Складной верстак своими руками чертежи: как сделать стол по чертежу? Самодельный универсальный верстак из профильной трубы, переносной из уголка и другие модели

Содержание

как сделать стол по чертежу? Самодельный универсальный верстак из профильной трубы, переносной из уголка и другие модели

В гараже или мастерской главным всегда остается верстак, он задает тон всей остальной зоне для работы. Можно купить верстак, но мы предлагаем сделать его своими руками – это не только поможет немало сэкономить, но и получить рабочий стол с необходимыми вам параметрами и функциональностью.

Особенности конструкции

Верстак – это многофункциональный стол, на котором ведутся различные работы по изготовлению, ремонту каких-либо металлических, деревянных или других изделий. Его дополняют различными выдвижными ящиками и полками для электроинструмента, запасных частей, мелких деталей, крепежных и строительных мелочей. Универсальный стол пригодится и для сварщика, и для автомобилиста, а благодаря простой конструкции его достаточно легко собрать.

Параметры стандартного верстака на одно рабочее место: ширина 80 см, высота – от 70 см до 90 см, длина – до 150 см.

Сделать верстак своими руками можно по другим размерам с учетом ваших индивидуальных особенностей. Смастерить верстак несложно, для этого подойдут материалы, которые можно найти в любом строительном магазине, на даче или в гараже. Устроить рабочую зону можно в квартире на балконе или лоджии, в частном доме в подвале (при отсутствии гаража или отдельной мастерской) или под навесом (уличный вариант). Неприхотливость конструкции позволяет ставить верстаки не только для дома, но и в домашнем автосервисе.

Выбрать нужно не только подходящую модель верстака, также надо учесть его расположение в помещении. Стол должен находиться у окна или другого источника освещения и быть оборудованным дополнительной подсветкой. Чертеж необходимо составить с учетом того, правша вы или левша.

Продумывать конструкцию нужно до мелочей: каким будет материалы основы, будет стол выкатной или стационарный, количество розеток, которые могут быть нужны, и многое другое. Чем детальнее вы представите свое идеальное рабочее место, тем проще будет воплотить идею в жизнь. Нет необходимости брать за основу промышленные верстаки, это трудозатратно и денежных вложений потребует много.

Виды столов

Чаще всего верстаки подразделяют на слесарные, для работ по металлу, столярные и плотницкие, предназначенные для работ по дереву, и универсальные, сочетающие две рабочие поверхности.

Слесарному столу нужна особая прочность, так как на нем ведутся работы по выточке, шлифованию, резке, сбору и разбору различных деталей и металлоконструкций. Основание стола металлическое, покрытое антикоррозийной защитой. Для погашения вибрации на станину устанавливается ячеистый короб. Столешница должна быть достаточно толстой – от 2,5 до 5 см. Обычно ее делают из листов ДСП, сухой доски или МДФ, сверху делают защиту из стального листа. Защита нужна от повреждений при работе с ручным и электрическим инструментом или различными химикатами. Для ускорения работы стол оборудуют фартуком для инструментов, местом под различное оборудование, например, для различных тисков или сварочного аппарата, тумбами с ящиками.

Для манипуляций с тяжелыми деталями нужен усиленный верстак, который может выдержать большой вес.

Столярный стол предназначен для работы с заготовками из дерева и создания различных деревянных предметов и мебели. Он выполняется преимущественно из твердых пород деревьев. Ему не нужна защита, усиленное основание и длинная рабочая поверхность. Оптимальные размеры рабочей поверхности – 100 на 300 см, на ней размещают тиски, различные упоры для крепления с вертикальными и горизонтальными деревянными зажимами, предназначенными для работы с заготовками. Также на столе дополнительно оборудуют место для вспомогательного инструмента, например, для лобзика или для фрезера.

Плотницкий верстак практически не отличается от столярного, кроме того, что усилен и габариты его столешницы составляют до 150 на 600 см. Усиление и увеличенная длина стола связаны с тем, что работа происходит с цельной древесиной. В конструкции присутствуют дополнения в виде фартука для ручного инструмента и место для оборудования.

Универсальный верстак представляет собой нечто промежуточное между двумя рабочими столами – столярным и слесарным. Он оснащается всевозможными креплениями и его столешница защищена металлическим листом из стали. За этим верстаком ведут работы с любым материалом.

Помимо того, что все верстаки подразделяются на виды, их можно разделить и на типы:

  • с одной или двумя тумбами,
  • складной или откидной с креплением к стене.

Кроме того, столы могут быть разными по размерам, например, мини-верстак; иметь колесики как у тележки для передвижения портативного стола; верстак может быть ювелирным, переносным или представлять собой большое рабочее угловое пространство со съемными панелями, отдельным рабочим местом для сварки. Для дома лучше всего сделать самодельный универсальный стол.

Выбор материала

Определившись с местом для верстака и нарисовав чертеж, логично встает вопрос выбора материалов для изделия. Многое тут будет зависеть от того, что вам доступнее – металл или дерево.

Как основание можно использовать деревянный брус или доску 40 мм, а можно сделать станину из металлического уголка, из профильной трубы либо из алюминиевого профиля. Для столешницы можно использовать ДСП, МДФ, но также можно соорудить ее и из подручных материалов, например, из тех же поддонов или паллет.

Еще понадобится стальной лист для устройства уголка под слесарные работы.

Работы с металлом зачастую предполагают обработку маслами или другими химическими жидкостями, которые хорошо впитываются в дерево, поэтому для предотвращения пропитки столешницы и возможного возгорания вам необходимо оборудовать слесарный уголок. Фанера или перфорированная металлическая полоса отлично подойдут для фартука.

Также нам понадобятся саморезы, шурупы, шпильки, клей и другие мелкие расходные материалы.

Основание

Основание конструкции при стационарном размещении лучше всего делать из деревянного бруса размером не меньше чем 150*50, так верстак спокойно выдержит нагрузку в статике до 200 кг/см и в динамике до 750 кг/см. Помимо прочего, дерево пластичнее металла и отлично погашает вибрацию. Конечно, такие ножки должны быть сделаны из сухой древесины твердых или хвойных пород и обработаны пропиткой.

Если деревянное основание вы по каким-либо причинам делать не хотите, то можно сварить его из металла. В этом есть свои плюсы и минусы, например, можно сделать регулируемые опоры – это плюс. Невозможно, без потери способности держать динамическую нагрузку, сделать в станине проем для ног – это уже минус. Ящики для такой основы делают из оцинкованного металла.

Из чего сделать столешницу?

Столешница для верстака должна быть прочной. Самым лучшим вариантом будет клееная панель из сухой доски толщиной не менее 25 мм. Впрочем, так же подойдут листы ДСП или МДФ, покрытые стальным листом либо оргалитом. Вместо покупной доски можно также использовать бросовые подручные материалы, такие как брусок от поддонов (паллет). Стол точно так же можно разделить на две секции: одна из дерева, а вторая – из прямоугольной металлической трубы (вместо толстой пластины из металла). Доски необходимо будет обработать олифой и огнезащитным средством во избежание возгорания.

Защитный экран

Изготовить настольный защитный экран очень просто – достаточно оббить металлом всю столешницу или ее часть.

Для увеличения функциональности верстака на задней кромке стола дополнительно устанавливают фартук из фанеры с просверленными отверстиями или перфорированную металлическую полосу.

Такой экран позволяет значительно увеличить полезную для использования площадь, ведь за счет отверстий можно сделать неплохую систему хранения инструмента или разных мелочей, оставив полки и ящики под более объемные вещи.

Дополнительное оборудование

Универсальный верстак должен быть оборудован не только тисками, но и струбцинами и различными прижимами. Помимо этого, дополнительно устанавливают различное оборудование, например, электролобзик, фрезерный станок, дополнительные точки питания и освещения, шлифовальное оборудование, систему отсоса пыли.

Какие инструменты понадобятся?

Для изготовления верстака своими руками не нужно каких-то особых инструментов, практически все необходимое есть у каждого хозяина. Вам понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • циркулярная (дисковая) пила, либо можно воспользоваться ручной пилой;
  • шуруповерт или отвертки;
  • угольник;
  • электрическая дрель;
  • несколько струбцин;
  • эксцентриковая шлифовальная машинка;
  • зубила;
  • рулетка.

Возможно, придется дополнить список еще каким-либо инструментом, которым придется воспользоваться по вашему чертежу, но выше перечислено самое основное оборудование.

Инструкция по изготовлению

Приобретенные материалы необходимо подготовить по параметрам вашей схемы.

  1. Для металлического основания. Болгаркой распиливаем профильную трубу 50*50 мм для устройства угловых стоек, трубу 30*30 мм для стяжки между опорами и уголок 30*30*3 мм для устройства рамы и направляющих под полки и ящики. Длину деталей рассчитывают в соответствии с собственными потребностями. Весь металл необходимо зачистить от ржавчины.
  2. Для деревянного подверстачья. Для этого нам потребуется брус размером не меньше чем 90*90 мм. Точное количество материала будет зависеть от конструкции и размера верстака. Пилим брус по размеченным параметрам.
  3. Столешницу выпиливаем из листов ДСП, МДФ или же пилим доски. Для повышения прочности столешницы доски для нее собираются не вдоль рамы, а поперек, соответственно, и распиливать их нужно с этим учетом. Доски нужно будет правильно обработать антисептическим составом для предотвращения образования гнили и грибка под металлическим листом.
  4. Выпиливаем полку из стального листа толщиной от 1 мм либо распиливаем прямоугольную металлическую трубу по длине доски.
  5. Для гашения вибрации металлической станины под столешницу необходимо сделать ячеистый короб из доски 40 мм. Размер ячейки – от 40х40 до 70х70 мм, соотносим его соответственно ширине и длине основания по плану.
  6. Заготавливаем детали для ящиков и полок из обрези ДСП, МДФ либо из маленького листа фанеры. Также небольшой лист фанеры уйдет на фартук, если нет возможности приобрести перфорированную металлическую полосу.

Все детали должны иметь размеры, соответствующие чертежу, иначе возможны перекосы верстака.

Сборка

Сборку нашего рабочего стола начинаем с основания. Сначала свариваем раму и опорные стойки, затем привариваем остальные детали, или же деревянные бруски соединяем саморезами, промежуточные опоры дополнительно укрепляем стальным уголком. Не забываем о том, что верстак – это не просто стол, поэтому во избежание прогиба столешницы металлических опор должно быть от 4 до 6, а деревянные ножки усиливаются упорами. Станину шлифуем в местах сварки.

На станину из металла делаем деревянный короб и закрепляем его вместе с подушкой из досок саморезами. Углы рабочей поверхности нужно закрепить длинными строительными болтами для увеличения жесткости конструкции. Садим полку на саморезы (по паре штук на каждой доске), вдоль последних досок через каждые 6-7 см. Второй вариант сборки предполагает не полку, а металлическую трубу – ее укладывают на короб и также закрепляют саморезами.

Собираем ящики из фанеры и вставляем полки. К задней стенке верстака прикручиваем экран из фанеры или перфорированного металла. Устанавливаем необходимое нам оборудование.

Покраска

Частично наш верстак красится до сборки, например, доски, которые обрабатываются олифой или антисептическими и огнезащитными жидкостями. Станину из металла покрывают антикоррозийной краской сразу же после окончания всех сварочных работ.

Полку или металлическую часть столешницы дешевле всего покрыть битумным лаком по металлу с обеих сторон. Ящики пропитываем олифой или покрываем лаком.

Советы и рекомендации

Для домашней мастерской верстак – просто необходимая вещь, но при всей своей простоте изготовления у него есть все же некоторые хитрости.

  1. В некоторых источниках советуют станину не сваривать, а соединять с помощью болтов. Совет не только нерациональный, дорогостоящий и трудозатратный, но и попросту вредный – сварная конструкция по характеристикам намного надежнее.
  2. Подверстачье или рама в рабочем столе обязательно должны быть – это помогает не только распределять нагрузку на столешницу, но и придает дополнительную устойчивость всей конструкции.
  3. Если планируете работать с мелкими деталями, винтиками, болтиками и прочей мелочью, то с одного края столешницы нужно сделать небольшой бортик, а саму рабочую поверхность застилать вырезанным по ее площади ковриком из линолеума.
  4. Дополнительную подсветку, точно так же как и розетки, можно вмонтировать в экран. Для подсветки многие используют светодиодную ленту.
  5. Некоторые мастера на фартук монтируют магнитную полосу. На нее очень удобно «вешать» отвертки, гаечные ключи и прочие мелочи. Все под рукой и на глазах.

    Смастерить собственный удобный рабочий стол гораздо лучше, чем приобретать его, и дело тут даже не в деньгах. Изготовить «самоделку» можно из того, что есть в гараже или на даче, учитывая собственные потребности, возможности и размеры рабочего места.

    Как сделать верстак своими руками смотрите далее.

    Складной столярный верстак своими руками. Фото

    Используя поддоны можно значительно снизить затраты на изготовление верстака.

    Небольшие габариты верстака идеально подходят для ребенка:

    Из деревянных брусков и фанеры изготавливается стол:

    К фанерной столешнице крепятся доски от поддона:

    Изготавливается подставка для инструмента:

    Поверхность древесины покрывается лаком:

    После высыхания покрытия крепятся тиски, и расставляется инструмент:

    Источник фото: www. instructables.com/id/Kids-Pallet-Workbench

    Читать полностью (ссылка)

    Беспорядочно лежащий инструмент это не только неудобно, но и небезопасно. 

    В этом верстаке найдётся свое место для любого инструмента:

    Подготавливаются доски для рамы верстака:

    Собираются две пары опор:

    Опоры соединяются вместе, образую раму верстака:

    Под столешницей монтируются ниши для ящиков:

    Укладывается столешница, и вставляются ящики:

    Источник фото: www.woodmagazine.com/community/great-woodworkers/multi-use-workbench

    Читать полностью (ссылка)

    Эта модель верстака справится с заготовками любой длины.

    Благодаря колесам, передвинуть верстак не составит труда:

    Собирается верстак по следующей схеме:

    Из деревянных брусков и листа фанеры изготавливается столешница:

    Столешница прикрепляется к опорам:

    С противоположной стороны к опорам крепятся колеса:

    На готовый верстак устанавливается торцовая пила:

    Источник фото: www. home-dzine.co.za/diy-1/diy-mitre-bench.html

    Читать полностью (ссылка)

    Верстак прикрепленный к стене это разумное решение для небольших помещений.

    Надежная фиксация и удобное расположение инструмента:

    К стене крепится деревянное основание верстака:

    На основание укладывается столешница:

    Над верстаком к стене крепится рама для стенда:

    К раме прикрепляется стенд для инструмента:

    Пристенный верстак готов:

    Источник фото: www.instructables.com/id/Work-Bench

    Читать полностью (ссылка)

    Как правило, в гараже не слишком много места для установки большого верстака.

    Компактный верстак можно легко переместить в нужное место: 

    Опоры верстака изготавливаются из досок:

    Собирается рама под крышку верстака:

    Рама крышки соединяется с опорами:

    К опорам крепятся колеса и полка для инструмента:

    На финальном этапе укладывается крышка верстака:

    Источник фото: www. shanty-2-chic.com/2014/06/diy-workbench-free-plans-2.html

    Читать полностью (ссылка)

    Недорогая, но удобная модель подойдет для различных видов работ.

    Ключевые узлы надежно усилены металлическими уголками:

    Деревянная рама верстака собирается при помощи металлических уголков:

    К раме присоединяется крышка верстака:

    К опорам основания верстака крепятся мебельные колеса:

    Коробка удлинителя фиксируется под крышкой:

    Универсальный верстак готов:

    Источник фото: www.artofmanliness.com/2012/04/04/how-to-make-a-work-bench

    Читать полностью (ссылка)

    Простая модель, которая изготавливается за несколько часов.

    Компактное рабочее место для несложных работ:

    Собираются опоры верстака:

    Опоры соединяются продольными балками:

    Формируется рама основания верстака:

    К раме крепится крышка и полка:

    Готовый верстак дополнительно усиливается укосинами:

    Источник фото: www. wilkerdos.com/2014/01/diy-workbench

    Читать полностью (ссылка)

    Прочная и массивная конструкция прослужит не один год.

    Такой верстак выдержит заготовку любого веса:

    Из деревянных брусков склеивается крышка верстака:

    Изготавливаются опоры для верстака:

    Подверстачье и крышка соединяются вместе:

    Края крышки выравниваются и сверлятся отверстия для клиньев:

    На верстак устанавливается зажим:

    Источник фото zachmannfamily.com/workbench

    Читать полностью (ссылка)

    Простая и надежная модель с четырьмя рядами отверстий для дополнительного инструмента.

    Вспомогательный инструмент можно закрепить в удобном месте:

    Собирается верстак по следующей схеме:

    Крышка верстака склеивается из деревянных брусков:

    В крышке сверлятся отверстия для клиньев и поверхность шлифуется:

    Крышка верстака крепится к подверстачью:

    На готовом верстаке размещаются тиски, упоры и прижимы:

    Источник фото:  www. popularmechanics.com/home/interior-projects/how-to/g2051/how-to-build-a-workbench

    Читать полностью (ссылка)

    Верстак своими руками, пошаговое руководство

    Осуществлять технические работы в домашних условиях гораздо комфортнее, когда для этих целей имеется специальное приспособление – верстак для дома, который обеспечит удобство, безопасность и эффективность рабочего процесса.

    В статье вы узнаете о том, как выбрать верстак и изготовить такую конструкцию самостоятельно.

    Каждый хозяин мечтает об отдельном рабочем месте. Заменой верстаку нередко служат табуретки и прочая мебель. Однако при обработке строительного материала, требуется его тщательно закрепить, чтобы не испортить.

    Верстак

    С этой целью и создан верстак – приспособление, на котором можно обрабатывать разнообразное сырье.

    Изделия прикрепляются тисками, установленными на приспособлении.

    к оглавлению ↑

    Назначение

    Верстак – рабочее место мастера, служащее для ремонта стройматериалов.

    Верстаки для дома предназначены для столярных, слесарных и плотничьих работ.

    Плотничий верстак представляет собой стол небольших размеров (1×6 м), который имеет упоры для обработки заготовок.

    Плотничий верстак

    Верстаки изготавливаются из дерева или металла.

    Автомеханику предпочтительнее выбирать верстак, изготовленный из металла, а слесарю – из дерева.

    Конструкции легко собираются и разбираются, поэтому практически не возникает трудностей при их транспортировке.

    Металлический слесарный верстак

    Использование конструкции довольно распространено в разных сферах деятельности. Верстаки получили широкое применение, как в помещениях подсобного типа, так и на масштабных производственных предприятиях.

    Дополнительные приспособления, которыми можно оснастить верстак, обеспечивают удобство при обработке стройматериалов.

    Верстак для дома интенсифицирует рабочий процесс. Именно поэтому при его изготовлении важно учитывать сферу производства и планировку помещения, в котором он будет располагаться.

    Компактный верстак для небольших помещений

    Когда пространства недостаточно, чтобы установить верстак стандартных размеров, можно соорудить слесарный верстак, состоящий из одной тумбочки, и расположить его на лоджии.

    к оглавлению ↑

    Конструирование приспособления

    Размеры столярного верстака определяют сложность работ, которые будут на нем производиться. Соответственно, чем габаритнее верстак, тем более массивные деревянные заготовки можно ремонтировать.

    Причем для работы за верстаком применимо использование как ручного оборудования (пила, стамеска, коловорот), так и механического (электрический лобзик, дрель, рубанок).

    Комбинирование деталей

    Основные свойства, которыми обладает верстак для дома:

    Поверхность приспособления выполняется из дерева. Для этих целей выбираются сухие дощечки, толщиной 5–6 см. Лучше всего использовать древесину, предварительно обработанную олифой. Иначе столешница верстака долго не прослужит.

    Обрезная доска для верстака

    На крышке конструкции закрепляют тиски, которые будут фиксировать ремонтируемые изделия.

    Объемные тиски предпочтительнее изготавливать из дерева, а небольшие – из металла. Если в длину верстак превышает 1 м, на его рабочую поверхность можно установить несколько тисков различных размеров.

    Конструкция тисков

    Ножки столярного верстака выполняются из досок других древесных пород (клена, липы, сосны). Они соединяются между собой планками, расположенными продольно. Это обеспечивает конструкции надежность.

    Пространство под столешницей верстака можно использовать рационально, установив выдвигающиеся ящики или полочки для хранения рабочих инструментов.

    Верстак с встроенными ящиками

    На поверхности конструкции делаются углубления, в которых будут фиксироваться тяжелые изделия для ремонта.

    На обратной стороне столешницы рекомендуется просверлить углубление для ремонта мелких частей.

    к оглавлению ↑

    Разновидности конструкций

    Приспособления делятся на следующие типы:

    Мобильный.

    Представляет собой небольшой стол с тисками и весом до 30 кг.

    Нижние опоры такой конструкции лучше изготавливать из металлического материала, поскольку это придает верстаку дополнительную устойчивость.

    Пример мобильного верстака

    Данное приспособление предназначено для ремонта маленьких деревянных заготовок.

    Стационарный.

    Довольно простое в изготовлении приспособление. Чаще всего используется для обработки больших деревянных изделий.

    Схема стационарного верстака

    Составной.

    Элементы такой конструкции соединяются крепежными болтами.

    Удобство данного рабочего стола состоит во взаимозаменяемости отдельных элементов.

    Составной верстак

    Изготовление составного верстака таит в себе определенную сложность.

    к оглавлению ↑

    Слесарный верстак

    Это приспособление отличается своей функциональностью и прочностью.

    На рабочей поверхности слесарного верстака можно фиксировать заготовки, предназначенные для обработки, а в выдвигаемых полочках очень практично хранить техническое оборудование.

    Слесарный верстак

    Высота конструкции регулируется.

    К главным элементам верстака такого типа относят подверстачье (его основание) и крышку (рабочую поверхность).

    Составные части столярного верстака

    Столешницу слесарного верстака обычно изготавливают из твердых древесных пород. Однако для подверстачья используется сосна.

    В толщину размеры крышки составляют примерно 60–80 мм и 500 мм в ширину. Параметры рабочего стола зависят от основных целей изготовления верстака.

    Подверстачье бывает разборным и стационарным. Поскольку приспособление легко собирается и разбирается, его удобно использовать при транспортировке.

    Разборный верстак

    Если подверстачье верстака выполнено из металла, то к его основанию дополнительно прикрепляют дощечки для защиты от различных дефектов. С этой целью столешницу обивают линолеумом. Такой способ позволит избежать попадания маленьких элементов в щели на рабочем столе.

    На крышке верстака рекомендуется установить высокие бортики, чтобы мелкие детали, подвергающиеся обработке, не скатывались с поверхности. Защитная перегородка обособит рабочее место и предотвратит вылет стружек при слесарной обработке металлов.

    Бортики не дадут мелким деталям скатиться

    Верстак для дома предполагает наличие как минимум нескольких полочек и ящичков.

    Заполнить пространство под столешницей приспособления можно разнообразными шкафчиками, в которых будет удобно хранить стройматериалы.

    Для удобства работы за верстаком потребуется установить розетки, особенно при частом пользовании электроинструментами.

    На крупном производстве лучше применять роликовые верстаки. Это позволит свободно передвигать их на нужное место.

    Верстак на колесах

    к оглавлению ↑

    Виды тисков

    Перед тем как выбрать верстак необходимо выяснить, какие существуют тиски для данных приспособлений.

    Тиски предназначены для крепления заготовок к конструкции. Для эффективности рабочего процесса на крышке верстака устанавливают специальные пазы с клиньями, благодаря которым прикрепляют бруски.

    Свойства тисков зависят от специфики работы.

    Выделяют следующие разновидности крепежных деталей:

    Стуловые тиски.

    Тиски получили такое название, поскольку крепятся к основанию в виде стула. Они предназначены для выполнения тяжелых работ. Их используют очень редко.

    Стуловые тиски

    Ручные тиски.

    Они, в свою очередь, бывают трех видов:

    – инструментальные;

    – поворотные;

    – неповоротные.

    У поворотных и неповоротных тисков ширина губок составляет примерно 80 мм.

    Ручные тиски

    Универсальные тиски.

    Их применяют для крепления небольших заготовок.

    Универсальные тиски фиксируются на столешнице верстака с помощью крепежных болтов.

    Универсальные тиски

    Специальные тиски.

    Удобны тем, что их легко можно поворачивать в какой угодно плоскости, и регулировать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Это позволяет располагать и фиксировать элемент для обработки по собственному усмотрению.

    изготовление по чертежу устройства для дома и дачи

    Хорошему хозяину нужен небольшой уголок для работы. Качественная обработка деревянных, пластмассовых и других изделий возможна на столярном верстаке. Оборудование хорошей марки недёшево, а китайское — ненадёжно. Поэтому многие мастера решают такую проблему самостоятельным изготовлением универсального рабочего стола с необходимыми приспособлениями.

    Ошибки при проектировании верстака

    При планировании рабочего уголка большинство домашних мастеров ориентируются на увиденные где-то образцы верстачных изделий и загораются желанием повторить их и даже улучшить. Такое стремление приводит иногда к некоторым существенным промашкам:

    1. В качестве первой из них можно привести излишнюю массивность приспособления. Порой кажется, что такие изделия предназначены не для периодической работы с домашними обиходными предметами и не слишком крупными заготовками, а для трёхсменной обработки деталей для солидной техники вроде тракторов или танков. Места такие верстаки занимают немало, а временные и трудовые затраты на них- как на хорошее заводское оборудование. К тому же конечная стоимость изделия может превысить цену неплохого фирменного продукта.
    2. Второй ошибкой является недооценка устойчивости и небольших вибраций, которые существенно осложняют работу на таком столе. В первую очередь это относится к устройствам на железных основаниях.
    3. Третий промах — слепое копирование готовых изделий. Каждое рабочее место сугубо индивидуально и должно проектироваться с учётом потребностей определённого человека и его физиологических габаритов. К тому же излишняя функциональность тоже приводит к удорожанию изделия.

    Составные части рабочего стола

    Большинство столярных деревянных верстаков состоят из таких деталей:

    • Подверстачье. Является станиной рабочего стола и гарантирует надёжность и комфортные условия труда.
    • Верхняя часть или крышка. Она изготавливается ячеистой либо в форме лотка в целях придания жёсткости всей конструкции.
    • Дополнительное оборудование в виде полок, гнёзд, тисков и других приспособлений для удобства в работе.
    • Фартучный пояс под размещения принадлежностей. Когда верстак стоит у стены, без фартука можно обойтись, разместив их прямо на ней — либо заменить его имеющимся старым стеллажом или тумбочкой.

    Столешницу для столярных приспособлений своими руками изготавливают монолитной из твёрдых пород дерева. Она склеивается из нескольких слоёв фанеры. С целью уменьшения вибрации она всегда монтируется на постель — подкладку из мелкослойных пород. Подложка не должна иметь дефектов типа сучков. Для функциональности её делают чуть большей площади и употребляют как полку.

    Подверстачье собирается из нескольких секций с применением сырья, использованного при производстве крышки. Это практичная модификация для перестановок и переездов. Постройка рабочего столярного стола начинается с основания.

    Составление чертежа столярного верстака

    До начала монтажа необходимо учесть множество особенностей и нарисовать чертёж столярного верстака своими руками или подобрать подходящий.

    Для домашних рабочих столов имеются типовые габариты.

    Они не строго обязательны, подбор осуществляется по личным предпочтениям и размерам:

    • Длина — не менее 180 сантиметров. Для работы нужен простор.
    • Ширина рабочей поверхности — 90 ± 10 сантиметров. Примерно равна площади мастерской.
    • Высота верстака — 80 ± 10 (с учётом толщины крышки). Главный ориентир — рост пользователя. Работать согнувшись или вытянувшись неудобно и вредно для здоровья.

    Нужно учесть число и форму полок: делать ли их открытыми или как ящички. Предусмотреть необходимость дополнительных элементов надобно до начала постройки. Для работы с заготовками разной величины надо сделать ограничители и продумать под них фиксаторы. Крепление обрабатываемых материалов производится при помощи тисков, которым тоже нужно определить место.

    Установочное пространство выбирается по уровню освещения в мастерской. По мере необходимости проектируется монтаж осветительных приборов. Расположение всех дополнительных приспособлений придётся сделать в зеркальном отражении, если рабочая рука у хозяина левая.

    Виды и конструкция столярных столов

    Весь самодельный домашний инвентарь для мастерских подразделяется на три категории:

    • Передвижные рабочие столы весом не более 30 килограмм, размерами 1 тыс. на 700 миллиметров (длина и ширина). Производятся с частичным применением металлической полосы и используются для обработки малогабаритных деталей и предметов из дерева. Это великолепный вариант для тесных мастерских, балконов и дач. Часто они бывают складными. Для таких целей возможна переделка ненужного письменного стола.
    • Столярные верстаки, надёжно закреплённые в определённом положении и не перемещаемые в течение производственного процесса, относятся к стационарным. Такие столы дают возможность работать с заготовками невзирая на их габариты. Подобное оборудование устанавливается в соответствующих помещениях и не подвергается внешним воздействиям.
    • Составные станки наиболее сложны в производстве, но являются самыми практичными. Такое оборудование переналаживается по мере изменения специфики выполняемой работы, нужно только поменять часть верстака. Монтаж раскладного устройства происходит разборным крепежом.

    Материалы и оснастка для постройки

    Для изготовления самодельного верстака понадобятся брус и доски. Они должны быть одного размера и тщательно обработаны. Это облегчит сборку основания станка, его устойчивость и прочность.

    Крепление деталей происходит болтовыми соединениями и клиньями, которые свяжут раму основания. Таким образом, получится надёжная и в то же время функциональная конструкция.

    В творческом процессе не обойтись без небольшого набора инструментов и приспособлений:

    • Электродрель с простыми и перьевыми свёрлами.
    • Болты, гайки, саморезы для мебели.
    • Ручная ножовка или дисковая пила.
    • Угольник столяра.
    • Строительный уровень.
    • Столярные струбцины. Они должны обеспечивать плотное и надёжное сжатие фанерных листов. При неимении таких можно обойтись китайскими зажимами в большем количестве.

    Сборка столярного верстака

    Во время монтажа деталей столярного верстака необходим непрестанный контроль качества соединений и соответствие углов и уровней поверхностей. От выполнения этих требований зависит конечный результат и безопасная эксплуатация оборудования в дальнейшем.

    Все приёмы и способы выполнения работ продумываются на этапе составления монтажной схемы изделия. Необходимые изменения можно вносить по ходу выполнения постройки.

    Подготовка деталей для сборки

    Каждый деревянный элемент будущей конструкции необходимо приготовить к сборке. Для этого выполняются такие мероприятия:

    • Тщательная шлифовка каждой детали.
    • Верный подбор пропитки для древесины. Это защитит верстак от гниения и насекомых — короедов.
    • Особое внимание обращается на просушку сырья. Сушиться дерево должно в естественных условиях, так как принудительное прогревание ведёт к деформации древесины. Помещение для этого должно быть сухим и хорошо проветриваемым.

    Сборка несущей конструкции

    Основной способ соединения деталей — шип в паз на столярном клее. Для создания дополнительной уверенности в прочности такого крепления можно его усилить болтами. Хотя в большинстве случаев эта мера излишняя и нужна при постройке массивных стационарных верстаков.

    Нужно также учитывать условия, в которых находится изделие. В хорошо проветриваемых прохладных мастерских скорая порча дереву не грозит, и клея будет вполне достаточно. Во влажных и необогреваемых комнатах крепёж придётся осуществить болтовыми соединениями. Долгий срок службы в таких помещениях не гарантирован, и подобное соединение позволит произвести оперативную замену подгнившей детали.

    Дополнительные вертикальные и горизонтальные перемычки укрепят устойчивость надёжность конструкции.

    Установка столешницы

    Рабочая плоскость является самой нагружаемой компонентой столярного верстака. Значительная часть ударов приходится именно по ней и ничего удивительного нет в том, что из строя она выходит раньше других составляющих.

    Поэтому рекомендуется предусмотреть съёмную конструкцию крышки. Для этого столешница крепится к станине металлическими уголками.

    После окончательной сборки её дополнительно шлифуют и пропитывают олифой или специальным маслом.

    Если верхняя часть изготавливается не из листов фанеры, а из досок, особое внимание нужно уделить их подгонке. Для этого боковые торцы их надо тщательно отшлифовать во избежание образования щелей.

    Между собой доски скрепляются рейками на саморезах. Перед соединением последних неплохо было бы выбрать пазы для устойчивой фиксации.

    Оснащение рабочего места

    Количество дополнительных приспособлений и их функциональность определяются до начала процесса изготовления, так как вносить изменения по ходу постройки нежелательно из-за возможных корректив конструкции и недостатка материалов для них.

    Способов получения оснастки несколько. Например, тиски можно приобрести в магазине и просто зафиксировать на верстаке. То же самое касается всевозможных полок и ящиков.

    Однако если такое оборудование изготовлено самостоятельно, оно будет удовлетворять всем предъявляемым к нему требованиям, и выполнение домашних работ с таким оснащением не будет в тягость.

    Если мужчина немного умеет работать ручными инструментами и проявляет интерес к самостоятельной работе с деревом, хлопоты по созданию удобного и многофункционального рабочего места не вызовут больших затруднений. Тем более множество образцов и советов о том, как сделать верстак для плотника и столяра, можно увидеть в интернете.

    Всегда есть возможность не слепо копировать готовые изделия, а вносить в конструкцию и оснащение что-то своё. Главное — правильно оценить необходимость подобных новшеств и собственные способности.

    Originally posted 2018-03-28 15:18:10.

    Складной верстак DIY - Wilker Do's

    Одна из моих любимых вещей в моем магазине - складной верстак. Мне нравится иметь возможность складывать его, когда это необходимо, но затем снова засовывать в стену, когда это не так. Если вы хотите построить свой собственный, у меня есть набор планов! Планы включают список материалов, список вырезов и все размеры.

    Довольно аккуратно, да? Теперь, конечно, все это можно настроить в соответствии с вашим пространством, но ниже я расскажу, как я его построил. С небольшим количеством краски его можно легко разместить внутри дома, а также в качестве ремесленного стола.

    1) Первое, что я сделал, это осмотрел свой магазин в поисках листа фанеры толщиной 3/4 дюйма. Затем я измерил с трех сторон…. Слева, справа и сверху…. Затем провел прямую линию, используя квадрат в рамке. Примечание: Я создаю этот выступ, чтобы в будущем было место для зажимов.

    2) Затем я взял несколько штук 2х4 и сначала отрезал их по размеру, а затем использовал карманное приспособление Kreg для сверления отверстий в карманах. Примечание: Убедитесь, что вы покупаете / используете прямые 2x4, иначе эта простая сборка доставит вам массу проблем.

    3) Я прошел и начал использовать отверстия в карманах, чтобы прикрепить все. Я начал с соединения углов спины и боков. Затем вкрутил первое отверстие для кармана с правой стороны, затем первое с левой стороны…. Убедившись, что 2 × 4 совпадает с линией карандаша, которую я нарисовал ранее.

    4) Затем я вырезал еще 2 × 4, чтобы сделать распорку на стене. Пока я занимался этим, я также уменьшил размер петли пианино. Примечание: , чтобы разрезать петлю, отметьте ее маркером, затем сложите в сложенном положении и используйте ножовку. Я засунул свой в тиски, но если у вас его нет, используйте зажим, чтобы закрепить его на верстаке.

    5) Чтобы закрепить его на стене, я сначала провел прямую линию (используя уровень). Затем обнаружил и пометил мои шпильки. (Я рекомендую устройство для поиска стоек Franklin Pro Sensor). Я выяснил, где на стене я хотел бы установить скобу, а затем перенес положение стойки на доску. Примечание: Я предварительно просверлил отверстия, чтобы упростить задачу.

    6) Мне удалось установить столешницу на место, а затем приступить к установке петли.

    7) Дальше начал делать ножки. Сначала я отрезал две части 2х4, затем уменьшился на 1 1/2 дюйма и сделал отметку. Я взял небольшую банку с краской той же ширины, что и 2х4, и провел вокруг нее, чтобы получился полукруг. Вы можете использовать компас или что-нибудь еще круглого и такого же размера. Я срезал углы лобзиком.

    8) Затем перенес их на свой сверлильный станок и просверлил отверстие в центре линии, которую я нарисовал на последнем этапе. Примечание. Если у вас нет сверлильного станка, используйте обычную дрель.

    9) Кроме того, прежде чем двигаться вперед, я просверлил в два карманных отверстия, которые затем используются для крепления стоп-блок.

    10) Я взял ножки и сначала зажал их на месте, а затем просверлил отверстие в детали рамы. Затем я использовал шестигранный болт с шайбой, затем шайбу и нейлоновую контргайку. Затяните и повторите с другой стороны. Примечание: перед тем, как прикрепить ножки, убедитесь, что отверстия кармана направлены в правильном направлении!

    11) Если бы вы остановились здесь, вам пришлось бы вручную складывать ножки каждый раз. При добавлении стоп-блок, который вы просто должны тянуть его вниз от стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Чтобы добавить стопорный блок, я сначала вырезал 2 × 4, затем вытащил верстак и убедился, что ножки расположены вертикально (используя уровень). Затем я зажал и прикрутил 2 × 4, используя те отверстия, которые я просверлил в ногах.

    12) Осталось только прикрепить защелку. У меня не было одного под рукой, поэтому я вырезал два куска и высверлил их на стене.

    И вот мы.:) Очень простой, но очень функциональный складной верстак. К тому же это дешево! несколько 2х4, кусок 3/4 дюйма и петля. Вы сможете сделать это примерно за 20 долларов… даже дешевле, если у вас уже лежат обрывки.

    Надеюсь, это кому-нибудь поможет. Не забывайте, что у меня есть набор планов! Если вы его построите, я хотел бы увидеть фотографии и услышать о вашем опыте.

    Если вам понравился этот проект и вы хотите быть в курсе того, что я создаю, обязательно подпишитесь на мою электронную рассылку, и вы получите электронное письмо, когда я опубликую что-то новое. До скорой встречи!

    * Раскрытие информации: некоторые ссылки в этом письме являются партнерскими ссылками, что означает, что я могу получить комиссию, если вы сделаете покупку. Спасибо за вашу поддержку!

    Складной верстак | Ана Уайт

    Строительные проекты очень похожи на приготовление еды. Если у вас есть кухня и основные инструменты, все возможно. Но если вы готовите на земле, без ваших бытовых приборов, посуды и ножей, хранящихся в случайных местах в вашем доме, создать что-либо практически невозможно.

    То же самое и со строительными проектами. Вам нужен специальный рабочий центр со всеми инструментами в одном месте. Поэтому, когда вы хотите работать над проектом, вы точно знаете, где все находится, и у вас есть рабочее пространство, чистое и готовое для вашего творчества.

    Но что делать, если у вас мало места? Я только что вернулся из визита к сестре, и мы смогли создать складной верстак, вмещающий все необходимые инструменты, площадью всего 4 квадратных фута, но при этом он раскладывается до поверхности стола в 12 квадратных футов.

    Он узкий, поэтому вы можете поставить его у стены гаража и при этом легко обойти его.

    Вы также можете хранить складной верстак с инструментами наружу - так что доступ к дрели или ручным инструментам всегда будет легким.

    Для использования просто раскатайте верстак, заблокируйте ролики и сложите столешницу. Столешница - это просто кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма стандартного размера 4 x 2 дюйма (резка не требуется).

    Простая конструкция позволяет легко крепить к фанере.

    Хранение и инструменты очень доступны, когда верстак используется.

    Мы добавили ящик для небольших инструментов и организации винтов, но инструменты не являются обязательными.

    Этот складной верстак идеально подходит для тех, кто хочет работать над эпизодическими проектами, не имеет много места и хочет, чтобы все свои инструменты были в порядке.

    Видеоурок по складному верстаку

    Мы сняли этот процесс сборки, это довольно простая сборка. Посмотрите учебное пособие, чтобы получить множество советов и приемов

    Планы складных верстаков

    Планы на складной верстак следующие. Если вы строите, поделитесь, пожалуйста, постом, нам нравится видеть, как получаются ваши проекты.

    Складной верстак DIY - Сеанс деревообработки

    Вы всегда используете пол гаража и проезжую часть для своих проектов? Вы думаете, что вам нужен верстак, но вам не хватает места в гараже? Что ж, вам понадобится складной верстак своими руками.Верстак можно сложить, когда он не используется. Узнайте, как это сделать, ниже:

    # 1 Установите перфорированную доску в гараже

    Установите колышек, создав зазор между доской и стеной. Используйте обрезки, настольную пилу, винт, деревянные планки, лист перфорированной доски, шайбы, чтобы закрепить доски, несколько французских полок с планками для крепления доски и некоторые необычные инструменты.

    # 2 Создание проекта складного верстака

    При необходимости исследуйте дизайн.На этом изображении верстак складывается вниз без ножек стола, что обеспечивает больше места и легкий доступ. Затем создайте нужный дизайн в TinkerCad.

    # 3 Постройте складной верстак, построив столешницу рабочего места

    Конструкция состоит из трех основных частей: ножек, столешницы и настенных креплений. Убедитесь, что вы не забыли закрепить каждую деталь петлями. Начинайте строить со столешницы.Для изготовления столешниц используйте пару досок и дерево. Просверлите 10 отверстий в карманах, чтобы собрать детали, зажать их вместе и, наконец, закрепить винтами с отверстиями. Затем прикрепите несколько опор под столешницей, чтобы придать верстаку больше прочности, чем качаться.

    # 4 Постройте ножки верстака

    Каждая ножка верстака состоит из 2 досок, скрепленных друг с другом с помощью столярного клея и отверстий для карманов. Затем прикрутите крепления к стойкам стены с помощью стопорных болтов.Теперь, когда у вас уже есть 3 основные части, вы можете начать прикреплять их друг к другу с помощью петель.

    # 5 Присоедините петли рабочего стола

    Присоедините петли к каждой ножке верстака так, чтобы можно было установить ножки верстака. Убедитесь, что вы можете получить точное выравнивание. Затем прикрепите маленький болт-фиксатор к каждой ножке, чтобы дверцы верстака не закрывались, когда стол опускается. Затем прикрепите столешницу верстака к настенным креплениям.

    # 6 Последние штрихи к складному верстаку

    Отшлифуйте рабочий стол, а края верстака аккуратно обработайте фрезой. Теперь вы уже закончили все этапы изготовления складного верстака своими руками. Чтобы проверить его прочность, можно попробовать сесть на него.

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *