварил к уголку.

Наконец, будьте готовы собрать 1/4 дюйма.стальная пластина к верхней раме. Очистите и подготовьте стальную пластину денатурированным спиртом, чтобы обеспечить более чистый и структурно прочный сварной шов. Используя угловую шлифовальную машину с шлифовальным кругом (каталожный номер 71987), отшлифуйте сварные швы на верхней части рамы, чтобы стальная пластина прилегала заподлицо.

Выровняйте стальную пластину и прикрепите ее к раме с помощью 3-дюймового. сварные швы по краям. Делаем меньшие 3-дюймовые. сварные швы будут удерживать стол ровно и предотвращать деформацию. Если вы сделаете непрерывную линию, тепло деформирует стол, и вы получите неровное основание.Можно оставить 3-в. сваривайте как есть или возвращайтесь и заполняйте зазоры.

Вы также можете отшлифовать края или оставить их для демонстрации вашей замечательной работы.

Наконец, добавьте стойку к краю стола, чтобы можно было легко заземлить будущие заготовки.

Однако, если вы решите покрасить стол, помните, что не красите наземную стойку. Окрашенный металл не шлифуется.

Покройте стол краской или отполируйте столешницу, чтобы придать индивидуальный вид, который вам нужен.Конечным результатом будет рабочий, прочный стол, который не только будет удерживать и хранить сварщика и сварочные материалы, но и поможет вам в будущих сварочных проектах.

Примечание редактора: Блэр Вейльнау — копирайтер в Forney Industries.

Приступайте к сварке

Научиться сварке относительно просто и недорого при наличии подходящего оборудования и снаряжения. Начните с выбора наилучшего сварочного аппарата, соответствующего вашим потребностям, и вложите средства в надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ).Подходящие СИЗ включают: сварочный шлем, огнестойкие покрытия, сварочные перчатки и защитные очки. Вам также понадобится подходящий присадочный металл, в зависимости от вашего станка, электроды или проволока. Несколько приятных дополнений, которые помогут очистить ваши сварочные проекты: проволочная щетка, шлаковый молоток, угловая шлифовальная машина и лепестковые диски. Также пригодятся плоскогубцы MIG, С-образные зажимы и сверхмощные магниты.

Освоить основы легко, посмотрев онлайн-уроки и / или взяв уроки сварки в местном колледже.В качестве альтернативы, если вы знаете кого-то из сварщиков, потратьте немного времени на то, чтобы изучить основы. Вы можете многое узнать о сварке за несколько часов. Затем, немного попрактиковавшись, вы сразу же приступите к сварке.

Для новичков или энтузиастов DIY вы можете заняться сваркой примерно за 300 долларов; для более продвинутого сварщика-самодела или сварщика-фермера / владельца ранчо вы можете потратить около 1000 долларов. Возможности безграничны при наличии подходящего сварочного оборудования и вашего творчества.

Рекомендуемые статьи

Создайте свой собственный сварочный стол или верстак

Джо Муни из Homesteadonmics построил сварочный стол / многофункциональный верстак для своего магазина морских контейнеров, используя стальной лист и трубы.Он планирует использовать этот стол не только для сварки, поэтому он добавил дополнительные функции, превратив его в многоцелевой рабочий стол не только для проектов по металлу. Эта сборка сварочного стола также должна сильно помочь ему в следующих нескольких добавлениях в магазин морских контейнеров!

Собери свои металлические материалы

Разложив трубки на столешнице, чтобы обеспечить их соответствие и расстояние, Джо использовал большие мощные сварочные магниты и L-образный угольник, чтобы выровнять углы рамы. Затем он прихваточно сварил прямоугольную раму вместе, перевернув ее, чтобы убедиться, что она квадратная, прежде чем продолжить сварку. Он позаботился о работе с противоположными сторонами рамы, чтобы трубка не нагревалась слишком быстро.

Сварочный стол

Чтобы сделать стол еще более универсальным, Джо установил несколько перфорированных стальных трубок по всей длине стола прямо под уровнем столешницы. Это позволило ему добавить выдвижные секции с каждой стороны стола, чтобы держать его настольные пилы.

Используя четыре куска стальных трубок, отрезанных под углом 45 градусов, Джо сварил вместе две прямоугольные рамы ящиков.Он приварил петли к одному внешнему углу каждого ящика, чтобы они могли выдвигаться из-под столешницы. После добавления перфорированного листа, чтобы сформировать дно ящиков, он приварил другую сторону каждой петли к задним ножкам стола рядом с верхом. Затем он добавил кусок лома под поперечные распорки столешницы, чтобы они служили упором для откидных ящиков.

Затем Джо соорудил большой выдвижной передний ящик, используя кусок плоского стального бруска и кусок перфорированного листа для дна ящика.Он установил этот ящик на пару выдвижных рельсов, свисающих с верхних поперечин.

Последние штрихи

Он добавил к четырем опорам сверхмощные ролики из полимера. Затем он нанес прозрачный слой пенетрола на большой прямоугольник перфорированного листа (чтобы сохранить металлический вид) и прикрутил его к основанию рамы, чтобы образовалась полка, через которую просачивалась металлическая стружка.

Джо приварил язычки к стальному листу, который использовался для верхней части стола, а затем прикрепил их к раме винтами для листового металла. Он также прикрутил изогнутый плоский стержень в различных местах на ножках, чтобы сделать удобные кронштейны и крючки для аксессуаров.

Чтобы создать выдвижную секцию расширения, Джо вставил стальную трубу в перфорированную трубу, уже установленную на раме, и приварил поперечину к каждому концу. Он добавил несколько умных выравнивающих упоров в нижнюю часть рамы, чтобы позволить ему выровнять стол на неровных поверхностях.

Чтобы получить полную информацию о сборке сварочного стола Джо, посетите наш канал YouTube по адресу https://www.youtube.com/watch?v=bcdMMgUfH6o.

Industrial Metal Supply Co. в партнерстве с Джо в этом практическом проекте DIY поставила часть стали для этой сборки! Посетите сайт www.IndustrialMetalSupply.com, чтобы узнать о самых крупных на Юго-Западе предложениях металлических и металлических инструментов и принадлежностей.

Готовые идеи для сварочного стола и тележки своими руками [50 дизайнов]

Вдохновляйтесь идеями, конструкциями и изображениями для создания своего сварочного стола или тележки для самостоятельного изготовления.Посмотрите, как другие занимались хранением сварочных аппаратов, стержней, газовых баллонов, угловых шлифовальных машин, отрезной пилы, тисков, зажимов и многого другого. Посмотрите, какие рабочие поверхности подойдут вам лучше всего.

Аккуратная поддержка для крупных проектов. Также необходимы большие тиски. На OffroadFabnet.com много таких классных потрясающих проектов…

Отличная идея тележки для плазменной резки. Весь шлак и пыль стекают в ковш. Pirate4x4 — еще один отличный источник для проектов Fab…

Сварочная тележка для зажима.Попробуйте Garage Journal для этого и других проектов…

Tig Cart с форумов MillerWelds аккуратный. Хранилище для Tig, самодельный кулер для воды Tig, немного удочки, газовый баллон и неизбежный пластиковый ящик, полный аксессуаров.

Тележка династии Миллер. Эти тележки, которые подходят сварщикам, острые…

Профессиональные сварщики рекомендуют толстую пластину сверху. Этот стол имеет стальную пластину толщиной 1 дюйм. См. Еще один отличный источник идей в разделе «Практический машинист».Очень нравится вырез для педали Tig.

Еще один очень прочный стол, приспособленный для зажима…

Каждому сварщику нужен набор угловых шлифовальных машин под рукой. Я люблю вешать их прямо на тележку…

Очень много нравится в этом большом красном столе. Толстый металлический верх, большие тиски, хранилище зажимов, хранилище угловой шлифовальной машины, и посмотрите на эти удобные выходы для угловых шлифовальных машин и всего остального под кромкой стола, где они защищены. Есть даже откидное отделение для отрезной пилы.Отлично!

Розетки на тележке кажутся хорошими. Если у вас есть несколько сварщиков на тележке, предоставляя каждому из них розетку 220 на тележке, которая подключается к одному соединению, стена тоже звучит удобно…

Бензобаки часто занимают довольно много места. Эта установка укладывает их горизонтально, чтобы освободить немного места и сохранить низкий центр тяжести. Хорошая идея, хотя вытаскивать их оттуда для пополнения, вероятно, болезненно.

Еще больше идей для сварочного стола и тележки:

Хороший базовый стол с отсеком для плазменной резки.Мне кажется, что выдвижная или откидная плазменная поверхность, которая немного больше, была бы изящной особенностью для универсального стола + тележки…

Вот хорошая базовая тележка для сварки…

И еще одна аккуратная тележка…

Есть двутавровые балки для утилизации? Они делают огромную тележку. Это от Welding Web…

Это может быть не только тележка для шлифовальной машины, но и сварочная тележка, но она все же аккуратная…

Хранение удочек прямо на тележке кажется хорошей идеей…

Еще одна идея для хранения стержней: просто сделайте стойку для пробирок, в которые они входят…

Практически целая мастерская на тележке.Мне нравятся большие колеса, потому что я знаю, что катить тяжелую тележку по ступеньке 3/4 дюйма в мой гараж будет намного проще с ними, чем с роликами обычного размера …

Tig, Mig, Oxy Acetylene, Nice Tool Chest (выглядит как боковой ящик, который удобен, когда вы хотите узкий) — Все необходимое…

Толстый чугун с квадратными отверстиями — идеальная поверхность для промышленного сварочного стола. Такой тип поверхности называется «Жёлудевый стол»…

Аккуратная выдвижная стойка для плазменной резки.Обратите внимание на систему поддомкрачивания, чтобы вы могли оторвать ролики от земли, когда закончите катать стол. Толстый стальной стол тоже хорош. Это с форумов по сварке в Хобарте…

идеально подходят для крепления тисков, отрезных пил, шлифовальных машин и всего остального, что вы можете убрать с дороги, если вам нужно больше места. Вот еще один пример самоподъемной системы для снятия стола с роликов…

Обязательно приварите к столу хорошую точку заземления, чтобы можно было убрать зажим заземления и просто оставить его подключенным…

Еще один очень красиво сделанный стол.Много места для хранения + розетки + прицепы для аксессуаров…

Недавно я взял один из двух автоподъемников из своего гаража, чтобы освободить место для расширения болезни механического цеха. Хорошая новость заключается в том, что я выбрал большой гараж, занимающий площадь пола, а плохая новость заключалась в том, что лифт был удобной рабочей поверхностью для многих проектов, включая сварку. Частично этот новый толчок будет включать в себя организацию вещей и изготовление нестандартных рабочих поверхностей. Это означало, что мне нужно было удобное место для сварки, отсюда и такой подход.Я придерживаюсь мнения, что у вас никогда не может быть слишком много рабочей поверхности или слишком много ящиков, поэтому идея построить сварочный стол поверх ящика для прокатных инструментов действительно понравилась. Вот краткий фоторепортаж проекта:

Идея заключалась в том, чтобы изолировать шкаф для инструментов от тепла с помощью огнеупорного кирпича вместе с дополнительной опорной стойкой для увеличения воздушного зазора…

Стойки были сделаны из кусков квадратных труб 4 × 4, которые я разрезал на своей отрезной пиле…

Брат Дэйв о сварочном аппарате Tig.Каждый из нас сделал половину сварных швов. Трудно практиковаться для Тига!

Вот готовая таблица. Квадратная труба, торчащая спереди, появилась в последнюю минуту. Я собираюсь прикрепить туда свои тиски, чтобы их можно было снимать при необходимости. У меня есть подозрение, что я придумаю и другие полезные вещи, которые можно будет вставить в эту «кобуру». Посмотрим!

Как построить сварочный стол — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Если вам нужен простой сварочный проект , возможно, вы захотите, чтобы подумал о создании собственного сварочного стола .Сварочный стол должен поглощать тепло, не загораться и не деформироваться во время работы. Сварочные столы должны быть изготовлены из стали и сконструированы таким образом, чтобы они оставались устойчивыми даже при удерживании большой нагрузки. Разработка и изготовление собственного сварочного стола позволит вам разработать модель , которая идеально впишется в вашу рабочую зону и будет стоить дешевле , чем покупка готовой модели.

Основные инструменты , необходимые для сборки сварочного стола , не являются чем-то особенным, и у вас, вероятно, уже есть большая часть инструментов, лежащих в вашем цехе.Вам понадобятся куски металла, которые вы собираетесь использовать для верхней резки, или вы можете разрезать их самостоятельно, используя кислородно-ацетиленовую горелку или плазменный резак. После того, как вы определите размеры сварочного стола, вам также понадобятся ленточная пила, шлифовальный станок, молоток, угольник, уровень и, конечно же, сварочный аппарат.

Прежде чем резать или сваривать какие-либо металлические детали, вам нужно сначала определить размер сварочного стола , который вы будете строить. Сколько места вам нужно для работы вокруг сварочного стола и для каких сварочных работ вы будете его использовать; Представление всего этого перед тем, как вы начнете, значительно упростит весь процесс сборки.Сварочный стол должен состоять из столешницы толщиной не менее 3/8 дюйма, изготовленной из углеродистой стали, а ноги должны быть сделаны из углового железа, U-образного канала, квадратной трубы или трубы. При создании сварочного стола важно помнить, что весь используемый металл должен быть одного типа, чтобы сварочный стол был прочным и однородным.

После того, как вы определили размер сварочного стола , следующим шагом будет отрезать верхнюю часть . Вы должны разложить надрезы на металлической пластине и оставить 1/8 дюйма длины и ширины надрезов для окончательной шлифовки.Прежде чем делать какие-либо порезы, вы должны удалить все легковоспламеняющиеся материалы из рабочей зоны. Поднимите кусок металла, который вы режете, на вершину и разрежьте, используя ацетиленовый резак или плазменный резак. После того, как надрезы будут сделаны, вам нужно будет удалить шлак с помощью молотка. Для этого вы можете ударить молотком по обрезанным концам столешницы, и любой имеющийся шлак легко отломится. После того, как весь шлак будет удален, вам нужно будет отшлифовать края, чтобы сгладить неровности на краях среза.

Следующий шаг — определить, сколько опорных ножек потребуется вашему сварочному столу . Это можно определить по толщине столешницы и общему размеру стола. Если вы использовали столешницу 3/8 дюйма, расстояние между опорными ножками не должно превышать шести футов. На этом этапе вам также потребуется определить удобную рабочую высоту сварочного стола. Помните, что длина ножек будет конечной высотой за вычетом толщины столешницы.Теперь вам нужно будет отрезать необходимое количество ножек и убедиться, что оба конца ножек квадратные. Разметьте расположение ножек на столешнице, и после того, как вы разместите все ножки на своих местах, вы можете приступить к привариванию их к столешнице.

Вы можете обнаружить, что вам понадобятся некоторые опоры, которые соединяют ножки в некоторой точке под столом и которые будут действовать как скобы, чтобы ножки оставались квадратными. Эти куски металла можно приварить к каждой ножке стола для дополнительной прочности и поддержки. Вы можете добавить полку под столом , которая затем будет служить опорой для ножек стола и стеллажей — все в одном. Полка, приваренная под столом, может предоставить вам столь необходимое пространство для хранения ваших сварочных инструментов и оборудования во время работы.

Количество дополнительных принадлежностей, которые вы можете добавить к своему сварочному столу, не ограничено. Некоторые из этих принадлежностей, которые вы, возможно, захотите добавить к своему сварочному столу, представляют собой куски металла, которые можно использовать для заземления сварочного аппарата на столе.Размещение нескольких металлических частей вдоль рабочего стола также позволит вам перемещать сварочный аппарат вокруг рабочего стола и при этом иметь возможность правильно заземлить его. Использование сварочного стола в качестве заземления при сварке заготовок поверх стола может быть сопряжено с некоторыми опасностями. Эта ветка форума «Заземление сварочного стола» на WeldingWeb.com является хорошим ресурсом при рассмотрении этого варианта.

Источник изображения: «Сварочный стол» с TractorByNet.com Сварочный форум

Другие ресурсы: