Разборный верстак из фанеры: Столярный разборный верстак из фанеры Мастер-2 480мм — maax-mebel.ru

Содержание

Разборный верстак своими руками | Своими руками

Часто мне приходится работать с деревом.

Для удобства смастерил двое козел.

Если добавить к ним столешницу, получается компактный верстак.

Понадобилось: сосновые доски, лист фанеры 1520x1520x20 м,м сверло Форстнера d 22 мм, циркулярная пила, шуруповерт, дрель, рейсмус, фуганок, саморезы, шлифовальная машина, клей для древесины, деревянные шканты, шарнирные петли, евровинты.

Читайте также: Верстак своими руками – как сделать, фото и чертежи

Конструктор столяра

Для изготовления козел выпилил из сосновых досок 4 рейки жесткости (1) и 4 бруска-стойки (2) (фото 1).В последних вырезал по одному пазу сверху и снизу. Скрепил через них бруски с рейками древесным клеем и следом саморезами — получились две рамки. Соединил их между собой петлями на шарнире.

По шаблону выпилил из доски две опоры трапециевидной формы (3). Прикрепил их саморезами сверху к боковинам козел. Просверлил в середине верхнего торца трапеций по одному отверстию, вставил в них шканты. Сверху на те уложил доску (4), которая будет служить подставкой для столешницы.

Для установки козел соединяю их по бокам двумя подвижными рейками (Б). Каждую закрепил одним краем (с помощью евровинта) снизу на боковине, на другом крае вырезал крючок (6). Цепляю с его помощью рейку на противоположную сторону козел на ввинченный (не до конца) евровинт(7)

По аналогичной схеме изготовил вторые козлы того же размера.

Когда ими не пользуюсь, поднимаю боковые рейки с крючками вверх и складываю изделие (фото 2).

Деревянные «соты»

Из листа фанеры вырезал столешницу для верстака. Она состоит из 2-х элементов шириной 1000 и 300 мм (последняя — откидная), соединенных между собой 5-ю шарнирными петлями. Для облегчения веса столешницы проделал в ней сверлом Форстнера множество отверстий. В них удобно крепить струбцинами детали при обработке. Готовую столешницу укладываю на козлы, т.е. стойки импровизированного верстака. Если не хватает рабочей площади, чуть сдвигаю заготовку в сторону и поднимаю ее откидную (меньшую) часть.

Выдерживает такой верстак нагрузку до 150 кг!

Ссылка по теме: Верстак регулируемый по высоте своими руками – фото и инструкция по изготовлению

Разборной верстак своими руками: фото

На заметку
Когда нужно распилить дрова на козлах, снимаю доску-подставку.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Верстаки и их виды

Автор Xrust На чтение 2 мин. Просмотров 213 Опубликовано

14.07.2021

Вы можете приобрести как уже готовый верстак, так и собрать его из необходимых вам комплектующих. Одной из главных частей верстака является столешница для верстака. От характера производимых работ зависит выбор столешницы — из какого материала она будет изготовлена. Например, столешницы из влагостойкой фанеры и дерева хорошо подходят для сборки нестандартных рабочих мест, они обладают отличными демпфирующими и звукопоглощающими свойствами.

Система крепежа к столешнице тумб и опор для верстака позволяет устанавливать данные изделия как на левую, так и на правую сторону верстака по желанию клиента.

Если вам необходим стол верстак металлический мобильный небольшого веса, мы предлагаем вашему вниманию складной верстак производства компании «Версия-Центр». Складной верстак подходит для домашнего использования и для работы на выезде. Он компактен в сложенном виде и поэтому удобен при хранении и транспортировке. Специальные ножки, способные выдерживать серьезные нагрузки позволяют применять верстак в тяжелых условиях.

Металлические Верстаки имеют универсальную конструкцию и как нельзя лучше подходит для слесарных работ как в небольшом гараже, так и на предприятии различного назначения. В стесненных условиях городской квартиры найти место громоздкому верстаку практически невозможно — складной решит эту проблему. Конструкция изделия по желанию может укомплектовываться различными приспособлениями и способна выдерживать даже прямые удары кувалдой.

Верстаки могут комплектоваться дополнительными аксессуарами, например, экранами, стойками, тумбами. Опоры складных верстаков снабжены регулируемыми подпятниками. Столешница в стандартном исполнении — 30 мм фанера, покрытая оцинковкой 1 мм. Возможна комплектация складных верстаков металлических различными вариантами столешниц (оцинковка, металл, фанера). Нижние кронштейны на вертикальных стойках обеспечивают устойчивость в сложенном состоянии.

Разборный верстак

Чрезвычайно удобен в использовании в случае, если данный товар необходимо перемещать — его можно легко транспортировать до основного места работ, при необходимости его можно быстро разобрать и перевезти на иное место назначения. Сборка верстака осуществляется с помощью болтового соединения. Верстак оснащается необходимыми для работы приспособлениями, устанавливаются держатели для инструмента, верстак снабжается ящиками для хранения в них различных подручных средств, которые могут потребоваться в работе в любой момент. Верстаки сборно-разборные серии СТЕ применяются повсеместно в мастерских, гаражах, станциях технического обслуживания, на предприятиях различной численности и назначения.

У нас вы можете выбрать верстак с различной столешницей — фанера, фанера с оцинковкой и фанера, покрытая стальным листом.

Отдельно к верстаку можно приобрести различные дополнительные элементы и аксессуары.

Поделиться ссылкой:

Единый склад » Верстаки (рабочие столы)

Рабочие столы с несколькими тумбами 159SSK-V13

— Верстаки из металла (рабочие столы) используют во всех отраслях человеческого труда

— Полезны на производствах и промышленных объектах, в цехах, на складах,

во время ремнотно-строительных работ и т.д.

— Способ изготовления: сварка

— Рабочие столы серии 159SSK выдерживают нагрузку до 600кг

— Изготавливаются из стали толщиной 0,8мм

— Возможно доп. оснащение тумбочками с полками и/или выдвижными ящиками

— Для защиты содержимого элементов стола используются замки с ключами

— Возможно оснащение перфорироваными экранами, экранами с ролетами

Изготавливаются модели с числом тумб от 2 до 4:

— модели верстков 159SSK-T2 и 159SSK-T2T с двумя тумбочками

— модель рабочего стола 159SSK-T3 с тремя тумбами

— модель стола-верстака 159SSK-T4 с четырьмя рабочими тумбочками

Столешница:

— в базовой комплектации рабочие столы 159SSK поставляются со столешницей типа

168SSK-STF, изготовленной из листа фанеры 3 см

— столы 159SSK могут быть укомплектованы столешницей типа 168SSK-STFC1, изготовленной

из листа фанеры 3 см с покрытием оцинкованным стальным листом 1мм

— также верстки 159SSK могут быть укомплектованы столешницей типа 168SSK-STFC3,

изготовленной из листа фанеры 3 см + стальной лист 3мм с грунтовым покрытием

— Возможна техническая доработка и внесение изменений в конструкцию

— Производство: Россия

Высота,

мм

Ширина,

мм

Длина,

мм

Вес,

кг

Столешница,

материал

Кол-во

тумб

Код изделия

865

1300

750

фанера 30мм

159SSK-T2-F

865

1300

750

фанера 30мм + сталь 1мм

159SSK-T2-FC1

865

1300

750

фанера 30мм+ сталь 3мм

159SSK-T2-FC3

865

1500

750

фанера 30мм

159SSK-T2T-F

865

1500

750

фанера 30мм + сталь 1мм

159SSK-T2T-FC1

865

1500

750

фанера 30мм+ сталь 3мм

159SSK-T2T-FC3

865

2000

750

124

фанера 30мм

159SSK-T3-F

865

2000

750

124

фанера 30мм + сталь 1мм

159SSK-T3-FC1

865

2000

750

124

фанера 30мм+ сталь 3мм

159SSK-T3-FC3

865

2500

750

165

фанера 30мм

159SSK-T4-F

865

2500

750

165

фанера 30мм + сталь 1мм

159SSK-T4-FC1

865

2500

750

165

фанера 30мм+ сталь 3мм

159SSK-T4-FC3

159SSK-T2T

159SSK-T4

159SSK-T2-F

159SSK-T3

Верстак плотника своими руками чертежи. Металлический слесарный верстак своими руками. Что такое верстак

Основным объектом в мастерской или гараже, вокруг которого обустраивается остальная рабочая зона, является верстак. Чаще всего организуют верстак своими руками из дерева или других имеющихся материалов. Покупка готового изделия обойдется недешево, потому лучше самостоятельно его изготовить. Так можно не только сэкономить, но и организовать гаражный стол в четком соответствии со своими запросами размещения и функциональности.

Назначение верстака

Верстак представляет собой стол, который предназначен для работ по изготовлению и монтажу изделий из металла, дерева и прочих материалов. Часто верстаки дополнительно оснащают полками и ящиками для хранения аксессуаров и инструментов, оборудованием для крепления обрабатываемых деталей. Исходя из целевого предназначения рабочего места, различают слесарные и столярные верстаки для работ с металлом и деревом соответственно.

Рабочие столы для гаражей и мастерских могут быть и многоместными, и одноместными. Верстаки, которые рассчитаны на одно рабочее место, обычно бывают шириной в пределах 0.8 м и длиной до 1.5 м. Параметры многоместных слесарных столов растут в соответствии с количеством работающих за ними мастеров. Промежуток рабочей поверхности от пола, как правило, составляет 0.8−0.9 м, но при этом есть и конструкции с регулируемой высотой.

Сами конструкции верстаков чаще всего производят из дерева или металла, а их столешницы покрывают листами из таких материалов, как:

фанера;
оргалит;
оцинкованная жесть;
доски и др.

Инструкция по изготовлению оборудования

Неважно, из чего он изготовлен, главное, чтобы он обладал необходимой функциональностью, быть надежным и прочным. Его конструкции не требуют использования дорогостоящего оборудования или применения каких-либо дефицитных деталей, а в процессе установки можно обойтись минимальными навыками слесарных и столярных работ.

Рабочее место из дерева

Собственноручное создание столярного верстака содержит массу преимуществ, которые состоят в том, что можно заранее скомпоновать места нахождения тисков и прочих приспособлений, обдумать расположение и количество выдвижных ящиков и проч.

Для самостоятельного производства верстака будет нужно подготовить следующие инструменты:

Запасаясь материалами, в обязательном порядке обращайте внимание на целостность деревянных деталей — они не должны иметь сучков или трещин. Чтобы приступить к работе, понадобятся:

Бруски для основных ножек 100 на 100 мм.
2 фанерных листа не менее 20 мм толщиной (допускается применение OSB). Один лист пойдет на нижнюю полку, а другой — на крышку стола.
Доски 50 на 150 мм, из них будет монтироваться каркас.
Болты (предпочтительнее всего применить мебельные, с квадратной частью, — они хорошо препятствуют их подвижности в деревянных деталях).
Гайки и шайбы.
Саморезы.

Для облегчения сборки и избежания ошибок при раскрое материала желательно сделать чертежи будущего верстака и указать на них все параметры каждой детали.

Последовательность выполнения работ

В первую очередь нужно изготовить верхнюю раму подстолья. В соответствии с чертежом отпиливают доски нужной длины.

С помощью саморезов короткие и длинные детали крепят таким способом, чтобы создать раму прямоугольной формы. Затем по длинной стороне отмеряют дистанцию до ее середины и в намеренном месте устанавливают распорную планку. В качестве таковой применяют ту же доску 50 на 150 мм, ее с обоих торцов крепят к раме саморезами.

Опорные ножки для верстака делают из шести брусков одинакового размера. Для их крепежа к верхней раме применяют длинные болты с шайбами и гайками. Для установки опоры брусок размещают в угол рамы и просверливают 2 сквозных отверстия сквозь боковую доску и ножку. После этого соединения затягивают, используя при этом гайки с болтами.

Чтобы достичь необходимой жесткости конструкции, устанавливают нижние доски. К слову, те же детали будут являться и основанием нижней полки . Для этой цели в полном соответствии с чертежами отпиливают 4 деревянные детали, сечение которых — 150 мм.

Для того чтобы закрепить нижние доски, измеряют по 30 см от конца каждой опоры. На отмеренной высоте одну деталь прикрепляют к трем задним ножкам сооружения, а с передней стороны доску крепят между боковой и средней опорой со стороны, в которой будет установлена добавочная полка.

Несколько коротких досок монтируют на той же высоте по боковым краям верстака.

При помощи электрического лобзика или ножовки, из фанеры или листов OSB нарезают элементы для столешницы. К верхней области рабочего стола ее закрепят заподлицо саморезами. Для защиты поверхности верстака от повреждений, сверху фанеры кладут слой оргалита, который по мере изнашивания можно без особых усилий заменить новым. Чтобы смонтировать нижнюю полку, замеряют промежуток от крайних до средних ножек. По этому размеру раскраивают материал ножовкой или электролобзиком, а в его углах создают вырезы под опорные ножки. Прикрепление листа к нижнему основанию осуществляют аналогично установке столешницы.

Чтобы добиться устойчивости конструкции каркаса, при монтаже и закреплении опор при сборке рамы верстака в обязательном порядке применяют столярный угольник. После установки конструкции пузырьковым уровнем измеряют точность горизонтальности его расположения. В случае надобности уровень можно поменять, подкладывая под ножки небольшие отрезки тонкой фанеры.

По завершении сборки верстак пропитывают защитным специальным составом, а также красят или покрывают лаком.

Изготовление уличного верстака для работы на свежем воздухе — на даче или во дворе частного дома, ничем, в общем-то, не отличается. Единственное, что стоит учесть, это мобильность и возможность складывая. Складной верстак может быть уместен при недостатке площади под технические помещения.

Однако учитывая специфику уличного размещения, необходимо заранее позаботиться об устойчивости места постановки верстака, а также о его достаточной защите от погодных условий: понадобится размещение под навесом, покрытие самой конструкции специальными защитными составами.

Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.

Основные нюансы

Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного. При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.

При изготовлении следует разделить верстак на составляющие (для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела , но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом. Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
Уголок 20 мм для каркаса.
Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
Фанера.
Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Слесарный стол

Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака . На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:

Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.

Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.

Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

Сварочный аппарат.
Болгарка с заточными разрезными дисками.
Угольники.
Рулетка.
Фанера, уголок и квадратные трубы.
Шурупы и направляющие для ящиков.
Саморезы по металлу и анкера.
Краска по дереву и по металлу.
Стальной лист.

Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.

Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:

Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.

После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.

В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

Домашние мастера, отпиливающие деревянные заготовки на табуретке – рано или поздно приходят к необходимости изготовить собственный верстак для столярных работ. При выполнении несложных задач – можно обойтись универсальным рабочим столом и парой тройкой хороших струбцин.

Если же вы серьезно занимаетесь столярным делом, необходимо соответствующее оборудование. При этом неважно, выполняете вы изделия на заказ, или делаете что-то для дома. Самодельный столярный верстак позволит выполнить любое изделие на высоком техническом уровне, и сэкономит вам массу времени.

ВАЖНО! Обсуждая этот вопрос, подразумевается наличие у вас свободного пространства для работ. В идеале – отдельное помещение в виде мастерской. В крайнем случае – качественный навес во дворе.

Если вы собираетесь столярничать в квартире, или на просторной лоджии – единственный выход, приобрести складной металлический верстак. Разумеется, обрабатывать габаритные деревянные заготовки на нем не получится, но качество работ и удобство возрастут на порядок.

Главная задача такого приспособления – надежно зафиксировать заготовку любой формы на ровной столешнице. Вместо столярных тисков используется система раздвижных половинок рабочей плоскости.

Фиксация изделия производится при помощи переставных упоров. Для их установки в столе имеются отверстия. Продуманная конструкция позволяет закрепить даже круглую заготовку.

Наличие продольного паза в столешнице (к тому же с регулируемой шириной), позволяют распиливать плоские изделия, не опираясь на край, что требует присутствия помощника, придерживающего свободную сторону. Распил можно вести посередине, при помощи электрического лобзика, контролируя обе половинки заготовки.

Такие столы могут быть дополнены электрическим рубанком, циркулярной пилой или фрезерным станком, что расширяет возможности.

Аналогичный складной верстак можно сделать из дерева. Правда устойчивость будет не такой, как у стационарного изделия.

И все же полноценные столярные работы на таких приспособлениях выполнять нельзя. Во-первых, квартира не слишком для этого приспособлена. Во-вторых, размеры складных верстаков ограничивают габариты обрабатываемых изделий.

Поэтому, большинство мастеров, ответственно подходящих к своей работе – предпочтут магазинному универсальному столику самодельный столярный верстак полноценных размеров.

К тому же, готовый станок не предусматривает индивидуальные особенности мастера:

Рост, длина рук;
Является мастер левшой или правшой;
Предпочтения в обрабатываемых изделиях – столешница может быть квадратной или прямоугольной;
Особенности помещения или площадки использования верстака.

Как сделать своими руками универсальный столярный верстак

Прежде чем искать проект или разрабатывать чертеж верстака собственной конструкции, необходимо понять, как работает система. Хочется иметь сразу и площадку для разделки крупных заготовок, и фрезер, и сверлильный станок.

ВАЖНО! Любая универсальность ухудшает специализированные возможности изделия. Некоторые приспособления все же лучше использовать в виде отдельных устройств.

Устройство столярного верстака

Конструкций существует великое множество, но основные компоненты должны присутствовать обязательно:

Прочная столешница (рабочая поверхность) из твердых пород дерева.
Подойдет дуб, бук или граб. Плотность верхней плоскости должна быть выше, чем у дерева потенциальных заготовок.

Варианты вроде решетки из бруса, покрытого фанерой 12-20 мм, не подходят. Плоская поверхность быстро износится, и во время работы постоянно будут зацепы заготовок о неровности. К тому же, идеально плоский верстак уже сам по себе является эталоном для выравнивания компонентов изделия, или системой координат при разметке.

Большинство домашних мастеров, коими является основная масса подписчиков и посетителей нашего сайта, в той или иной степени уже решили задачу организации своего рабочего места, устроив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.

Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробует на зуб эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, становящуюся очень полезным для семьи хобби.

В первую очередь эта статья для них, но возможно она будет полезна и тем, кто уже нашел себя в роли самоделкина и, определившись с основными видами работ, может со знанием дела заняться обустройством домашнего верстака для мастерской своими руками.

Типы верстаков для мастерской

Верстак – это стол для проведения различных специализированных работ по обработке разных материалов. Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом придется работать и какие операции осуществлять, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления. По виду обрабатываемых материалов верстаки подразделяются на:

столярные;
слесарные;
комбинированные.

Исходя из конструктивных особенностей, к ним добавляются такие типы:

универсальный;
складной.

Складные универсальные верстаки выпускаются разными фирмами с различным перечнем функций, а отличительной особенностью, в первую очередь, является их мобильность. Поэтому, если вы свой опыт домашнего мастера конвертируете в денежные знаки за пределами своей квартиры или двора своего дома, то можете, либо подобрать себе универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей той или иной модели, изготовить его своими руками.

А вот для домашней мастерской подойдут более массивные верстаки и здесь возможны три варианта:

столярный верстак с возможностью выполнения ряда слесарных операций;
слесарный верстак с возможностью выполнения ряда столярных операций;
комбинированный верстак.

Сразу отметим, что последний вариант не является лучшим решением, так как он не позволяет в полной мере качественно выполнять и столярные, и слесарные виды работ, а лишь относительно приспособлен для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд предпочтительнее. Именно эти варианты мы и рассмотрим в примерах для самостоятельного изготовления.

Изготовление простого верстака для гаража своими руками

Самым простым верстаком для домашней мастерской будет достаточно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полочки т.п. для складирования инструмента и реманента.

Хорошо, если есть возможность его незначительной трансформации для выполнения работ по металлу или по дереву, но об этом – ниже.

Для создания такого верстака мы возьмем деревянные бруски 40х80 и вырежем 4 ножки: 2 шт. длиной 700 мм, 2 шт. длиной 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхних перемычек той же длины мы использовали имеющийся в хозяйстве брусок 40х100.

Он также пойдет для верхней обвязки основания нашего верстака спереди, с длиной 1400 мм по низу и 1600 мм по верху. А сзади мы используем обрезную доску 40х150х1600, но все длинномерные заготовки нам понадобятся позже.

Если у вас имеется инструмент для изготовления шиповых соединений, воспользуйтесь им, как это сделали мы.

Если нет, то изготовьте их вручную или можете соединить детали встык с использованием накладного металлического крепежа.

Соберите боковые стойки как показано на фото ниже.

После этого можно приступать к сборке всей станины.

Центральная перемычка внутри станины, изготовленная из того же бруска 40х80, закрепленная на небольших деревянных кронштейнах 40х40х180, кроме упрочнения конструкции, выполняет функцию упора для двух тумбочек с ящиками от старых письменных столов, которые мы решили использовать в нашем верстаке.

Для рабочей поверхности верстака также мы использовали имеющуюся у нас ламинированную поверхность из ДВП. К передней кромке мы прикрутили на металлических пластинах доску, которая защитит ее край от вылущивания в процессе эксплуатации. Она же послужит основой для крепления небольших слесарных тисков со струбциной

Крепление рабочей поверхности к станине мы осуществили на металлических уголках и получили достаточно мощный верстак общего назначения для нашей домашней мастерской.

Изготовление столярного верстака с доработкой для выполнения слесарных работ

Если вы в основном работаете с деревом, то логичным будет изготовить столярный верстак и сделать некоторые доработки конструкции для слесарных операций.

Традиционный столярный верстак для мастерской имеет отработанную столетиями конструкцию, которая практически не претерпела существенных изменений вплоть до наших дней. Его основу составляет массивная станина на шиповых соединениях, с использованием клиньев для подтяжки в случае усыхания, мощной (часто наборной) столешницы с заглубленным лотком для сбора стружки и инструмента, и двумя тисками-зажимами для крепления заготовок.

Габариты такого верстака выбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться. Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать деревянные двери, то длина верстака должна быть не меньше 2,5 м, а ширина не менее 0,8 м, иначе ваша работа на нем превратится в каторгу. Верстак моего деда – лучшего столяра в округе минимум на 50 км во всех направлениях – был 3000х1000 и он говорил, что для изготовления больших рам для веранд ему не хватает сантиметров 20 по ширине.

Размеры школьного столярного верстака 1200 х 500 х 750. Если габариты в плане вас устроят, и вы готовы потратить на него около 13 тыс.р., то высоту можно подогнать, прикрутив к ножкам бруски соответствующих размеров. Но также можно рассмотреть альтернативные варианты.

Собственно говоря, это вариации на тему одного и того же столярного верстака для мастерской с различным материалом для столешницы, наличием или отсутствием ящиков, полочек и разными механизмами тисков. Теперь по порядку:

1. Станину делаем из сухого соснового пиломатериала 40-50 х 80-100 мм, рассчитав высоту под свой рост. Если ваш верстак будет установлен в помещении, где не будет резких перепадов влажности, то соединение его элементов можно производить любым удобным способом, хоть и встык с использованием фиксирующих металлических пластин и уголков.

2. Столешницу можно делать из готовых клееных деревянных щитов, продающихся в большинстве строительных супермаркетов, или склеить из строганных брусков толщиной не менее 50 мм самостоятельно при помощи клея ПВА, соорудив несложное зажимное приспособление. Важно помнить, что верхняя сторона будущего верстака должна быть максимально ровной. Также для столешницы можно использовать толстослойную фанеру, но торцы ее, все же, желательно оклеить деревянными рейками из дуба, бука или ясеня.

3. Для крепления зажимных механизмов низ столешницы верстака наращивается брусками соответствующих размеров. Наиболее популярны такие зажимные приспособления:

— столярный ходовой винт с двумя направляющими чешского производства Tr 24*5, 390/205 по цене ок.3 тыс.р.

Испанские тиски столярные Piher, 150 мм стоимостью ок. 2 тыс.р.;

Можно также самостоятельно изготовить некое их подобие, использовав шпильку диаметром 14 – 16 мм, которая конечно таких усилий, как тиски не передаст, но зато сделает ваш зажим исключительно экономичным и ремонтопригодным, ввиду своей дешевизны;

Или изготовить еще более простое прижимное устройство из тех же шпилек, но ввиду отсутствия направляющих, поставить по 2 таких зажима на одни тиски.

4. Отверстия для колышков-упоров делаете в двух направлениях напротив ходового винта тисков. Также полезно сделать их по всей поверхности столешницы параллельно друг другу для уверенного крепления габаритных изделий.

5. Крепите столешницу верстака к основанию на мощных металлических уголках и, если не планируете его передвигать, при их же помощи крепите его к полу.

И с первой задачей варианта верстака, описываемого в этом разделе статьи, вы успешно справились.

Теперь, несколько вариантов приспособлений для выполнения слесарных работ на таком верстаке.

Самый простой из них – сделать накладку из стали толщиной 3 – 5 мм с обрамлением из стального уголка, сохраняемой отдельно от верстака или же прикрепленной к нему на петлях и опускаемой на столешницу при необходимости.
Основным атрибутом слесарного верстака являются слесарные тиски. В этом случае мы рекомендуем использовать тиски с крепежом, не требующим прохождения через столешницу верстака.

Можно конечно подогнать под крепеж тисков отверстия для упоров, но при толстой накладке обойтись и без этого. Также интересен вариант крепления слесарных тисков непосредственно на столешницу столярного верстака при помощи переходного бруса-подставки и мощной струбцины.

А накладку при этом делать не на всю площадь верстака. Вариантов – масса, выбор за вами.

Доработка слесарного верстака для выполнения столярных работ

Зачастую, особенно если в хозяйстве имеется автомобиль и гараж, основным верстаком является слесарный.

Процесс его изготовления мы в этой статье рассматривать не будем, а вот о простых способах его адаптации для выполнения столярных работ расскажем, тем более что это вовсе не сложно. Для полноценного использования вашего слесарного верстака в качестве столярного нужно будет демонтировать слесарные тиски, и изготовить несколько не сложных приспособлений.

Рассмотрим их подробнее.

1. Из первого рисунка ниже нам при доработке слесарного верстака будет интересен в первую очередь боковой упор (1), который не сложно сделать съемным. А вместе с отверстиями для нагелей (14) по переднему торцу верстака (а это может быть цельная съемная конструкция) и подходящим клином, мы получим простое и надежное устройство крепления доски к верстаку. Можно просто изготовить закрепляемую при помощи заглубленных струбцин деревянную накладку, со всем, изображенным набором креплений заготовок и понимать, что на ее толщину поднимется уровень рабочей поверхности, который можно компенсировать соответствующей высоты трапиком у верстака.

О заднем упоре и говорить нечего, он просто выполняет поддерживающую функцию для длинномерных заготовок.

2. Можно изготовить накладную доску для строгания с универсальным упором, изображенную на втором рисунке. Наращивая высоту упора (или меняя его в зависимости от высоты обрабатываемого бруска) и прикрутив с нижней стороны брус для упора о правый край верстака, мы получим самое простое приспособление, превращающее слесарный верстак в столярный.

3. Чуть более сложная накладка с достаточно мощным вариантом закрепления заготовки, позволяет также решить эту задачу. Единственное, что мы бы рекомендовали в этом случае – также прикрутить с правой стороны упор и толщину выбрать не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних колышков и достаточного заглубления замка и прижима.

Способ установки на верстак двух последних приспособлений для строгания изображен на схеме:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Каждому мастеру для работы с деревом или для отделочных манипуляций необходимо удобное рабочее место. Чтобы все работы производить максимально эффективно, можно достаточно быстро своими руками под свои потребности соорудить качественный и недорогой верстак.

Устройство и назначение столярного верстака

Верстак – это устойчивый, массивный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или механизированного инструмента. Чем больше будут размеры такого стола, тем тяжелее и габаритнее детали можно на нем обрабатывать.

Типичная компоновка верстака:

Задумав сделать верстак своими руками, необходимо изучить все возможные конструкции столов, их чертежи, и только потом определяться с выбором.

Простой стационарный верстак изготовить несложно, однако он будет «привязан» к конкретному месту. Использовать его можно будет для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок.

Мобильный рабочий стол имеет небольшие размеры (примерно 80х70 см), вес около 30 кг и одни тиски. Предназначается он для работы с некрупными изделиями и для мелкого ремонта.

Составной верстак соединен при помощи болтов, поэтому легко разбирается. Однако сделать своими руками его достаточно сложно.

Составляем проект верстака

Рабочий столярный стол следует делать таких размеров, чтобы на нем было удобно работать.

Высота стола напрямую зависит от роста хозяина, которому должно быть удобно стоя выполнять любые операции. Для среднего роста человека верстак может быть от 70-90 см высотой.

Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Очень удобен стол с шириной в 80-100 см, а длиной не менее двух метров.

Необходимые крепления и конфигурация стола должна зависеть от того, какой рукой будет работать мастер, и какие операции на верстаке он будет выполнять.

Установить верстак лучше всего у окна, однако дополнительное освещение понадобится все равно. Кроме этого, рядом с рабочим местом обязательно должны быть предусмотрены розетки.

Конструкцию разборного стола можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.

Верстак своими руками. Чертежи. Видео инструкция

Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.

Изготовление основания

В первую очередь своими руками следует сделать раму их брусьев и скрепить ее таким образом, чтобы основание получилось максимально жестким.

Чаще всего сначала, согласно чертежу, делаются пазы , а уже затем собирается вся конструкция. При этом все места соединения проклеиваются и фиксируются струбцинами. Если верстак будет разборным, то все части рамы можно соединять с помощью металлических уголков.

Чтобы стационарная конструкция была еще более надежней, несколько частей рамы опоры можно закрепить к стене. Увеличить устойчивость столярного верстака можно клиновидными вставками или диагональными перемычками. Они крепятся саморезами между верхней частью рамы и ножками и изготавливаются из того же материала, что и основание стола.

Делаем столешницу с различными приспособлениями

Размер крышки верстака должен быть на несколько сантиметров больше основания конструкции, тогда за ней будет удобно работать.

Доски при помощи металлических уголков крепятся к трем брускам, которые располагают с обратной стороны столешницы. Предварительно для этих брусков должны быть сделаны пазы.
Затем доски тщательно подгоняются друг к другу, шлифуются и покрываются защитным раствором. Использовать рекомендуется олифу или масло.

В торце столешницы делается углубление под тиски . При этом вертикальная пластина должна образовывать с ним одну плоскость. Кроме этого, понадобится прокладка из фанеры, которую нужно будет расположить снизу верстака.

Тиски прикладываются к месту их расположения, и отмечается место под отверстия. В готовое углубление вставляются тиски и крепятся болтами и гайками к столешнице так, чтобы их губы расположились на одном уровне с поверхностью крышки стола.

Также на столярном верстаке необходимо соорудить упоры, которые можно приобрести или сделать своими руками. Круглые нагели или болты в качестве упоров применять не рекомендуется, так как нагели плохо фиксирую детали, а головка болта может повредить обрабатываемое изделие.

Достаточно просто можно сделать колки или прямоугольные упоры . С их помощью можно будет надежно зафиксировать детали любых размеров. Изготавливаются такие упоры из твердой древесины. Сделать их можно просто прямоугольными, расширить кверху или выпилить лобзиком и сделать с «пружиной».

Под колки в столешнице можно проделать отверстия или нарастить ее брусками нужной толщины, прикрутить их к краю стола и закрыть с другой стороны планкой. Чтобы зафиксировать можно было любую деталь, гнезда друг от друга следует расположить на расстоянии половины от хода тисков.

Стационарный верстак готов, теперь на нем можно работать. Однако если на установки рабочего стола недостаточно места, то можно изготовить разборный столярный верстак.

Верстак разборный своими руками – обустройство

Процедура изготовления такого стола схожа с вышеописанной. Ее основное отличие в том, что для соединения деталей требуется применение болтовых соединений .

Преимущество такого верстака не только в том, что во время его эксплуатации легко можно заменить любые детали . Так, например, каждый стол со временем расшатывается, и намного проще просто затянуть на нем монтажные болты, чем укреплять его с помощью новых шурупов и гвоздей.

Конечно, совсем нелегкой задачей является сооружение своими руками верстака. Но, хорошо потрудившись, можно в результате получить отличное и удобное рабочее место с различными приспособлениями, за которым работа будет приносить радость.

Разборный верстак своими руками. Верстак слесарный своими руками

Устройство и назначение столярного верстака

Типичная компоновка верстака:

Составляем проект верстака

Рабочий столярный стол следует делать таких размеров, чтобы на нем было удобно работать.

Верстак своими руками. Чертежи. Видео инструкция

Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.

Изготовление основания

Делаем столешницу с различными приспособлениями

Доски при помощи металлических уголков крепятся к трем брускам, которые располагают с обратной стороны столешницы. Предварительно для этих брусков должны быть сделаны пазы.
Затем доски тщательно подгоняются друг к другу, шлифуются и покрываются защитным раствором. Использовать рекомендуется олифу или масло.

Верстак разборный своими руками – обустройство

Назначение верстака

фанера;
оргалит;
оцинкованная жесть;
доски и др.

Инструкция по изготовлению оборудования

Рабочее место из дерева

Для самостоятельного производства верстака будет нужно подготовить следующие инструменты:

Бруски для основных ножек 100 на 100 мм.
2 фанерных листа не менее 20 мм толщиной (допускается применение OSB). Один лист пойдет на нижнюю полку, а другой — на крышку стола.
Доски 50 на 150 мм, из них будет монтироваться каркас.
Болты (предпочтительнее всего применить мебельные, с квадратной частью, — они хорошо препятствуют их подвижности в деревянных деталях).
Гайки и шайбы.
Саморезы.

Для облегчения сборки и избежания ошибок при раскрое материала желательно сделать чертежи будущего верстака и указать на них все параметры каждой детали.

Последовательность выполнения работ

Для того чтобы закрепить нижние доски, измеряют по 30 см от конца каждой опоры. На отмеренной высоте одну деталь прикрепляют к трем задним ножкам сооружения, а с передней стороны доску крепят между боковой и средней опорой со стороны, в которой будет установлена добавочная полка.

Несколько коротких досок монтируют на той же высоте по боковым краям верстака.

По завершении сборки верстак пропитывают защитным специальным составом, а также красят или покрывают лаком.

Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он для людей, которые работают с деревом, одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка. Эта статья рассказывает, как сделать столярные столы своими руками. Представленные в ней инструкции, фотографии и чертеж помогут смонитровать эту конструкцию даже новичку.

Ося участник FORUMHOUSE

В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей из дерева (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.

В действительности, второе название верстака – «сборочный ». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака в столярне может быть довольно замысловатой (см. чертеж ниже), а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской.

Общее описание столярного верстака

В основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.

Хороший массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного столярной мастерской.

Проект верстака

Для изготовления столярного верстака своими руками необходимо сначала разобраться с его параметрами, оптимальными именно для вас.

Первое и самое главное, на что следует обратить внимание, разрабатывая проект будущего верстака – это на его высоту. Ведь работать за ним придется подолгу. А устать, стоя за слишком высоким или слишком низким верстаком, можно в два счета.

Размеры верстака для работы выбираются с таким расчетом, чтобы можно было работать, стоя в полный рост и не сутулиться. Для человека среднего роста высота стола должна быть в пределах 70…90 см. Но лучше ориентироваться на особенности своей собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на уровне ваших опущенных рук. Когда к этой высоте добавится несколько сантиметров (толщина крышки верстака), вы поймете, что работать, стоя за таким столиком — одно удовольствие.

Оптимальная высота столярного стола для работы стоя для человека среднего роста — 70-90 см.

Крышку верстака, так же как и рабочую поверхность, лучше сделать из деревянного массива или фанеры. Есть люди, которые используют для этих целей стружечные материалы, легкие листы ДСП и т.п.. Настоятельно не рекомендуем вам брать с них пример. Это плохой проект — ведь нагрузки на поверхность конструкции могут быть вполне ощутимыми, а стружечная плита в таких условиях быстро выйдет из строя.

Ося участник FORUMHOUSE

Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер верстака определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.

В идеале, самодельный верстак должна иметь на крышке специальный лоток для хранения инструментов и заготовок из дерева, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.

Размеры верстака могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.

Опоры (ножки) верстачка можно сделать из деревянного бруса 120*120 мм, не более. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.

Монтаж верстака

Как показывает практика, сделать верстак не сложно. Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочую поверхность следует закрепить к опорам тоже с помощью саморезов.

При сборке верстака следует избегать использования гвоздей для соединения деталей. Ведь впоследствии это может привести к быстрому расшатыванию верстака и даже к перекосу его несущего каркаса.

В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают самодельный верстак откидным. Он крепится на стену. Такой вид установки предполагает, что столярные работы будут выполняться только при необходимости.

CartmanSr участник FORUMHOUSE

У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень рама из металла с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке столешница крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.

Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и самостоятельно изготавливаться он может только в исключительных случаях.

После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, простой столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал нужно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.

Учитывая особую специфику деятельности, рабочий стол столяра должен быть оснащен соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.

Задние и фронтальные зажимы

Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.

Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.

Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.участник FORUMHOUSE

В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час…

Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.

Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.

О том, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися , вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с , посетив специальную тему, созданную для обсуждений.

Основные нюансы

Верстак своими руками

Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
Уголок 20 мм для каркаса.
Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
Фанера.
Брус 60 на 40.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Слесарный стол

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.

Инструменты для изготовления верстака:

Сварочный аппарат.
Болгарка с заточными разрезными дисками.
Угольники.
Рулетка.
Фанера, уголок и квадратные трубы.
Шурупы и направляющие для ящиков.
Саморезы по металлу и анкера.
Краска по дереву и по металлу.
Стальной лист.

Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.

В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

Гараж является многофункциональным помещением, в котором ставят автомобиль для ремонта или хранения, конструируют различные механизмы своими руками. Для проведения многих работ требуется слесарный стол. Он представлен достаточно простой и надежной конструкцией. Есть возможность собрать верстак своими руками, за счет чего снижается стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как сделать , какими особенностями обладает подобная конструкция и многие другие моменты.

Виды верстаков

Верстак создается для того, чтобы можно было выполнить изготовление или сборку различных механизмов. Существует достаточно большое количество различных видов верстаков, каждый обладает своими определенными особенностями.

Для начала отметим, что выделяют две разновидности верстака:

слесарный;
столярный.

Столярный представлен металлическим или деревянным каркасам, а при изготовлении столешницы применяется дерево. Универсальным вариантом исполнения принято считать слесарный верстак. При изготовлении столешницы в этом случае применяется металл, который может выдерживать разнообразные действия: точение, резание, пиление, шлифовка и другие. Металлический верстак можно изготовить своими руками при применении самых различных подручных материалов.

Деревянный верстак характеризуется относительно небольшим сроком службы и устойчивостью к оказываемой нагрузке. Подобный верстак в гараж своими руками собрать достаточно просто, но применяемые материалы подвержены воздействию окружающей среды, к примеру, высокой влажности или перепадам температуры. Сделать верстак из дерева можно довольно быстро, схемы скачиваются в интернете.

Особенности конструкции верстака

Многие специалисты сравнивают рабочий верстак с письменным столом, так как обе конструкции предназначены для проведения самых различных работ. Самодельный верстак может быть представлен самой различной конструкцией. Чертежи определяют наличие следующих элементов:

Большая часть нагрузки передается на несущую конструкцию, представленная сочетанием рамы с ножками. Изготавливается она в большинстве случаев из металла.
Столешница верстака представлена массивным материалом с большой толщиной, за счет чего поверхность может выдержать сильные удары молотком. При изготовлении применяется сталь или дерево большой толщины.
Тумба. В гараже хранятся самые различные вещи. Конструкция верстака предусматривает наличие тумбочки, которые размещены по сторонам. Они могут быть представлены полками или ящиками. Хранится в них могут запчасти и инструменты.
Дополнительная полка. Размеры верстака могут быть самыми различными. Как правило, в нижней части располагают полку, на которой можно хранить различные детали и механизмы больших размеров.

Высота слесарного верстака выбирается с учетом роста мастера и того, какие именно работы будут проводится. Кроме этого, не стоит забывать о том, что рабочее место должно хорошо освещаться. Для этого проводится установка стационарной лампы освещения. Лучше всего выбирать конструкцию, которая может менять свое положения, так как во время работы устройство не должно ослеплять или создавать отблески.

Материалы и инструменты

Как ранее было отмечено, при желании можно изготовить верстак своими руками. Верстак может изготавливаться из уголка или из профильной трубы, все зависит от конкретного чертежа.

Необходимые инструменты для выполнения сборки и обработки применяемых материалов:

Уровень. Для того чтобы проводимые работы были точными, то устройство должно быть расположено горизонтально.
Обработка металла выполняется стандартной болгаркой. Это инструмент также потребуется для шлифовки поверхности, для чего достаточно провести замену диска.
Соединение всех элементов проводится при применении сварочного аппарата. Сварочный шов характеризуется высокой жесткостью и надежностью. На сегодняшний день сварка применяется крайне часто, так как многие могут приобрести компактный сварочный аппарат.
Для измерения могут использоваться рулетка или жесткая линейка. Важно соблюдать все размеры, так как от точности конструкции зависит ее устойчивость и другие эксплуатационные качества.
Некоторые элементы можно соединять при применении шуруповерта. Для соединений применяются саморезы по металлу.
В некоторых случаях для создания верстака требуется несколько листов фанеры. Изменить форму можно при применении электрического лобзика.
Для работы с материалами требуется и дрель. Она позволяет получать требуемые отверстия в металле и дереве.

Требуемые материалы следующие:

В качестве основного материала применяется уголок из стали. Толщина стенки должна составлять 4 мм, за счет чего конструкция обладает высокой устойчивостью к механическому воздействию.
Труба квадратная 60 мм на 40 мм. Толщина применяемого металла составляет 2 мм.
Уголок, который имеет размеры 40 мм на 40 мм.
Стальная полоса с толщиной 4 мм и требуемым размером для создания столешницы.
Стальной лист небольшой толщины, который требуется для создания боковых сторон конструкции.
Деревянные доски для создания стеллажа.
Фанера, которая применяется при создании ящиков.
Шурупы для фиксации разъемных элементов.
Направляющие, высокой прочности для ящиков.
Краска, которая применяется для защиты дерева и металла.

После нахождения всего необходимого можно приступить к непосредственному проведению работ. Стоит учитывать, что рассматриваемые материалы подходят для создания довольно внушительной по размерам конструкции. За счет больших габаритов на одной стороне слесарного стола можно разместить тиски, на другой инструменты.

Подготовительные работы

Проводимая работа достаточно проста в исполнении. Верстак для гаража своими руками можно изготовить при наличии элементарных слесарных навыков. Подготовительные работы следующие:

Проводится закупка всех требующихся материалов.
Металлические элементы очищаются от ржавчины. Следует учитывать, что во многих случаях сварочные работы по ржавому металлу не допустимо.
Для верстака для гаража требуется довольно много свободного пространства.
Сварочные работы должны проводится при соблюдении техники безопасности.

Сделать стол для гаража можно в течении дня при наличии всего необходимого. Соблюдение некоторых рекомендаций позволяет избежать довольно больше количество проблем.

Сборка верстака для гаража своими руками

Стол в гараж можно изготовить своими руками при соблюдении основных рекомендаций. Весь процесс можно разделить всего на несколько шагов:

Проводится раскройка имеющегося материала. Труба и стальной уголок могут применяться для получения несущей конструкции. Гаражный верстак с металлическим каркасом может выдерживать существенное воздействие.
Для того чтобы рабочий стол слесаря обладал требуемыми размерами нужно проводить изменение размеров согласно чертежам.
Начать работы можно с изготовления силового каркаса. Для начала проводится создание несущего элемента, который сверху устанавливается еще один несущий элемент, на который фиксируют стальной лист. Сварить верстак можно самостоятельно при применении сварочного препарата.
Несущий элемент дополнительно армируется стальными трубами. Они выполняют роль ребер жесткости.
Стол для слесарных работ устанавливается на ножках. Этот элемент конструкции также приваривается к основанию. Рекомендуемая длина применяемых элементов составляет около 900 мм. Между ножками проводится приваривание силовых перемычек. Они позволяют существенно увеличить жесткость и устойчивость механизма.
После создания несущего элемента можно приступить к созданию ящиков, в которых будут храниться инструменты и детали. Стол для гаража своими руками изготавливается под конкретные задачи. Количество ящиков и их размеры могут существенно отличаться. Для создания этого элемента применяется стальная труба. Каркас ящиков усиливается металлическим швеллером, который становится ребрами жесткости.
Следующий шаг заключается в изготовлении несущего каркаса, который подходит для создания столешницы. Каркас должен быть весьма прочным, так как на него придется высокая нагрузка. За счет применения трубы из толстого металла верстак получается прочным и надежным.
После создания несущей конструкции проводится ее дополнительной укрепление. Для этого проводится приваривание кронштейнов к боковым сторонам. Посредине каждого кронштейна просверливаются отверстия, которые применяются для крепления задней и других стенок.
Ящики могут иметь стенки из фанеры. За счет этого верстак становится более легким. Крепление боковых сторон проводится при помощи саморезов. Рекомендуется создавать ящики различных размеров, за счет чего существенно расширяется функциональность устройства. В интернете встречаются различные варианты расположения ящиков, наиболее подходящий вариант подбирается в зависимости с предпочтениями.
Со внутренней стороны конструкции создаются отверстия, предназначенные для фиксации направляющих, по которым будут перемещаться ящики.
В рассматриваемом случае при изготовлении стола применяется доска. Она укладывается на ранее подготовленный каркас, где затем фиксируется. Зачастую поверх деревянных досок укладывается металлическая пластина, предназначенная для защиты дерева от воздействия окружающей среды.
Все швы следует тщательно зачистить. Для этого может применяться шлифовальная машинка и напильник. При наличии необработанных швов велика вероятность получения травмы. При обработке швов могут обнаружиться проблемы, связанные с появлением трещин и других дефектов.
Поверхность применяемой древесины должна хорошо быть зашлифованной. За счет этого создается ровная поверхность, которая идеально подходит для размещения стального листа. Деревянные листы должны крепиться надежно, так как в противном случае при оказании нагрузки лист будет ходить или прогибаться.
Крепление металлического листа должно проводится при применении скрытых саморезов. Это связано с тем, что сварочные работы могут стать причиной воспламенения ранее применяемого дерева. Применяемый лист должен быть окрашен с обоих сторон, за счет чего существенно увеличивается срок службы верстака.

Последний этап представлен покрасочными работами. Краска применяется для защит металла и применяемого дерева от воздействия высокой влажности. Если не провести покраску, то верстак не прослужит долго.

Самодельный верстак для мастерской

В последнее время большой популярностью пользуются схемы, которые позволяют менять высоту расположения определенной части конструкции. Высота верстака в гараже выбирается с учетом того, какие именно работы будут проводиться.

Верстак столярный складной

Стол в мастерскую своими руками можно изготовить самых различных конструкций. Ранее представленная пошаговая инструкция позволяет получить довольно массивную конструкцию, для установки которой потребуется много свободного места. При желании также можно провести создание конструкции, которая будет складываться и раскладываться при необходимости.

Столярный для мастерской характеризуется следующим образом:

При соединении всех элементов применяются болты и другие разъемные элементы. За счет этого можно быстро разобрать конструкцию. Сварка в данном случае практически не применяется. Применение болтов и шурупов существенно снижает жесткость конструкции. Поэтому складные верстаки применяются при выполнении незначительных работ.
Как правило, для повышения мобильности верстака применяются легкие материалы. Примером можно назвать различный тонкостенный профиль. Лучше всего выбирать металл, который не реагирует на воздействие повышенной влажности. Именно поэтому верстак прослужит довольно долго.
Некоторые схемы предусматривают создание подвижных элементов, которые существенно повышают функциональность устройства. Примером назовем случай, когда следует размещать столешницу под определенным углом к несущему элементу. За счет этого размещается довольно большое количество направляющих.

Эти моменты следует учитывать при создании самодельного раскладного верстака.

В заключение отметим, что покупной верстак имеет достаточно высокую стоимость. Именно поэтому многие решают изготовить конструкцию своими руками. Конечно, для этого понадобится металл и другие элементы, которые можно только приобрести.

Разборный столярный стол своими руками. Как сделать столярный верстак своими руками

Конструкционные особенности
Типы верстаков
Материал изготовления
Подготовительный этап
Инструменты и материалы
Инструкция по сборке

Верстак столярный, или токарный, — массивный, устойчивый, стационарный или переносной рабочий стол. На нем ручным или электрическим оборудованием обрабатывают заготовки различного калибра. Для обеспечения надежной фиксации инструмента столешница снабжается технологическими отверстиями.

Конструкционные особенности

Верстаки для домашних мастерских должны быть удобными в использовании, включать полки, ящики. Конструкция:

несущая рама на четырех ножках;
столешница из дерева или металлического листа;
тумбочка (одна или несколько) для хранения приспособлений, запчастей.

Тумбочки устанавливаются по краям рабочей поверхности, часто снабжаются полками, выдвижными ящиками.

Гараж или мастерская , где будет установлен столярный стол, должен иметь розетку для включения стационарной поворотной лампы направленного света. Светильник обычно закрепляют на стене или непосредственно на рабочей поверхности — верстачной доске.

Типы верстаков

Столы бывают:

столярными,
слесарными.

В первом случае конструкция состоит из металлического или деревянного каркаса и деревянной столешницы. Не подходит для обработки металлических заготовок, при обтачке которых используется машинное масло: деревянный верстак впитывает маслянистую жидкость. К тому же металлическая стружка быстро приводит крышку в негодность.

Второй вариант — универсальный верстак. Его столешница из оцинкованного железа подойдет для работы с деревом и металлами. Конструкция более устойчива, вынослива, выдерживает усиленное давление. На ней можно делать заточку, шлифовку , распил, резку заготовок. Верстак может быть монолитным и раскладным . Чертеж самодельного верстака представлен на изображении.

Материал изготовления

Чтобы сделать самодельный столярный верстак, потребуется обрезная доска или листовой металл. Металлический стол более устойчив к механическому воздействию, но его сложно собрать.

Для изготовления верстака из металла необходимо составить чертеж с размерами отдельных элементов. При сборке верстака складного или цельного из доски понадобится обычный набор инструментов.

Металлический образец тяжелый, деревянный не очень вынослив. Можно совместить эти два материала в одном изделии: изготовить рабочий стол из дерева, столешницу усилить тонким листом железа.

Подготовительный этап

Сначала нужно определить форму и габариты верстака, выбрать место его установки. Чтобы рабочее место всегда было хорошо освещено, свет должен падать слева или прямо . Часто розетки с удлинителем монтируют на поверхности верстака.

Длина столешницы должна быть достаточной для обработки заготовок, размещения инструментов.

Оптимальные параметры ширины — 50–60 см. Один край стола обычно используют для работ с циркулярной пилой , другими электроинструментами. Поэтому там фиксируют предохранительную планку с выступом 20–30 см.

От высоты верстака зависит удобство при работе. Для того чтобы определить этот параметр, нужно встать прямо, согнуть руки в локтях. Расстояние от пола до согнутых в локтях рук — оптимальное для стационарного или складного верстака.

Инструменты и материалы

Потребуется:

сварочный аппарат;
угловая шлифовальная машинка с пильным кругом , предназначенным для резки металла;
дрель, шуруповерт;
уровень, рулетка
сварочный аппарат, набор электродов;
электрический лобзик для распиливания фанеры.

Материалы :

Металлический уголок, полоска стали толщиной 4 мм.
Листовая сталь толщиной 2 мм. Из нее изготавливаются направляющие для ящиков, верхнее покрытие столешницы.
Доска деревянная толщиной 50 мм, шириной 25 см для рабочей поверхности.
Фанера толщиной 15 мм. Предназначена для ящиков, стенок верстака.
Крепежные элементы: саморезы по металлу, анкерные болты, шурупы.
Двухмиллиметровая труба квадратного сечения.
Краска для окрашивания деревянных и металлических поверхностей.

Из обрезных досок сооружают столешницу, полки, полоски стали пригодятся для изготовления окантовочных бортиков .

Инструкция по сборке

Для начала из металлического уголка делают 4 одинаковые ножки. Опоры в верхней части соединяются аналогичным уголком при помощи сварочного аппарата. Должна получиться конструкция 50 х 100 см. Для обеспечения столу дополнительной жесткости на высоте 10–15 см от пола приваривают куски уголка. По желанию можно предусмотреть стойки, служащие креплением для выдвижных ящиков, полок.

Деревянные доски необходимо уложить на остов, плотно зафиксировать болтами, предварительно снабдив металлический каркас и сами доски технологическими отверстиями для крепежных элементов.

Деревянные столешницы не выдерживают усиленные нагрузки. Для защиты используют оцинкованное железо подходящего размера. Его закрепляют поверх досок саморезами.

При резке металлические края часто покрываются заусеницами. Для безопасности их рекомендуется отшлифовать напильником.

Для большей устойчивости ножки в нижней части можно снабдить металлическими пластинами с отверстиями для крепежей. Также рекомендуется прикрутить верстак к полу. На стороне конструкции, примыкающей к стене, часто устанавливают металлический экран. На нем удобно размещать мелкий инструмент.

Верстак является отличной «площадкой» для работы с древесиной, металлом, камнем и другими материалами. Часто верстак используют для размещения инструментов и материалов, что особенно удобно при проведении строительных и монтажных работ. О преимуществах верстака можно говорить долго, но приобрести его есть возможность не у каждого.

Конструкция верстака достаточно проста, поэтому сделать его своими руками вполне возможно. Для того чтобы самодельный верстак отвечал всем требованиям, а именно был прочный, устойчивый, многофункциональный и т.п. прежде чем приступить к его изготовлению, необходимо тщательно изучить инструкцию.

Подробная инструкция изготовления верстака своими руками, или с чего стоит начать

Если вы приняли решение сделать верстак своими руками, начните с выбора материала, поскольку именно от этого будет зависеть качество работы. В том случае если вы задумали сделать самостоятельно всю конструкцию, вам потребуются пиломатериалы. Многие мастера для подобных целей берут за основу готовый стол, что позволяет сэкономить не только время, но часто и значительную сумму денег.

Если второй вариант вас заинтересовал больше, сразу стоит отметить, что приложить усилия здесь все же придется, поскольку самодельный верстак, в случае его недоработки может не оправдать ваших ожиданий и прослужить совсем недолго. Изготовить верстак с минимальными затратами можно из обычного письменного стола. При этом желательно, чтобы сделан он был из массива доски, поскольку если брать за основу стол из ДСП, самодельный верстак может получиться хлипким и недолговечным. Самый лучший вариант – это письменный стол с перекладинами (или тумбами), которые, кстати, отлично подойдут для хранения инструментов и различных материалов.

В том случае если вы не нашли подходящий вариант для изготовления рабочей поверхности, вместо столешницы можно применить другой подходящий предмет, например, можете ее заменить строганными брусками небольшого размера. Главное, чтобы их было достаточное количество. Бруски следует сбить или склеить, так чтобы в результате получить прочный щит. Но прежде чем собирать щит, каждый брусок необходимо ошкурить так, чтобы придать ему завершенный вид.

Вернуться к оглавлению

Работа с поверхностью

Следующим этапом рабочая поверхность проходит тщательную подготовку, она повторно остругивается и тщательно ошкуривается. Нижняя часть закрепляется с помощью поперечин, можно также применить и уже знакомые вам деревянные бруски, которые прикручиваются к каждому из элементов получившегося щита.

Для этой цели следует использовать шурупы. Наклеивать шпон вовсе необязательно, вполне достаточно уложить его на поверхность стола и закрепить с помощью уголков. Как вы понимаете, на этом изготовление столярного верстака своими руками не окончено. Сделанная конструкция представляет собой лишь заготовку. Далее вам предстоит изготовить дополнительные приспособления, что сделает самодельный столярный верстак прочным, устойчивым и многофункциональным.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить рабочий стол своими руками, не имея основы?

С учетом среднего человеческого роста (170-180 см) высота будущего столярного верстака должна составлять приблизительно 90 см.

Одно из преимуществ – это отличная возможность полностью «подогнать» его под себя, так чтобы впоследствии вам было максимально удобно им пользоваться во время работы. Ножки можно изготовить из деревянных брусков, соединенных с помощью двухъярусных поперечин. Таким образом, вы получите основу будущего столярного верстака.

Вернуться к оглавлению

Столешница и другие элементы столярного верстака, сделанного своими руками

Способ изготовления столешницы вы уже знаете, главное, при этом убедиться, что готовый щиток получился прочным. В целом работа со столешницей не отнимет много времени и сил, в особенности если под рукой есть все необходимые материалы и инструменты. Если вы начали изготовление верстака с самого начала (не воспользовавшись готовым письменным столом в качестве основы), добавьте к уже сделанной конструкции несколько выдвижных ящичков.

С этой целью можете применить полозья аналогичные тем, что имеют обычные компьютерные столики. В выдвижном ящике удобно хранить такие предметы, как шурупы, гвозди, сверла и другие мелкие элементы.

Вернуться к оглавлению

Немного о складном верстаке

Существуют такие верстаки, которые можно при необходимости сложить. Для тех, кто не хочет занимать лишнюю площадь своего помещения, этот вариант является наиболее оптимальным, ведь в сложенном виде верстак занимает совсем немного места.

Сразу следует отметить, что сделать такого типа столярный верстак достаточно сложно, поскольку его конструкция имеет большое количество мелких элементов. Помимо этого, отличается и сам процесс сборки.

Вернуться к оглавлению

Планировка будущей конструкции столярного стола

Как вы понимаете, составление чертежа является одним из самых важных этапов создания столярного верстака. С помощью правильной планировки вы можете подсчитать необходимое количество материала и не допустить лишних денежных затрат. Кроме того, предварительно начерченный план верстака позволит не допустить во время работы ошибок, на исправление которых может уйти не только много времени, но и нервов. В особенности без чертежа не обойтись тем, кто впервые решил изготовить своими руками столярный верстак.

Глядя на планировку верстака в процессе его изготовления, вы сможете установить тиски в наиболее оптимальном месте. Следует отметить, что здесь есть свои тонкости – для людей, которые выполняют работу правой рукой, будет удобнее, если тиски будут размещены с противоположной от рабочего места стороны. Расстояние, на котором они будут находиться, определяется исходя из того, чтобы в процессе работы они вам не мешали. Помимо установки тисков, не стоит забывать и о размещении специальных вырезов (клиньев), таким образом, самодельный столярный верстак будет отличаться своей абсолютной безопасностью, а результат работы с заготовками будет максимально качественным.

Составляя планировку будущего столярного верстака необходимо учесть инструменты, работать с которыми вам предстоит. Так, например, для работы с таким инструментом, как лобзик желательно задуматься о выпиловочном столе, можно сделать его небольшого размера, чтобы он не занимал много места. Как вы понимаете, сделать это следует еще в процессе изготовления самого верстака. Выпиловочный столик должен выноситься приблизительно на 20 см за край рабочей поверхности.

Таким образом, процесс резки фанеры будет максимально удобным. Для изготовления такого стола понадобится небольшого размера доска, в которой предварительно следует сделать несколько вырезов, а также небольшое отверстие около 1 см. Отверстие необходимо, для того чтобы прикрепить дощечку к самодельному рабочему столу. Крепится дощечка при помощи шурупов, но если вы хотите чтобы она была съемной, соедините ее со струбциной. Что касается упоров для досок на столешнице столярного верстака, изготавливаются они по уже знакомому вам принципу.

Работа с составлением планировки рабочей столешницы является наиболее ответственным этапом. Дело в том, что именно от этого будет зависеть функциональность самодельного верстака, ведь именно на данном этапе необходимо продумать, где будут размещены нужные для работы приспособления.

Ося участник FORUMHOUSE

Общее описание столярного верстака

Проект верстака

Оптимальная высота столярного стола для работы стоя для человека среднего роста — 70-90 см.

Ося участник FORUMHOUSE

Монтаж верстака

CartmanSr участник FORUMHOUSE

Задние и фронтальные зажимы

Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

Столярный верстак – оптимизация рабочего места

Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

Разновидности и устройство верстаков для столяров

В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно .

Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками – пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать , постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

Любому хозяину дома необходимо иметь место, где он сможет заниматься различной ручной работой. Если есть необходимость или желание часто что-то материть, то лучим вариантом создания рабочего места будет верстак.

Верстак – это рабочий стол, представляющий собой довольно массивную и тяжелую конструкцию, деревянных или металлических деталей.

По назначению верстаки делятся на 3 типа:

столярный верстак;
слесарный верстак;
плотничий верстак.

Столярный верстак обычно собирают из деревянных деталей и предназначен он для обработки дерева. Работать на нем с металлом можно, но не рекомендуется, так как металл значительно прочнее и может оставлять на деревянной поверхности верстака вмятины и царапины.

Поэтому для работы с металлическими заготовками чаще используют слесарный верстак, сделанный из металла. Его и для работы с деревом, поэтому этот вариант считается универсальным.

Плотничий верстак выглядит как стол длиной до 600 см и шириной 100 см. Он оснащен упорами для крепления заготовок.

Каким должен быт столярный верстак

В зависимости от выполняемых задач столярный верстак может быть одно- или многоместным. В последнем случае на нем могут работать сразу несколько человек. Чаще всего верстаки бывают одно- и двухместными.

Размер верстака зависит от количества рабочих мест, которое он обеспечивает и от индивидуальных параметров работающего человека.
Верстаки заводского изготовления могут иметь различные размеры. Если хозяин самостоятельно делает верстак, то ему «под себя». Размеры рабочего стола должны быть такими, чтобы конкретному человеку было удобно на нем работать:

Высота верстака находится в прямой зависимости от роста его хозяина и в среднем составляет 70 – 90 см.
Размер рабочей поверхности и конфигурация верстака зависят от того, какие именно операции на нем предполагается выполнять.
Длина и ширина верстака также зависят от площади имеющейся мастерской. Оптимальными размерами являются следующие: длина – 200 см, ширина – 80 – 100 см.

В , необходимо учитывать частоту использования верстака и наличие свободного места для его установки:

Если работать на нем предполагается постоянно и есть место для его установки, то лучше сооружать стационарный верстак.
Если же работы будут проводиться время от времени, а места для верстака немного, то лучше использовать разборную конструкцию.

Для этого рабочую столешницу можно сделать съемной – на болтах, а ножки – складными. Кроме того, материал для верстака лучше подбирать более тонкий, это облегчит вес деталей и упростит операцию сборки-разборки.

В настоящее время в продаже можно найти складные верстаки, состоящие из трубчатого каркаса и плит из ДСП или МДФ в качестве столешницы. Обычно эти конструкции имеют небольшой вес и жесткость, поэтому работать на них не очень удобно.

Для подключения электрического оборудования, расположенного на верстаке, необходимо иметь рядом несколько электрических розеток. Все провода, находящиеся вблизи рабочей поверхности необходимо отделить специальным коробом или заключить в гофротрубу.

Материалы, используемые для самостоятельного сооружения верстака

До начала работ конструкцию будущего рабочего стола и, исходя из чертежей, подготовить все необходимые материалы.
Для сборки каркаса верстака лучше выбрать деревянный брус:

для ножек понадобится материал размерами 100*70 или 100*80 мм;
для перемычек можно использовать материал потоньше – 100*50 мм.

Для столешницы лучше выбрать древесину таких пород как: клен, бук, дуб. Понадобятся ровные доски толщиной не менее 50 мм. После изготовления столешница должна быть хорошо отшлифована и покрыта защитным раствором (маслом или олифой).
Кроме этого понадобятся следующие комплектующие и инструменты:

клей;
саморезы и болты;
молоток;
дрель со сверлами;
киянка;
стамеска;
угольник;
строительный уровень;
шлифмашина или наждачная бумага.

Для того, чтобы после сборки верстака убедиться, что работать на нем , можно сделать следующее: встаньте вплотную к верстаку, вытяните руки и обопритесь об него ладонями. Если размеры верные, то сгибать спину вам не придется.

Оборудование верстака

Иметь просто рабочий стол , ведь обрабатываемые детали необходимо как-то фиксировать. Для этой цели верстак должен быть оборудован тисками. Обычно их устанавливают с двух сторон стола: справа в торцевой части стола крепят одни тиски (поперечные), а слева – по длинной стороне стола – продольные.

Продольный зажим используется в основном для закрепления детали при строгании. Его губки должны располагаться на уровне поверхности стола параллельно его передней кромке. С нижней стороны в месте крепления тисков нужно установить фанерную прокладку, которая будет предохранять от смятия нижнюю поверхность стола.

Место установки тисков и другого оборудования зависит также от того, какая рука является рабочей – левая или правая. В основном рекомендации по размещению оборудования даются для «праворуких» мастеров.

Рабочая доска также оборудуется рядом отверстий, расположенных у переднего ребра стола. Они предназначены для установки металлических или деревянных упоров, используемых при работе с деталями различной длины. Металлические упоры служат дольше, а деревянные являются более безопасными для деревообрабатывающего инструмента.
На противоположной длинной стороне стола делается лоток или желоб, в который можно класть во время работы.

Подверстачная часть стола может быть использована для хранения заготовок и инструментов. Ее можно оборудовать несколькими способами, зависящими от личных предпочтений мастера:

открытыми полками;
закрытыми полками с дверцами;
выдвижными ящиками.

Основание верстака можно закрепить к полу, это сделает его более устойчивым. Кроме тисков верстак можно оборудовать следующими приспособлениями:

деревянными зажимами;
стационарной дрелью;
токарным и фрезеровочным оборудованием.

При этом необходимо на надежность всех креплений и наличие устройств безопасности.
Если верстак предназначен для использования на даче, то его можно дополнительно оборудовать циркулярной пилой и болгаркой.

Таким образом, при необходимости оборудовать мастерскую, у любого мастера есть выбор: приобрести готовый верстак или сделать его самостоятельно. Второй вариант обойдется дешевле и позволит соорудить рабочее место максимально удобное для вас и оборудованное теми устройствами, которые конкретных задач.

Складные верстаки для установщиков дверей от мастерской Михаила Исаева

Опытные установщики дверных блоков могут сказать, что с успехом занимаются работами «на коленке», но это не совсем так. Как минимум, данный вариант просто неудобен: устают ноги, падает концентрация, растягивается время, затраченное на труд. Как максимум, множество деталей (вроде идентичных заготовок) просто невозможно сделать без помощи верстака идеально ровно, возникает множество проблем и само качества изделия страдает.

Сегодня речь пойдёт о том, как увеличить свою производительность, значительно повысить комфорт на рабочем месте и, что немаловажно, произвести положительное впечатление на заказчика. Всё это возможно, если приобрести или сделать самостоятельно складной верстак с колёсной базой. Такой верстак компактен, легок на подъём и будет служить вам верную и долгую службу. В данной статье рассмотрим тележки-верстаки бренда «PROfessional». Это топовое решение на сегодняшнем рынке, которое изготавливает команда Михаила Исаева.

Такие верстаки пользуются успехом у мастеров отделочных работ, установщиков дверей, мебельщиков. Да и просто иметь такой верстак дома будет не лишним. Мобильный (при подключении колёсной базы) складной верстак сделает вашу жизнь проще, качественнее и комфортнее.

Верстак-трансформер версии PRO «Professional»

Серия PRO — это младшая из двух версий. Технологичный, оснащенный всеми необходимыми элементами инструмент, способный помочь в изготовлении любого типа деталей и упростить ваш труд. Изготовлен из качественной ламинированной фанеры толщиной 18 миллиметров.

Первым ключевым преимуществом модели – изымаемые вкладыши под циркулярную пилу и ручной фрезер. Больше не составит труда переключиться с одного типа обработки на другой. Достаточно будет просто изъять вкладыш с одним инструментом и вставить необходимый с другим.

Фигурный элемент верстака подходит под большинство пил, не скользит, плотно входит в разъём. На заказ в нём прорезается дополнительное отверстие для циркулярной пилы. Это важно для изготовления пазов различных размеров.

Второй важный аспект – специальный ползун для трека, обеспечивающий лёгкость в контроле над положением изделия.

Третий плюс – компактность. Верстак весит всего 14 килограмм, что делает его мобильным и лёгким в использовании. Его габариты в сложенном состоянии 980х480х76 мм., а в раскрытом 860х1400х480 мм.

Также ваш рабочий стол будет оснащен т-треками поперёк столешницы и одним спаренным продольным по длине стола. Возможен вариант комплектовки с т-треком на 30 миллиметров для установки каретки/транспортира.

На второй столешнице верстака находятся два дополнительных т-трека на 19 миллиметров.

Стол универсальный и может быть удобен, как для столяров, так и установщиков дверей. Непродуктивный ручной труд сводится к минимуму, а выполненные доработки, обеспечат удобство эксплуатации.

Стандартная комплектация верстака включает:

Стол и столешницу, включающую 5 т-треков (2 на 19 миллиметров и 3 спаренных по 19 и 30 миллиметров).
1 вкладыш (с пропилом или без пропила под пильный диск на ваш выбор).
Отверстие под вкладыш.

Верстак-трансформер версии PRO-2 «Professional version»

Модернизированная версия предыдущего верстака серии PRO. Так же изготавливается из плотной ламинированной фанеры на 18 миллиметров, имеет схожую конструкцию. Но улучшения в плане технологичности и комфорта были проведены существенные. Среди особенностей отметим следующие:

Облегченнаая конструкция, теперь вес составит 13 килограмм.
Две пластины из нержавеющей стали с гравировкой, обеспечат устойчивость стола при случайном толчке.
Т-треки, вклеенны на эпоксидную смолу под прессом.
Дополнительно прикручены винты М4.
Две дополнительных универсальных линейки.
Регулировка ножек для неровных полов при выезде на объект.

Габариты остались идентичным с предыдущей моделью.

Стандартная комплектация:

Столешница, включающая 4 парных т-трека, и стол.
1 вкладыш под фрезер.
1 вкладыш под пилу (или комплектация с вкладышем с пропилом под пильный диск)

Данная версия стола предназначена для монтажников дверей, производителей мебели и людей, которые работают на выездных объектах. Вкладыши обеспечивают удобную эксплуатацию рабочего инструмента и позволяют экономить время на его монтаже. Верстак в сложенном виде имеет компактные размеры, а при оснащении его колёсной базой обеспечит необходимую мобильность. Тележка позволяет не только свободно перемещать верстак (в т.ч. и по ступеням) но и перевозить ящики с инструментом. Верстак подходит для установки дисковой пилы и ручного фрезера.

Колесная база с 20 мм шпилькой и осью 20 мм, обеспечивает устойчивость конструкции. За счет особенности конструкции колесной базы, стол выдерживает нагрузку до 250 кг. Колеса оснащены пластиковым фиксатором.

Дополнения которые можно приобрести отдельно к версии PRO:

Дополнительный вкладыш
Линейка направляющая со специальным крепежом и барашками.
Линейки 20 см для монтажа в 30й т-трек, встроены в движущийся фиксируемый ползун
Подставки к торцовке, монтированы на фиксируемом ползуне
Ручки с резиновой окантовкой и резьбой
База колесная (колеса спарены), база выполнена из уголка толщиной 0,5 смм

Думаем, данный верстак вас заинтересовал. Поэтому рекомендуем ознакомиться с полным каталогом верстаков и комплектующих на сайте мастерской Михаила Исаева — Isaev.Market.

Складной верстак DIY (простой и прочный)

Создайте складной верстак с помощью этих бесплатных чертежей! Этот прочный складной верстак легко собрать с помощью простых инструментов. Прекрасно подойдет для мастерской, гаража или сарая.

Складной верстак для самостоятельного изготовления

Этот складной верстак идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, сараем, гаражом или даже для тех, у кого нет специальной мастерской. Складная компактная конструкция позволяет легко установить, когда мы готовы к работе, и сложить, когда мы закончим.Он разборный, поэтому мы можем перенести его из магазина во двор или в дом друга, чтобы помочь с проектом. Это легко сделать с помощью всего нескольких инструментов, таких как торцовочная пила, циркулярная пила и Kreg Jig.

Первоначально опубликовано 16 марта 2016 г. Обновлено 13 августа 2019 г.

Этот пост содержит партнерские ссылки на материалы или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться другими проектами DIY. и советы DIY с вами.Использование этих ссылок бесплатно. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.

Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать складной рабочий стол DIY , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой еженедельный информационный бюллетень БЕСПЛАТНО , содержащий полезные приемы карманных отверстий , экономия места идей для мастерских , умные Советы своими руками и многое другое!

Что такое складной верстак?

Складной верстак можно установить, когда вам нужна рабочая поверхность или рабочий стол, а затем складывать, когда вы закончите работу.Складной верстак можно сравнить с прочным складным карточным столом для наших мастерских.

Связанный: Станция для торцовочной пилы DIY

Вернуться к содержанию

Зачем строить складной верстак?

Складной верстак — отличное решение для экономии места для тех домашних мастеров, которым мало рабочего места. Складной верстак — отличная альтернатива традиционному верстаку, который может занимать слишком много места в небольшой мастерской, навесе или гараже.Это также отлично подходит для тех, кто не имеет специальной мастерской, кто занимается своими проектами на подъездной дорожке.

Связано: 9 умных способов сделать вашу небольшую мастерскую больше

Вернуться к содержанию

Складной верстак переносной

Еще одна причина для создания складного верстака — его компактность и простота транспортировки. Ножки этого складного верстака, сделанного своими руками, аккуратно заправляются внутрь столешницы, когда она находится в сложенном положении.И он должен поместиться в багажнике большинства автомобилей. Кроме того, область внутри ножек обеспечивает место для хранения во время транспортировки верстака.

Вернуться к содержанию

Надежен ли складной верстак?

Внешние углы и середина этого складного верстака «сделай сам» соприкасаются с полом, а также обеспечивают несколько точек соприкосновения с верхом, так что этот предмет определенно прочный. Я рекомендую прижимать верх к ножкам, чтобы ножки не поползли внутрь во время использования.

Связано: Подставка для электроинструментов DIY (простая и прочная)

Вернуться к содержанию

Что можно делать с помощью мобильного рабочего места?

Мобильный верстак может выполнять многие из тех же функций, что и традиционный верстак. Мы можем использовать его как подставку для торцовочной пилы или как рабочий стол для сборки и сборки изделий из дерева. Складной верстак также является идеальным местом для использования настольного фрезерного стола.

Связанный: DIY Тележка для верстака с откидной крышкой

Часто использую как финишную станцию.Сначала я накрываю его тканью, а затем наношу слой краски или морилки. Я даже использую его за пределами своей мастерской как стол для груминга для моей собаки и как дополнительный сервировочный стол на вечеринках!

Вернуться к содержанию

Где можно использовать складной верстак?

Как я упоминал ранее, складной верстак идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, сараем, гаражом или даже для тех, у кого нет специальной мастерской. Я часто использую свой складной верстак для наружных работ на заднем дворе.

Связанный: Мой 12 × 13 Small Woodshop Layout

Вернуться к содержанию

Где купить складной верстак

Складные верстаки, купленные в магазине, доступны, если у вас нет инструментов или времени на их изготовление. Вот несколько вариантов, которые вы можете купить в Интернете и отправить в мастерскую.

Вернуться к содержанию

Как собрать складной верстак своими руками

Печатный план

Получите БЕСПЛАТНЫЙ план здесь (включает подробные инструкции, измерения и бонусные советы).

Расходные материалы

Инструменты

Шаг 1. Отрежьте ножки

Отрежьте 8 кусков дерева по длине для ног.

Шаг 2. Обрежьте рельсы

Отрежьте 8 кусков дерева нужной длины для перил. Просверлите отверстия для карманов на концах каждой направляющей.

Связано: Как использовать джиг-приманку Kreg

Шаг 3. Соберите ножки

Я прижал обрезки дерева к нижней части каждой ножки, чтобы помочь расположить нижнюю направляющую.Нанесите столярный клей на концы реек, прижмите к ножкам и прикрепите с помощью карманных шурупов. Повторите то же самое для остальных трех сборок ножек.

Шаг 4. Присоедините петли

Поместите две ножки в сборе на верстак и прикрепите две петли. Затем поверните ножки так, чтобы петли смотрели от вас.

Затем вставьте одну опору в сборе внизу и одну опору над набором опор, которые были повернуты. К этим ножкам прикрепите четыре петли. По завершении ножки сформируют букву «W».

Шаг 5. Обрежьте фанерный верх

Отрежьте кусок фанеры по размеру верха.

Связано: 4 способа выполнения прямых пропилов с помощью циркулярной пилы

Шаг 6. Отрежьте боковые фартуки

Отрежьте два куска дерева по длине для боковых фартуков и просверлите отверстия в карманах на каждом конце.

Шаг 7. Отрежьте передний и задний фартуки

Отрежьте два куска дерева нужной длины для переднего и заднего фартуков.

Шаг 8. Соберите верх

Нанесите столярный клей на концы боковых фартуков (убедитесь, что фартуки расположены так, чтобы у вас был доступ ко всем отверстиям карманов), закрепите передний и задний фартуки, вставьте верхнюю часть фанеры и прикрепите с помощью карманных винтов.

Переверните верхнюю часть в сборе и убедитесь, что верхняя часть находится заподлицо с краями фартуков. Просверлите отверстия под зенковку и прикрепите верхнюю часть к фартуку с помощью шурупов.

Связано: Как использовать бит зенковки

Вернуться к содержанию

Последние мысли

Создайте свой собственный складной верстак с помощью этих бесплатных планов! Этот прочный складной верстак идеально подходит для мастерской, гаража или сарая.Также его можно использовать как сервировочный столик на вечеринках или как стол для ухода за собакой!

Получите бесплатные планы верстака (включая подробные инструкции, схемы и размеры) прямо сейчас!

Спасибо, что заглянули. Если вы нашли эту информацию полезной, не могли бы вы закрепить ее на Pinterest? Другие мастера будут признательны за это, и я тоже! Спасибо — Скотт

Рекомендовано для вас

Прикрепите его для последующего использования

42.652579-73.756232

Складной верстак — Руководство по строительству в Индии — V for Wood

Прежде всего позвольте мне сказать, что я никогда не хотел писать пост об этой сборке.
Для меня это просто еще один верстак, второй, который я построил в своей жизни. Предыдущая тоже была разборной. Но, Господи, какой там был бардак.

Эта таблица должна была быть всем, чем та, и я провел свое честное исследование и нашел эту статью из блога close Grain. Как вы можете видеть, статья написана еще в 2010 году.

Эта статья будет состоять из нескольких частей

Что таблица должна делать для меня
Материал, необходимый для стола и как его купить
Навыки необходимые для стола
Извлеченные уроки

В итоге мы построили 3 стола.

Какой стол был для

Первая и самая важная цель таблиц состоит в том, чтобы я мог загрузить 2 из них в машину, проехать 40 км до другого конца Мумбаи и провести занятия с шестью или восьмью классами.Это будет тот же базовый рабочий класс по дереву, который я сейчас беру в MA (Maker’s Asylum).
Стол будет прочным, чтобы выдержать суровые условия пиления, долбления и, самое главное, строгания.
Столешница должна была вмещать от 3 до 4 человек.
Для облегчения зажима со всех сторон должны быть выступы.

Необходимый материал и как его купить

Витрины для древесины — что и нельзя делать

Так как эти столы собирались увидеть много действий, не было смысла использовать дорогой тик, поэтому я остановился на каркасе из сааловой древесины и двухслойной 12-миллиметровой фанере.
Теперь, если вы никогда не были в магазине древесины, вот несколько советов

Знайте свои размеры и дизайн.
Часто вам придется изменить свои размеры в зависимости от наличия древесины или настольной пилы. Попробуйте найти деревянную лавку, на которой есть настольная пила, и подружитесь с ее помощником. (чай пани лучший ледокол)
Знайте свой дизайн
Имейте примерное представление об общем количестве древесины, которое вы собираетесь купить. Все ставки указаны на cft, поэтому, если вы не знаете, что такое cft или gun foot, прочтите эту статью.Основная идея заключается в том, что cft — это кубический фут. Таким образом, кубик древесины 12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов составляет 1 кубический фут. Другой способ взглянуть на это: 12 футов x 12 дюймов x 1 дюйм — это эквивалент 1 кубических футов, и вы можете разбить это как хотите. Теперь быстрый способ выполнить математические вычисления — просто умножить все 3 измерения доски, выраженные в дюймах. Теперь у вас есть необходимое количество кубических дюймов, просто разделите его на 1728, что составляет 12, увеличенное до 3 или 12x12x12, это даст вам ваши потребности в кубических футах.
Осмотрите древесину
Если вы не постоянный клиент, они дадут вам первый кусок, который попадется под руку.Итак, изучите древесину. Опять же, здесь помогает чай пани.
Не буйтесь
Я очень рано понял, что, ведя себя так, будто я ничего не знаю, приносит мне плохие результаты. Всегда ведите себя так, как будто вы ничего не знаете, при этом роняя маленькие самородки … Типа: «Ух ты, этот CP Saag великолепен, он выглядит как BTC». или «Это похоже на сосну толщиной 1/2 дюйма, как тебе удается так тонко ее подрезать». Покажи, что знаешь, но не бросай вызов. И, конечно, если ты не знаешь, просто заткнись и учись. Я обещаю вам, что эти парни украдут вас едва ли за 300 долларов, но если вы будете скромными, они приложат все усилия, чтобы найти этот идеальный безупречный кусок 6 с половиной саалов, который плотнее, чем обычно.

Материалы

Теперь для рамы столу требуется от 1 до 1,5 куб. Фута. Заалевое дерево на лесном рынке, на котором я его купил, стоит около 1200 фунтов стерлингов. Так что я знал, что смотрю примерно на 1600–2000 рупий.
Верх из слоеного материала будет дополнительным рупий. 1500.

Не забудьте перейти к исходному сообщению, Стив разместил пошаговые изображения.
Вот предварительный список, если вы можете получить свою деревянную поперечную резку, что, по сути, означает нужную длину. Я действительно не придерживаюсь жестких планов.Я просто подсчитываю все и покупаю 54 фута древесины. Но вот мои измерения. проставку и блок петли)
4. 1 длина, 2×2 saal, 12 дюймов (это будет якорь для ваших браслетов)
5. 2 длины, 2×2 saal, 48 дюймов (наручи, вам нужно будет обрезать их до нужной длины. позже)
6. 2 куска 12-миллиметрового слоя, 20 дюймов x 6 дюймов (рельсы для верхней части ног)

Крепежные детали
1 дюжина, 2 шурупа по дереву
1 дюжина, 1 половинчатые шурупы для дерева
1 дюжина, 1 дюймовые шурупы для дерева
1 дюжина, Винты по дереву 1/2 дюйма
1 длина, 10 мм стержень с резьбой, 8 дюймов
2 длины, стержень с резьбой 10 мм, 6 дюймов
6 гаек для стержней с резьбой
4 петли для тяжелых условий эксплуатации или даже обычные петли

Теперь, чтобы определить местонахождение этого, также называется

«Поймай эту бегущую ногу»

Едва ли дрова заряжены нужной длины.Лесные магазины продают товары по принципу «беговая нога». Это не какой-то сложный термин. Я объясню; Видите ли, у них есть куски дерева длиной от 3 до 8 футов, а иногда и больше. Если вы попросите 2 с половиной фута, они не будут брать с вас плату всего за 2 с половиной фута. Они будут взимать с вас плату за все 3 фута, потому что это то, что у них есть, и что, черт возьми, они собираются делать с оставшейся половиной фута. Эти 3 фута — это «ступня для бега», они просто говорят: «Какой бы длины ни был настоящий кусок дерева, я буду брать с вас плату за это.»
Вот почему чай пани для помощника важен, он не только найдет хорошие предметы, он также найдет предметы, которые близки к тому, что вы хотите, или кратно этому. Вот пример
Вы хотите ноги 30 дюймов, парень может дать вам 6-футовый кусок, то есть 72 дюйма, что приведет к потере целых 12 дюймов (фут!), или он может выглядеть немного длиннее и передать вам эту длину 8 футов, из которой вы можете получить 3 ноги и отходы всего лишь 6 дюймов. Так что будьте любезны с помощником и попросите пойти посмотреть и выбрать древесину.

В строительном магазине шпилька с резьбой продается на ногу, и большинство парней не продают меньше 3 футов, вот и все. Конечно, они отрежут 3 фута так, как вы захотите.

Если вы попросите петли для ремня, вы получите самый пустой вид. Попросите «сделать петлю для ворот» (хинди для петли «два на шесть ворот»). хахаха, серьезно … Я не шучу. Это 2-дюймовый корпус и шестидюймовый ремешок, и они обычно используются на воротах, отсюда и название. Да, и обычный размер — char-aat (четыре-восемь), это 4 дюйма с одной стороны и 8 дюймов ремешка.Так что есть некоторые поиски, которые нужно проделать.
Я остановился на некоторых высококачественных петлях MS (низкоуглеродистая сталь) 2×2 для тяжелых условий эксплуатации (Мервин называет их стыковыми петлями, я не знаю почему).

Локализация выполнена!

Как я уже говорил ранее в посте, изображения, пошаговые инструкции даны в почти болезненных деталях в статье на closegrain.com. Я перехожу к нематериальным активам.

Навыков, которые вам понадобятся

Строгание
Если ваш лесной цех не «обработал» древесину, вам придется потратить около часа на строгание древесины.
Поперечная резка
Надеюсь, вы сможете резать перпендикулярно к лицу, иначе, как и я, вы просто обойдетесь отрезанием, а затем долблением. О, моторная пила здесь очень кстати.
Нарезка пазов и установка шипов
Эту деталь я люблю и ненавижу большинство людей. Я обещаю, что потребуется 4 сустава, чтобы освоиться с пазом и шипом. К сожалению, у этого стола всего 4 соединения MT, поэтому я настоятельно рекомендую потренироваться на древесных отходах. Всегда тренируйтесь на одной и той же древесине, чтобы понять, как будет вести себя конкретная деталь.
Обрезка половинки прихлеста
Просто возьмите пол прихлеста, ровно, и все готово.
Установка петель
Вы действительно хотите погуглить, если вы не делали этого раньше, последнее, что вам нужно, это установить 2 петли и затем обнаружить, что их оси вращения не находятся на одной линии. (фейспалм очень тяжело)
Сверло прямо
Всегда хорошо. В основном невозможно;)

Вот раздел, который я обычно не добавляю.

Сделанные ошибки, извлеченные уроки.

Петли должны быть закреплены всеми предусмотренными отверстиями для винтов, и они должны быть надежно закреплены. Под нагрузкой сам металл может скручиваться, и весь шарнир раскачивается.
Заранее определите последовательность сборки сборки. В этом проекте мы обнаружили, что прикрепить ножку к столу очень сложно. В то же время, если мы сначала прикрепили шарнирный блок к столешнице, то петли было сложно надеть на шарнирный блок. Мы окончательно выяснили, что если собрать ножку с шарнирным блоком, а затем отвинтить шарнирный блок.Затем мы могли бы прикрутить шарнирный блок к столу и легко прикрутить шарнир обратно к резьбовым отверстиям в шарнирном блоке.
Если у вас нет зажимов, невозможно прикрутить два куска дерева заподлицо друг с другом, если вы используете саморезы по металлу. Металлические винты предназначены для удержания обоих кусков материала вместе. Но есть загвоздка, если при входе во вторую деталь винт пропускает одну резьбу, то эти две детали всегда будут на расстоянии одной резьбы друг от друга. ВСЕГДА! Поэтому используйте шурупы для дерева или просверлите отверстие чуть большего размера в дереве, на котором находится головка шурупа.Следствием этого стало раскачивание двух частей (проставки и блока петель для более коротких ножек). Между двумя частями был зазор в полмиллиметра, и винт действовал как точка опоры, заставляя все соединение качаться.
Столешница из фанеры очень тяжелая. Очень прочный, но очень тяжелый. Также помните, что ножки предназначены для складывания внутрь. Следовательно, когда вы поднимаете стол, чтобы поставить его вертикально, и надеваете наручники, стол пытается снова сложиться. Это опасная ситуация, и моя собственная нога была разрезана падающим (складывающимся) столом.Если честно, порезы меня меньше всего беспокоят, меня больше всего беспокоит спина. Итак, я придумал простой замок для каждой ноги.
Это просто треугольный кусок слоя, который шарнирно прикреплен к нижней стороне столешницы с вращением под прямым углом к ножкам. Поэтому, когда ножки открываются, эти замки падают вниз под действием силы тяжести, а затем блокируют ножки от закрытия снова. Таким образом, теперь стол можно открыть одним подъемом.

Думаю, на этом все. Если я буду думать о чем-то еще, это будет в комментариях.Пожалуйста, используйте комментарии, чтобы задать любые вопросы.

Лучшие портативные верстаки для использования дома или в дороге

Фото: amazon.com

Если вам нужна устойчивая рабочая поверхность на рабочем месте или нет места для постоянного магазина, портативный верстак станет бесценным партнером. при работе над проектом.

Эти изящные помощники способны выдерживать вес до 1000 фунтов, но при этом они достаточно легкие, чтобы их можно было переносить с места на место. Переносные верстаки служат дополнительным набором рук с зажимными системами, которые надежно удерживают пиломатериалы, металлические трубы и другие материалы во время работы.По окончании работы эти верстаки складываются для удобства транспортировки и хранения.

При покупке портативного верстака помните об этих факторах, прежде чем делать окончательную покупку. Продолжайте читать, чтобы узнать, почему эти модели являются одними из лучших портативных верстаков на рынке.

ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Многофункциональный рабочий стол WORX Pegasus и пильная лошадка
RUNNER-UP: BLACK + DECKER Workmate Portable Workbench
Лучший удар для BUCK: Портативный верстак KETER и рабочий стол Miter
BEST COMPACT: WORX WX066 Портативный рабочий стол Sidekick
BEST HEAVY DUTY: Keter Складной стол Рабочий стол
НАИЛУЧШИЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ: Keter Складной компактный регулируемый верстак

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего портативного рабочего места

Портативный рабочий стол должен быть легким и прочным, а также обладать функциями и универсальностью, чтобы помочь в ряде проектов.

Размер и вес

При покупке портативного верстака решающее значение имеют размер и вес. Большинство портативных верстаков весят менее 30 фунтов, что вполне приемлемо для одного человека. Некоторые верстаки весят всего 15 фунтов.Портативные верстаки складываются плоско до толщины от 4 до 7 дюймов, что облегчает транспортировку и хранение. В собранном виде большинство портативных верстаков имеют рабочую поверхность примерно 30 дюймов в длину и 24 дюйма в ширину и стоят на высоте примерно 30 дюймов от земли.

Материал

Переносные верстаки должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать жестокое обращение, но при этом достаточно легкими для транспортировки. Чтобы достичь этого баланса, большинство верстаков изготавливаются из комбинации прочной стали и легкого пластика или дерева.Большинство портативных верстаков имеют стальные или алюминиевые ножки, которые обеспечивают прочную опорную систему со столешницей из сверхпрочной пластмассы или более легкой древесины, такой как бамбук.

Устойчивость

При работе над проектом шаткая поверхность просто не подходит, поэтому портативный верстак должен быть прочным. Портативные верстаки оснащены широко расставленными ножками со стальными или алюминиевыми ножками, которые обеспечивают устойчивость. Поищите портативный верстак с ножками, покрытыми резиной или другим нескользящим материалом, чтобы скамейка не скользила.

Зажим

Большинство портативных верстаков имеют встроенные системы зажима. В то время как у некоторых портативных моделей есть целые столы, которые открываются для зажима большого материала, другие интегрируют направляющие в столешницу, чтобы включить удерживающие зажимы и большие 2-дюймовые зажимы для стержней. Эти зажимы предназначены для закрепления больших кусков дерева или металла, позволяя пользователю резать, шлифовать или закреплять материалы.

Дополнительные функции

Многие портативные верстаки имеют специальные функции, облегчающие жизнь.Например, некоторые верстаки имеют формованные ручки для облегчения транспортировки; тогда как другие могут включать метки измерения, напечатанные или отформованные на поверхности столешницы. Третьи модели имеют дополнительные карманы и ящики для хранения инструментов, а некоторые даже имеют встроенные удлинители.

Регулируемость и универсальность

Портативные верстаки предназначены для удовлетворения разнообразных требований. Некоторые верстаки могут служить рабочими станциями для торцовочных пил, в то время как другие имеют возможность полностью изменять форму, что позволяет им функционировать как верстак, так и козлы.

Многие верстаки позволяют пользователям изменять высоту столешницы до 4 дюймов, что удобно при использовании верстака с настольной пилой или в качестве опоры для резки более длинного материала. Другие стили позволяют пользователям изменять угол наклона верстака, чтобы использовать его в качестве ограждения для резки.

Наши фавориты

Следующие продукты отличаются прочной конструкцией, отличными зажимными характеристиками и компактной конструкцией, благодаря которой их легко носить с собой или хранить.

Фото: amazon.com

Благодаря легкому весу, регулируемому для различных приложений и прочной конструкции, Pegasus от WORX — отличный вариант для домашних мастеров с ограниченным пространством или профессионалов, работающих на удаленной рабочей площадке. Этот верстак, сделанный из высококачественного пластика с запирающимися ножками, может выдержать до 300 фунтов в режиме рабочего стола. Набор быстросъемных зажимов и зажимов, которые работают с двумя Т-образными планками, встроенными в столешницу, обеспечивают достаточную силу зажима для пиломатериалов больших размеров.

Верный своему названию, Pegasus может складывать свои «крылья» вниз, что позволяет ему трансформироваться в козловую козу, которая может выдержать до 1000 фунтов.На нижней стороне этого верстака есть небольшое место для хранения расходных материалов или удлинителя. В сложенном виде этот верстак имеет толщину всего 5 дюймов, что позволяет легко поместить его в кузов автомобиля. Этот портативный верстак, вес которого составляет всего 25 фунтов, легко переносится на строительную площадку.

Фото: amazon.com

BLACK + DECKER’s Workmate с момента своего дебюта в 1970-х годах стал мобильной рабочей поверхностью как для воинов выходного дня, так и для профессионалов. Большая часть его дизайна остается неизменной и по сей день.Workmate сохраняет классический складной металлический каркас и широко расставленные ножки, которые создают прочную основу. Рабочая поверхность из твердой древесины служит универсальными тисками больших размеров, способными захватывать большие предметы. Благодаря вращающимся штифтам и двойным ручкам управления тиски можно наклонять для захвата предметов неправильной формы.

Стол Workmate имеет два положения по высоте, подходящих для различных проектов. Его прочная толстостенная стальная рама обеспечивает максимальную грузоподъемность 450 фунтов, а резиновые ножки надежно удерживают этот верстак на месте.По окончании рабочего дня это портативное устройство, которое весит 28 фунтов, складывается для удобства транспортировки.

Фото: amazon.com

Портативный верстак Jobmade от KETER отличается прочной и легкой конструкцией по доступной цене. Этот портативный верстак от KETER со встроенной системой зажима с четырьмя отдельными зажимами надежно удерживает материалы на месте, поэтому вы можете резать, сверлить, молотить или собирать проекты. Поверхность рабочего стола включает две металлические направляющие, которые подходят для 2-дюймовых зажимов для стержней, что упрощает зажим заготовок.Встроенные стабилизаторы ног удерживают стол ровно и на месте во время работы.

В этом верстаке используется прочная полимерная конструкция для столешницы с прочными алюминиевыми ножками, что обеспечивает его грузоподъемность до 1000 фунтов. Другие функции включают органайзер инструментов. Этот легкий стол также может складываться в форму портфеля с ручкой.

Фото: amazon.com

Этот портативный верстак от WORX весит всего 15 фунтов, что позволяет пользователям переносить его из мастерской во двор для работы на открытом воздухе или бросать в грузовик для поездки на место работы.

Столешница из высококачественного пластика выдерживает любые злоупотребления и при этом остается легкой. Стальные металлические ножки с резиновыми ножками обеспечивают прочную нескользящую основу, которая может выдержать до 300 фунтов. Столешница оснащена четырьмя штифтами для удобного зажима и удобными направляющими, встроенными в поверхность для проведения измерений. В соответствии со своим названием, вы можете соединить два Sidekick вместе, чтобы сделать стол большего размера, или подключить один к большему портативному рабочему столу WORX Pegasus.

Фото: amazon.com

Для тяжелых работ вам понадобится верстак, который выдержит суровые условия профессиональной рабочей площадки, но при этом будет достаточно легким для транспортировки.Этот портативный верстак от KETER весит всего 27 фунтов, но при этом может похвастаться впечатляющей грузоподъемностью в 1000 фунтов, что делает его отличным вариантом для профессиональных рабочих мест.

Этот внушительный рабочий стол имеет прочную конструкцию из пластмассы и алюминиевые ножки, обеспечивающие большую прочность. Два 12-дюймовых зажима закрепляют материал на верстаке, который имеет просторную рабочую поверхность размером 33 на 22 дюйма. По завершении работы он складывается в плоский чемодан толщиной 4,5 дюйма с эргономичной ручкой для удобной транспортировки.

Фото: amazon.com

Отрегулируйте высоту этого верстака от KETER, чтобы он подходил для множества различных проектов. Ножки имеют три варианта высоты. Верстаки KETER известны своей прочностью и большой грузоподъемностью, и эта модель ничем не отличается. Он имеет прочную полимерную конструкцию и прочные алюминиевые ножки, что делает его устойчивым. Он может выдержать до 700 фунтов веса.

Для транспортировки или хранения верстак складывается в форму чемодана толщиной менее 5 дюймов.Большая ручка, встроенная в корпус, и вес менее 30 фунтов позволяют легко переносить этот верстак из мастерской на рабочее место. Дополнительные функции включают два регулируемых удерживающих зажима, которые вставляются в направляющие на поверхности рабочего стола.

Фото: amazon.com

Колеса портативного верстака COSCO SmartFold имеют 5-дюймовые резиновые ролики, что позволяет ему катиться в любом месте. Он отличается прочной конструкцией с толстой стальной рамой и толстой столешницей из твердых пород дерева.

Эта прочная конструкция дает ему грузоподъемность 350 фунтов.После установки ролики блокируются, чтобы не допустить скатывания верстака. А когда приходит время убирать его, скамейка складывается пополам, при этом все еще поддерживаясь роликами, что позволяет пользователям аккуратно свернуть ее в угол мастерской. Однако его вес в 85 фунтов означает, что он не подходит для удаленных рабочих мест.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом портативном верстаке

Если вам интересно, какие качества следует искать в верстаке, продолжайте читать ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о лучших портативных верстаках.

В. Что делает портативный верстак хорошим?

Качественный портативный верстак должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать суровые условия домашней мастерской или профессионального рабочего места. У него должно быть прочное основание, которое предотвращает его раскачивание во время работы. Он должен включать зажимные приспособления для надежного удержания материалов на месте. Портативный верстак также должен за секунды превратиться в компактную и легкую форму, с которой сможет справиться один человек.

В. Какая оптимальная высота для верстака?

В отличие от столов в обеденных комнатах или кухонных стоек стандартной высоты рабочего стола не существует.Высота верстака может составлять от 28 до 38 дюймов. Высота верстаков на высоком уровне подходит для сборки элементов и функций разгрузочных столов для настольных пил, в то время как меньшая высота верстаков дает больше возможностей для таких работ, как шлифование. Если вы не уверены, какая высота вам нужна, воспользуйтесь этим практическим правилом: столешница должна находиться на одном уровне с суставом большого пальца, когда вы стоите, а руки свисают по бокам.

В. Какой вес может выдержать портативный верстак?

Вес верстаков разный.Более легкие верстаки могут выдерживать вес около 250 фунтов, что достаточно для большинства домашних мастерских, в то время как сверхмощный верстак может иметь вес до 1000 фунтов.

В. Как долго прослужит портативный верстак?

В конструкции большинства портативных верстаков используется пластик. Хотя это делает их намного легче, чем постоянный верстак, пластик не так прочен, как дерево или сталь. Кроме того, портативные верстаки имеют подвижные шарниры, которые позволяют им складываться, что делает их более слабыми, чем стандартные верстаки без движущихся частей.Имея это в виду, большинство портативных верстаков должны прослужить много лет при правильном уходе.

Как построить мастерскую по экономии места

Когда офис Стефани Бачетти переехал в район Ривер-Норт Чикаго, новый адрес находился всего в паре кварталов от старого офиса. Но хотя переезд не имел большого значения, она потеряла кое-что важное — доступ в мастерскую. В здании, где раньше работала Стефани, которая занимается исследованиями в фирме промышленного дизайна, располагался большой цех, оснащенный настольной пилой, сборочным столом и сверлильным станком.Поэтому Стефани решила, что если она больше не сможет ходить в этот магазин, она принесет ей один, превратив свой кирпичный гараж на одну машину в рабочее пространство для создания небольших мебельных проектов.

Заполнить ее гараж пилами и хомутами было бы легко, но поскольку он должен тянуть двойную нагрузку — хранить инструменты и машину зимой, планировка потребовала решения некоторых проблем. Тут и вмешался Том Сильва.

Решение, ориентированное на мобильность. «У Стефани длинное и узкое пространство, поэтому мы сделали большие инструменты легкими для перемещения, позволяя ей втиснуть машину», — объясняет Том.Он добавил складную подставку к настольной пиле, которую она поставила на верстак под окном, где она была слишком высока для удобного использования. Том переместил пилу к одной из длинных стен и перед ней соорудил стол Мерфи, который складывается и убирается, когда он не используется (см. Шаги 5–10). «Новая скамья ниже, примерно на 32 дюйма над землей, что делает ее более удобной при шлифовании или использовании ручных инструментов», — говорит он. «Но он также работает как опора на выходе, которая предотвращает падение фанеры или длинных досок, которые вы режете на настольной пиле.”

Шаг 1

Раньше: Начни с гаража

Фото Натана Киркмана

Чтобы превратить гараж размером 9 на 19 ½ футов с кирпичными стенами в эффективную мастерскую, потребовалось продуманное планирование пространства. Во время недавнего выпуска Ask TOH Том Сильва показал домовладельцу Стефани Бачетти, как создать установку, которая сработает для нее.

Шаг 2

Создание эффективного хранилища

Фото Натана Киркмана

В этом магазине мало места, но Том добавил несколько деталей, от которых может выиграть рабочее место любого размера.Он и Стефани повесили полоску перфорированной доски 2 на 8 футов, которую она прикрепила к раме 2 × 4, и прислонила к стене. «Он был спрятан за верстаком, поэтому вы не могли получить доступ к нижней части перфорированной доски», — говорит Том. Крепление перфорированной плиты к стене с помощью шурупов через раму 2 × 4 — это наиболее экономичный способ держать часто используемые инструменты под рукой и не на полу.

Шаг 3

Установите мягкий пол

Фото Натана Киркмана

Недорогие напольные коврики из пенопласта площадью 2 фута (2 фута) сохранят настроение вашим ногам и спине во время длительных сеансов работы в магазине и не позволят упавшим инструментам упасть на бетонный пол.Цена: около 1 доллара за квадратный фут за пену толщиной дюйма. Переплетенные плитки легко снять, чтобы освободить место для автомобиля.

Шаг 4

Добавить вентиляцию

Фото Натана Киркмана

Том снабдил верх металлической коробки вентилятора двумя крючками с резьбой, которые прикреплены к еще двум крючкам, ввинченным в носилки 2 × 4, которые перекрывают окно. Это позволит Стефани дышать свежим воздухом в теплые месяцы и выдувать опилки и дым во время работы.

Шаг 5

Постройте стол Мерфи: Сделайте каркас

Фото Натана Киркмана

Начните с изготовления опоры и ножек для столешницы. Постройте раму из 2х4 и шурупов; это 46 на 34 дюйма. Добавьте пару 2 × 4 по ширине для устойчивости. Отрежьте пару ножек размером 2 × 4 дюйма до 31 1/2 дюйма, чтобы высота стола была чуть ниже пилы. Прикрутите универсальные петли к ножкам и к блокировке между рамой и первой балкой, как показано.

Шаг 6

Прикрепите раму к стене

Фото Натана Киркмана

Добавьте три равномерно расположенных петли к задней части рамы, затем прикрутите другие листы к шипу 2 × 4. Удерживая раму на ¾ дюйма ниже конечной высоты, временно поддержите шип и просверлите пять пилотных отверстий, как показано. Закрепить саморезами.

Шаг 7

Столешница с фанерой

Фото Натана Киркмана

Том определил размер рамы, чтобы поддерживать верхнюю часть, состоящую из двух частей, сделанную из удобных для транспортировки секций-дюймовой фанеры размером 2 на 4 фута.Положите первую деталь, как показано на рисунке, затем оттяните ее от стены, чтобы создать 6-дюймовый выступ, который обеспечит поверхность для зажима.

Шаг 8

Присоедините первую секцию

Фото Натана Киркмана

Зенковка направляющих отверстий в первом куске фанеры, как показано на рисунке, чтобы головки винтов не повредили долото или полотно циркулярной пилы. Закрепите верх в раму.

Шаг 9

Добавьте вторую секцию

Фото Натана Киркмана

Измерьте расстояние между первым листом фанеры и стеной и с помощью циркулярной или настольной пилы надрежьте вторую часть по ширине, чтобы заполнить пустоту. Расположите вторую часть фанеры, как показано, и просверлите отверстия с зенковкой; закрепить саморезами.

Шаг 10

Зафиксируйте защелку

Фото Натана Киркмана

Сложите стол и прикрепите фиксатор защелки ворот к деревянной распорке, выступающей сразу за лицевую часть рамы; прикрепите распорку к нижней стороне верха рядом с рамой.Сдвиньте защелку за руку, чтобы она защелкнулась. Просверлите пилотные отверстия, затем закрепите шурупами.

«Новая скамья ниже, примерно на 32 дюйма от земли, — говорит Том. — Это делает ее более удобной при шлифовании или использовании ручных инструментов. Но он также работает как опора на выходе, которая предотвращает падение фанеры или длинных досок, которые вы режете на настольной пиле ».

Чтобы сэкономить больше места на полу, Том предложил торцовочную пилу с шарнирно-сочлененной рамой вместо выступающих сзади направляющих.Конструкция пилы позволяет Стефани делать поперечные пропилы в досках шириной до 14 дюймов, опираясь пилой о стену. Его подставка на колесиках оснащена выносными опорами для поддержки длинных досок или молдингов, ее легко перемещать и складывать, чтобы положить на стену.

Шаг 11

Наслаждайтесь!

Фото Натана Киркмана

Наконец, новая установка готова для первого большого проекта Стефани.«Я сделала около 50 погонных футов дубовых открытых стеллажей», — сообщает она. Мастерская по дереву работает так хорошо, что это может быть плохой новостью для машины. «Это действительно выпало из поля моего зрения», — говорит она о ярко-красном хэтчбеке Ford Focus. «Это хорошо только для того, чтобы получить пиломатериалы, а затем вернуться домой».

Переносной верстак

Bora Centipede — незаменимый инструмент

Эта хлипкая на вид штуковина способна выдержать огромный вес.

Ник Миотке / Roadshow

Независимо от того, вешаете ли вы карниз, мастерите в гараже или ремонтируете что-то на своем автомобиле, наличие горизонтальной поверхности для размещения инструментов или других деталей является абсолютной необходимостью. Но всегда кажется, что этого места не хватает, и вы в конечном итоге кладете вещи на пол или делаете ненадежный верстак из старого куска фанеры. (Был там, сделал это.К счастью, есть простое и доступное решение этой проблемы — сороконожка.

Разборный и невероятный

Этот портативный верстак, произведенный компанией Bora Tool, абсолютно гениален. Во-первых, он весит всего несколько фунтов и его так же легко носить с собой, как сумку для ноутбука. Сороконожка также почти не рушится, но при этом может выдерживать огромный вес.

Тестируемый здесь пример представляет собой модель размером 2 на 4 фута и высотой 30 дюймов в развернутом состоянии.Bora также продает варианты 4 на 4 и 4 на 6, а также колоссальную версию 4 на 8 футов. Для справки, это размер стандартного листа строительного материала, такого как фанера или гипсокартон. В зависимости от модели предлагаются две высоты Centipede: 30 дюймов (как вы видите здесь) и 36. Для дополнительной гибкости доступны дополнительные подступенки, увеличивающие высоту на 6 дюймов. Есть много других аксессуаров, но об этом чуть позже.

Сороконожка очень компактная и легкая. В сложенном виде блок 2 на 4 имеет размеры всего 6 на 9 на 38 дюймов и весит всего 12.5 фунтов, но в развернутом виде он может выдержать огромный вес, до 2500 фунтов, что невероятно для чего-то такого компактного. Конечно, более крупные многоножки могут вместить еще больше: 3500, 4500 или даже 6000 фунтов, полный 3 тонны для версии 4 на 8. Этого достаточно, чтобы поддерживать пикап Chevy Silverado 1500 Trail Boss с экипажем и при этом вмещать пару пассажиров.

Простота использования, множество аксессуаров

Что касается инструментов, то Centipede не может быть проще.Все разворачивается примерно за две секунды, вы просто открываете его, как будто трясете скатерть. Ноги выдвигаются, когда вы выдвигаете или втягиваете верстак, а тонкие металлические звенья триангулируют эти опоры, обеспечивая огромную прочность. Несмотря на то, что эта штука выглядит хлипкой, как воздушный змей, она очень прочная.

Наверху вы найдете так называемые P-Tops. Эти вращающиеся точки крепления позволяют быстро прикрепить к Centipede ряд аксессуаров, начиная от нескользящих подушек и заканчивая быстросъемными зажимами и теми стояками, о которых я упоминал ранее.

Столешница из ДВП также продается как аксессуар. Его цена составляет около 80 долларов, хотя, честно говоря, этот предмет, вероятно, должен быть стандартным, поскольку без него Centipede значительно менее полезен. Конечно, можно было бы положить сверху кусок фанеры, но это было бы не так хорошо. Эта рабочая поверхность прикрепляется к P-Tops с помощью ряда штифтов, которые поднимаются снизу и поворачиваются на место. Хотя они удерживают вещи красиво и плотно, эти замки немного неудобны в использовании, и два пришлось изменить, чтобы они работали должным образом, потому что пара вставок в верхней части была установлена недостаточно глубоко.

С сороконожкой можно сделать так много всего.

Ник Миотке / Roadshow

Bora Centipede размером 2 на 4 фута поставляется с четырьмя Х-образными чашечками и двумя быстрозажимными зажимами. X-Cups предназначены для удержания бруса 2×4 (грамотно, вертикально или горизонтально), поэтому их легко пилить или сверлить. Они не очень хорошо держатся за дерево, но они достаточно хороши для легких работ. Что касается быстрых зажимов, просто проденьте их в отверстия в столешнице и сильно надавите, чтобы зафиксировать их на месте.Опять же, они далеко не так хороши, как нормальный зажим, но они должны работать достаточно хорошо для многих небольших проектов.

Нескользящие прокладки — еще один ценный аксессуар для этого портативного верстака. Как и ожидалось, они вставляются прямо в эти отверстия в столешнице (которые должны быть включены в базовую цену), но эти прокладки предотвращают скольжение деталей или проектов, пока вы над ними работаете. Они кажутся эффективными, особенно в отношении чувствительных вещей, которые вы не хотите зажимать, чтобы не повредить поверхность.

Крючки — еще один интересный аксессуар для сороконожек. Они прикрепляются к P-Tops снизу вверх и скручиваются, чтобы надежно зафиксироваться на месте. Они отлично подходят для хранения удлинителя или воздушного шланга, а не для того, чтобы класть их на пол, где они могут споткнуться.

Посмотрите, какой вес может выдержать эта штука.

Ник Миотке / Roadshow

Без сомнения, одним из самых удобных дополнений, которые вы можете получить для Centipede, являются упомянутые ранее подступенки.Они поднимают поверхность примерно на 6 дюймов, доводя ее до более удобной высоты. Чтобы прикрепить их, вам нужно отвинтить P-Tops с помощью 19-мм или 3/4-дюймового гнезда, установить переходник и затянуть его прилагаемым винтом с накатанной головкой, а затем снова прикрепить P-Tops к стоякам. На это уходит около пяти минут, но это очень просто понять, просто убедитесь, что не перетягиваете гайки или винты с накатанной головкой — для этого вам определенно не понадобится храповик. Все пластмассы, и будьте осторожны, если не будете осторожны, резьба может сорваться.

Вам нужен верстак Centipede

Учитывая его прочность, универсальность и легкую конструкцию, можно было ожидать, что портативный верстак Centipede будет стоить целое состояние, но это не так. Эта версия начального уровня стоит всего около 90 долларов, в то время как самый дорогой вариант — модель 4 на 8 — стоит немногим больше 200 долларов. Аксессуары также по очень разумной цене, и их гораздо больше, чем было описано здесь.

Сороконожка — один из самых гениальных инструментов за долгое время.Благодаря своей легкой конструкции и невероятной прочности этот портативный верстак является огромным преимуществом для любого мастера, который занимается своими руками. Конечно, эта столешница должна быть включена, и у нас возникли некоторые проблемы с установкой стопорных штифтов, но в целом Centipede составляет 95%, так что это по-прежнему отличная покупка и огромная цена.

Сейчас играет: Смотри: Проверьте сороконожку Бора

7:05

Садитесь за руль и узнавайте последние новости об автомобилях и обзоры, которые отправляются вам на почту два раза в неделю.

Верстак для нокдауна | Проект деревообрабатывающий

Превратите один лист фанеры и несколько элементов оборудования в портативный верстак, который «сшибает» для компактного хранения.

Скамейка в ящике. Нет, это не новый магический акт. Так один из ребят называет мой новый верстак для разборки.Если подумать, это подходящее описание. Это потому, что скамья обеспечивает прочную и устойчивую рабочую поверхность, как и следовало ожидать от скамейки. (Под ним даже есть лоток для инструментов.) Затем, когда работа будет завершена, скамейку можно «сбить с ног» и поместить в компактную коробку, которую вы носите как чемодан. Лучшее в этой разборной конструкции — это то, что она позволяет легко вынести скамейку на подъездную дорожку, на задний двор или в дом друга, чтобы помочь в каком-либо проекте. Независимо от того, где вы работаете, установка скамейки займет всего минуту.Приблизительный размер этого верстака составляет 34 дюйма В x 22 дюйма Ш x 32 дюйма Д и складывается в корпус на 9 дюймов В x 22 дюйма Ш x 32 дюйма в длину.

ВЫБЕРИТЕ ПАКЕТ ПЛАНА

Уровень

Файлы Премиум

Вы можете загрузить дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, перейдя по ссылке в этом поле.

ЗАГРУЗКА …

Что вы получаете:

9 печатных (цифровых) страниц с пошаговыми инструкциями
Более 50 полноцветных фотографий и иллюстраций
Розничные поставки оборудования и принадлежностей

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо, содержащее вложение в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкции по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Проектные принадлежности и оборудование

Ознакомьтесь с рекомендациями нашего редактора по расходным материалам и оборудованию для проекта. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Предыдущий план Случайный план Следующий план

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы связывать людей с этой страницей и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:

Партнерская ссылка недоступна.

Планы настенных складных верстаков | MyOutdoorPlans

Этот пошаговый проект по деревообработке своими руками представляет собой настенный складной верстак p lans . В этой статье представлены подробные инструкции по созданию небольшого складного верстака. Если у вас небольшой магазин, вашей основной задачей должно быть использование большей части пространства.Используйте эти бесплатные планы, чтобы построить настенный и складной верстак. Взгляните на остальные из наших планов деревообработки , если вы хотите получить больше вдохновения для строительства.

При покупке пиломатериалов следует тщательно выбирать доски, чтобы они были прямыми и без видимых дефектов (трещин, сучков, скручиваний, гниения). Инвестиции в кедр или другие погодостойкие пиломатериалы — хорошая идея, так как они окупятся в долгосрочной перспективе. Используйте спиртовой уровень, чтобы отвесить и выровнять компоненты, прежде чем вставлять оцинкованные винты, иначе проект не будет иметь симметричный вид.Если у вас есть все материалы и инструменты, необходимые для проекта, вы сможете выполнить работу примерно за день.

Проектов, выполненных на основе этих планов

Свернуть планы рабочего места

Сборка складного рабочего места

A — 2 куска пиломатериалов 4 × 4 — длиной 34 1/2 ″, 1 кусок пиломатериала 2 × 4 — длиной 39 ″ НОЖКИ
B — 1 кусок фанеры 3/4 ″ — длиной 30 ″ x 48 ″, 2 куска пиломатериала 1 × 1 — длиной 49 1/2 ″, 2 шт. — длиной 31 1/2 ″ TABLETOP
C — 2 куска пиломатериалов 2 × 4 длиной 42 ″, 1 шт. — длиной 9 1/2 ″ ОПОРЫ
D — 2 куска бруса 2 × 4 длиной 50 ″ ОПОРЫ НАСТЕННЫЕ

Один день

Планы складных настенных верстаков

Сборка столешницы

Первым шагом проекта является сборка столешницы для верстака.Используйте фанеру 3/4 дюйма для верха и пиломатериал 1 × 1 для планок. Обрежьте оба конца планок под углом 45 градусов и закрепите их наверху гвоздями размером 1 1/4 дюйма. Добавьте клей в стыки и удалите излишки влажной тряпкой. Разгладьте поверхность наждачной бумагой, а излишки удалите влажной тряпкой.

Строим ноги

Постройте ножки откидного верстака из бруса 4 × 4. Лобзиком скруглите верх ножек и разгладьте поверхность наждачной бумагой. Кроме того, вам нужно сделать выемку глубиной 1 1/2 дюйма в нижней части ножек.Просверлите пилотное отверстие в верхней части столбов, как показано на схеме.

Сборка ножек

Далее вам нужно соединить ножки верстака вместе, прикрепив скобу. Убедитесь, что углы квадратные, нанесите клей на стыки и вставьте винты 2 1/2 дюйма, чтобы плотно зафиксировать их.

Сборка опор для ног

Используйте пиломатериалы 2 × 4, чтобы построить опоры для ног. Просверлите пилотные отверстия в длинной планке 42 дюйма и вставьте 2 винта 1/2 дюйма в перпендикулярные опоры.Добавьте клей в стыки и убедитесь, что углы прямоугольные.

Бурение пилотных скважин

Просверлите пилотные отверстия в компонентах 3 1/2 ″ x3 1/2 ″. Обозначьте диагонали карандашом, чтобы можно было определить центр. Затем просверлите пилотное отверстие и очистите его.

Установка опор для ног

Прикрепите опору к задней части стола, выровняв края, как показано на схемах. Самый простой способ закрепить опору наверху — просверлить пилотные отверстия и вставить винты 1 1/4 ″.Убедитесь, что вы также добавили клей в стыки.

Установка ножек

Затем установите ножки на опоры и вставьте 7-дюймовые болты с квадратным подголовком. Перед продолжением проекта убедитесь, что ножки легко складываются.

Крепление стены к настенной опоре

Прикрепите опору 2 × 4 к стене, как показано на схемах. Используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что опора находится в горизонтальном положении. Просверлите направляющие отверстия и вставьте 2 винта 1/2 ″ в шпильки. Используйте петли, чтобы зафиксировать стол на опоре.

Установка верхней опоры

Прикрепите к стене еще одну опору 2 × 4, как показано на схемах. Просверлите направляющие отверстия и вставьте 2 винта 1/2 ″ в шпильки.

Установка защелки

Используйте защелку, чтобы зафиксировать верстак на верхней опоре. Таким образом вы сэкономите место в мастерской.

Планы складных настенных верстаков

Вы можете увидеть, как верстак выглядит в сложенном и разложенном виде.

Верстак складной

Заполните отверстия шпатлевкой для дерева и дайте им высохнуть в течение нескольких часов.Загладить поверхность наждачной бумагой зернистостью 100-220, остатки удалить влажной тряпкой.

Верхний совет: Нанесите несколько слоев краски или морилки на компоненты, чтобы улучшить внешний вид проекта.

Этот деревообрабатывающий проект составлял около планов складных верстаков бесплатно .