Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции
верстак слесарный своими рукамиДля работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.
Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.
Верстак слесарный с тисками
Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов
Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.
Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS
Слесарный верстак своими руками чертежиЧтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?
- Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
- Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
- Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
- Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.
Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20. Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры. Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.
Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi. html
Верстак слесарный двухтумбовый
Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.
Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.
Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html
Верстак слесарный своими рукамиМастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части. Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок. Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».
Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов. Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла. В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.
Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html
Стол верстак слесарный
Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.
Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.
Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html
Слесарный верстак для гаражаГараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот
Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.
Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/
Металлический верстак
Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция. В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.
Источник фото www.12-gaugegarage. com/blog-5/index.html
Тиски слесарные своими рукамиБез вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная. Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб. Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.
Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/
Как сделать стальные тиски для слесарного верстакаТиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные.
Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать, вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.
Источник фото www.ibuildit. ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html
Монтаж слесарных тисков на верстак
Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.
Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/
Слесарный верстак своими руками чертежи
Слесарный верстак своими руками 100 фото
ключевые отличия от верстака за 4,5 минуты
В каких случаях вам нужен специальный стол, а в каких будет достаточно слесарного верстака?
Время чтения: 4,5 минуты
Содержание статьи:
Обосновать затраты на мебель и выделить дополнительное место в цеху для ее расстановки — непростая задача для производства. Поэтому часто Клиенты спрашивают нас: стоит ли приобретать специальные рабочие столы или можно обойтись слесарным верстаком? Для того, чтобы это понять, предлагаем ответить на 3 вопроса.
Вопрос №1. Какие есть требования к рабочей поверхности изделия?
Слесарные верстаки используют для сверления, опиливания и других способов обработки металлических деталей, поэтому главное в их конструкции — ударопрочная столешница и крепкий каркас.
На рабочих столах собирают и ремонтируют электроаппаратуру. Чтобы исключить возможность сбоев электроники из-за статического электричества, столешницу таких столов изготавливают из диэлектрического материала – текстолита. Текстолитовая поверхность также подходит для пайки, так как выдерживает кратковременное воздействие температуры до 1000°С. Однако, столешницу из текстолита легко повредить при ударе или оцарапать, поэтому слесарные работы на производственном столе исключены.
Кроме того, для монтажа, пайки и сборки электроники требуется ровная поверхность, добиться которой могут помешать неровности пола. Чтобы их скомпенсировать, на ножках рабочих столов предусмотрены регулируемые опоры.
Итак, требования к конструкции — это основной вопрос, на который нужно ответить перед принятием решения о покупке производственного стола. Следующие лишь помогут убедиться в правильности выбора.
Вопрос №2. Будут ли проводиться паяльные работы?
Если деятельность работника связана с пайкой, то на его рабочем месте будет регулярно появляться и скапливаться дым с вредными веществами (частицами канифоли, формальдегидом), способными вызвать приступы удушья. Кроме того, дым снижает видимость рабочей зоны, что негативно влияет на качество и скорость работы.
Именно поэтому специализированные столы паяльщика оборудованы встроенной вытяжкой для удаления газов или фланцами для подключения к системе вентиляции.
Если работник все-таки будет периодически паять за верстаком, стоит как минимум, установить поблизости вентилятор. Но лучше все-таки не рисковать здоровьем человека и качеством его работы, а подготовить для него оборудованное всем необходимым рабочее место.
Еще одно различие между верстаком и рабочим столом связано с положением работника во время выполнения работы.
Вопрос №3. В каком положении за столом находится рабочий?
Как правило, слесарный верстак – это часть рабочего места и периодически работник переходит от одного стола к другому. Поэтому высота верстаков рассчитана под работу стоя и составляет 85 см. Кроме того, при ремонте деталей весом более 100 кг, например, двигателя грузового автотранспорта, работнику проще самому переместиться вокруг детали, чем ее двигать. Ударные работы при обработке деталей также удобнее проводить стоя. Это связано с тем, что сила удара зависит от размаха и увеличивается в стоячем положении.
Высота производственных столов рассчитана на работу сидя и составляет 75 см. Электромонтажные и паяльные работы занимают много времени и требуют высокой точности, что трудно обеспечить при работе стоя. Кроме того, сидя за столом работнику лучше видны мелкие элементы.
Таким образом, если большую часть времени рабочий проводит сидя за столом и его работа требует максимальной концентрации и точности, то лучшим решением станет производственный стол. В свою очередь, слесарный верстак можно использовать для разовой пайки или электромонтажа. Но стоит учитывать, что при регулярном использовании пострадает качество, так как выполнять высокоточную работу за верстаком неудобно.
Заключение
Это основные вопросы, на которые нужно ответить перед принятием решения о том, нужен вам стол или верстак. В качестве итога предлагаем таблицу, которую вы можете использовать как экспресс чек-лист.
Критерий | Вам нужен рабочий стол, если | Вам нужен верстак, если |
Требование к рабочей поверхности | Требуется электростатическая и жаропрочная поверхность | Требуется ударопрочная поверхность |
Наличие работ, связанных с выделением вредных веществ |
Паяльные работы проводятся и являются основными |
Паяльные работы отсутствуют или проводятся нерегулярно |
Положение работника во время работы | Более 50% времени работник проводит сидя | Более 50% времени работник проводит стоя |
Всю мебель, которая потребуется для оборудования рабочих мест, делает компания «Риал Стил» на собственном производстве. Заходите в нужный раздел каталога и выбирайте!
Также вы можете дополнительно прочитать рекомендации и выбрать качественный инструментальный шкаф, обустроить раздевалку или сушильную комнату на производстве, а еще повысить безопасность в цехе за счет правильного хранения промасленной ветоши.
Верстак своими руками — 80 фото руководства по постройке
Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.
Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.
Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.
Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.
Разновидности верстака
Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:
Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.
Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.
Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.
Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.
Что входит в конструкцию верстака?
Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.
Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.
Как сделать верстак своими руками?
Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.
Для этого понадобятся:
- ножовка;
- шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
- столярный угольник;
- уровень;
- болты;
- гайки;
- саморезы;
- подробный чертеж изделия;
- гаечный ключ.
Из материалов необходимо подготовить:
- бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
- листы фанеры толщиной 30 мм;
- доски для каркаса.
Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:
Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.
Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.
Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.
Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.
Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.
Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.
Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.
Фото верстаков своими руками
Также рекомендуем посетить:
чертежи и размеры стола по ГОСТу. Как сделать металлический и деревянный верстак для тисков для гаража?
Изготовить слесарный верстак своими руками может каждый, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. В статье представлены чертежи верстака и размеры стола по ГОСТу, но никто не запрещает сделать верстак конкретно под свои задачи.
Особенности
Слесарный верстак – это, по сути, стол, на котором выполняются работы с металлом и деревом. К нему предъявляются такие требования.
- Прочность и жёсткость. Станок предназначен для работы с ударной нагрузкой.
- Устойчивость. Он не должен шататься.
- Удобство использования.
- Приемлемая стоимость.
Промышленные верстаки со стандартными размерами не всегда можно разместить в мастерской. Да и качество материалов у них непредсказуемое.
Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают делать верстаки своими руками. Это не только значительно экономит деньги, но и позволяет получить именно ту конструкцию, которая нужна.
Перед самостоятельным изготовлением обратите внимание на ряд особенностей.
- Только грамотно спроектированный верстак будет удобным и эргономичным, поэтому всегда учитывайте рост и комплекцию мастера. Высота рабочей поверхности должна находиться на уровне пупка. При работе руки должны быть слегка согнуты, а кисти быть на уровне брючного ремня.
- Длина стола не имеет большого значения. Но в просторных помещениях её рекомендуется делать больше для обработки более крупных деталей. В рабочем положении желательно дотягиваться руками до краёв стола или в крайнем случае делать полшага-шаг в сторону.
- Если верстак большой, конструкцию можно сделать разборной. Но учтите, что болтовые соединения менее прочные, чем сварные. Альтернатива – сделать несколько верстаков, поставить их рядом и соединить болтами.
- Ширина (или глубина) стола находятся в пределах 50–60 см. Этого вполне достаточно.
- Хорошо, если верстак имеет нишу для ног, тогда с ним удобно работать сидя. Если её нет, на нижней полке можно разместить больше инструментов, а жёсткость всей конструкции повышается.
- Слесарный верстак в принципе не имеет избыточной прочности. Чем жёстче конструкция – тем лучше, ведь на столе работают тяжёлыми инструментами с ударной нагрузкой.
- Особое внимание уделите устойчивости. Если верстак будет шататься, не получится нормально работать. В особо тяжёлом случае он всей своей массой упадёт на человека, и тогда не избежать серьёзных травм. Поэтому станки для тяжёлых работ крепятся к полу или (и) стене анкерными болтами.
- Некоторые столы имеют 6 и более ножек. Это прочнее, но на кривом полу он будет качаться (а в большинстве мастерских пол неровный). Поэтому ножки должны иметь регулировку по длине. Кстати, для большинства верстаков хватит и 4-х ножек.
- Центр тяжести должен находиться как можно ниже, поэтому на нижних ярусах должны лежать самые тяжёлые инструменты. Некоторые мастера дополнительно приваривают балласт. Чем верстак тяжелее – тем лучше, поскольку он становится устойчивее и меньше реагирует на удары. Правда, транспортировать его тяжелее, но это необходимо крайне редко.
Это, пожалуй, всё, что касается общих требований. Приступаем к проектированию.
Подготовительный этап
Грамотное проектирование – это залог успешной работы. Габариты верстака должны соответствовать размерам помещения и росту мастера, а конструкция – видам выполняемых работ. При этом стол может быть прямым или угловым (П-образным делать стол не рекомендуется).
Можно воспользоваться компьютерным проектированием. Для построения 3D-моделей есть множество программ (Компас 3Д, SOLIDWORKS, AutoCAD), которые имеют библиотеки материалов и крепежа. В них можно рассчитать затраты материала, подобрать необходимый прокат и скорректировать конструкцию. Более того, встроенное в них ядро позволяет виртуально приложить усилия и определить слабые элементы конструкции.
Необходимые размеры можно взять, если измерить свой рабочий стол рулеткой.
Кроме того, в процессе работы всегда можно посмотреть тонкости конструкции. А ещё одно преимущество моделирования – по заготовленной модели можно сделать чертежи и заказать работу профессиональному сварщику.
Если с моделью не получилось, всё равно нужно подготовить эскизы и чертежи в удобном для вас масштабе (необязательно по ГОСТу). Без проектирования обойдутся только очень опытные мастера, и то результат не всегда будет положительным.
Мы приведём несколько интересных схем слесарных верстаков с основными размерами:
- здесь синим цветом показаны металлические элементы, а жёлтым – деревянные;
- ещё пара достойных конструкций.
Материалы и комплектующие
Как видите, верстаки сильно отличаются по конструкции, и материалы могут быть самые разные. Обычно это то, что есть в гараже, но они могут быть и покупными.
Например, для изготовления каркаса такого верстака потребуются:
- уголок 50х50х4 длиной 6,4 м;
- труба 60х40х2 длиной 24 м;
- уголок 40х40х4 длиной 6,75 м;
- полоса 40х4 длиной 8 м.
Всего нужно 121 кг металла. Его количество может отличаться в зависимости от размеров.
Для такой модели понадобится:
- 225 м квадратной трубы;
- 8 м уголка;
- 10 м полосы размером 40х4 мм.
Размеры проката могут варьироваться. Главное правило – чем он больше, тем прочнее и тяжелее конструкция.
Для столешницы нужен лист металла толщиной 2–5 мм. Если будут очень сильные нагрузки, размер можно увеличить вплоть до 40 мм.
Такой толстый участок может быть небольшим и использоваться как наковальня, а другая часть столешницы быть относительно тонкой. Главное – обеспечить надёжность соединения.
Продумайте и другие моменты.
- Для ящиков и инструментального щита потребуется фанера толщиной 5 мм. А если вы захотите сделать розетку, понадобится удлинитель и провод.
- Кроме того, нужны болты с шайбами и гайками.
- Для отделочных работ нужны грунтовка, краска и лак.
Необходимые инструменты
Для изготовления верстака нам понадобятся:
- «болгарка» или ножовка по металлу;
- отрезные и наждачные круги для неё;
- пила для дерева;
- сварочный аппарат и принадлежности к нему;
- дрель;
- рулетка;
- мел для разметки.
Во время работы может понадобиться что-то другое. Но редкие инструменты не нужны, хватит стандартного набора для автослесаря или механика.
После того как всё готово, приступаем к изготовлению.
Инструкция по изготовлению верстака
Поскольку каждый делает стол «для себя», приводить в статье точные методики нецелесообразно. Но общий алгоритм для разных конструкций одинаковый.
После всей подготовки и изготовления чертежей приступаем к сварке нашего будущего верстака.
Металлического
Начать можно с изготовления столешницы.
- Сделайте деревянный щит толщиной 4–6 см. Он нужен для амортизации ударов и тишины при работе. Сначала просушите древесину, а затем пропитайте её средствами от гнили и жуков-короедов.
- При желании в нижней части присоедините полосы толстой резины по всему контуру.
- Накройте щит металлическим листом и зафиксируйте его саморезами.
После этого изготавливаем каркас.
- Разрежьте прокат или круглую трубу на части необходимой длины. Желательно сразу убрать заусенцы и скруглить острые грани. Каркас можно сделать из уголка размером 20х20х3 мм.
- Будет правильно, если предварительно вы зачистите металл от грязи и ржавчины.
- Сварите все отрезки в нужной конфигурации. Для прочности на сварные швы навариваются дополнительные накладки или делаются распорки.
Можно изготовить ножки отдельно или вертикально приваривать отрезки профиля к раме столешницы.
После монтажа основных элементов наварите продольные и поперечные полосы. Чем их больше, тем лучше, с точки зрения прочности.
Из уголка сделайте направляющие для ящиков.
Зафиксируйте столешницу в верхней части верстака. Это можно сделать болтами или сваркой. При этом лучше сначала наложите столешницу и тогда сверлите отверстия. Иначе при монтаже они могут сильно не совпасть, и их придётся сверлить заново.
Для безопасной работы на верстаке нужно использовать болты с потайной головкой. Углубления для них делаются зенковкой или большим сверлом (им нужно снять фаску под головку болта).
Зачистите все швы. Они должны быть аккуратными и не иметь капель металла.
Основное правило – длина и площадь сварного шва при стыковке деталей должна быть наибольшей. Для этого можно сделать дополнительные пропилы или фаски в свариваемых элементах.
Добавьте менее ответственные детали.
- Если ваш верстак будет с полкой, для неё понадобится лист фанеры или ДСП.
- Из дерева или тонкого металла сделайте ящики для инструментов. Их размер зависит от ваших предпочтений. Не забудьте вырезать или приварить ручки, чтобы их можно было выдвинуть.
Если вы хотите инструментальный щит, то к задней стенке верстака вертикально приварите полосы. Затем к ним нужно прикрепить лист фанеры.
Инструменты закрепляются на колышках или гвоздиках.
Далее, покройте металлические части грунтовкой в 2 слоя, а затем краской. Столешницу обработайте преобразователем ржавчины.
Более наглядно процесс работы показан на видео.
youtube.com/embed/QoNOz6G_avo?modestbranding=1&iv_load_policy=3&rel=0″/>
А если вам нужна менее монументальная конструкция, можно изготовить верстак из дерева.
Деревянного
Такой верстак больше подходит для столярных работ, чем для слесарных. Даже самое прочное дерево не выдержит больших нагрузок, поэтому можно сделать металлический каркас и деревянную столешницу.
Чисто деревянный верстак проще изготовить и стоить он будет дешевле. Вот примерно как он выглядит.
При работе обратите внимание на некоторые особенности.
- Бруски соединяются уголками или винтами.
- Соединение получится более прочным, если болты будут проходить насквозь и заканчиваться гайкой.
- Не забывайте подкладывать шайбы.
- Дерево должно быть хорошо просушенным. Работа с сырым не допускается.
- Все части такого верстака нужно покрыть антибактериальным составом и средством от жуков-короедов.
Такой верстак может быть складным (но прочность снизится ещё больше). В таком случае нужно особое внимание уделить шарнирам.
- Просверлите в деталях большее отверстие, чем скрепляющий болт.
- Вставьте в него металлическую трубку. Её концы должны выступать на 1–2 мм.
- Между деревянными планками желательно положить стальную шайбу.
- Затем соедините эти элементы болтом. Подложите широкие шайбы под болт и гайку.
- Накрутите контргайку или застопорите разъёмное соединение другим способом.
Трубка нужна для того, чтобы резьба постоянно не рассверливала отверстия. Вместо неё можно на резьбу намотать, например, фольгу, но со временем она может протереться.
Вот варианты таких станков.
Не забывайте, что деревянные конструкции требуют ухода. На них не должно попадать машинное масло, растворители и другие агрессивные вещества. Да и нужно периодически смотреть, что гайки не раскрутились. Металлические верстаки такой заботы не требуют.
После сборки приступаем к обустройству нашего нового верстака.
Рекомендации
Работать за новым столом должно быть удобно.
- Если мастер правша, то с левой стороны нужно закрепить точильный станок, а с правой – тиски.
- Поскольку для работы часто нужен электроинструмент, на одной из ножек можно установить удлинитель. Колодка закрепляется пластиковыми хомутами (стационарно) или с помощью паза в корпусе удлинителя. В последнем случае её можно снимать.
- Если вы хотите регулируемые ножки, снизу приварите гайки с крупной резьбой (самой большой, которую вы сможете найти). Затем нужно вкрутить болты, на которые будет опираться стол. Использование колёс в слесарном верстаке недопустимо.
- Металлическое основание самодельного верстака обязательно нужно заземлить, поскольку при работе часто нужны электроинструменты.
- Не забудьте про освещение. Один источник должен освещать всю рабочую плоскость, а другой — на гибком штативе — используется для локальной подсветки. Также можно пользоваться фонарями. Главное – свет должен падать слева (для правшей) или прямо.
- Нужно регулярно очищать столешницу от стружки и мусора.
Стол слесарный верстак | Festima.Ru
BEСЬ TOВАP НОВЫЙ С ГAРAНТИЕЙ B НAЛИЧИИ, напрямую сo cклaдa!!! 15 лeт работaeм нa рынке инcтpумeнта, ecть свoй авторизованный сepвиcный центр!!! Работaeм с понeдельника пo пятницу c 9 до 18 бeз пеpеpывa. Ваpианты oплaты: наличными, пeревoд онлaйн, oплaтa пo cчету c HДС! Тиски поворотные слесарные Калибр ТПСН-200 с наковальней предназначены для фиксации ручным усилием между подвижной и неподвижной губками различных заготовок для их дальнейшей обработки. Массивный чугунный корпус и основание покрыты краской, защищающей тиски от коррозии, что увеличивает их рабочий ресурс. Сменные зажимные губки выполнены из закалённой стали высокого качества. Корпус, с возможностью поворота на 360° относительно основания, способствует удобной обработке заготовки. Наличие наковальни расширяет функциональные возможности слесарных тисков. Предусмотрено крепление основания к верстаку (рабочему столу) 3-я болтами. *Цвет или оттенок изделия на фотографии может отличаться от реального. Характеристики Ширина рабочих губок 200 мм Ход подвижной губки 203 мм Предельное усилие затяжки 3200 кгс Длина рукоятки ходового винта 255 мм Габариты в упаковке (ДхШхВ) 440х225х190 мм Вес (брутто/нетто) 13.4/12.7 кг. Список населенных пунктов доставкой нашим транспортом и оплатой при получении: 1. Загрузка в понедельник,доставка во вторник: Ставрополь, Михайловск, Невинномысск,Черкесск, Карачаевск, Александровское, Мин-Воды, Пятигорск, Ессентуки,Железноводск, Кисловодск,Успенское, Армавир, Отрадная,Кропоткин,Гулькевичи, Новоалександровск, Изобильный, Рыздвяный и ближайшие населенные пункты. 2.Загрузка во вторник, доставка в среду/четверг: -Краснодарский край: Краснодар,Горячий Ключ,Майкоп, Лабинск, Апшеронск,Хадыженск, Каневская, Тимашевск, Каменномостский,Динская, Тихарецк, Новопокровская,Славянск, Темрюк, Крымск, Новороссийск,Анапа, Геленджик,Усть-Лабинск и ближайшие населенные пункты. -Ростовская область: Ростов,Батайск, Песчанокопское, Сальск, Новочеркасск, Таганрог, Азов и ближайшие населенные пунткы. 3. Загрузка в среду, доставка в четверг: Грачевка, Гафицкое,Светлоград, Ипатово, Большая Джалга, Дивное, Элиста и ближайшие населенные пункты. 4. Загрузка в четверг, доставка в пятницу: Ставрополь, Михайловск,Благодарный, Будденовск, Покойное, Левокумка, Нефтекумск. Георгиевск, Прохладный, Нальчик, Моздок, Владикавказ иближайшие населенные пункты. Если вашего населенного пункта нет, уточняйте по телефону!!! Отправляем по РОССИИ любой транспортной компанией на ВАШ выбор !!!
Ремонт и строительство
Слесарный верстак своими руками | Строительный портал
Для качественной работы плотникам, столярам и слесарям рекомендуется грамотно организовать рабочее место, и для этой цели лучше всего подходит самодельный столярный верстак с закрепленными на нем специальными тисками и защитным устройством. Верстаки являются основой крупных предприятий, небольших промышленных производств и домашних мастерских. А что собой представляет данное оборудование, и как можно собрать станок своими руками, вы узнаете, ознакомившись с нижеизложенной информацией.
Содержание:
- Предназначение слесарного верстака
- Конструкция слесарного верстака
- Тиски для закрепления заготовок
- Разновидности губок тисков
- Классификация слесарных верстаков
- Изготовление слесарного верстака своими руками
Предназначение слесарного верстака
Каждый хозяин знает, что при работе с любым материалом возникает необходимость его качественного закрепления, потому что в противном случае он может быть легко испорчен при непосредственной обработке. Предназначаются для этих целей верстаки для оснастки рабочих мест по обработке различного материала, в частности древесины и производных дерева, которые закрепляется с помощью размещенных на крышке устройства тисков.
Верстак представляет собой специальный стол, который предназначается для ручной обработки изделий из разных материалов, поэтому является основным рабочим местом мастера. Верстаки бывают столярными и слесарными. Кроме того, существуют ещё и плотничие верстаки, рабочий стол которых имеет длину в 6 метров и ширину в 1 метр, а также упоры для обрабатываемых заготовок.
Верстаки в производстве отличаются тем, что бывают металлическими и деревянными. Если вы являетесь столяром, то вам стоит установить деревянный верстак, а если вы слесарь или автомеханик, то вам подойдет только металлическая конструкция. Конструкция деревянных и металлических верстаков зачастую разборная, что позволяет легко их перевозить.
Слесарные верстаки предназначаются для слесарно-сборочных, доводочных, рихтовочных, регулировочных, монтажных, наладочных и прочих работ. Достаточно широка область применения данного оборудования – от небольших помещений подсобного характера и частного сектора до крупных промышленных предприятий, автосервисов и станций технического обслуживания автомобилей. Надежная конструкция слесарного верстака может дополнительно оснащаться тисками, различными приспособлениями и осветительными узлами для обработки и ремонта изделий.
Данное оборудование предназначается для более эффективного использования рабочего места, поэтому при его изготовлении учитываются особенности планировки помещений и специфика производства. Если нет достаточного пространства для установки большого верстака, вам стоит отдать предпочтение однотумбовому слесарному верстаку, который, к слову сказать, сможет поместиться даже в небольшом гараже и даже на балконе.
Конструкция слесарного верстака
Конструкция столярного верстака отличается высокой прочностью и функциональностью: на столешнице станка можно закреплять обрабатываемые изделия, в специальных ящиках держать инструменты, высота слесарных верстаков может регулироваться в соответствии с ростом человека.
Основными элементами столярного верстака являются доска-столешница и основание, которое называется подверстачьем. Столешница изготавливается из твердых пород (бука, ясеня и дуба), а подверстачье – преимущественно из сосны. Ширина столешницы столярных верстаков доходит до 500 миллиметров, а толщина может колебаться от 60 до 80 миллиметров, зависимо от назначения станка. Основание бывает стационарным и разборным.
Сборно-разборная конструкция слесарных верстаков позволяет минимизировать транспортные затраты, обеспечивая удобство перевозки оборудования на дальние расстояния, а возможность установки на месте позволяет выбрать самую оптимальную конфигурацию верстака. Верстаки обычно делают на стальных, чугунных, сварных или трубчатых ножках.
К металлическому каркасу крепятся доски, а для защиты верстака от износа и повреждений, и чтобы в щели не проваливались мелкие инструменты и детали, его поверхность принято обивать кровельным железом, фанерой, алюминием или же линолеумом. С боков и спереди крышки согласно чертежу слесарного верстака установлены бортики, чтобы детали с нее не скатывались.
Под крышкой стола размещаются ящики, в которых содержится слесарный инструмент, схемы и детали, которые подлежат обработке. В каждом верстаке имеются не меньше двух ящиков, которые разделены перегородками. Также не маловажной деталью выступает защитный экран, который принято использовать, когда нужно рабочее место изолировать от случайного вылета стружки во время слесарной работы, к примеру, при рубке металла.
Для подсоединения к верстаку механизированных инструментов проводят силовую электрическую линию и устанавливают розетки. Для проведения слесарных работ на производстве возле объектов используют верстаки, которые оснащены роликами, благодаря чему с места на место свободно и легко передвигаются.
Тиски для закрепления заготовок
В устройстве столярных верстаков имеются тиски для закрепления заготовок. На столешнице для удобства обработки расположены и несколько пазов, в которые вставляются специальные клинья, что позволяют закрепить брусья. Перед тем, как сделать слесарный верстак, нужно поинтересоваться, какие бывают тиски для них.
Зависимо от характера работы, используются стуловые или ручные тиски, а также с параллельными губками. Свое название стуловые тиски получили от методики их крепления на деревянном основании в форме стула, они были в дальнейшем приспособлены для крепления на верстаках. Стуловые тиски редко используются и только для грубых тяжёлых работ, которые связаны с применением ударных нагрузок, — при гибке, рубке или клёпке.
Тиски с ручным приводом или параллельными губками бывают трёх типов: неповоротные, поворотные и инструментальные со свободным ходом губки передней. Поворотные тиски способны поворачиваться на угол не меньше 60 градусов. Для увеличения срока полезной службы таких тисков к рабочей части губок принято прикреплять винтами стальные пластины с сетчатой насечкой. Размеры губок составляют 80 и 140 миллиметров.
Неповоротные тиски имеют основание, при помощи которого они закрепляются к крышке верстака болтами, подвижную и неподвижную губку. Рабочие части губок для увеличения срока эксплуатации делают сменными в форме призматических пластинок с насечкой из инструментальной стали. Ширина губок, установленных на неповоротных тисках, – 80 и 140 миллиметров.
Специальные или универсальные тиски используются для зажима небольших заготовок или деталей. Инструменты этого типа закрепляются на рабочей поверхности при помощи болтов, головки которых введены в пазы стола. Специальные тиски способны поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет устанавливать заготовку почти в любом положении. Один минус универсальных тисков — недостаточная жесткость фиксации.
Разновидности губок тисков
Губки тисков, как правило, изготавливают из твердой стали со специальной насечкой, благодаря чему способны прочно удерживать деталь, когда она обрабатывается. Чтобы обрабатываемая поверхность детали не повредилась губками тисков, на них закреплены сменные нагубники, что изготовлены из мягкого металла.
Выделяют различные виды губок:
- гладкие, что обеспечивают точную фиксацию обработанных деталей и не портят поверхности;
- губки с насечками — фиксируют необработанные заготовки жестко;
- специальные губки — фиксируют какие-либо определенные детали оптимально;
- упругие губки — обеспечивают максимально возможную площадь зажима, распределяя равномерно нагрузку на хрупкие детали.
По степени свободы губки бывают:
- стандартными — всегда параллельны верстаку или столу;
- поворотными — параллельны верстаку, но могут поворачиваться в рабочей плоскости;
- наклонными — поворачиваются в одной из плоскостей;
- глобусными — наклоняются и поворачиваются в любую сторону.
Классификация слесарных верстаков
Слесарные верстаки бывают одно- и двухместными, одно- и двухтумбовыми. Одноместный слесарный верстак является самым удобным в использовании и, как правило, имеет длину 1200-1500 миллиметров, ширину 700-800 миллиметров, высоту 800—900 миллиметров.
Верстаки многоместные принято устанавливать в слесарных цехах и на больших слесарных участках. Длина двухместного стола достигает 2800—3500 миллиметров. Расстояние между тисками на многоместных верстаках доходит до 1250—1500 миллиметров. Таким образом, размеры многоместного слесарного верстака отличаются только длиной.
Также выпускаются слесарные верстаки одно- и двухтумбовые, бестумбовые и усиленные варианты. Однотумбовый верстак изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,9 — 1,5 миллиметров. Подобные столы оснащаются оцинкованной или деревянной столешницей, навесными держателями инструмента и защитной перфорированной панелью.
Отличие слесарного одно- и двухтумбового слесарного верстака невелико. Благодаря двум тумбам размещение материалов и инструментов становится более удобным. Сегодня можно приобрести и усиленный верстак, который отличается металлической столешницей толщиной 5 миллиметров. Все компоненты верстака друг с другом соединяются болтовыми соединениями.
Изготовление слесарного верстака своими руками
Сделать своими руками верстак, удивить всех друзей и идеально для себя организовать рабочее место мечтает любой мастер. Некоторые мастера пренебрегают созданием чертежа, выполняют все «на глаз», а потом детали подгоняют в процессе работы друг к другу. Данный подход не является профессиональным, потому что чертеж позволяет представить себе верстак, экономично нарезать материалы, немного модифицировать конструкцию при необходимости и скруглить углы столешницы.
Подготовительные работы
Проблем с поиском материала для создания слесарного верстака обычно не возникает, потому что данный вид мебели делают из дерева — очень простого и податливого в обработке материала. Для столешницы рекомендуется использовать сухие доски толщиной не больше 50 миллиметров, а шириной не больше 150 миллиметров. Эти же доски пригодятся для ниш с инструментами. Обработайте материал огнебиозащитным составом для избегания его возгорания.
Еще нужно подготовить нержавеющий металл в листах толщиной 2 миллиметра, который позже будет прикрывать древесину рабочей поверхности. Из данного металла нужны ещё три полоски: 1 в длину по столу и 2 по ширине. Из них изготавливают бортики, защищающие от искр. Для защиты слесарного верстака от коррозии необходимо покрыть металлические части конструкции специальной краской.
Габариты слесарного верстака
После этого определите размещение верстака. Самым удачным решением будет наличие в этом месте источника света и розетки. Если слесарный участок плохо освещается, установите слесарный верстак вблизи окон так, чтобы через них естественное освещение падало прямо или слева от рабочего места под углом.
Перед изготовлением слесарного верстака рекомендуется составить детальный чертеж слесарного верстака или верстака столярного с местами расположения на нем всех нужных элементов. Первым делом продумайте размещение тисков. Для правши тиски необходимо устанавливать слева, если вы являетесь левшой, то с противоположной стороны. Кроме того, можно спланировать размещение нескольких клиньев, которые помогают в обработке заготовок.
Затем необходимо определиться с главным размером слесарного верстака — высотой. Чтобы узнать его высоту, необходимо проделать несложные действия: встать на пол с опущенными руками вдоль тела, а потом согнуть их в локтях, чтобы ладони смотрели при этом «в пол», как будто облокачиваясь на стол. Длина до ладоней от пола и является высотой слесарного верстака.
После этого следует выбрать габариты столешницы – ширину и высоту. Чем длиннее будет столешница, тем удобнее работать на слесарном верстаке. Поэтому если материалы и место позволяют – экономить не стоит. Так как изготавливают чаще всего верстак на одну рабочую зону, достаточно 1,5 метра длины.
Ширину слесарного верстака необходимо выбрать такой, чтобы получилось дотянуться до инструментов, которые лежат на противоположном конце от работника. Каждый раз всем телом облокачиваться на столешницу с размещёнными инструментами, деталями и гвоздями, чтобы достать до какой-то отвертки не безопасно. Для крышки стола ширины в 50-60 сантиметров будет достаточно.
Если в работе вы часто используете лобзик, то стоит продумать расположение дощечки для пиления, которая за край верстака должна выступать на 20 сантиметров, что позволяет комфортно пилить фанеру. Используется для такого столика дощечка, что имеет длину 250 миллиметров и ширину 120 миллиметров. Выпилите на одной из граней клинообразный вырез. Его расстояние в самом широком месте должно составлять 50 миллиметров. Сделайте в углу выреза отверстие диаметром в 1 сантиметр. Дощечку закрепите шурупами или сделайте съемной, при этом соединяя струбциной.
Модернизация старого стола
Если вы решили, что не сможете обойтись без верстака, вам нужно решить, из чего изготовить его, и узнать цену верстака слесарного самодельного. Для работы вы можете использовать пиломатериалы, чтобы сделать конструкцию «с нуля», что будет дороже, а можете за основу взять какой-нибудь стол и произвести модернизацию. Этот бюджетный вариант является удобным, однако вы должны понимать, что не все столы получится легко переделать в рабочее место. К примеру, кухонный стол может очень быстро расшататься, поэтому требует многочисленных переделок.
Чтобы сделать своими руками слесарный верстак без больших трудозатрат, рекомендуется использовать письменный стол, желательно изготовленный из массива. Самым лучшим решением является стол с тумбами. Если столешница у него не является очень прочной, то вы можете ее заменить на более надежную. Можете для этого использовать строганные бруски, которые имеют сечение 30 на 60 миллиметров и длину полтора метра. Вам потребуется для столешницы около 30 брусков. Все бруски ошкурьте и склейте в щит.
Щит после высыхания клея еще раз зачистите и для надежности скрепите поперечными рейками. Далее столешницу поместите на основу стола и закрепите уголками. Естественно, это только заготовка верстака. Дальше на усмотрение сделайте дополнительные ящики для инструментов, приготовьте место для крепежа тисков и установите упорный брус для строгания заготовок.
Слесарный верстак «с нуля»
Если в наличии нет столов, которые вы сможете использовать как основу, слесарный верстак своими руками можно изготовить «с нуля». В среднем рост человека составляет 180 сантиметров, поэтому по высоте верстак должен составлять примерно 95 сантиметров. Но в вопросе высоты стола рекомендуется ориентироваться на собственный рост.
Каркас верстка можно сварить из профильной трубы и металлических уголков, или сколотить из деревянных брусьев. Размеры каркаса сделайте больше на 15-20 сантиметров габаритов самой столешницы. Стоит дополнительно предусмотреть для надежности распорки между ножками. Такую функцию может выполнять и полочка внизу, где будут впоследствии размещаться крупногабаритные инструменты, детали, лаки и краски. Так как хороший слесарный верстак не должен шататься, нужно продумать методику крепления к полу ножек станка.
Основу столешницы сделайте следующим образом. Используйте в качестве материала для ножек бруски, что имеют сечение 10 на 10 сантиметров. Соедините их между собой поперечинами в два яруса: сделайте первый ярус на высоте 10 сантиметров над уровнем пола, закрепите второй на уроне верхушек ножек. Помните, столешница должна крепиться таким способом, чтобы ее края на 10 сантиметров выступали для возможности крепления тисков.
Для сооружения выдвижных ящиков установите под верхними поперечными брусьями такие полозья, как применяются для выдвижных досок в компьютерных столах. В этих ящиках вы сможете хранить гвозди, шурупы и сверла. Для большей устойчивости укрепите конструкцию поперечными откосами.
Таким образом, вы ознакомились с устройством слесарного верстака поближе и знаете, что качественный слесарный верстак выдерживает нагрузки до 200 килограмм. Самыми востребованными считаются профессиональные верстаки, которые отличаются большими габаритами и имеют место для расположения инструментов — разные полочки и приспособления, тумбочки и выдвижные ящики, которые закрываются на замок. Но такие установки дорого вам обойдутся. Поэтому обратите внимание на инструкцию по изготовлению самодельного слесарного верстака.
верстак — это… Что такое верстак?
Верстак — специальный стол для столярных, слесарных и иных работ. Обычно стационарный верстак оборудуют передними и задними тисками, а его верстачную доску упорами, вырезами и другими приспособлениями для фиксации заготовок. По английски: Planing bench… … Финансовый словарь
ВЕРСТАК — (от нем. Werkstatt мастерская). 1) длинный стол с различными приспособлениями для столярных работ. 2) то же, что вашгерд. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. верстак (нем. werkstatt мастерская) стол с… … Словарь иностранных слов русского языка
верстак — стол, верстачок Словарь русских синонимов. верстак сущ., кол во синонимов: 8 • вашгерд (4) • верс … Словарь синонимов
ВЕРСТАК — (от нем. Werkstatt мастерская) рабочий стол с приспособлениями для закрепления обрабатываемых предметов, а в ряде случаев также с механизированным инструментом и др. оснасткой. Верстаки бывают слесарные, столярные, шорные и т. д … Большой Энциклопедический словарь
ВЕРСТАК — ВЕРСТАК, верстака, муж. (стол.). Станок для столярной работы. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
ВЕРСТАК — ВЕРСТАК, а, муж. Специально оборудованный рабочий стол для столярной, слесарной или другой ручной работы. Сборочный в. | прил. верстачный, ая, ое. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
верстак — – рабочий стол для починки деталей. EdwART. Словарь автомобильного жаргона, 2009 … Автомобильный словарь
верстак — станок верстачный настольный — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы станокверстачныйнастольный EN bench … Справочник технического переводчика
Верстак — Столярный верстак … Википедия
Верстак — м. То же, что Станок. По цели производимых на верстаках работ и употребляемым для того способам, они отличаются не только образованием своим, но и самыми наименованиями, как то: промывальный. толчейный, ручной верстак и пр., сохраняя, впрочем, и… … Словарь золотого промысла Российской Империи
Поставщики металлических слесарных верстаков — надежные поставщики и производители металлических слесарных верстаков на Alibaba.com
Поставщики > : 1 Поставщик (и)
Основные продукты:Кровать, шкаф, шкаф для инструментов, плотная стойка, стол
Страна / регион: Китай Общий доход:2 доллара США.5 миллионов — 5 миллионов долларов США
Топ-3 рынка:Внутренний рынок 38% , Западная Европа 33% , Восточная Азия 12%
15 Сделка (6 месяцев)
60 000+
Скорость отклика
слесарь Инструменты, набор отмычек, волшебный ключ, многослойный замок, LISHI
Страна / регион: Китай Общий доход:5 миллионов долларов США — 10 миллионов долларов США
Топ-3 рынка:Северная Америка 25% , Западная Европа 25% , Северная Европа 15%
59 Сделка (6 месяцев)
10 000+
Скорость отклика
Еще не нашли подходящего поставщика?
Концентратор запросов на покупку
1 запрос, несколько предложений
Сравнение предложений в один клик
OEM, ODM и мультикатегорийные закупкиПолучить расценки сейчас >>
Хотите знать продукцию и отрасль?
Торговое уведомление
Trade Alerts — это БЕСПЛАТНЫЕ обновления по таким темам, как популярные товары, запросы на покупку и информация о поставщиках, отправляемые прямо на ваш почтовый ящик!
Подписаться >>
Поставщик слесарных верстаков по металлу, лучший поставщик слесарных верстаков по металлу на м.alibaba.com
Дом > Инструменты и оборудование > Хранение инструментов > Шкаф для инструментов > слесарный верстак по металлу 1Получить коммерческое предложение
Связаться с поставщикомШэньчжэнь Zhuoyuguang Technology Co., ООО
- Страна / регион:
- Китай
- 97,1%
- Скорость отклика
- Основные продукты:
- слесарь Инструменты, набор отмычек, волшебный ключ, многослойный замок, LISHI
Отмена
Подтвердить
485297 поставщиков, готовых предоставить вам котировки.
Отправить запрос на покупкуИдеи для хранения в фургоне для открытия собственного слесарного бизнеса
[ad_1]
Создание собственного мобильного слесарного бизнеса — отличная возможность для предпринимателя, а защита вашего инвентаря и оборудования с помощью надлежащих складских помещений повысит общую окупаемость ваших инвестиций, когда вы начнете свой бизнес.
Правильно оборудуйте свой фургон, и вы станете более организованным, эффективным и преданны своей работе. Утомительно пытаться выполнить задачу, когда вам приходится обыскивать случайно разбитый фургон, чтобы найти нужные инструменты или принадлежности.
Вам не нужно покупать новый фургон, чтобы начать свой бизнес по изготовлению мобильных замков; тем не менее, было бы разумным вложением времени и денег потратить на идеи хранения, которые помогут вам выполнять вашу работу более эффективно. Некоторые из более высоких фургонов позволяют вам фактически перемещаться внутри и сидеть за верстаком, вырезая ключи, без риска удариться головой, когда вам нужно найти инструмент.
Вот три вещи, которые следует учитывать при выборе фургонных систем хранения для слесарного бизнеса.
Планирование места для хранения рабочего места в фургоне
Поскольку вы занимаетесь слесарным бизнесом, планируйте место для хранения с учетом рабочего места. Не соглашайтесь стоять на улице, у задних дверей фургона. Зайдите в свой мобильный офис и выйдите из погодных условий, чтобы с комфортом выполнять свою работу. Найдите время, чтобы измерить свое пространство и найти лучшее место для рабочего стола и ступеньки для комфорта. Хороший мобильный верстак дает шесть или семь футов пространства, чтобы разложить его и выполнить ваши задачи.
Полноразмерный рабочий стол может вместить ключевой автомат, а также хранилище файлов и запирающиеся ящики, необходимые для ваших ключей и других принадлежностей. Максимально увеличьте пространство для хранения на рабочем месте, включив в него органайзеры для каталогов, крючки, защитное снаряжение и другие аксессуары, которые облегчат вашу работу.
Хранилище в фургоне должно включать запирающиеся ящики
Нет ничего более раздражающего, чем слушать, как сотни заготовок клавиш звенят, как колокольчики, когда вы едете по дороге.Хранение продукта в хорошо обтянутых ящиках с замками — это разумное использование грузового пространства. Ключи будут защищены от следов «дорожной сыпи», от трения друг о друга или о другие предметы.
Запирающиеся ящики как часть вашего места для хранения вещей также защитят вас от летающих объектов, если вам нужно внезапно остановиться или свернуть. Кроме того, очень профессионально выглядит иметь ящики, заполненные вашим продуктом, разделенные по категориям и готовые к использованию.
Место для хранения в фургоне лучше всего организовать с помощью подходящих стеллажей
Одна из самых важных концепций хранения — это определение ваших потребностей в стеллажах.Какие инструменты и оборудование вам понадобятся для вашего мобильного слесарного дела? Какое место хранения этих инструментов сделает вашу работу наиболее эффективной?
Посмотрите на свой фургон как на мобильную рабочую камеру и настройте его максимально эффективно. Вы будете выполнять запросы на обслуживание быстрее и сможете совершать больше обращений в службу поддержки в течение дня, потому что план хранения в фургоне помог вам повысить эффективность работы.
[ad_2]
Источник Наоми Дж. Лолли
Тщательный выбор и настройка мобильного слесарного фургона
ПоделитьсяЭлектронная почта
Копировать ссылку
Мы беседуем с Майклом, владельцем All About Locks, чтобы узнать от него подробности о выборе правильного решения фургон для своего бизнеса, какой фургон у него сейчас есть и как он подходит ему и его бизнесу.
- Майкл водит Ford Transit 250 и предпочитает марку Ford, но пойдет на все, что лучше всего соответствует его бизнесу и бюджету.
- Оборудовать его фургон помог Адриан Стил, который установил верстак.
- У него просторный фургон, чтобы он мог справиться со второстепенным рабочим местом и крупными предметами, такими как сейфы.
- Топливная эффективность — это важный баланс между стоимостью транспортного средства и объемом работы, которую он может выполнять каждый день.
Вопрос: Как вы принимаете решение о покупке нового фургона?
A: Принять решение о том, когда покупать фургон, сложно.Но в принципе, я буду ездить на нем, пока колеса не отвалятся. Срок службы фургона — около пяти лет. После того, как все начинает падать, обслуживание становится проблемой, и фургон выходит из строя, когда я мог работать, а он в магазине, вот тогда я начинаю серьезно относиться к покупке нового фургона.
Когда я ищу новый фургон, я буду искать где угодно … Я начал думать о покупке нового фургона на раннем этапе, и я провожу много исследований, потому что я очень методичен в этом отношении. Я буду изнурять себя поисками подходящего фургона, пока не появится нужный фургон.
Я определенно фанат Ford — мне нравится Ford, — но я собираюсь выбрать то, что имеет лучшую отдачу. Я верю в покупку хорошего инструмента, который прослужит долго и будет надежным. Для меня это касается оборудования, которое я поставил в фургон, самого фургона и всего, что у меня есть. Мне нужно самое лучшее оборудование, чтобы я мог получить лучшее обслуживание и минимизировать время простоя.
Когда я начал задумываться об оснащении нового фургона, я провел много онлайн-исследований. Я разговаривал с другими мастерами по замкам.Я смотрел фотографии в Интернете. Я просто разговаривал с людьми и придумывал, основываясь на собственном опыте, что я знаю, что мне понадобится, и что делают другие люди, и я придумал то, что работает для меня: что будет удерживать самый большой запас и то, что поможет мне стать лучшим поставщиком услуг, чтобы я мог быстро входить и выходить с работы и обслуживать клиентов.
«Мне нужно самое лучшее оборудование, чтобы я мог получить лучшее обслуживание и минимизировать время простоя.»- Майкл Мейерс, владелец All About Locks
Я посмотрел на размер рабочего стола и на то, сколько места мне нужно, сколько места будет занимать оборудование и сколько инвентаря мне нужно будет носить с собой. Я посмотрел со всеми этими факторами, и все изменилось после того, как я оснастил фургон. Я поменял его, вытащил, вставил все обратно и заставил работать.
Но единственное, от чего я отвернулся, так это то, что я видел какое-то оборудование. Я не хотел, чтобы что-нибудь развалилось внутри или упало с внешней стороны фургона.Этот фургон идет по дороге с большим весом. Он трясется и подпрыгивает, и мне определенно не нужны мои дорогие инструменты или детали, падающие на землю. Опять же, для меня очень важны организованность и способность выполнять работу эффективно.
Вопрос: В каком фургоне вы сейчас едете?
A: Это 2014 год, который мы сразу забрали. Мы купили его совершенно новым и были одними из первых, кто купил фургон.Я провел много исследований. Это был тот фургон, который я хотел. Проблема заключалась в том, чтобы придумать способ оснастить его, потому что он был настолько новым, что установщики, Адриан Стил, имели высокие пакеты Nissan NV, но у них не было ничего специально для Ford Transit 250. Адриан Стил предоставил то, что мне было нужно. верстак. Они смогли установить его, так что я могу получить скамейку высотой в три фута.
Копировально-фрезерное оборудование, я смог модифицировать его по мере необходимости с помощью колышка, и это мой фургон-пещера.В этом фургоне 14 часов в сутки, поэтому вы хотите чувствовать себя комфортно. В моем последнем фургоне, Dodge Ram 99, я все время сгорбился в фургоне. Я приходил домой, ходил по дому, а я все еще сгорбился. Так что я хотел чувствовать себя комфортно.
Q: Какие слесарные работы вы выполняете, не выходя из фургона?Мы балуемся всем понемногу. Мы даже сейфы открываем. У меня нет безопасного оборудования в фургоне, потому что это много тяжелого оборудования, которое я храню.Я могу открыть эти задние двери, взять пару труб из ПВХ, сложить их и вкатить сейф прямо в них. Я перенес в этот фургон небольшие сейфы для оружия и большие пожарные сейфы.
Мы в значительной степени несем всего понемногу. Делаем цифровые замки. Мы делаем высококлассные ключи безопасности с лазерной резкой и кнопками дистанционного управления. Мы даже выполняем работу с EEPROM, когда вытаскиваем компьютер автомобиля и перезаписываем сам чип, когда вы не можете запрограммировать ключи через порт OBD.
Когда я проводил небольшое исследование, я понял, что мне нужно рабочее место в передней части кабины, и в нем есть два ковшеобразных сиденья.Я нашел хорошее рабочее место на пассажирском сиденье. Вы пристегиваете его ремнем безопасности для безопасности. Имеет файловую систему. Имеет выдвижной ящик. Итак, опять же, для меня очень важны организация и способность выполнять работу и делать ее эффективно.
В: Что для вас важно в вашем фургоне?
A: Я горжусь своей организованностью, наличием всего необходимого мне оборудования и справочными материалами, чтобы я мог дать клиенту наилучшие впечатления, когда я выйду оттуда.Хорошо организованный большой фургон помогает мне предоставить клиенту наилучшие впечатления.
Q: Какую специальную конфигурацию вы сделали, чтобы подготовить этот фургон к слесарному делу?A: Я достал стеллажи из своего старого фургона. У меня было по одному с каждой стороны. Я положил их сюда рядом и повесил перфорированную доску. У меня здесь есть все полки для ключей для автомобилей. У меня есть все мои коммерческие и жилые замки, а также мой комплект для крепления. У меня здесь есть все транспондерные ключи от разных машин.Это мое программатор для машин. Это все высококачественные ключи, оборудование и инструменты для изготовления этих ключей.
Здесь у нас тяжелая работа в машине. У меня здесь есть слесарные принадлежности для коммерческих и жилых помещений. Это моя рабочая станция с принтером. Я могу распечатать счета, которые мне присылают. Я могу распечатывать счета, которые я создаю, и предлагать людям подписывать их прямо на месте. У меня здесь есть рабочий стол. Затем у меня есть резак кода, мой дубликатор, а затем все мои принадлежности для этого оборудования здесь.
В: Насколько важна для вас топливная экономичность?A: Чем более организованным я являюсь и чем больше у меня запасов, тем больше работ я могу выполнить за день, и это увеличивает мою прибыль. У моего последнего фургона было около восьми миль до галлона. Этот фургон получает около 14. Если бы я перешел на дизель, у меня был бы гораздо больший расход топлива, но это также на 10 000 долларов больше. Так вы действительно выходите вперед, платя больше за дизельный двигатель? Теперь, если я собираюсь держать этот фургон в течение 10-20 лет, мне, вероятно, будет лучше с дизельным двигателем, потому что он будет работать вечно.Но я езжу через микроавтобусы примерно каждые пять лет, поэтому выбрал менее дорогой и простой в использовании бензиновый двигатель.
Если бы Тесла изготавливал фургон, я бы купил его и просто позволил бы фургону вести себя сам. Но что касается оборудования, я катался около года, затем я вытащил все, вставил все обратно и переустановил его более организованным и эффективным образом. Я почти нахожусь в точке, где я не могу держать гораздо больше инвентаря, но у меня есть все, что мне нужно.
Идентичность в подвешенном состоянии | Locksmith Ledger
Если вы достаточно взрослые, чтобы пережить начало компьютерной эры, то вы подходите к моей категории.До компьютеров и все еще процветающей электронной эры безопасность считалась металл-к-металлу. Клиенты, которым требовалась дополнительная безопасность, в первую очередь обращались к слесарям. Ожидалось, что каждый продукт безопасности будет находиться в неактивной стадии блокировки или разблокировки. Лица, обладающие полномочиями, могли легко управлять продуктом безопасности, и история использования замков не регистрировалась.
За 25 лет работы слесарем ничего не изменилось. Самыми важными инструментами на моем верстаке были наборы штифтов, пинцет, последователи и ключевые станки.Это было в последней четверти двадцатого века. Моих клиентов интересовали только более прочные и надежные механические замки. Никто не просил у меня журналов аудита или клавиатур. Индустрия сигнализации никогда не была моим конкурентом.
Взрыв электронных предметов изменил все. Для проектирования и вывода на рынок механических изделий требуется длительное время. Замена электронных чипов может быть гораздо более коротким и менее затратным процессом для производителей. Во время нашего недавнего посещения отраслевого саммита ассоциации дистрибьюторов оборудования безопасности (SHDA) новые продукты многих производителей включали расширение электронных операций на уже существующее механическое оборудование.
Кто «владеет» этим новым рынком? Хотя продукты безопасности по-прежнему имеют металлическую основу, наборы штифтов и следящие устройства не требуются. Продажи и обслуживание становятся менее ручными и более интеллектуальными. Компьютеры и вольтметры стали новыми необходимыми инструментами на рабочем месте.
Аарон Фиш десять лет назад в «Locksmith Ledger» написал статью, в которой описал две возможные альтернативы для будущих слесарей. Мы можем либо стать субподрядчиками по установке для интеграторов, либо двигаться в том же направлении, в котором они работают.
Жюри еще не принято. Компании, занимающиеся охранной сигнализацией, интеграторы и сами производители активно занимаются продажами оборудования для обеспечения безопасности. На продажу выставлено новое, отличающееся и постоянно увеличивающееся количество защитных продуктов. Наша идентичность как поставщиков услуг безопасности должна меняться со временем, иначе мы потеряемся в беспорядке.
Верстак слесарный с ящиками. Верстак на колесиках с ящиками LoftGarage. Основные преимущества и применение
Эта статья расскажет вам про как сделать самому гараж простой и дешевый ящики + верстак , что позволяет сохранить ваши инструменты и приспособления в целости и сохранности, при этом рабочая поверхность верстака увеличивается в несколько раз.
Шаг 1. Спланируйте дизайн
Длина стены гаража 6,6 м , что идеально подходит для создания верстаков и стеллажей.
Мне нужно было место для циркулярной пилы и одновременно много ящиков для хранения инструментов для деревообработки, инструментов для сада и механических приспособлений.
Верстак рассчитан на высоту 100 см, от пола и 60 см в глубину.
Еще я хотел сделать поверхность верстака на всю длину от стены до стены.В процессе проектирования возникла необходимость создать место для хранения газонокосилки, снегоочистителя и пылесоса.
Полки будут изготовлены из простых модульных секций фанеры, в которых будут размещаться ящики для хранения. Плавающие части на поверхности стола будут выполнены из каркаса. 60 * 120 см .
Шаг 2: Вырежьте фанеру
Для центрального шкафа и крышки верстака используем полированную фанеру толщиной 2 см . 4 полный листов фанеры достаточно, чтобы сделать 5 шкафов и покрыть всю длину рабочей поверхности верстака.
Дисковой пилой и линейкой разрезаем каждый лист фанеры на две полосы размером 60 * 480 см . Отложить 3 полосы фанера, при этом максимально презентабельно вид, для накрывает верстак.
Каждая половина листа может одновременно действовать как две стороны.В планах было сделать 5 шкафов. Нарезаем полоски фанеры для низа и верха подставки.
Для ящиков используйте фанеру толщиной 1,3 см , отшлифованную с двух сторон. Аналогичным образом разрезаем все листы пополам на полоски. 60 * 480 см
Размеры дна ящиков 61 * 61 см . Вырезать 20 днища оставляя остальную фанеру при использовании для вечеринок.
Об инструментах:
Линейка с циркулярной пилой однозначно стоит своих денег.Купив такой инструмент для этого проекта, он полностью себя окупил. У меня не было большого стола для распиловки фанеры, поэтому все действия производились на полу гаража. Этот инструмент сделал резку фанеры простой и безопасной. Длина инструмента позволяла резать детали шириной 66 см, что идеально подходит для изготовления деталей стеллажей.
Шаг 3. Обрежьте направляющие ящика
В конструкции больших пальцев учтено количество инструментов. 3 мелкая и 1 глубокий ящик для крупных предметов.
Для нарезания направляющих (глубина , паз , 1,27 см, ) в стенках шкафов используем фрезу диаметром 1,27 см .
Сделайте одну выемку глубиной 2,54 см в нижней части корпуса. Вырежьте остальные 3 прорези на расстоянии 12,7 см друг от друга и прорежьте 14,6 см от верхнего края. Сделайте временные насадки для резцов, чтобы пазы можно было легко нанести на все детали стеллажных шкафов.
Шаг 4: Постройте каркас
Мы используем обрезки фанеры, чтобы закрыть верхнюю часть задней стенки, чтобы создать место для установки крепежных винтов при установке шкафов, обеспечивая тем самым надежное крепление.
Обращаем ваше внимание, что в проекте планировалось выделить место для циркулярной пилы, один шкаф на 7,6 см будет ниже, чем 4 других. В этом шкафу высота двух ящиков была уменьшена на 7,6 см.
После сборки 5 шкафов прикрепите их к стене / друг к другу с помощью шурупов. У них как парят на высоте 25 см и над полом гаража. Под шкафами у меня будут очень большие ящики для хранения больших или длинных инструментов. Эти ящики просто разместят на бетонном полу.Можно использовать мебельные колесики.
Шаг 5: Завершите оформление дна ящика
Ящики были тесноваты, поэтому воспользовавшись шлифованием станком, слегка закруглили дно, чтобы их легче было скользить по салазкам. Перед завершением сборки ящика убедитесь, что дно каждого ящика хорошо скользит по салазкам.
Шаг 6. Сборка коробок
Борта ящика, фасад, задняя стенка изготовлены из нарезанной на полосы фанеры толщиной 1,27 см.
С помощью фрезерного станка отрежьте ручки перед каждым ящиком. С помощью шлифовальной машинки отшлифуйте все вырезанные участки. С лицевой стороны каждого ящика собираем с помощью гвоздей, добавляя по два шурупа для гипсокартона, что придаст конструкции дополнительную прочность.
Этот этап потребовал больше всего времени, поскольку необходимо было разрезать, проточить и отшлифовать 112 частей ящиков.
Изготовим две коробки длинной 120 см и одну длинную 60 см .Эти нижние ящики глубокие 51 см . Они отлично подходят для хранения длинных предметов, таких как хомуты, шланги и т. Д.
Шаг 7: Установите
Крышки верстака дополнены еще одним куском фанеры толщиной 2 см, который прикручивается к верхней части шкафов.
Для плавающей части макета сделаем каркас из бруса 60 * 120 см и прикрутим макет к крышке.
С рамой 60 * 120 см и двумя слоями фанеры поверх рамки макет крышки получился действительно прочным.Конструкция позволяла устанавливать на верстак тиски.
Шаг 8: Завершение
Отшлифуя поверхность верстака на шлифовальном станке и используя натуральный краситель, покрасьте всю фанеру. Добавляем полосы дуб красный шириной 3,8 см
Все было покрыто трехслойным полиуретаном .
Выводов:
Теперь стало возможным хранить тонны инструментов и принадлежностей, а также можно было спрятать десятки ящиков и коробок для хранения мелких предметов.
Если бы мне пришлось делать это снова, я бы, наверное, добавил больше ящиков высотой 7,6 см. Они отлично подходят для небольших электрических и механических инструментов. Некоторые из 12,7-сантиметровых ящиков стали довольно тяжелыми, когда они были полностью загружены, а 25-сантиметровые ящики были слишком большими.
Всем спасибо за внимание. Удачи вам самоделка !
Интернет-магазин металлической мебели предлагает купить верстак металлический с ящиками по доступной цене от известных производителей, которые предоставляют гарантию и сертификаты качества.Приобретать металлическое оборудование рекомендуется у надежной компании, специализирующейся на продаже качественной мебели, а доставка осуществляется в кратчайшие сроки проверенным перевозчиком.
Разновидности и особенности моделей
Верстак-верстак металлический с выдвижными ящиками предназначен для сантехнических и ремонтных работ, представляет собой прочный стол со шкафом для хранения инструментов и принадлежностей. Некоторые модели оснащены специальным экраном с перфорацией; на удобные крепления можно повесить мастерский инструмент на работе, который всегда будет под рукой.К основным техническим характеристикам и особенностям продукции можно отнести следующие:
столешница из фанеры или МДФ с оцинкованным листом;
выдерживает большие нагрузки;
класс один или несколько ящиков с выдвижными ящиками;
вместительных ящика на телескопических направляющих с ключевым замком;
полки и стенки из высококачественной нержавеющей стали;
разборная конструкция;
устойчивость к повышенным температурам и влажности.
Верстаки столярные и слесарные, это массивный устойчивый стол, на столешнице которого можно обрабатывать различные заготовки и тяжелые детали. В зависимости от целевого назначения они бывают одноместными и многоместными, первые используются в быту для выполнения несложных операций, а вторые относятся к профессиональному промышленному оборудованию.
Основные преимущества и применение
Цена верстака с ящиками для инструментов в наличии, высокое качество, надежность, прочность и долговечность гарантируется официальным производителем.На металлообрабатывающих моделях тиски устанавливаются на определенной высоте с учетом роста мастера, а для их регулировки используются удобные выдвижные ножки.
Это металлическое оборудование широко используется в автомастерских, гаражах, учебных заведениях и промышленных предприятиях. В комплектацию входят шкафы с разным количеством регулируемых выдвижных и навесных полок, а к основным достоинствам можно отнести стильный дизайн, прочную конструкцию, защитную оцинкованную столешницу, влагостойкость и функциональность.
Ассортимент металлических верстаков достаточно широк и включает как легкие верстаки для мастерской и гаража, так и профессионального уровня: для автосервисов, СТО и производственных предприятий. Последние отличаются большей прочностью, что позволяет им выдерживать максимальную нагрузку на стологенератор до 1000 кг -.
Технические характеристики верстаков
Основа сантехнического верстака — высокопрочная столешница из толстой фанеры или МДФ.На большинстве моделей он дополнительно покрыт оцинкованным листом, который надежно защищает рабочую поверхность от ударов и царапин, неизбежных при эксплуатации. Металлические неоцинкованные детали покрываются износостойкой полимерной порошковой краской, что обеспечивает надежную защиту металла от внешних воздействий.
Вестаки делятся на, да и бывают трехместные каюты, но довольно редко.
В случае безстенных моделей столешница опирается на пару прочных металлических опор, которые могут легко выдерживать как вес инструментов, так и механические нагрузки, связанные с работой.Между опорами может быть установлена полка, позволяющая разместить все необходимое для работы, не загромождая рабочую поверхность. При таком расположении часто устанавливают заднюю стенку, чтобы предметы не падали с полки.
Хороший верстак в гараже позволяет в короткие сроки выполнять различные виды работ по металлу и дереву. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Говоря простым языком, это специальный стол, на котором можно изготавливать токарные и слесарные изделия.
Помимо столешницы возможна многослойная конструкция полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.
Сделать универсальный верстак довольно просто. Главное в этом деле — подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать последовательность каждого действия.
Самостоятельное изготовление таких конструкций позволит сэкономить приличную сумму. Кроме того, индивидуальный проект помогает составить дизайн с учетом параметров вашей комнаты.
Типы верстаков
Есть несколько видов верстаков. У каждого из них есть характерные особенности. В свою очередь они делятся на:
,слесарные. Предназначен для работы по металлу. Столешница этого изделия изготовлена из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы на утюге могут присутствовать искры.
Кроме того, смазка может оставлять следы на деревянной поверхности. Железная основа не требует особого ухода.
Плотник. Его поверхность обрамлена деревянным массивом. Столярный верстак используется для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и универсальностью в отличие от слесарных.
Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.
Что входит в конструкцию верстака?
Если изделие изготавливается самостоятельно, то важно продумать каждую деталь.Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут эффективно использовать этот товар. Стандартная модель содержит много ящиков для хранения больших инструментов.
Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щиток позволяет хранить здесь небольшие подвесные инструменты. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.
Как сделать верстак своими руками?
Предлагаем вам подробную инструкцию по изготовлению верстака.Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. В первую очередь необходимо подготовить все инструменты и материалы.
Для этого вам понадобятся:
- ножовка; Отвертка
- или набор отверток разного диаметра;
- плотницкая площадь;
- уровень;
- болтов;
- орехов; Саморезы
- ;
- детальный чертеж изделия; Ключ
- .
Из материалов необходимо подготовить:
- прутков для опоры.Размер каждого элемента должен быть 110 х 110 мм. В процессе выбора необходимо обращать особое внимание на состояние древесины. Не должно быть трещин и узлов;
- листов фанеры толщиной 30 мм;
- досок для каркаса.
Когда все необходимые элементы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:
Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарь.Для этого доска распилена до нужного уровня. Далее они соединяются между собой саморезами. В результате должна получиться прямоугольная форма.
Посередине установите расширительную планку. В дальнейшем для снижения стойкости готового изделия в процессе работы понадобится небольшая деревянная доска.
Ножки стола фиксируются болтами. Для этого в плоскости каркаса проделываются сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется делать от 6 до 8 ножек по периметру.
Для придания изделию жесткости нужно сделать нижнюю полку. Внизу каждой ножки отметьте 25 см. Далее сюда крепятся длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхность крепят панели ДСП. Она выступит в качестве основы.
Когда основная часть каркаса сделана, приступаем к установке верхней столешницы. Здесь вам понадобится ножовка. Удаляет ненужные части доски.
Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит.Это прочный материал, предназначенный для рабочей зоны.
Для увеличения системы хранения можно использовать дополнительный металлический щиток, который крепится к задней части столярного стола. В опорных досках проделываются сквозные отверстия. После этого болтами закрепите металлическую основу. На фото верстака своими руками запечатлена последовательность каждого действия.
Фото верстаки своими руками
Наш верстак создан для настоящих ценителей качества и эстетики.Изысканный брутальный и в то же время элегантный дизайн, тщательно подобранные компоненты, высококачественные натуральные материалы делают наш верстак уникальным по своим техническим характеристикам, роскошным внешним видом, а также органичностью. Верстак обладает повышенной прочностью, функциональностью, имеет продуктивную и комфортную работу, а кроме того является настоящим украшением любого интерьера — будь то гараж, мастерская, дом или даже офис. Идеально подходит для комнат в стиле лофт.
Верстак имеет 4 ящика для хранения инструментов и других важных деталей.Нижняя часть оснащена прочной металлической полкой, которая дает дополнительное место для хранения крупных предметов. Перфорация на полке обеспечивает хорошую вентиляцию, что снижает ржавление и пыление предметов, хранящихся на полке. Верстак на колесах со стопором — легко перемещать, удобно фиксировать в нужном месте. Колеса уникальны по своим качествам — это тяжелые колеса для промышленных грузовиков, специально адаптированные к нашему верстаку и шкафу для инструментов серии LoftGarage. Каждое колесо выдерживает нагрузки до 250 кг., что значительно больше, чем у других представленных на рынке моделей верстаков на колесах с допустимой нагрузкой до 150 кг.
Для изготовления идеального верстака мы тщательно изучили все детали и подобрали лучшие комплектующие.
Поиск идеальной столешницы для верстака занял много времени. Изучив множество вариантов, мы не смогли выбрать подходящий из-за несоответствия качества мебельных панелей нашим потребностям.Пока мы наконец не нашли настоящих энтузиастов столярного дела, которые производят небольшие партии. Столешницы из бука толщиной 40 мм . Безупречный выбор дерева, масел и строжайший контроль качества, без преувеличения, ставит наши столешницы в ряд самых качественных деревянных столешниц в России.
Рама изготовлена из стального листа толщиной 3 мм. — это выгодно отличает наш верстак от имеющихся на рынке моделей со стальным каркасом 1,5 мм.Оправа надежная, прочная, брутальная и в то же время элегантная и стильная за счет продуманной конструкции и декоративных перфорированных отверстий на торце.
Характеристики верстака передвижного с ящиками.
Размеры рабочего стола: 1800 x 600 x 900 мм (ДхШхВ)
Материал столешницы: бук, щит толщиной 40 мм. Столешница покрыта тунговым маслом Борма. Страна-производитель — Россия.
Столешница выдерживает до 500 кг равномерно распределенной нагрузки!
Стальная рама толщиной 3 мм порошковое покрытие черного цвета
Фасады ящиков: щит бук толщиной 20 мм
Колеса: специально адаптированы к нашему верстаку и шкафу для инструментов; сверхпрочные колеса для промышленных тележек.Допустимая нагрузка до 250 кг на колесо. 2 колеса со стопором, 2 — без стопора, все колеса поворотные.
Фитинги:
Крепежные болты из оцинкованной стали класс прочности 8,8
Ручка врезная металлическая (черный матовый), страна-производитель Италия
Механизм ящика — направляющая шаровая до полного выдвижения 500 мм. Нагрузка на пару: до 45 кг. Материал: сталь с цинковым покрытием.
Уникальный и брутальный верстак изготавливается только по предзаказу!
Верстак идеально укомплектован.
Слесарь — Слесарная мастерская
В Швеции проводилось различие между кузнецами (которые делали подковы, инструменты и гвозди), оружейниками и изготовителями брони, с одной стороны, и мастерами изящных металлических изделий, которые изготавливали замки, ключи, фурнитуру, решетчатые изделия и другие изделия, более декоративные. Предметы. Здесь их для простоты называют слесарями. С 15 века слесари приобрели привилегированный статус в обществе. Они обладали передовыми техническими навыками и были мастерами в технике украшения.Их основными клиентами были городские бюргеры, духовенство, знать, строившая замки и другие большие резиденции, а также королевская семья.
Рабочее местоНа многих старинных гравюрах на дереве и меди изображены мастерские слесарей 16-17 веков. Простые детали на этих гравюрах практически идентичны мастерским большинства шведских слесарей того времени. Мастерская состояла из помещения площадью около 20–30 квадратных метров с относительно небольшими окнами в двух направлениях и земляного пола.Оборудование состояло из одного или двух верстаков на высоте стола, установленных перед окнами, и нескольких скамеек или табуретов, на которых можно было сидеть.
Кузница и дымоход стояли в углу. Воздух в кузницу поступал от пары деревянных и кожаных мехов, размещенных на одной стороне дымохода. Перед кузницей стояла тяжелая наковальня в немецком стиле. Он был закреплен в толстом дубовом пне, врезанном в пол. Рядом стояла роговая наковальня меньшего размера для создания мягких изгибов материала.Иногда в мастерских имелась небольшая наковальня для отделки деталей замков.
Кузня топилась древесным углем, который хранился вместе с растопкой в корзине возле наковальни. Рядом стояло ведро с водой для закалки (охлаждения и закалки) кованого металла.
Помимо света, создаваемого очагом и окнами, зимой использовались дымящие масляные лампы из глины или металла. В качестве топлива использовалось поездное масло, жир, рапсовое масло или аналогичные масла, а фитили были сделаны из текстильных волокон.Полы подметали простыми щеточными вениками.
Слесарная мастерская XVI – XVII веков, Иллюстрация автора. |
Самым главным орудием была кувалда. Для работы требовалось две руки, поэтому понадобился помощник, чтобы удерживать формованный металл. Молотки использовались после первоначальной работы с кувалдой, а долото обычно использовалось для резки железа.Другие инструменты включали ножовку, пробойник или долото для проделывания отверстий, а также напильники и полировщики, используемые в тисках или ручных тисках. Файлы были также важными инструментами для слесаря.