Столешница для верстака из фанеры: Верстак слесарный, бестумбовый, столешница из фанеры, Ferrum — maax-mebel.ru

Содержание

как выбрать столешницу для верстака АСПроф

Выбираем оптимальный вариант столешницы в зависимости от вида слесарных работ.

Время чтения: 6 минут

Содержание статьи:

Идеальный верстак должен полностью соответствовать задачам своего владельца. Именно поэтому серия слесарных верстаков АСПроф включает в себя более 200 вариантов исполнения, которые различаются по размерам, количеству тумб и наличию дополнительных опций. Кроме того, для каждого верстака серии предлагается на выбор 4 варианта столешницы:

из оцинкованного металла и плиты МДФ;
из оцинкованного металла и фанерной плиты;
из стального листа и фанерной плиты;
из фанерной плиты.

Чтобы вам было проще сделать правильный выбор, мы расскажем про особенности каждой столешницы в этой статье.

1. Столешница из оцинкованного металла и плиты МДФ

Это базовая столешница верстаков серии АСПроф.

Ее толщина составляет 24 мм и складывается из:
— плиты МДФ толщиной 22 мм;
— оцинкованного металлического листа толщиной 1 мм + 1 мм на проклейку для надежности.

Столешница выдерживает до 1500 кг распределенной нагрузки, что позволяет спокойно расположить на ней одновременно, например, 3 двигателя автомобиля ЗИЛ-130 весом 440 кг каждый.

Лайфхак. Если вы собираетесь делать верстак самостоятельно, то для изготовления столешницы используйте сочетание деревянной подложки и металлической поверхности: это позволит увеличить допустимую нагрузку на стол, а также сделает его более устойчивым к механическим повреждениям.

Базовая столешница подойдет для большинства слесарных операций:

измерения и разметки,
завинчивания и отвинчивания, сборки,
сверления отверстий,
опиливания,
нарезания резьбы.

Лайфхак: Если вам требуется измерить деталь с точностью до 0,01 мм, то это следует делать на специальной жесткой и износостойкой поверочной плите: ее использование помогает исключить влияние неровной поверхности на результат измерения

Несмотря на прочную конструкцию базовой столешницы, некоторые виды работ, например, рубка металла, для нее не подходят. Это обязательно стоит учесть в процессе выбора и при необходимости рассмотреть другие варианты исполнения столешницы.

2. Столешница из оцинкованного металла и фанерной плиты

Этот вид столешницы является аналогом базовой, только вместо плиты МДФ используется более мощная фанерная плита. Общая толщина столешницы равна 32 мм и состоит из:

— фанерной плиты толщиной 30 мм;

— оцинкованного металлического листа толщиной 1 мм + 1 мм на проклейку для надежности.

Использование более прочного материала в виде листа фанеры позволило увеличить максимально допустимую нагрузку на столешницу до 2000 кг. Это значит, что она спокойно выдержит 2 двигателя от «Камаза» весом по 900 кг. На ней вы можете выполнять те же самые слесарные работы, что и на базовой, но общий вес располагаемых на ней деталей может быть больше.

3. Столешница из стального листа и фанерной плиты

Самая прочная столешница в серии верстаков АСпроф состоит из:
— стального листа толщиной 5 мм;
— фанерной плиты толщиной 30 мм.

Такая столешница выдержит до 3000 кг распределенной нагрузки: это примерно равно весу двух колесных пар грузового вагона или весу африканского лесного слона. Слон, конечно, вряд ли окажется на вашем предприятии, но можете быть уверены, что на ней вы можете выполнять

абсолютно любые слесарные операции: от сборки до ударных работ молотком.

4. Столешница из фанерной плиты

Выше описывались столешницы, при изготовлении которых используется сочетание деревянной подложки и металлического листа. Но, в некоторых случаях, требуется особый бережный подход к деталям: и такой вариант столешницы в серии верстаков АСПроф также предусмотрен.

Столешница из фанерной плиты выделяется среди других видов столешниц отсутствием верхнего металлического слоя. Если быть точнее, то она изготавливается из двух фанерных плит толщиной по 15 мм, что позволяет за счет слоистости обеспечить допустимую нагрузку до 2000 кг.

Этот вид столешницы подходит в основном для измерительных и сборочных операций, но такие виды слесарных работ, как сверление отверстий могут повредить ее.

Главное преимущество этой столешницы в том, что она не сможет оцарапать детали, которые будут на ней обрабатываться.

Заключение

Для удобства предлагаем вам наглядную таблицу, с помощью который вы быстро определите, какой тип столешницы верстака АСПроф вам подходит: для каждого типа столешниц зеленым цветом отмечены допустимые операции, а красным цветом отмечены те, которых следует избегать.

Материал столешницы	Толщина столешницы, мм	Максимальная распределенная нагрузка на столешницу, кг	Виды допустимых слесарных операций
Материал столешницы	Толщина столешницы, мм	Максимальная распределенная нагрузка на столешницу, кг	Измерение и разметка	Опиливание	Завинчивание, отвинчивание. Сборка.	Сверление отверстий	Нарезание резьбы	Клепка	Рубка и разрезание металла	Пайка и лужение	Ударные работы
Оцинкованный металл + МДФ	24	1500
Оцинкованный металл + фанера	32	2000
Сталь + фанера	35	3000
Фанера	30	2000

Все модели слесарных верстаков серии АСПроф смотрите в каталоге на нашем сайте. Если у вас остались вопросы, то обращайтесь к нашим менеджерам: они профессионально проконсультируют вас вне зависимости от сложности вопроса!

Если вы сомневаетесь, нужен вам верстак или рабочий стол, то ответ подскажет наша статья. Также вам может быть интересна статья с рекомендациями по выбору качественного инструментального шкафа. Для тех, кто обустраивает бытовые помещения на промышленных предприятиях, мы подготовили статьи с правилами организации раздевалок и помещений для сушки одежды. А безопасность на производстве вам поможет обеспечить

соблюдение правил хранения пожароопасных отходов.

Верстак для гаража

Верстак для гаража — это главный предмет мебели. Он представляет собой специально оборудованный стол, предназначенный для выполнения различных монтажных и ремонтных работ. При наличии ящиков и экранов он также используется для хранения инструментов, метизов, запчастей и других предметов.

По своему виду он больше всего напоминает письменный стол, однако из-за назначения имеет ряд особенностей — крепкую столешницу для проведения работ, мощный каркас, иногда — перфорированный экран для крепления подручного инструментария.

В этой статье мы разберёмся в видах этой мебели, из чего она состоит и как изготавливается. Вы также узнаете, как её можно сделать своими руками.

Виды верстаков, которые можно использовать в гараже

Эта промышленная мебель делится на два основных типа:

слесарный верстак — обязательно должен быть металлическим;
столярный верстак — может быть деревянным.

При этом металл — предпочтительный материал для рабочей поверхности любого типа. Это связано с тем, что различные технические жидкости могут въесться в древесину, кроме того — при работах на столе применяются острые режущие инструменты, которые повредят непрочный материал, царапает его и металлическая стружка.

Третий вариант — это комбинированный верстак. Основание в таком случае выполняется из дерева, а на него кладётся крышка — металлическая пластина. Это позволяет мебели быть лёгкой, но подходящей для столярных работ.

Помимо основного деления есть и другие важные критерии, связанные с конструкцией мебели, а также её комплектацией. При должном умении и наличии необходимого инструмента можно изготовить любую разновидность самостоятельно.

Конструкция верстака

В самом общем виде устройство такой мебели включает следующие элементы:

База — то, на чём стоит верстак. Она может быть выполнена как каркас из стоек, но может представлять собой и тумбы (с дверцей и ящиками или полками).
Столешница — поверхность, на которой проходит весь рабочий процесс. На ней размещаются детали, также к ней зачастую крепятся тиски. Часто состоит из основы и крышки, материал которых может различаться.
Подвесные ящики и тумбы — дополнительное оборудование, которое крепится к основе.
Перфорированный экран — он ставится под прямым углом к столешнице, на него обычно навешивается самый необходимый инструмент.

Последние два пункта, таким образом, необязательны и зависят от особенностей эксплуатации. Например, экран особенно удобен, если работа ведётся постоянно, например, владелец — автомеханик. И напротив — если инструмент требуется нерегулярно, он может храниться просто в ящиках и на полках.

Подготовительные работы

Если Вы решили делать верстак своими руками, нужно сначала подготовиться к этому серьёзному делу.

В первую очередь стоит озаботиться вопросом места, где будет стоять мебель. Зачастую для её расположения выбирают угол гаража, где он не будет мешать и при этом будет удобен для работы.

В зависимости от этого проводят расчёты размеров будущего верстака.

Длина выбирается в зависимости от возможностей помещения, особенностей эксплуатации и т. д.
Рекомендованная ширина — около 500 миллиметров, такая, чтобы человек мог дотянуться до дальнего края.
Высота рассчитывается следующим образом. Согните руки в локтях и представьте, что Вы опираетесь о крышку. Расстояние от ладоней до пола и будет высотой, удобной для работы.

Далее Вам нужен чертёж. Вы можете разработать его самостоятельно или выбрать из Интернета подходящий, скорректировав под свои размеры. На нём должны быть указаны габариты каждой детали. Для выбора конструкции можно также посмотреть фото готовых моделей.

Всё стоит спланировать заранее, хотя иногда практикуют и сборку «на месте», то есть сначала устанавливают опоры, а остальное проектируется в процессе. Таким же образом делают стол «от стенки».

Недостатки такого подхода — вероятность получить непродуманную конструкцию, которая окажется ненадёжной, а также невозможность заранее узнать количество материалов, которые нужно закупить. Если их большое количество, такой вариант более допустим, но всё равно не рекомендуется.

Важно спланировать необходимое количество отсеков для хранения, их тип и размер. Открытые полки удобны из-за доступности содержимого, но в целом это не лучший вариант — например, потому что инструмент стоит беречь от пыли и стружки. Поэтому большинство и готовых, и самодельных моделей оснащаются ящиками или дверцами, которые закрывают полки. Нужно заранее подготовить фурнитуру — ручки, петли.

Многие советуют не занимать центральную часть верстака ящиками и оставлять свободное место для ног мастера. Это повышает удобство, но полезное пространство для хранения теряется.

Материалы для слесарного верстака:

Стальной уголок толщиной 4 мм.
Болты, саморезы и анкерные болты.
Фанера, 15 мм — для стенок верстака и ящиков.
Труба с квадратным сечением 2 мм для каркаса.
Листовая сталь толщиной около 3 мм, для крышки стола и держателей ящиков.
Доска для столешницы, примерно 50 мм толщиной. Часто используется дуб.
Стальная полоса для направляющих и кронштейнов у ящиков.
Краски по дереву и металлу.

Из инструментов Вам потребуются болгарка (с шлифовальным диском и диском по металлу), сварочный аппарат (с расходниками и специальной одеждой), шуруповерт, электролобзик, дрель, строительный уровень и рулетка.

Алгоритм работ для металлического верстака:

Трубы или уголки распиливаются на опоры и перекладины, которые привариваются сверху и снизу. Уголком окантовывают столешницу.
Небольшие отрезки уголка привариваются на расстоянии 12–15 см от пола как рёбра жёсткости.
В верхней части, также из уголков, обустраивается обрешётка для столешницы.
Создаются дополнительные стойки для полок и ящиков.
Сами эти элементы делаются отдельно. Фанеру раскраивают на части, которые затем собираются саморезами.
В каркасе просверливаются отверстия для задней стенки из фанеры.
К боковинам привариваются стальные полосы с отверстиями для установки салазок для полок и ящиков.
Все острые углы и сварочные швы проходят болгаркой с обдирочным кругом, ржавчина счищают специальной щёткой-насадкой.
Каркас обрабатывают составом против коррозии и красят амосферостойкой краской.
Обустраивается столешница из досок или цельной доски. Чтобы их прикрепить, древесина сверлится и монтируется с помощью болтов. Отверстия в каркасе делаются заранее. В других случаях обустраивается ложе, в которое укладываются доски и скрепляются друг с другом саморезами. При этом, учитывая разбухание древесины, оставляют зазоры от краёв ложа в 2–3 мм.
Стол обшивается металлическим листом (рекомендуют оцинкованное железо), который фиксируется саморезами. Стальной лист перед этим обрабатывают преобразователем ржавчины.
Края листа обрабатывают напильником.
Собирается весь верстак целиком. Ставятся ящики и полки, каркас обшивают фанерой сзади и по бокам.
Деревянные части пропитывают специальными составами против возгорания (антипирены) и поражения микроорганизмами, проводят лакировку, покраску.
Устанавливаются тиски, размещается другой инструмент.

Чтобы верстак стоял наиболее устойчиво, стоит прикрепить его к полу, приварив к опорам уголки.

Материалы для столярного стола:

Бруски с квадратным сечением 100х100 мм.
Фанерные листы для крышки и задней стенки, толщиной 20 мм и более, можно использовать OSB-плиты.
Доски 50х150 мм для обустройства каркаса.
Болты (рекомендуют использовать квадратные мебельные, чтобы предотвратить вращение метиза в древесине), шайбы, гайки и саморезы.

Выбирая дерево, тщательно изучите его на предмет трещин и сучков. Нужно использовать качественный материал, чтобы получилась действительно долговечная мебель.

Из инструментов Вам понадобится электролобзик или ножовка, электродрель с набором свёрл по дереву, столярный угольник, рулетка, уровень, набор гаечных ключей.

Как изготавливается деревянный верстак:

Отпиливаются доски для создания верхней рамы. Они прикручиваются друг к другу саморезами. На середине получившегося каркаса ставят поперечную планку из доски 50х150 мм.
Из шести одинаковых брусков делаются опорные ножки. Чтобы закрепить их на раме, их ставят к углам, просверливают по два отверстия в доске и опоре и монтируют с помощью длинных болтов с шайбами и гайками.
Распиливаются доски для скрепления ножек внизу. Они ставятся на расстоянии примерно 30 см от пола. Доски ставятся так, чтобы их можно было использовать для установки полки. Например, одна из боковых и посередине крепятся с внутренней стороны, друг напротив друга. Остальные — с внешней стороны бруса.
Нарезаются элементы столешницы из фанеры или OSB. Получившиеся листы крепятся заподлицо саморезами. Для защиты от повреждений фанеру покрывают оргалитом или другим материалом, который можно будет сменить после износа.
Собираются все полки и ящики и устанавливаются в общую конструкцию.
Древесину пропитывают различными защитными составами, верстак покрывают лаком или красят.

На всех этапах сборки конструкции следует проверять её ровность и устойчивость. При сборке рамы и монтаже опорных ножек необходимо использовать угольник. Готовая мебель проверяется на горизонтальность с помощью уровня.

Если хорошо провести подготовительные работы по планированию, тщательно придерживаться технологии изготовления и иметь в виду нагрузки, которые будет испытывать на себе конструкция, можно сделать самому качественный и долговечный верстак.

При этом важно быть уверенным в собственных силах и навыках обращения с инструментом. Сварочный аппарат и болгарка — крайне травмоопасные приборы, создающие риски для здоровья и жизни. Будьте осторожны.

В противном случае обратитесь к специалистам, которые помогут подобрать наиболее подходящий вам слесарный стол для гаража.

Модульный фанерный верстак своими руками: мастер-класс по изготовлению

Антон Свиридов

3079 0 0

Ruudcreates с сайта instructables.com рассказал о своем опыте создания модульного верстака из фанеры. Далее с его слов.

Я увлекаюсь деревообработкой, но до сих пор в моей мастерской был только стол IKEA из МДФ. Конечно же, он не годился для этих целей, особенно когда нужно было устанавливать на него большие металлические тиски. Вот почему я решил собрать модульный верстак.

Он будет полностью собран из фанеры и может легко видоизменяться путем сборки дополнительных модулей. В его ножках предусмотрено несколько пазов для этой цели. Также будет взаимозаменяемой столешница верстака.

Собираю материалы и инструменты

Для сборки верстака использовалась:

Фанера березовая толщиной 18 мм.
Фанера березовая толщиной 15 мм.
Шурупы 3×30 PZ1 для ног и подрамников. Я использовал 30 шт. на ножки, 8 шт. на короткую полку, 23 шт. на длинную полку, 18 шт. на поперечины, 6 шт. на верхнюю часть блока и 10 шт. на столешницу, что в сумме составляет 292 шт.
Шурупы 4.5х70 Т20 для сборки верстака. 8 шт. ушло на каждый подрамник, в общей сложности 48 шт.
Шурупы 4×40 PZ2 для верха и полки. 6 шт. на полку, 15 шт. для верхней части блока и 27 шт. для верхней части стола. Всего 54 шурупа.
Клей для дерева.
Масло.

Применялись следующие инструменты:

Дрель и сверла 2 и 3 мм. Размер 2 мм — для винтов 4×40, размер 3 мм — для винтов 4.5×70.
Шуруповерт и биты PZ1, PZ2 и T20.
Циркулярная пила.
Настольная пила.
Электрический лобзик.
Различные зажимы для склеивания деталей и для удержания рамы на месте во время сборки.
Кисть и чистая ткань для нанесения масла.
Шлифовальная бумага 80 и 180.

Выбор винтов

Для сборки верстака я использовал 3 типа шурупов. Я дам небольшое объяснение, почему я их выбрал:

3×30 PZ1 — при склеивании двух слоев фанеры (18 18=36 мм) этот шуруп не должен полностью проникать во второй слой — его длина 30 мм. Эти шурупы будут зажаты между несколькими слоями фанеры, поэтому был необходим винт с потайной головкой.
4.5×70 T20 — эти шурупы предназначены для сборки, поэтому они должны выдерживать некоторое усилие. Мне нужен был шуруп толщиной не менее 4 мм. Ножки имеют толщину 90 мм, поэтому их длина должна быть меньше 80 мм.
4×40 PZ2 — для этих шурупов у меня не было особых требований. Ними крепил полки, поэтому взял самый распространенный винт с потайной головкой.

Разрабатываю дизайн

Вначале я сформулировал свои требования к верстаку:

Деревообработка. Я хочу больше и больше заниматься деревообработкой. И без верстака мои планы не осуществятся. Поэтому мне нужна прочная поверхность с большой массой для строгания вручную и опциями для закрепления проектов на столе — строгание, распиловка, резьба и т. д.
Модульная конструкция. Сейчас я живу в квартире на 6-м этаже, но я уже знаю, что через пару лет мы переедем в более крупный дом с мастерской. Поэтому в данный момент у меня не так много места для большого рабочего места, но в то время я хочу иметь возможность использовать этот верстак в полной мере. Таким образом, модульный верстак легко перенастраивается при перемещении в другой цех.
Письменный стол. Помимо деревообработки и металлоконструкций, мы будем часто использовать его для поделок, которые легче всего делать, сидя за столом. Соответственно, высота стола должна быть примерно от 70 до 75 см. Для деревообрабатывающего верстака это низко, так как его диапазон от 80 до 95 см.
Несколько уровней. При использовании электрических инструментов, таких как торцовочная пила, очень удобно размещать их на более низком уровне, чем остальная поверхность. Это и идея письменного стола привели к возможности разместить модули на нескольких уровнях.
Фанера. Я хотел сделать верстак, используя врезные и шиповые соединения. Но мои навыки работы с деревом еще не очень продвинуты, поэтому делать их вручную было бы довольно сложно. Напротив, склеивая фанеру, чтобы сформировать ножки, подрамники и т. д. я мог бы использовать врезку и шип, и смог бы проверить свои навыки склеивания древесины.

Нарезаю заготовки

Я начал свои приготовления с порезки фанеры на заготовки нужного размера. Изначально я раскроил ее еще при покупке на полосы по 90 мм шириной. Это сэкономило много времени и усилий.

После я отшлифовал древесину наждачной бумагой 80 и 180 единиц зернистости и удалил всю пыль, чтобы подготовить ее к склеиванию.

Собираю детали рамы

Одним из самых сложных этапов сборки была склейка всех ножек и других частей рамы. Я использовал как клей, так и шурупы, чтобы сборка была максимально простой, и в конечном результате шляпки шурупов не были видны.

Ноги:

В качестве проставки для пазов использую кусочки 90 мм фанеры, обернутые вощеной бумагой.
Наношу клей на одну из частей и склеиваю их вместе.
Использую завернутые в бумагу куски дерева в качестве проставки и склеиваю первые два слоя.
Склеиваю только что прикрепленные кусочки дерева и наклеиваю третий слой.
Фиксирую сборку и даю ей время высохнуть.
Собираю два других слоя дерева таким же образом (но отдельно от первых трех слоев).
Как только детали высохнут, их можно соединить.
Склеиваю обе части.
Зажимаю детали струбцинами и оставляю сохнуть.

Перемычки:

В качестве проставки использую кусочки 90 мм доски, обернутые вощеной бумагой.
Наношу клей на одну из частей и скрепляю их вместе.
Использую обернутые куски дерева в качестве проставки, чтобы создать шип.
Третий слой добавляю без винтов.
Укладываю слои вместе и зажимаю, пока клей не высохнет.
Использую лобзик, чтобы уменьшить высоту одной из длинных перемычек.

Собираю раму

После того, как все детали рамы окончательно высохли, приступаю к сборке. Подрамники собраны на шурупах без клея для легкой разборки. Отверстия предварительно просверлены в стороне, ближайшей к врезному отверстию, как видно на третьем рисунке.

Собираю столешницу и полку

После того, как рама собрана, пришло время установить столешницу и полки. Полки довольно прямые и просто прикручены.

Полки:

Крепятся с помощью 3 винтов с каждой стороны.
Отверстия предварительно просверлил, чтобы предотвратить раскалывание. Для полок это важно, потому что они прикручены сбоку.
Нижнюю полку положил на нижний подрамник, прикрепив его к столу.
Для верхней полки использую проставку во время монтажа.

Столешница:

Поскольку верхняя часть должна быть заменяемой, ее необходимо быстро и легко собирать/разбирать. Таким образом, нижний слой сверху монтируется первым сверху и не предназначен для снятия со стола. Два верхних слоя монтируются снизу так, чтобы не было видно никаких винтов, но верх все еще можно снять относительно легко.

Нижний кусок фанеры прикручиваю сверху. Использую один шуруп на ногу и равномерно распределяю еще несколько шуурпов.
Фиксирую нижнюю часть, прикрепив ее так, чтобы совмещение с ножками было правильным и не сдвигалось при монтаже.
Собираю два верхних слоя одновременно.
Прикручиваю оба слоя снизу с помощью шурупов, равномерно распределенных сверху.
Зажимаю две части, чтобы они не сместились.

Покрываю маслом

Верстак покрыл 5 слоями масла, что дало ему хороший защитный эффект. Также изготовил свои инициалы, которые прикрепил к верстаку.

Финальный результат

Верстак готов, и я очень доволен своим рабочим местом. Модульная конструкция оказалась работоспособной и практичной.

Доработки

Мне не хотелось портить верстак постоянно закрепленными тисками. Поэтому я прикрепил их на площадку из фанеры, спрятав винты впотай, а уже ее фиксирую на столешнице при помощи пары струбцин.
Также оснастил рабочее место источником света. Он нужен не только для работы с пиломатериалами, но и для фотостудии.

По поводу фотостудии — мы с подругой увлекаемся ею уже давно. Поэтому, я разработал план использования пространства между полками и верхней частью блока под небольшую складную фотолабораторию.

Она будет иметь форму ящика, который открывается на столе, чтобы сформировать белый фон. В его конструкции будут отверстия, необходимые для установки освещения — лампу Tertial я уже купил в IKEA, а также для крепления подставки для фотокамеры.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 11 марта 2019г.
Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!
Компактный верстак из фанеры Мастер от Михаила Исаева
Мастера строительного дела часто испытывают сложности с организацией рабочей зоны. Оптимальное решение проблемы заключается в использовании раскладного верстака-трансформера с возможностью транспортировки совместно с рабочими инструментами. В этом материале представляем обзор модели «Мастер» от мастерской Михаила Исаева.
Что представляет из себя складной верстак из фанеры
Мастера, занятые в строительном деле, ответственно подходят к выбору инструмента и оборудования. Для них важно одновременно несколько критериев: исправная работа, долголетней срок службы и компактность товара. Стол-трансформер из линейки «Мастер» наделен всеми этими качествами и объективно оценен мастерами, ежедневно занимающимися столярной работой.
Компактный верстак — это столешница из ламинированной фанеры, удерживающаяся на двух парах стоек, соединенных между собой винтами.
На сайте производителя доступно две модели верстаков из ламинированной фанеры «Мастер»:
Верстак «Мастер 480».
Верстак «Мастер 550».
Стандартная комплектация состоит из стола, к которому в качестве дополнения приобретаются:
Распорная планка для повышения устойчивости конструкции;
Дополнительный вкладыш;
Прорезиненные ручки с резьбой;
Подставка под торцовку 13×10;
Подставка под торцовку 210×120;
Колесная база.
Характеристики складного верстака «Мастер»
Стол обладает рядом параметров:
Столешница из ламинированной фанеры 18 мм, несущие элементы конструкции выполнены из алюминиевого профиля 40 мм х 20 мм х 2 мм;
Вес продукции 14 кг;
Две пары Т-треков с пазом 8.6 мм для установки дополнений и фиксации креплений для циркулярных и фрезерных работ. Составляющие вклеены на эпоксидную смолу и укреплены винтами М4. Допускается комплектация Т-треком на 30 мм для установки каретки или транспортира;
Вкладыши. Для погружной и дисковой пилы, а также фрезера;
В отличии от младших моделей «Lite», данные верстаки снабжены стальными пластинами толщиной 2 мм для увеличения жесткости и устойчивости конструкции;
Габариты верстака в сложенном виде: длина 980 мм, ширина 480 мм, толщина 70 мм;
Габариты в разложенном: длина 1 400 мм, ширина 480 мм, высота 860 мм.
Особенности и применение
Складной верстак позволяет работать с различными материалами и экономить место в помещении. Конструкция в сложенном состоянии компактна и не занимает много места при хранении. Положительная особенность состоит в возможности транспортировать его наравне с прочими инструментами в багажнике автомобиля. По завершении работы конструкция легко и быстро складывают.
Для чего чаще всего приобретают стол-трансформер «Мастер»? Его можно использовать как в гараже для удобства выполнения различных операций. Домашнему мастеру такой верстак будет отличным подарком. Ну, а профессионалам позволит значительно повысить производительность различных столярных и плотницких операций на выездном объекте.
Внимание!Оборудование служит опорой для станков и электроинструмента. Сочетание рабочей поверхности в комплекте с инструментом и струбцинами дает возможность проводить столярные действия, выполнение которых невозможно с фиксированием заготовки одной рукой.
Установка и сборка
Установка стола начинается с поворота двух фиксаторов, расположенных с разных сторон верхней части сложенной конструкции. Затем, для наибольшей легкости разбора используют отверстия для рук в нижней части конструкции. В разложенном виде получаем просторную рабочую поверхность. Сборку осуществляют в обратном порядке действий с завершением поворотами фиксаторов.
Для переноски вручную используют те же отверстия, что и при разборе. В качестве альтернативы используют колесную базу, на которую приспособление устанавливают ногами с последующим креплением их винтами к основанию. Совместно с верстаком на базе уместно перевозить и весь ящик с инструментами.
Преимущества
Пользователи стола-трансформера из линейки «Мастер» выделяют много плюсов. Основные из них:
Трансформируемость. Обеспечивает легкость и оперативность разбора и сбора конструкции.
Прочность. Позволяет использовать оборудование для разных функций без риска получения повреждений.
Многофункциональность. Пригоден для работы в домашних условиях, небольших мастерских или производственных цехах.
Вместительность. Столешница выполнена с учетом нужного количества места для раскладки на ней всех требуемых инструментов, что положительно отражается на повышении скорости выполнения работы.
Мобильность. Небольшие размеры и оснащение колёсной базой без труда позволяют перевозить верстак с одного объекта на другой.
Видео: полный обзор модели «Мастер»
Какие ещё есть модели верстаков
В линейке верстаков магазина ИсаевМаркет есть несколько моделей, отличающихся функционалом и исполнением. Модель для начинающих — Super Lite, модели серии Мастер и продвинутые модели PRO и PRO-2. Более подробно можете ознакомиться на сайте Isaev.Market.
Доставка
Сохранность товара обеспечивается надежной защитой. Продукцию оборачивают в пузырьковую пленку, укладывают в гофрокартон и дополнительно обматывают стрейч плёнкой.
Как приобрести верстак
Выбирать верстаки удобно на сайте производителя, где можно выбрать нужную модель, а также собрать ту конфигурацию, которая требуется именно вам. Отправка заказов осуществляется по всей территории РФ.
Делаем простой верстак своими руками: littlehobby — LiveJournal
Ранее я изготавливал верстак: http://littlehobby.livejournal.com/14188.html. Однако, он получился немного сложным и дорогим. Когда понадобился еще один верстак, я изготовил более простую конструкцию, однако удовлетворяющую критериям хорошего верстака.
Изготовление верстака позволяет получить изделие с заданными характеристиками под конкретные цели (размер, форма, жесткость, дизайн), а не выбирать компромиссные решения из готовых. Для себя выбрал размеры 2000х900х900 мм.
Из уголка 50х50х5 сварил пространственный каркас. Всего ушло около 19 метров.
Столешница будет изготовлена из 27 мм шлифованного листа березовой фанеры. Сейчас думаю чем пропитывать столешницу в условиях отсутствия отопления в мастерской.
Нижняя полка сделана из доски 40х100. Доски плотно фиксируются саморезами 4х40 — по 6 штук на доску.
Осталось выпилить и закрепить столешницу.
В верхней части рамы насверлил множество отверстий типа «дырка» в количестве «целая куча».
Далее отпилил лишнее от столешницы.
Занимаюсь постройкой верстака в одиночку, поэтому не смог воспользоваться циркулярным станком — лист 27 фанеры слишком тяжел. Пришлось немного пожертвовать качеством реза и распиливать электролобзиком. Установлю верстак так, чтобы эта сторона упиралась в стену и не мешала.
Столешницу крепил к раме саморезами 4х30 через каждые 150 мм. Получилось надежно — верстак можно переносить за столешницу, не боясь оторвать ее от тяжелой рамы.
На фотографии не ощущается, но верстак получился достаточно крупный. Столешница 2000х900 — стандартное спальное место )))
Конструкция получилась не очень дорогая и не сложная, но достаточно надежная.
Пока не решил чем буду пропитывать фанеру столешницы.
Читайте также:
Где хранить прицеп, или Кронштейн для лебедки своими руками
Делаем верстак своими руками
Делаем простой верстак своими руками
Табуретки своими руками
Кобура своими руками
Уличный турник своими руками
Делаем коптилку своими руками
Делаем шкатулки своими руками
Пылесосим в мастерской. Мастырим циклонный фильтр.
Выбираем рейсмус и фуганок для мастерской
Почтовый ящик своими руками
Делаем фрезерный стол своими руками
Прикол с монеткой своими руками
Тиски столярные JET WWV/R-9
Решетка перед подъездом своими руками
Обзор хорошего китайского сварочного аппарата
Верстаки, тумбы и шкафы инструментальные
Верстаки, тумбы и шкафы инструментальные
Верстак бестумбовый ТВР1200
Столешницы бестумбовых верстаков Toollbox представляют собой фанеру толщиной 32 мм, облицованную оцинкованным металлом толщиной 1 мм, и имеют регулировку по высоте (200 мм), что позволяет сделать рабочее место более удобным. Максимальная распределенная нагрузка на столешницу 500 кг.
Высота, мм 920
Ширина, мм 1200
Глубина, мм 720
Вес, кг 61

Верстак слесарный
Предназначен для оборудования рабочих мест в мастерских, автосервисах, различных производственных помещениях. Окрашен порошковой краской.

Высота, мм 810
Ширина, мм 2000
Глубина, мм 700

Верстак ВП-Э
Верстак модульный. Состоит из столешницы (МДФ) покрытой оцинкованным листом металла, две опоры и подвесной ящик с допустимой нагрузкой 30 кг.
Высота, мм 860
Ширина, мм 1000
Глубина, мм 685
Вес, кг 34

Верстак слесарный однотумбовый (тумба с 4 ящиками), с экраном
Верстак металлический, покрытие столешницы — бекелитовая фанера. Тумба с четырьмя выдвижными ящиками запирается на замок. Экран перфорированный и может комплектоваться крючками, полками.

Высота, мм 820
Ширина, мм 1220
Глубина, мм 610

Верстак ВЛ-100-02
Верстаки серии ВЛ предназначены для слесарных и сборочных работ в мастерских, гаражах, учебных заведениях и на производствах.
Максимальная равномерно распределенная нагрузка на верстак — 1000 кг.
Изготовлен шириной 1000 мм. Глубина — 700 мм.
Столешница верстака изготовлена из фанеры 24 мм (Ф) или из фанеры, покрытой оцинкованным железным листом (ЦФ) — по желанию клиента. Также на столешницу из фанеры можно сверху положить стальной лист толщиной 3 мм, окрашенный порошковой краской (приобретается дополнительно).
Столешница установлена на опоры. Верстак укомплектован подвесной тумбой ВЛ-003 с тремя выдвижными ящиками. Максимальная нагрузка на ящик — 30 кг.
Верстак окрашен эпоксидной порошковой краской. Опоры, корпусы Тумб и Аксессуары — серые RAL 7038, Экран, ящики и дверцы Тумб — синие RAL 5012.

Верстак-слесарный с креплением для лампы
Предназначен для оборудования рабочих мест в мастерских, автосервисах, различных производственных помещениях. Оборудован специальным креплением для лампы. Окрашен порошковой краской.

Высота, мм 1100
Ширина, мм 1200
Глубина, мм 750

Верстак ВЛ-150-06
Верстаки серии ВЛ предназначены для слесарных и сборочных работ в мастерских, гаражах, учебных заведениях и на производствах.
Максимальная равномерно распределенная нагрузка на верстак — 1000 кг.
Изготовлен шириной 1500 мм.
Столешница верстака изготовлена из фанеры 24 мм (Ф) или из фанеры, покрытой оцинкованным железным листом (ЦФ) — по желанию клиента. Также на столешницу из фанеры можно сверху положить стальной лист толщиной 3 мм, окрашенный порошковой краской (приобретается дополнительно).
Столешница установлена на опору и инструментальную тумбу ВЛ-015 с 5 выдвижными ящиками. Максимальная нагрузка на ящик тумбы — 60 кг. Также верстак оборудован подвесной тумбой ВЛ-030 с 3 выдвижными ящиками

Верстак окрашен эпоксидной порошковой краской. Опоры, корпусы Тумб и Аксессуары — серые RAL 7038, Экран, ящики и дверцы Тумб — синие RAL 5012.

Высота, мм 825
Ширина, мм 1500
Глубина, мм 700
Вес, кг 138

Шкаф инструментальный ВЛ-052-01
Инструментальные шкафы ВЛ предназначены для производственных предприятий, ремонтных мастерских, гаражей и т.д. Используются для хранения инструмента и оснастки. Поверхность окрашена порошковой эпоксидной краской: корпус, полки, аксессуары— серый RAL 7038, дверцы, ящики и экраны — синие RAL 5012. Шкаф закрывается на замок «EURO- LOCKS» (Германия). Система запирания — ригельная (тяги вверх-вниз). Шкаф укомплектован экраном. На экран с помощью зацепов навешиваются Аксессуары. Шаг перфорации — 35 мм.

Высота, мм 2000
Ширина, мм 1024
Глубина, мм 625
Вес, кг 82

Шкаф инструментальный ВЛ-051-01
Инструментальные шкафы ВЛ предназначены для производственных предприятий, ремонтных мастерских, гаражей и т. д. Используются для хранения инструмента и оснастки. Поверхность окрашена порошковой эпоксидной краской: корпус, полки, аксессуары— серый RAL 7038, дверцы, ящики и экраны — синие RAL 5012. На шкаф сверху можно установить Столешницу из фанеры, покрытую бесцветным воском (приобретается отдельно). Шкаф закрывается на замок «EURO- LOCKS» (Германия). Система запирания — ригельная (тяги вверх-вниз). Шкаф укомплектован выдвижным ящиком, полкой и экраном. Максимальная нагрузка на ящик — 40 кг. Максимальная нагрузка на полку — 60 кг. На экран с помощью зацепов навешиваются Аксессуары. Шаг перфорации — 35 мм.

Высота, мм 1000
Ширина, мм 1024
Глубина, мм 625
Вес, кг 55

Шкаф Инструментальный Т 1.1.3.4
Высота, мм 1850
Ширина, мм 985
Глубина, мм 500
Вес, кг 85.9

Тумба инструментальная передвижная ТИП-2
Предназначен для оборудования рабочих мест в мастерских, автосервисах, различных производственных помещениях. Окрашен порошковой краской.
Высота, мм 920
Ширина, мм 950
Глубина, мм 550

Тележка инструментальная Toolbox Standart TBS-8
8 ящиков, телескопические направляющие.
Изготовлены из высококачественной стали и покрыты порошковой краской.
Любой ящик обладает грузоподъемностью 45 кг.
Тележка имеет центральный запор под навесной замок, что позволяет применять замки высокой секретности, обеспечивая тем самым надежную сохранность содержимого.

Высота, мм 800
Ширина, мм 775
Глубина, мм 468
Вес, кг 52

Тумба инструментальная ВЛ-010
Тумба инструментальная. Используется для хранения инструмента, материалов и оснастки на производственных предприятиях, в мастерских, гаражах и т.д. Изготовлена из металла, сварная. Окрашена порошковой краской: корпус и экран — серые RAL 7038; двери — синие RAL 5012: Лоток — черный RAL 9005; Держатели инструмента и Полки навесные — серые RAL 7038. Поверхность гладкая, матовая. Лоток укомплектован резиновым ковриком. Тумба имеет распашную дверцу и укомплектована двумя полками. Дверца закрывается на замок типа «EURO-LOCKS» с надежностью 2000 комбинаций. Максимальная нагрузка на полку — 40 кг. Максимальная нагрузка на ВЛ Комплект колес — 200 кг. Вы можете выбрать различные модификации тумбы ВЛ-010: добавить лоток, лоток с экраном, колеса, ручки. Если вы не приобретаете лоток, сверху изделия можно установить столешницу из фанеры толщиной 25 мм, покрытую бесцветным лаком. Экран перфорирован квадратными отверстиями для аксессуаров, шаг перфорации — 35 мм. Экран поставляется только в комплекте с лотком. На экран можно установить: Полки навесные; Держатели инструмента; Крючки; Ящики пластиковые. Изделие сертифицировано. Гарантийный срок — 12 месяцев.

Высота, мм 800
Ширина, мм 565
Глубина, мм 600
Вес, кг 29

Тумба верстачная 01.410
Верстачная тумба 01.410 для передвижных и стационарных верстаков имеет одну дверь запираемую на ключ. Дверь переставляется как под правую руку, так и под левую. Внутри тумбы 2 полки. Тумба может быть использована как самостоятельный элемент, а так-же могут составляться одна на другую и скрепляться для создания инструментального шкафа. На тумбу можно установить столешницу, бюро с замком, плиту с ковриком. А так же тумбу можно установить на подставку на колесах.
Высота, мм 820
Ширина, мм 500
Глубина, мм 600
Вес, кг 23

Верстак слесарный, двухтумбовый, столешница из фанеры, серый FERRUM 01.222W-7035
Верстак слесарный FERRUM 01.222W-7035 предназначен для организации рабочего места в любом производственном помещении, станции технического обслуживания или авторемонтной мастерской.
Верстаки FERRUM отвечают самым высоким требованиям потребителей в любой сфере деятельности. Современный внешний вид, строгость линий и размеров, удобство и комфорт в использовании, отсутствие ощущения «громоздкости» при высокой прочности изделий создают в помещении уют, повышают производительность труда.
Особенности
• Две тумбы для хранения инструмента.
• Столешница верстака изготовлена из фанеры толщиной 35 мм.
• Для избежания вибраций во время работы и для более надёжного крепления верстака, опоры имеют отверстия для жёсткого крепления к полу.
• Порошковое покрытие обеспечивает прекрасный внешний вид и простоту в уходе.
Техническиехарактеристики
Нагрузка на большой ящик тумбы, кг 50
Нагрузка на верстак, кг 500
Нагрузка на столешницу, кг 300
Нагрузка на полку верстачную, кг 50
Нагрузка на полку тумбы, кг 30
Нагрузка на ящик тумбы, кг 25
Габариты, ШхГхВ, мм 1900х686х845
Вес, кг 114
Объём, куб. м 0,6
Тумба верстачная №1
2 больших ящика 1/2
— внешние размеры с направляющими, мм: 420х595х325
— внутренние размеры, мм: 395х572х315
Тумба верстачная №2
2 больших ящика 1/2
— внешние размеры с направляющими, мм: 420х595х325
— внутренние размеры, мм: 395х572х315
Доступные цвета для заказа
— красный (RAL3000), артикул для заказа 01.222W-3000
— синий (RAL5015) артикул для заказа 01.222W-5015
— серый (RAL7035), артикул для заказа 01.222W-7035
Для удобства транспортировки верстак поставляется в разобранном виде в 4-х упаковках.
Самый лучший верстак из фанеры (плюс решения для хранения в магазине): 16 ступеней (с изображениями)
Введение: лучший верстак из фанеры (плюс решения для хранения в магазине)
Я построил быстрый, но прочный сборочный стол / верстак. Я также добавил несколько действительно удобных решений для хранения в магазине.
Не пропустите полное видео сборки выше для получения более подробной информации
И если вы хотите увидеть полный набор планов, обязательно нажмите здесь
Добавить вопрос с подсказкойЗагрузить
Шаг 1: Вещи, которые я использовал в этом Проект:
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 2: Разбейте листы фанеры
Весь этот проект сделан из 3 листов фанеры.Первое, что я сделал, — это разбил один лист фанеры гусеничной пилой на более удобные по размеру части. А затем я использовал свою настольную пилу, чтобы разрезать детали до окончательных размеров.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 3. Сборка ножек и боковых панелей
Я начал со сборки деталей для ножек, используя свои супер-челюсти, чтобы все удерживать на месте. Практически все в этом верстаке склеено и скреплено винтами. Обязательно щелкните ссылку выше, чтобы увидеть полный список планов.Затем я приклеил и прикрутил боковые панели на место.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 4: Присоедините нижнюю полку и поддерживающие растяжители
Затем я вырезал нижние подрамники и опоры для нижней полки. А потом вырезали лист фанеры и прикрутили его, став нижней полкой.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 5: Прикрепите верхние носилки и верхнюю часть верстака
Затем я повторил процесс и прикрепил подрамники для поддержки верхней части верстака, которая сделана из цельного листа фанеры.Я вкрутил верхнюю часть, зенковав винты, чтобы они находились под поверхностью и не мешали работе.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 6: Добавление французских планок для ячеек для хранения оборудования
Я решил добавить немного инструментов для хранения сбоку, чтобы сделать вещи более функциональными. Я вырезал несколько шипов на своей настольной пиле, а затем прикрепил деревянные ящики для хранения, которые я сделал много лет назад. У меня есть руководство о том, как я делал здесь складские места.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 7: Добавление в хранилище сверл
Мне нужно было место для хранения сверл поблизости во время работы над проектом.Я сделал две выемки прямо в столешнице с помощью лобзика, чтобы они удобно разместились.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 8: Хранение квадратов скорости
Я сделал несколько супер простых держателей для хранения квадратов скорости под столешницей верстака. Я просто прикрепил две полоски фанеры в форме буквы L. Две из этих L-образных форм, обращенных друг к другу, с промежутком между ними, создают отличный прорезь для скольжения в квадрате скорости.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 9: Добавление ящика для хранения винтов
Мне нравится удобно размещать все коробки с винтами в одном месте, а держатель для ящиков легко сделать из обрезков древесины.Я сделал один и прикрепил его к краю своего верстака. У меня есть видео о том, как я это сделал.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 10: Хранение карандашей и бит и держатели для молотков
У Rockler уже есть отличное решение для хранения карандашей и бит. Товар называется Shop Blocks. Я решил прикрутить свой сбоку к рабочему столу для облегчения доступа.
Затем я использовал еще несколько обрезков и сделал два держателя для хранения рядом с молотком.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 11: Ленточное хранилище
На другом конце рабочего стола я просверлил полудюймовые отверстия, а затем вставил полудюймовые дюбели для хранения ленты.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 12: Хранение с быстрым зажимом
Я вырезал два небольших фанерных блока, чтобы между ними было немного ПВХ. Я прикрепил блоки с отверстиями для карманов и просверлил небольшое углубление, чтобы вставить концы ПВХ. Для больших быстрых зажимов я просверлил больше отверстий для дюбелей и подвесил их на дюбелях. Я удостоверился, что длина дюбелей не должна быть больше, чем свисает верхняя часть моего верстака.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 13: Настольный дозатор печенья
Я вырезал 3-дюймовым ПВХ на моей торцовочной пиле на высоту, равную количеству настольных печений, которые у меня есть.Я вырезал прорезь внизу, которая была той же высоты, что и одно печенье, что даст мне точку захвата, чтобы вытащить одно снизу. Затем я вырезал 3-дюймовый круг из обрезков дерева и приклеил его к основанию, чтобы печенье оставалось на месте. Затем я утопил несколько винтов и прикрепил его к ножке рабочего стола.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 14: Деревянный Система перил для нижних ящиков
Чтобы использовать пространство в нижней части рабочего стола, я сделал систему перил из фанеры, чтобы удерживать несколько выдвижных ящиков.Я перевернул верстак на бок, чтобы иметь доступ снизу. А потом я приклеил и прикрутил все рельсы.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 15: Изготовление нижних ящиков
Я взял еще два листа фанеры 1/2 дюйма и вырезал их на своей настольной пиле, чтобы сделать ящики. Я склеил свои ящики, зная, что Я не собираюсь придавать им особый вес. Затем я прикрепил деревянные перила по бокам, а затем нанес слой пасты воска на систему перил, чтобы они плавно скользили.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 16: Присоединение 4 быстросъемных роликов
Последнее, что я сделал, — это прикрепил 4 быстросъемных ролика для верстака. Я хочу, чтобы этот верстак большую часть времени оставался неподвижным. Но мне все еще нужна возможность быстро сделать его мобильным, когда это необходимо. Эти ролики делают этот большой верстак очень быстрым и легким передвижным.
Надеюсь, вы сможете использовать эту сборку верстака или любое другое решение для хранения в магазине, чтобы сделать свое пространство более функциональным.И еще раз, вот ссылка на планы, если вы хотите увидеть мой список вырезок и сделать свой собственный верстак.
Добавить вопрос Задать вопросЗагрузить
1 человек сделал этот проект!
Вы сделали этот проект? Поделитесь с нами!
Я сделал это!
Рекомендации
Верстак | столешница из твердой древесины | фанера | МДФ
Я собираюсь построить верстак, и мне нужна столешница из твердой древесины должной толщины.Но я надеюсь немного сэкономить, разрезав древесину твердых пород на 1-1 / 2 дюйма. полосы, затем склеивая их по краю к основанию из двух 3/4 дюйма. листы фанеры, заканчивающиеся верхом толщиной 3 дюйма. У меня вопрос: можно ли приклеить твердую древесину к фанере? Или мне нужно относиться к секции из твердой древесины как к столешнице и делать что-то вроде привинчивания ее к фанере через удлиненные отверстия, чтобы дерево могло двигаться? — Майк Гаррет
Тим Инман: Я за очень толстые и тяжелые вершины скамейки.Думаю, я упоминал в других ответах, что моя собственная скамья сделана из использованных пиломатериалов мостовых досок. Но ваша идея ламинирования, я думаю, в конце концов вас разочарует. Чтобы упростить и проиллюстрировать мое мышление, это как если бы у вас были две половинки булочки для гамбургера на одной стороне гамбургера. Не фатально, но и не по учебнику. При использовании различных материалов в клеях для ламинирования древесины, как правило, лучше сбалансировать материал с идеей симметрии: каждый слой имеет соответствующий слой, соответствующий ему позже.Дерево движется, и вы не можете этого предотвратить. Вы можете замедлить и выровнять его, но вы просто не можете остановить его каким-либо практическим способом. Фанера очень стабильна по размеру из-за попеременной укладки фанеры. Фанера будет вашей самой неизменной поверхностью. Твердая древесина будет двигаться по-другому. Мне нравится, чтобы моя скамейка была плоской! Предлагаемый вами клей, хотя и возможен, вероятно, будет стабильным в горизонтальной плоскости, но будет склонен к деформации и короблению.Учитывая количество времени и усилий, которые вы потратите на создание отличной скамейки, я бы не стал на ней экономить. Я бы посоветовал взять самый лучший топ, который вы можете себе позволить, и заработать гроши где-нибудь еще.
Крис Маршалл: Я полностью согласен с логикой Тима, но я также знаю, насколько дорогими могут быть улучшения в магазине, такие как верстаки. Итак, хотя вы не сочтете это привлекательным решением для вашей скамейки, я все равно предлагаю его как дань бережливости: подумайте о столешнице из МДФ.Моя первая «настоящая» деревообрабатывающая скамья была сделана с каркасом из бруса Home-Center 2x и двойным верхом из 3/4 дюйма. МДФ (см. Ниже). Я поставил бандаж 3/4 дюйма. тополь по всему периметру, чтобы скрыть их и повысить прочность (см. верхнее фото). Теперь я знаю, о чем вы, вероятно, думаете: это было ДАЛЕКО от привлекательной скамейки. Но он был прочным, достаточно тяжелым, чтобы оставаться на месте, и хорошо служил мне много-много лет. Изначально я использовал его как верстак для электроинструментов, но он был достаточно большим, чтобы я мог использовать его для общих задач по сборке и отделке (верх был размером 4 × 8 футов).). Сложенный вдвое МДФ был абсолютно плоским, гладким и удивительно прочным — и в то время, я думаю, я мог купить два его листа 4 × 8 менее чем за 40 долларов. Не думаю, что потратил 100 долларов на весь проект.
Также, возможно, вы пропустили это, но Роб Джонстон недавно задал вопрос о том, что другие сделали со своими рабочими столами. Ответ был интересным, и комментарий может дать вам дополнительную пищу для размышлений, когда вы будете строить планы. Нажмите здесь, чтобы читать дальше.
Иногда, если приспособление для магазина является трудолюбивым и отвечает вашим потребностям, оно не обязательно должно хорошо выглядеть или быть дорогим, чтобы быть ценным для вашего хобби деревообработки.Удачи в вашем проекте скамейки — все, что вы решите сделать для достижения успеха!
Какая лучшая древесина для столешниц верстаков?
Выбор лучшего сорта дерева для столешницы зависит как от вашего бюджета, так и от типа работы, которую вы планируете выполнять, не говоря уже о ваших собственных эстетических предпочтениях. У каждого вида древесины есть свои особенности, которые будут рассмотрены ниже, чтобы вы могли принять наиболее обоснованное решение.
Мягкая древесина
Мягкая древесина, такая как сосна и береза, относительно недорога, но менее долговечна, чем древесина твердых пород, и независимо от того, сколько слоев краски или лака вы нанесете, на них довольно легко могут появиться вмятины и царапины вашими инструментами и материалами. .Кроме того, сосна может со временем просачиваться смолой, которая может прилипнуть к вашей работе. С другой стороны, если вы уроните работу на скамью из мягкой древесины, вы можете оставить вмятину на поверхности, но предмет, над которым вы работаете, останется неповрежденным.
Твердая древесина
Просмотрите пиломатериалы на Amazon
Твердая древесина, такая как дуб и клен, дороже, но ее труднее повредить во время работы. Некоторые твердые породы дерева, такие как красный дуб, имеют тенденцию раскалываться при длительных ударах, поэтому, возможно, будет разумно держаться от них подальше, если в вашей работе будет много молотка.Вы также должны учитывать влажность окружающей среды, в которой будет стоять скамья. Древесина, которая расширяется и сжимается в зависимости от сезона, в конечном итоге деформируется. Это может не быть проблемой для вас в зависимости от типа работы, которую вы будете выполнять, или ее можно свести к минимуму, используя более толстый верх (два или более дюймов). Твердые породы дерева можно периодически шлифовать, чтобы удалить все, кроме самых глубоких повреждений.
Фанера
Если верхняя часть вашей скамейки будет заподлицо с рамой, хорошим и недорогим вариантом является использование фанеры для верхней части верстака.Поверхность будет относительно устойчивой к повреждениям, вызванным инструментами и материалами, и ее можно либо отшлифовать, либо заменить при необходимости. Фанера также не подвержена сезонным изменениям влажности, поэтому она не деформируется при воздействии различных уровней влажности воздуха. Однако, если вы используете скамейку в первую очередь для обработки дерева, она может быть не такой идеально ровной, как вам нужно. Для повышения жесткости поверхности рекомендуется использовать два или более слоев фанеры толщиной ¾ дюйма для верхней части рабочего стола.
MDF
Для скамейки, которая выходит за пределы рамы верстака для размещения тисков или других зажимов, MDF — отличный выбор. Как и фанера, на МДФ не влияет изменение уровня влажности, и в случае повреждения его можно шлифовать до тех пор, пока он не потребует замены. МДФ не только способен выходить за пределы рамы, но и обеспечивает более плоскую поверхность, чем фанера, для обработки дерева.
Комбинация
Чтобы получить жесткость и вес твердой древесины, не беспокоясь о том, чтобы повредить дорогую столешницу, вы можете подумать о том, чтобы прикрепить слой МДФ или фанеры к верхней части твердой деревянной основы.Этот слой можно отшлифовать или при необходимости заменить. Для получения ровной поверхности рекомендуется прикреплять слой фанеры снизу скамьи, а не сверлить сверху. Альтернативой использованию твердой древесины в качестве основного слоя в этой установке является использование двери из пустотелого дерева. Их можно купить относительно дешево в магазине товаров для дома.
Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.
Какой материал для столешницы верстака? | На главную
Марк Моррис Обновлено 10 декабря 2018 г.
Практически любой пиломатериал или листовой материал можно использовать в качестве верхней части верстака.Основными факторами при выборе материала столешницы являются функция скамейки и желаемый эффект. Верстаки варьируются от обшарпанных гаражных скамеек, которые каждые два уик-энда используются для работы на газонокосилке, до скамей для серьезных деревообрабатывающих любителей, которые хотят, чтобы их мастерская выглядела привлекательно.
Туалетные столики
Многие плотники, как профессиональные, так и любители, делают свой рабочий стол своим первым серьезным проектом. Эти типы скамеек имеют выдвижные ящики с сочленением «ласточкин хвост», конструкцию дверных панелей и т.п.Для такой скамейки подойдет только самое лучшее. Отрежьте куски твердой древесины по вашему выбору до желаемой толщины и используйте ручной режущий инструмент с универсальным твердосплавным диском, чтобы отрезать доски до нужной длины. Используйте столярку для печенья, чтобы соединить части вместе в сплошную верхнюю часть. Завершите верхнюю часть масляной морилкой и воском, чтобы получить хорошую рабочую поверхность, которая прослужит долго и легко ретушируется новым слоем воска. Не используйте льняное или тунговое масло, которое при нагревании становится липким.
Плотницкие скамейки
Плотник выходного дня или профессиональный плотник, который просто любит пачкать руки, больше озабочен функциональностью, чем стилем, и предпочел бы потратить деньги на свой следующий проект по ремонту, чем на новую скамейку. В этом случае идеально подходит лист из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) толщиной 3/4 дюйма. Он достаточно прочен, чтобы выдержать любую нагрузку, имеет гладкую поверхность, которая не поцарапает дерево, и его можно легко перевернуть или заменить, если на столешнице слишком много надрезов для работы. Добавьте слой пчелиного воска, чтобы отделка отталкивала пятна и краску.
Верстаки Crafter
Верстаки Crafter обычно меньше по размеру и предназначены для очень специфических задач. Верх из 3/4-дюймовой фанеры станет хорошей основой для любого материала, необходимого для вашего конкретного ремесла. Для металлоконструкций или других теплотехнических работ тонкий лист металла можно прикрепить к фанере саморезами. Для хрупких поделок обрезок ковра можно прикрепить к верху скобами. Если вам нужно несколько поверхностей, например мягкая сторона и твердая поверхность, покройте половину поверхности ковром, а другую — ДВП, склеенным и скрепленным скобами, чтобы получить красивую гладкую рабочую поверхность.
Гаражные скамейки
Гаражные скамейки, которые не используются для каких-либо конкретных задач, кроме как для централизованного хранения инструментов и периодического ремонта дома, лучше всего строить прочно, чтобы выжить в чем угодно. В этом случае хорошо подойдет стандартный брус размером 2 на 6 дюймов, уложенный бок о бок, чтобы покрыть верх. Он выдержит большинство нагрузок и его можно разрезать поверх. Он также достаточно тяжелый, чтобы прикрепить настольные инструменты, такие как настольные шлифовальные станки или тиски.
BROR Верстак, черный, фанера из сосны
Идеальный прочный рабочий столJaniceМне нужен был верстак с достаточным местом для хранения вещей для рукоделия и шитья.Это соответствует всем моим критериям. Он очень устойчивый и прочный. Полки можно менять под свои нужды. Он идеален. 5
BROrPATTY Идеально подходит для пекарен, где можно делать пироги и снимать все с кухонных прилавков. Идеальный размер! 5
SturdyPatti CV Очень прочный, легко собрать 5
Отличное дополнение к моей маленькой кухне
DelightfulTaraBoBara Купил это недавно, так как работаю на кухне, играю и на своей.Идеальный рабочий стол. Предлагаю положить на нее ламинат, так как это фанера. Он крепкий, хотя у меня верхняя полка немного наклонена, это едва заметно. Мне это нравится, это пиццерия для друзей и семьи. Я держу корзину на нижней полке со всеми моими приправами и пластмассой, среднюю полку для моих чая, приправ и другой кухонной утвари. Я рекомендую, если вы хотите иметь место для хранения вещей и отличную поверхность.5
Очень прочныйTexi67 Я купил это для мастерской и очень рад. 5
Redieone Именно то, что я искал, по отличной цене.Поместил его в свою новую кладовую. На деревянной поверхности можно разместить мелкую бытовую технику, но при этом достаточно прочной, чтобы вместить несколько пакетов с водой на твердых металлических полках.5
Идеальная подставка для моего GlowForge! VonnDisney Я не хотел вкладывать такие дорогие средства в что-то хрупкое. Это отлично работает, плюс у меня внизу есть кладовая для материалов. Единственная загвоздка в том, что я хотел бы купить для нее другую полку.5
Мой рабочий стол для моей комнаты для рукоделияcindi13 Я купил этот стол для своей мастерской, и мне он просто нравится.Цена была как раз подходящей, которую я мог себе позволить.5
SturdyanbepdЭтот верстак прочный, совсем не качается и идеально подходит по размеру для моего помещения. Мне также нравятся полки и то, что при необходимости верхнюю часть можно заменить. Очень доволен.5
Чрезвычайно прочный — с уловкой для болтовOgre213 Установите это, и я использую его как подставку для вивария для рептилий. Очень прочный и стабильный, легко собирается, как только вы разберетесь с болтами. Каждая полка и верх держатся с помощью кронштейна под углом 90 градусов и двух болтов; запустите один из них, чтобы он плотно прилегал, затем выверните его примерно на 3/4 оборота, и оставшийся болт выровняется ровно.Легко складывается. 5
ArtStudio Отличный прочный рабочий стол для моей художественной студии. Он тоже симпатичный. Я рекомендую его.5
Симпатичный и функциональныйAmeliaLou Я купил его по прихоти, потому что мне нравится практичный, но элегантный вид. Я использую его в своей квартире, где мне не хватает места на прилавке и хранения. Этот верстак помог решить обе проблемы. Хотя рекомендуется, чтобы его собирали два человека, я легко смог это сделать сам.5
Super SturdyBJoyПрочный и простой в сборке! Ящики KLÄMTARE с крышками идеально подходят для хранения и придают им чистый и организованный вид.5
Отлично подходит для кухниBrooklynRenterМы купили это несколько месяцев назад, чтобы добавить дополнительное пространство и место для хранения вещей на нашей кухне. Скамейка (и тележка, которую мы тоже купили) работают отлично. Они привлекательны, долговечны и просты в уходе.5
Модифицированы для использования в качестве кухонных островков. Пожалуйста, прочтите обзоры некоторых кухонных островков Ikea. Я беспокоился, что их верхняя часть может деформироваться и не держаться, так как они кажутся ламинированными. . Вместо этого мы получили этот сверхпрочный рабочий стол, а затем добавили столешницу из белого дуба поверх стандартной фанерной столешницы.Выглядит великолепно, он очень прочный и теперь пригоден для использования на кухне. Столешница 25X48 отлично вписывается с выступом на пару дюймов по всему периметру.4
Идеальный рабочий стол Obcura Jen Я купил несколько таких поверхностей в качестве рабочих поверхностей для своей художественной студии. Они большого размера, но при этом не слишком велики. Они прочные, но достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать. Мне нужно еще два, поэтому я определенно рекомендую их! 5
Craft tableChattyartistСложно собрать .. очень прочный продукт ..4
Идеально для моих нуждИдеально расширенное рабочее пространство, высота столешницы и место для хранения больших «небольших» бытовых приборов.5
Bill36 Я использую его как подставку под телевизор в своей спальне.5
Какие плюсы и минусы у МДФ в качестве столешницы?
Каковы плюсы и минусы МДФ в качестве столешницы?
Плюсов:
Относительно дешево.
Это уже плоский лист, готовый к использованию в качестве рабочей поверхности, что позволяет сэкономить время и силы.
С самого начала от довольно плоского до абсолютно плоского, но для этого ему нужна хорошая поддержка — МДФ, как ДСП / ДСП, может прогибаться под собственным весом, если только опираться на края.
Хотя материал немного рыхлый, он достаточно прочный и вязкий для использования.
Равномерная текстура, отсутствие узлов или других твердых пятен.
Минусы:
Не такой прочный или жесткий, как массив дерева (даже сосна и другие мягкие породы дерева в некоторых отношениях прочнее).
Не любит брать шурупы или гвозди так же хорошо, как массив дерева.
Возможно выделение формальдегида при низком уровне концентрации ¹.
Большинство МДФ плохо переносят намокание водой и могут сильно разбухнуть.Но доступны влагостойкие версии — на некоторых рынках называемые MR-MDF — которые помимо влагостойкости также обычно более жесткие и жесткие.
Возможно, не удастся восстановить поверхность должным образом. Для сравнения: соскабливание, шлифовка и даже строгание поверхности деревянных скамеек для их обновления является обычным делом по мере необходимости. ².
Я новичок, поэтому я подумал, что могу начать с 2 x 10 в качестве основы, возможно, разорвать их, чтобы они могли пройти через фуганок друга и были в основном плоскими (в настоящее время они чашеобразные, до 1/8 «).
Да, измельчите древесину на более мелкие, обрабатываемые части по мере необходимости, чтобы переработать ее в основание вашего верстака.
Так как вы новичок, вы заметите, что после распиловки древесины будет меньше коробления. ³.
Склейте их и сделайте достаточно плоскими, затем положите сверху МДФ, чтобы сделать его более прочным и плоским.
У этого плана есть серьезный недостаток. МДФ имеет стабильные размеры, но массивная древесина хочет менять ширину в зависимости от температуры и влажности в течение года.МДФ по сути останется того же размера. Хотя вы можете приспособиться для такого рода вещей определенными способами, как правило, плохая идея пытаться напрямую прикрепить материалы доски к массивной древесине, как только вы пройдете определенную ширину, возможно, 18-20 дюймов вы окажетесь в области, где боковая сторона боковые изменения размеров массивной древесины достаточно значительны, поэтому на них нужно обращать внимание.
Что делать вместо этого
Однако вам не нужно полностью отказываться от своей мечты о верстаке, используя этот материал, как раз наоборот.
Используя то, что у вас есть под рукой, вы можете изготовить любое количество различных верстаков различных стилей и конфигураций. В большинстве случаев МДФ одной толщины может работать как верхняя часть, а в планах — укрепить ее позже и, возможно, добавить жертвенную поверхность из ДВП. Если у вас достаточно материала, вы можете ламинировать его сейчас — полный лист имеет размер 8 футов на 4 фута, а разрезание его пополам дает 2 фута, а 24 дюйма или чуть меньше — очень распространенная глубина рабочего стола.
Есть разные способы использования ели.
Материал
~ 2 дюйма можно использовать напрямую и сделать очень прочную и устойчивую скамью. Материал такой толщины использовался для изготовления многих деревянных верстаков, которые хорошо служили своему строителю и прослужили дольше, пока остальная часть конструкции была прочной.
Более современный подход состоит в том, чтобы разорвать листы 2×10 на более узкие полосы (на 2, 3 или 4, в зависимости от того, какой толщины вы хотите, чтобы окончательный верх был в конце), а затем склейте их вместе, чтобы сделать верх, где края доски становятся верхняя поверхность ⁴.
¹ Доступны версии без формальдегида.
² Но обратите внимание, что некоторые из этих работ используются для повторного выравнивания деревянной рабочей поверхности после того, как она каким-то образом деформировалась.
³ Любое коробление уменьшается при обрезке кусков до нужного размера, например заметный лук на 8-футовой доске может дать два 4-футовых лука каждый с небольшим поклоном. В этом случае с чашкой будет намного легче справиться, и в результате вы получите меньшую потерю толщины, если разорвать доску на две части (примечание: не обязательно прямо по центру).
⁴ Это дает множество преимуществ, но требует гораздо больше работы.
4×8 Планы верстаков | MyOutdoorPlans
Этот пошаговый проект по деревообработке своими руками представляет собой примерно верстак 4 × 8 p lans . В этой статье есть подробные инструкции по сборке большого сборочного стола, который идеально подойдет для любой мастерской или гаража. Рабочая поверхность 4х8 футов, так что у вас будет много места для сборки проектов. Взгляните на остальные наши планы деревообработки , если вы хотите получить больше вдохновения для строительства.
При покупке пиломатериалов следует тщательно выбирать доски, чтобы они были прямыми и без видимых дефектов (трещин, сучков, скручиваний, гниения). Инвестиции в кедр или другие погодостойкие пиломатериалы — хорошая идея, так как они окупятся в долгосрочной перспективе. Используйте спиртовой уровень, чтобы отвесить и выровнять компоненты, прежде чем вставлять оцинкованные винты, иначе проект не будет иметь симметричный вид. Если у вас есть все материалы и инструменты, необходимые для проекта, вы сможете выполнить работу примерно за день.
Проекты, выполненные на основе этих планов
Планы верстаков 4 × 8
Строительный верстак-4 × 8
A — 4 куска пиломатериалов 4 × 4 — длина 31 1/2 ″ НОЖКИ
B — 6 кусков пиломатериалов 4 × 4 — длиной 33 ″, 4 куска — длиной 81 ″ РАМА
C — 8 кусков пиломатериалов 2 × 4 — длина 22 ″ ОПОРА
D — 2 куска фанеры 3/4 ″ — длина 48 ″ x96 ″ TOP
E — 1 кусок фанеры 3/4 ″ — длина 40 ″ x88 ″ ПОЛКА
Один день
Создание рабочего стола 4 × 8
Боковые рамы
Первым этапом проекта является сборка сторон верстака.Как вы можете легко заметить на схеме, используйте пиломатериалы 4 × 4 для сборки компонентов. Просверлите примерно 2 пилотных отверстия для каждого стыка. Используйте 6-дюймовые болты с квадратным подголовком, чтобы зафиксировать компоненты вместе. Перед тем, как закручивать винты, убедитесь, что углы прямоугольные.
Сборка рамы стола 4 × 8
Далее необходимо подогнать фартуки к рабочему столу. Вырежьте детали из бруса 4х4. Просверлите направляющие отверстия и используйте 6-дюймовые болты с квадратным подголовком, чтобы все плотно зафиксировать. Перед тем, как закручивать винты, убедитесь, что ножки стоят вертикально.
Установка средних опор
Установите средние опоры сверху и на полку верстака. Используйте 6-дюймовые болты с квадратным подголовком, чтобы зафиксировать опоры на раме стола.
Построение скоб
Для улучшения внешнего вида рабочего стола я рекомендую вам установить распорки 2 × 4 на раму столешницы, чтобы вы увеличили жесткость конструкции. Обрежьте оба конца скоб под углом 45 градусов.
Установка верхних распорок
Прикрепите скобы к верхней части верстака.Просверлите направляющие отверстия в скобах и вставьте винты 2 1/2 ″, чтобы плотно зафиксировать их на месте.
Строительная полка
Используйте фанеру 3/4 ″ для изготовления нижней полки. Сделайте небольшие выемки на листе фанеры, чтобы он подходил к ножкам. ЕСЛИ у вас возникнут проблемы с установкой его на нижнюю полку, просто разрежьте лист пополам, и вы получите две детали размером 40 x 44 дюйма.
Крепление столешницы
Склейте два куска фанеры 3/4 ″ (4х8 футов) и скрепите их вместе. Это сделает рабочую поверхность намного более прочной.Отцентрируйте раму стола по отношению к столешнице, как показано на схеме. Просверлите направляющие отверстия в скобах и вставьте винты 2 1/2 ″ в столешницу.
Столешница имеет выступы со всех сторон стола, поэтому вы можете зажимать различные детали, например, при сборке проекта.