Что такое паронитовая прокладка: Прокладка паронитовая ГОСТ 15180-86

Прокладка паронитовая ГОСТ 15180-86

Наименование  —  Прокладка  паронитовая  для  фланцевых  соединений  ГОСТ 15180-86
Применение  —  плоская  эластичная  кольцевая  паронитовая  прокладка  используется  в  соответствии  с  ГОСТ 15180-86  для  уплотнения  фланцевых  соединений  трубопроводов
Страна — производитель  —  Россия
Рабочая  среда  —  пресная  перегретая  вода,  насыщенный  и  перегретый  пар,  сухие  нейтральные  и  инертные  газы,  воздух,  водные  растворы  солей,  жидкий  и  газообразный  аммиак,  спирты,  жидкий  кислород  и  азот,  тяжёлые  и  лёгкие  нефтепродукты
Исполнение  —  А  по  ГОСТ 15180-86
Температура  применения  =  — 50°С . . . + 450°С  ( максимальная )
Материал  —  паронит  ПОН-Б  (

Паронит  Общего  Назначения )  ГОСТ 481-80
Толщина  прокладки  =  2 ÷ 4 мм
Гарантийный  срок  хранения  =  2 года
Сертификат  /  паспорт  ( по  запросу )
Цена  /  прайс  ( по  запросу )

               

Технические  характеристики  и  размеры

 
ООО  «ПРОТОН»  рассмотрит  Ваши  заявки  на  плоские  уплотнительные  эластичные  прокладки  из  различных  материалов,  таких  как:  1) паронит,  2) техпластина  ТМКЩ,  3) картон,  4) фторопласт — 4;  5) силикон  и  композиционных  материалов  на  их  основе  для  фланцев  арматуры  и  соединительных  частей  трубопроводов  с  уплотнительными  поверхностями  исполнений  1 ÷ 9  (А

, Б, В, Г, Д)  по  ГОСТ 12815-80  для  условных  диаметров  ( Ду )  от  10  до  3000 мм  с  условным  давлением  ( Ру )  от  1  до  200  кгс/см²

Аналоги  этого  товара

Сопутствующие  товары

Возврат  в  on-line  каталог   >>

Получить  консультацию,  узнать  цены  или  оформить  заявку,  чтобы  купить
этот  товар  Вы  сможете,  прислав  запрос  по  электронной  почте  на  адрес:
proton.lm@mail.ru  или  позвонив  по  телефону  в  Москве:  +7 ( 495 ) 641 16 85

ООО «ПРОТОН»,  Россия,  Москва,  проспект  Андропова,  дом 38
Официальный  сайт:  www.proton-st.ru,  тел.: +7 (495) 641 16 85

Паронитовая прокладка | ГК Фасадные решения

Основное назначение паронита — изготовление герметизирующих паронитовых прокладок. Этот материал обладает высокой термостойкостью, также паронитовые прокладки заполняют все неплотности при монтаже кронштейнов к стене и создает герметичное соединение.

Паронит общего назначения — это асбестовый прокладочный материал, применяется для уплотнения соединений в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.

Паронитовые терморазрывные прокладки служат для навесных вентилируемых фасадов для изоляции кронштейна от агрессивной среды, а также препятствуют выходу тепла из помещения наружу в холодный период, по другому их называют еще терморазрыв.

 

 

Размер паронитовой прокладки

 

Размер паронитовой прокладки должен соответствовать размеру кронштейна. Существуют размеры паронитовой прокладки: 50*50 мм, 60*60 мм, 70*70 мм. 100*100 и другие размеры. Толщина паронита — 2 мм. Отверстие под анкерный крепитель 10*100мм.

 

Применение терморазрывных (паронитовых) прокладок:

 

Паронитовая прокладка используется при монтаже фасадных систем из оцинкованной стали. Между стеной и кронштейном необходимо обязательно ставить паронитовую прокладку.

В первую очередь это позволит увеличить срок службы кронштейна, так как кронштейн не будет напрямую контактировать с несущей стеной здания и цинковый слой металла сохранится в целости и тем самым уменьшит процесс коррозии.

Паронитовые прокладки необходимо использовать на любых стенах, в не зависимости от того из какого материала она состоит (бетон, кирпич, блоки и др.)

Размер паронита должен быть не меньше основания кронштейна. Например для простых кронштейнов с основанием 50 мм. используется прокладка размером 50*50 мм и толщиной 2 мм.

Если вы заложили в свой проект усиленные кронштейны (ККУ), у них основание 80х90 мм., соответственно следует использовать паронитовую прокладку по размеру основания кронштейна.

Для межэтажных кронштейнов используется специальная прокладка, с тремя отверстиями под анкер, которые соответствуют расположению отверстий на кронштейне.

Паронитовая прокладка для фасадных систем в межэтажные перекрытия.

 

Дополнительно можно рассмотреть все необходимые элементы для фасадных систем. Если у Вас возникнут вопросы обращайтесь к нашим менеджерам по телефону: +7(495)989-18-04 — многоканальный.

Зачем применять паронит при облицовке фасада?

Ну во первых в различных регионах нашей страны на строительных объектах мы сталкиваемся с различными не благоприятными факторами окружающей среды и погодных условий. Могут быть сильные перепады температур, как повышенных так и пониженных диапазонов. Могут также производиться работы по монтажу облицовочных конструкций для агрессивной среды.

Поэтому в различных климатических зонах существует необходимость применять уплотнительные материалы при монтаже металлических элементов на стены здания, которые состоят из различных материалов: например из бетона, кирпича или блоков.

Для уплотнения между стеной и кронштейнов при проведении испытаний и разработке фасадных конструкций выбран именно паронит, потому что он достаточно пластичный и по своему составу соответствует все необходимым нормам использования в строительстве.  В его составе присутствует:

• около 70% асбеста (Обеспечивает термическую и химическую устойчивость)
• около 15% синтетического каучука (Обеспечивает пластичность материала)
• около 8% вулканизирующих веществ
• до 15% наполнителей

 

Как заказать и купить паронитовую прокладку?

• На нашем складе всегда есть в наличии большое количество паронитовых прокладок
  и вы можете в любой момент купить нужное количество для своего фасада.
• Чтобы купить у нас паронит, необходимо оставить заявку на нашем сайте или связаться с нашими менеджерами по телефонам и сообщить нужное количество, размеры и оставить реквизиты для выставления счета и заключения договора.
• После оплаты товара, Вы можете забрать его на нашем складе или заказать доставку к себе на объект или на склад.

 

Другие элементы фасадных систем

 

Дополнительные разделы по фасадным металлическим профилям и комплектующим:

 

Мы всегда рады помогать своим заказчикам и всегда рады сотрудничеству!

 

Применение паронитовых прокладок

Паронит является универсальным материалом для создания прокладок, которые необходимы при герметизации неподвижного оборудования.

Изделия из паронита служат отличным переходником (прокладкой) на стыках плоских труб, в насосах, в силовых агрегатах.
Также паронитовые прокладки незаменимы в трубопроводе с газообразными и жидкими агрессивными средами в широких диапазонах температур от -50°С до +450°С, находящихся под давлением в различных климатических условиях.

Паронит производят из асбеста, латекса и специализированных добавок.
 

Вырезание прокладок из паронита происходит следующим образом: 

1. 1. выбирается лист паронита с определённой толщиной,
2. 2. с помощью специально оборудования из него вырезаются нужные формы (можно вырезать прокладку из паронита своми руками).

Эти соединительные элементы применяются при объединении фланцев и деталей, они вставляются между ними для вспомогательной герметизации, предотвращения протечек и для безопасного упрочнения соединений.

 

Классификация паронитовых прокладок

Область применения уплотнительных элементов определяется в зависимости от вида паронита (согласно ГОСТ 481-80):

ПОН-А – предназначен для парообразной, жидкой среды, а также для конструкций, транспортирующих аммиачные соединения.

ПОН-Б – возможно перемещение азотсодержащих веществ, кислорода в жидком виде, этилового спирта.

ПОН-В – паронитовые уплотнители применяются для герметизации конструкций, качающих нефтепродукты, антифриз, тосол, воздухо-топливные составы.

ПМБ-1 – выдерживают давление до 15МПа. Изделия нашли применение в системах, транспортирующих масла, нефтепродукты. 

Все эти прокладки изготавливаются из листов толщиной от 0,4мм до 6мм. 

Основные области применения прокладок из паронита

 

Прокладки фланцевых соединений

Соединительные элементы для фланцев имеют плоскую кольцевую форму с отверстием внутри (изготавливаются по ГОСТу 15180-86). Существует несколько разных видов ответных фланцев, в зависимости от размеров и назначения производятся данные изделия.

Прокладки фланцевых соединений выполняются по следующим требованиям:  

ГОСТ – регламент России и СНГ.

DIN – европейская стандартизация.

ASME – стандартизация Америки.

В зависимости от завода изготовителя указывается маркировка требований к изделию. 

Прокладки фланцевых соединений бывают обычные и масло-бензостойкие.

Они устанавливаются на компрессорах и трубопроводах. Их толщина от 0,4мм до 3мм. 

 

Герметизация магистральных трубопроводов

 

Коммуникации в жилищно-коммунальном секторе

Соединения из паронита общего назначения используются в таких средах, как:

— несолёная вода;

— нагретый воздух;

— инертный газ;

— жидкий азот;

— разные виды нефтепродуктов с температурным диапазоном.

Такие паронитовые соединения успешно нашли своё применение в трубопроводах с небольшим и средним порогом давления.
Для этих целей берётся материал общего назначения.
Выбирать паронитовые вкладыши нужно с особой тщательностью в зависимости от условий будущей рабочей среды.
Также они используются в разных модификациях насосов, вентиляции и в отопительном комплексе. 

На газопроводах среднего и высокого давления используются прокладки в соответствии с ГОСТом 481-58, толщиной от 2-3мм.

 

Прокладки для автомобилей и крупногабаритной техники

Существует вид паронитовых прокладок, которые разработаны для применения в двигателях внутреннего сгорания. Они используются на тракторах, легковых автомобилях, грузовиках и других видах техники, где установлен мотор и система вывода выхлопных газов.

Изделия бывают следующих типов:

прокладки водяного насоса,

соединения силовых установок в кранах и распределителях,

ГБЦ (прокладки в моторе) — производство паронитовых прокладок на высококлассном оборудовании предоставляет возможность изготовления соединительных элементов ГБЦ для двигателей.

 

Прокладки металлоконструкций и вентилируемых фасадов 

Прокладки металлоконструкций и навесных фасадов (терморегулируемые) – это новый продукт в строительстве и в производстве.

Они применяются при монтаже навесных фасадов для того, чтобы убрать «мостики холода» и изолировать крепежные элементы от окружающей среды.

В строительстве термоизолирующие прокладки крепятся к стене или фундаменту.

Способствуют надёжной фиксации крепления и упрочнению, а также предотвращают образование конденсата на прилегающей металлической конструкции.

Такие элементы в строительстве защищают от коррозии металлические фрагменты и соответственно продлевают эксплуатационный срок.

 

Производство прокладок из паронита

АО «Тамбов АТИ» производит прокладки любого назначения, из любого вида паронита, в том числе и под заказ.
Как производитель,  мы гарантируем постоянное наличие и максимально выгодную цену не только на изделия из паронита, но и на всю производимую нами продукцию.

Также вы можете купить у нас листовой паронит для прокладок.

Для заказа звоните по телефону в Москве +7 (495) 789-69-88.

Прокладка паронитовая для фланцевых соединений

Главная \ Прокладка паронитовая для фланцевых соединений

Прокладка  паронитовая  кольцевая, произведено по ГОСТ 15180-86
Кольцевые  паронитовые  прокладки  используются  для  уплотнения  фланцевых  соединений
Прокладки паронитовые кольцевые производство  —  Россия
Исполнение  —  «А» по  ГОСТ 15180-86
Температура  применения  —   от — 40°С . . . + 200°С
Материал  —  паронит  ПОН — Б,  ГОСТ 481-80
Толщина  —  2 ÷ 4 мм

Технические  характеристики  и  размеры:

Наименование	Условный проход  Ду (мм)	Условное давление  (кгс/см2)	Наружный диаметр  D (мм)	Внутренний диаметр  d (мм)	Толщина прокладки  S (мм)	Вес 1000 штук (кг)  не более
Прокладка паронитовая  Ду 15,  Ру 10-40	15	10 ÷ 40	50	20	2	7
Прокладка паронитовая  Ду 20,  Ру 10-40	20	10 ÷ 40	60	25	2	9
Прокладка паронитовая  Ду 25,  Ру 10-40	25	10 ÷ 40	69	29	2	13
Прокладка паронитовая  Ду 32,  Ру 10-40	32	10 ÷ 40	81	38	2	16
Прокладка паронитовая  Ду 40,  Ру 10-40	40	10 ÷ 40	91	45	2	20
Прокладка паронитовая  Ду 50,  Ру 10-40	50	10 ÷ 40	106	57	2	26
Прокладка паронитовая Ду 65,  Ру 10-40	65	10 ÷ 40	126	75	2	33
Прокладка паронитовая Ду 80,  Ру 10-40	80	10 ÷ 40	141	87	2	40
Прокладка паронитовая  Ду 100, Ру 10-16	100	10 ÷ 16	161	106	2	47
Прокладка паронитовая  Ду 125, Ру 10-16	125	10 ÷ 16	191	132	2	61
Прокладка паронитовая Ду 150, Ру 10-16	150	10 ÷ 16	216	161	2	66
Прокладка  паронитовая Ду 150, Ру 10-16	150	10 ÷ 16	216	161	3	—
Прокладка паронитовая Ду 200, Ру 10-16	200	10 ÷ 16	271	216	2	86
Прокладка  паронитовая Ду 200, Ру 10-16	200	10 ÷ 16	271	216	3	—
Прокладка  паронитовая Ду 250, Ру 10-16	250	10 ÷ 16	327	264	2	120
Прокладка паронитовая Ду 250, Ру 10-16	250	10 ÷ 16	327	264	3	—
Прокладка  паронитовая Ду 300, Ру 10-16	300	10 ÷ 16	376 ( 382 )	318	2	129 ( 144 )
Прокладка паронитовая Ду 300, Ру 10-16	300	10 ÷ 16	376 ( 382 )	318	4	—
Прокладка паронитовая  Ду 400, Ру 10-16	400	10 ÷ 16	487 ( 495 )	421	2	192 ( 211 )
Прокладка паронитовая Ду 500, Ру 10-16	500	10 ÷ 16	592 ( 615 )	528	2	210 ( 312 )
Прокладка паронитовая  Ду 100, Ру 25-40	100	25 ÷ 40	166	106	2	52
Прокладка паронитовая  Ду 125, Ру 25-40	125	25 ÷ 40	191	132	2	61
Прокладка паронитовая  Ду 150, Ру 25-40	150	25 ÷ 40	222	161	2	75
Прокладка паронитовая  Ду 150, Ру 25-40	150	25 ÷ 40	222	161	3	—

Цена — см. прайс-лист, Прокладки паронитовые кольцевые всегда в наличии на складе
Доставка на объект, полная комплектация заказов, самовывоз

Наша  компания  поставляет  высококачественную  продукцию  на  российский  рынок:  
запорную  арматуру Brandoni (Брандони),  измерительное  оборудование  Wika (Вика),  
элементы  трубопроводов,  проверенных  производителей  из  России  и  Европы  
Производим  резку  электросварных  прямошовных  труб,  доставку  на  объект,  
полную  комплектацию  заказов  (свыше  7 000  наименований  товара  на  складе),  
доступен  самовывоз

Получить  консультацию,  узнать  цены  или  оформить  заявку,  чтобы  купить  этот  товар 
Вы  сможете,  прислав  запрос  по  электронной  почте  на  адрес:  protonrussia@gmail.com  
или, позвонив  по  телефону  в  Москве:  +7 ( 495 ) 641 16 85

ООО «ПРОТОН»,  т/ф: (495) 641-16-85,  www.proton-st.ru
Россия,  Москва,  проспект  Андропова,  д. 38,  корп. 3 

Прокладки паронитовые: Технические характеристики | ООО «Фитинг-техкомплект»

Крепеж > Прокладки паронитовые

Прокладки паронитовые — цена

 

На складе ООО «Фитинг-техкомплект» всегда в наличии прокладки паронитовые  по ГОСТ 15180-86.

 Прокладки паронитовые изготавливаются по ГОСТ 15180-86 и применяются для уплотнения фланцевого соединения.

Среда : вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, нейтральные и инертные газы, водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты, жидкий кислород и азот, нефтепродукты.

Давление PN, МПа (кгс/см2): 6,4 (64)

Температура рабочей среды: от -50 до +450 градусов Цельсия

Материалы основных деталей: паронит ПОН-Б.

Прокладки паронитовые чертеж

Прокладки паронитовые: Технические характеристики

Прокладки исполнения А

Размеры в мм.

Проход условный Dу	Давление Ру МПа (кгс,см2)	Наружний диаметр прокладки D	Внутренний диаметр прокладки d	Масса 1000 шт, кг., не более
10	1,0 — 4,0 (10-40)	45	14	6,0
15	1,0 — 4,0 (10-40)	50	20	7,0
20	1,0 — 4,0 (10-40)	60	25	9,0
25	1,0 — 4,0 (10-40)	69	29	13,0
32	1,0 — 4,0 (10-40)	81	38	16,0
40	1,0 — 4,0 (10-40)	91	45	20,0
50	1,0 — 4,0 (10-40)	106	57	26,0
65	1,0 — 4,0 (10-40)	126	75	33,0
80	1,0 — 4,0 (10-40)	141	87	40,0
100	1,0; 1,6 (10;16)	161	106	47,0
100	2,5; 4,0 (25;40)	166	106	52,0
125	1,0; 1,6 (10;16)	191	132	61,0
125	2,5; 4,0 (25;40)	191	132	61,0
150	1,0; 1,6 (10;16)	216	161	66,0
150	2,5; 4,0 (25;40)	222	161	75,0
(175)	1,0; 1,6 (10;16)	246	191	77,7
(175)	2,5 (25)	252	191	87,0
(175)	4,0(40)	264	191	106,0
200	1,0; 1,6 (10;16)	271	216	86,0
200	2,5 (25)	282	216	105,0
200	4,0 (40)	288	216	116,0
(225)	1,0; 1,6 (10;16)	301	236	112,0
(225)	2,5 (25)	308	236	126,0
(225)	4,0 (40)	320	236	150,0
250	1,0; 1,6 (10;16)	327	264	120,0
250	2,5 (25)	338	264	143,0
250	4,0 (40)	350	264	170,0
300	1,0 (10)	376	318	129,0
300	1,6 (16)	382	318	144,0
300	2,5 (25)	398	318	183,0
300	4,0 (40)	415	318	228,0
350	1,0 (10)	436	372	166,0
350	1,6 (16)	442	372	183,0
350	2,5 (25)	455	372	220,0
350	4,0 (40)	475	372	280,0
400	1,0 (10)	487	421	192,0
400	1,6 (16)	495	421	211,0
400	2,5 (25)	515	421	282,0
400	4,0 (40)	543	421	377,0
450	1,0 (10)	537	473	203,0
450	1,6 (16)	553	473	258,0
450	2,5 (25)	565	473	300,0
450	4,0 (40)	568	473	311,0
500	1,0 (10)	592	528	210,0
500	1,6 (16)	615	528	312,0
500	2,5; 4,0 (25; 40)	620	528	332,0
600	1,0 (10)	693	620	301,0
600	1,6; 2,5 (16; 25)	728	620	457,0
600	4,0 (40)	739	620	508,0
(700)	1,0 (10)	808	720	422,0
(700)	1,6 (16)	798	720	372,0
(700)	2,5 (25)	827	720	520,0
(700)	4,0 (40)	844	720	609,0
800	1,0 (10)	915	820	517,0
800	1,6 (16)	908	820	478,0
800	2,5 (25)	942	820	675,0
800	4,0 (40)	970	820	843,0
(900)	1,0 (10)	1015	920	577,0
(900)	1,6 (16)	1008	920	533,0
(900)	2,5 (25)	1034	920	700,0
(900)	4,0 (40)	1080	920	1005,0
1000	1,0 (10)	1125	1020	707,0
1000	1,6 (16)	1122	1020	686,0
1000	2,5 (25)	1150	1020	886,0
1000	4,0 (40)	1190	1020	1180,0
1200	1,0 (10)	1338	1220	948,0
1200	1,6 (16)	1334	1220	914,0
1200	2,5 (25)	1360	1220	1134,0
1200	4,0 (40)	1394	1220	1428,0

Особенности и достоинства практического использования паронитовых фланцевых прокладок

• Главная
»
• Статьи
»
• Особенности и достоинства практического использования паронитовых фланцевых прокладок

В последние годы серьезную популярность приобрели паронитовые прокладки для фланцевых соединений. Что неудивительно, изделия легкие, удобны в монтаже и обслуживании, при этом доступны по цене.

Особенности и виды паронита

Паронит – это листовой материал, при изготовлении которого используется смесь каучука, натурального или искусственного, асбестового волокна, наполнителей в виде порошков и других добавок. Главная характеристики паронита – показатель предела текучести, составляющий около 320 МПа. При достижении этого уровня, материал меняет состояние и заполняет любые дефекты поверхности, включая трещины, раковины или сколы. В результате достигается требуемая герметичность соединения.

Различают 7 видов промышленного паронита. Их классификация осуществляется в соответствии с положениями ГОСТа 481-80. Толщина материала варьируется от 0,4 до 6 мм, что позволяет подобрать подходящий по размерам лист, из которого изготавливается паронитовая прокладка необходимых габаритов.

Сфера применения и достоинства фланцевых паронитовых прокладок

Уплотняющие прокладки из паронита широко применяются в различных сферах деятельности: от изготовления автомобилей и разнообразного оборудования, до прокладки коммуникаций в жилищно-коммунальном хозяйстве и нефтеперерабатывающей промышленности. Одной из самых востребованных разновидностей рассматриваемого изделия являются фланцевые паронитовые прокладки. Они используются для уплотнения фланцевых соединений при монтаже трубопроводов. Основными достоинствами изделий выступают:

• простота практического применения
• минимум требований в ходе обслуживания
• высокий уровень достигаемой герметичности
• долговечность
• доступная стоимость
• широкий диапазон температур (от -50 до +450 градусов), допускающих беспроблемную эксплуатацию паронитовых уплотнителей
• неподверженность к коррозии и воздействиям агрессивных сред

Специалисты ЗАО «ТМЗ» готовы предоставить помощь и бесплатные консультации при выборе подходящих фланцевых паронитовых прокладок. В сочетании с ценой от производителя, это гарантирует клиенту выгодные условия приобретения качественной продукции завода.

Прокладки паронитовые

Паронитовые прокладки применяются для герметизации соединений, работающих с жидкими и газообразными средами: горячей и холодной водой, паром (насыщенным и перегретым), нефтью и различными нефтепродуктами, жидким и летучим кислородом, аммиаком в различных агрегатных состояниях, спиртом и растворами на его основе, нейтральными, инертными газами. Важнейшим свойством паронита является его высокая термостойкость (до 450 градусов по Цельсию), а также способность к абсорбированию.
Паронит – материал, изготавливаемый из асбеста и каучука (натурального и искусственного) путем прессования. При производстве также используется вулканизирующий агент. Прессованная резина с добавлением асбестового волокна применяется для изготовления различных уплотняющих материалов, в том числе – трубопроводных прокладок. В отдельных случаях для улучшения прочностных характеристик паронита его армируют металлической сеткой из нержавеющей стали. Армированные прокладки могут использоваться в составе трубопроводов с более высоким рабочим давлением.
Технические характеристики:
• Рабочая среда: вода, пар, неагрессивные жидкости, инертные газы, нефтепродукты.
• Температура рабочей среды, °С: до + 450 °С.
• Номинальное давление PN, кгс/кв. см: до 63
• ГОСТ: 15180-86.
• Исполнение: «А 

Размеры:

Наименование	Dy	Дн	Двн	Масса, кг
Прокладка паронитовая	15	50	20	0,01
Прокладка паронитовая	20	60	25	0,01
Прокладка паронитовая	25	69	29	0,01
Прокладка паронитовая	32	81	38	0,02
Прокладка паронитовая	40	91	45	0,02
Прокладка паронитовая	50	106	57	0,02
Прокладка паронитовая	65	126	75	0,03
Прокладка паронитовая	80	141	87	0,04
Прокладка паронитовая	100	166	106	0,05
Прокладка паронитовая	125	191	132	0,05
Прокладка паронитовая	150	216	161	0,06
Прокладка паронитовая	200	246	191	0,08
Прокладка паронитовая	250	338	264	0,1
Прокладка паронитовая	300	382	318	0,13
Прокладка паронитовая	400	495	473	0,21
Прокладка паронитовая	500	592	528	0,33

Прокладок из паронита. Прокладки из паронита Основные характеристики прокладок из паронита

В каталоге «ПРОМРЕСУРССЕРВИС» представлен большой ассортимент резинотехнических изделий. У нас вы можете купить паронитовые прокладки ГОСТ 15180-86 по доступным ценам за кг. Модификации паронита производятся в соответствии с ГОСТом и состоят из смеси хризотилового асбеста, каучука, различных наполнителей и вулканизационной жидкости. Продукция отличается высокими эксплуатационными характеристиками и устойчивостью к различным агрессивным средам.

Для изготовления паронитовых прокладок используется лист паронита, полученный вулканизацией асбестовых волокон в смеси с растворителем, каучуком, минеральными наполнителями и серой. Унификация компонентов происходит путем прокатки под высоким давлением. Листы паронита, из которых делают прокладки, легко режутся и раскалываются; толщина листа может составлять до 6 миллиметров. При необходимости материалы можно пропитать специальными составами, предназначенными для борьбы с микроорганизмами.

Прокладки кольцевые из паронита используются в качестве уплотнений при соединении элементов трубопроводов.Выпускается в двух вариантах исполнения: «А» — для фланцев типа «1» и «В» — для фланцевых соединений. По сравнению с резиновыми моделями такие прокладки лучше выдерживают воздействие высоких температур и дольше сохраняют свои свойства. Паронит совместим с такими средами, как свежая перегретая и соленая вода, пар, инертные и инертные газы, воздух, аммиак в жидкой и газообразной формах, спиртовые растворы, сжиженный кислород и азот, нефтепродукты.

Основные характеристики паронитовых прокладок

ПРОМРЕСУРССЕРВИС также реализует вафельные резиновые прокладки, предназначенные для герметизации фланцевых соединений.Продукция рассчитана на работу при температуре до + 110 ° С и давлении не более 2,5 МПа. Компания предоставляет гарантию на паронитовые прокладки сроком от 12 до 24 месяцев. Для жителей Москвы и Подмосковья заказы доставляются курьером.

Кольцевая паронитовая прокладка — это уплотнительное изделие из асбеста, предназначенное для герметичного соединения трубопроводов. Благодаря своим свойствам эта продукция пользуется большим спросом у предприятий и населения.

Описание

Паронит — листовой герметизирующий материал, который получают прессованием асбеста и резины. Армирование металлической сеткой позволяет усилить свойства изделия. паронитовая прокладка Основное назначение материала — изготовление уплотнительных элементов. При определенном давлении паронит достигает жидкой массы. Указанный материал в текучем состоянии заполняет все неровности, образуя герметичное соединение. Производство паронитовых прокладок Паронит довольно пластичен.Его можно разрезать на самые разные формы.

Использование продукта

Прокладка из паронита имеет довольно широкий спектр применения. Это металлургическая промышленность, пищевая промышленность, нефтегазовая промышленность, коммунально-хозяйственная сфера. Чаще всего используется паронитовая прокладка для герметизации конструкции водоснабжения. Также этот продукт используется в различных насосах, в газовых баллонах и системах отопления.

Преимущества и недостатки

Паронитовая прокладка имеет следующие преимущества:

Устойчивость к высоким температурам.Это позволяет успешно использовать их в различных автомобильных деталях и двигателях внутреннего сгорания. Все эти изделия, производимые путем прессования асбестового волокна, способны выдерживать высокое давление … Паронитовая прокладка сохраняет свои свойства при различных температурах … Благодаря этой небольшой детали достигается высокая надежность и стабильность трубопроводной системы.

Из недостатков можно выделить только производственные браки, а также нарушение и несоблюдение инструкций и требований по эксплуатации данного изделия.

Изготавливаем прокладки из листового паронита ГОСТ 481-80 марок: Паронит общего назначения ПОН, Паронит маслостойкий ПМБ, ПМБ-1, Паронит ПК кислотостойкий, Паронит армированный сеткой ПА, Паронит электролитический ПЭ, ПОН-А , ПОН-Б, ПОН-В, ВАТИ-22 безасбестовый паронит другой толщины: 0,5 мм, 0, 6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, фигурные, проставки с язычком, в том числе с монтажным хвостовиком (монтажной проушиной), прокладка под кронштейн для фасадных систем.

руб.

Прокладка паронитовая	Цена с НДС
Прокладки фланцевые ГОСТ 15180-86 ПОН-А (Б) ГОСТ 481-80. Толщина 2 мм
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 10	2,00 руб.
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 15	2,00 руб.
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 20	3,10 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (Б) 2мм Ду 25	3.40 руб.
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 32	4,40 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 40	4,90 руб.
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 50	6.60 руб.
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 65	9,70 руб.
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 80	10,90 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 100	13.10 руб.
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 125	15,40 руб.
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 150	19,20 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 200	33,20 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 250	61,70 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 300	168,50 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 350	182.50 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 400	292,50 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 500	325,30 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 600	468,70 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 700	594,30 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 800	670,50 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 900	1323.20 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 1000	1479,40 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 1200	1560,90 руб.
Прокладка паронитовая PON-A (B) 2мм DN 1400	1674,70 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 1600	1920,10 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (В) 2мм DN 1800	2398,70 руб.
Прокладка паронитовая ПОН-А (Б) 2мм Ду 2000
Прокладки фланцевые ГОСТ 15180-86 из паронита ПМБ ГОСТ 481-80.Толщина 3 мм
Прокладка ПОН Ду 10 3мм ГОСТ 15180-86	2,40 руб.
Прокладка ПОН Ду 15 3мм ГОСТ 15180-86	2,50 руб.
Прокладка ПОН Ду 20 3мм ГОСТ 15180-86	3,20 руб.
Прокладка ПОН Ду 25 3мм ГОСТ 15180-86	5,10 руб.
Прокладка ПОН Ду 32 3мм ГОСТ 15180-86	5,90 руб.
Прокладка ПОН DN 40 3мм ГОСТ 15180-86	9.80 рублей
Прокладка ПОН Ду 50 3мм ГОСТ 15180-86	10,70 руб.
Прокладка ПОН Ду 65 3мм ГОСТ 15180-86	13,30 руб.
Прокладка ПОН Ду 80 3мм ГОСТ 15180-86	15.60 руб.
Прокладка ПОН Ду 100 3мм ГОСТ 15180-86	19,40 руб.
Прокладка ПОН Ду 125 3мм ГОСТ 15180-86	27.00 руб.
Прокладка ПОН Ду 150 3мм ГОСТ 15180-86	руб. 30.40
Прокладка ПОН Ду 200 3мм ГОСТ 15180-86	49,50 руб.
Прокладка ПОН Ду 250 3мм ГОСТ 15180-86	74.00 руб.
Прокладка ПОН Ду 300 3мм ГОСТ 15180-86	92,60 руб.
Прокладка ПОН DN 350 3мм ГОСТ 15180-86	124,30 руб.
Прокладка ПОН Ду 400 3мм ГОСТ 15180-86	150,10 руб.
Прокладка ПОН Ду 500 3мм ГОСТ 15180-86	315 руб.80
Прокладка ПОН Ду 600 3мм ГОСТ 15180-86	394,90 руб.
Прокладка ПОН DN 700 3мм ГОСТ 15180-86	570,10 руб.
Прокладка ПОН DN 800 3мм ГОСТ 15180-86	690,70 руб.
Прокладка ПОН Ду 900 3мм ГОСТ 15180-86	890,70 руб.
Прокладка ПОН DN 1000 3мм ГОСТ 15180-86	1115,30 руб.
Прокладка ПОН DN 1200 3мм ГОСТ 15180-86	1290.10
Прокладка ПОН Ду 1400 3мм ГОСТ 15180-86	1560,40 руб.
Прокладка ПОН Ду 1600 3мм ГОСТ 15180-86	руб. 1890,80
Прокладки ГОСТ 15180-86 из паронита ПОН, ПМБ ГОСТ 481-80. Толщина 4 мм
Прокладка Ду 10 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	3,60 руб.
Прокладка Ду 15 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	3.80 руб.
Прокладка Ду 20 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	4.80 руб.
Прокладка Ду 25 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	7,50 руб.
Прокладка Ду 32 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	7.80 рублей
Прокладка Ду 40 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	12,50 руб.
Прокладка Ду 50 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	13,80 руб.
Прокладка Ду 65 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	20,20 руб.
Прокладка Ду 80 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	22.00 руб.
Прокладка Ду 100 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	28,20 руб.
Прокладка Ду 125 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	37,80 руб.
Прокладка Ду 150 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	41,20 руб.
Прокладка Ду 200 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	71,70 руб.
Прокладка Ду 250 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	113,50 руб.
Прокладка Ду 300 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	руб. 138.90
Прокладка Ду 350 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	185,70 руб.
Прокладка Ду 400 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	217,60 руб.
Прокладка Ду 500 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	472,70 руб.
Прокладка Ду 600 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	591,00 руб.
Прокладка Ду 700 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	850.00 руб.
Прокладка Ду 800 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	934 руб.50
Прокладка Ду 900 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	1125.0 руб.
Прокладка Ду 1000 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	1233.0 руб.
Прокладка Ду 1200 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	1565.0 руб.
Прокладка Ду 1400 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	1965,0 руб.
Прокладка Ду 1600 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	2244,0 руб.
Прокладка DN 2000 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	2605.0 руб.
Прокладка Ду 2400 ПОН 4мм ГОСТ 15180-86	3110,0 руб.
Прокладки ГОСТ 15180-86 из паронита ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА, ПЭ, ПОН-А, ПОН-Б ГОСТ 481-80
Прокладка паронитовая А-10-1,6 ПОН ГОСТ 15180-86	2,00 руб.
Прокладка паронитовая А-20-1,6 ПОН ГОСТ 15180-86	2,75 руб.
Прокладка паронитовая А-32-1,6 ПОН ГОСТ 15180-86	4.15 руб.
Прокладка паронитовая А-50-1,6 ПОН ГОСТ 15180-86	5.50 руб.
Прокладка паронитовая А-65-1.6 ПОН ГОСТ 15180-86	7,50 руб.
Прокладка паронитовая А-80-2,5 ПОН ГОСТ 15180-86	9.80 рублей
Прокладка паронитовая А-100-2,5 ПОН ГОСТ 15180-86	12.00 руб.
Прокладка паронитовая А-150-2,5 ПОН ГОСТ 15180-86	руб. 19.90
Прокладка паронитовая А-300-2,5 ПОН ГОСТ 15180-86	72.00 руб.
Прокладка паронитовая А-500-2,5 ПОН ГОСТ 15180-86	152,00 руб.
Прокладки паронитовые по ГОСТ в наличии и под заказ от производителя в Москве

При определенном уровне давления (обычно 320 МПа) паронит достигает предела текучести. Что это значит? Если прокладка имеет достаточную толщину, то при отсутствии давления на нее все незакрепленные стыки заполняются паронитом, таким образом стыки и разрывы герметизируются.
И если мы говорим о паронитовых прокладках, которые используются в процессе работы с достаточно высокими техническими параметрами, то они должны изготавливаться исключительно из сырья самого высокого качества. Такие прокладки отличаются высоким уровнем надежности, а также широчайшей сферой применения.

У нас Вы можете заказать качественные паронитовые прокладки, которые производятся по всем техническим требованиям … Наша продукция соответствует всем техническим показателям и может служить Вам долгие годы.Отзывы наших довольных клиентов — свидетельство качества. Весь процесс изготовления прокладок контролируется программно-аппаратным комплексом, который запрограммирован таким образом, чтобы оптимизировать материал, то есть минимизировать количество отходов при резке твердого материала. Сам способ изготовления называется промышленной плоттерной резкой, благодаря которой возможно изготовление проставок квадратной или прямоугольной (квадратной или прямоугольной) с отверстиями под дюбели, крепежа для фасадных систем различной сложности, а также конфигураций.

Прокладки паронитовые для кронштейна фасадных систем

Прокладки из паронита, используемые для разрушения «мостика холода», бывают квадратными и прямоугольными с круглыми и овальными отверстиями для крепежа, а также без них.
Наша компания предлагает покупателю прокладки не только типоразмеров, изготовленные по готовым чертежам или стандартам. Также мы производим продукцию по габаритам, указанным самим клиентом. Также вы можете заказать у нас не только большие партии паронитовых прокладок, но и их единичные экземпляры.Прокладки паронитовые для навесных вентилируемых фасадов.

Изготовление прокладок по чертежам заказчика

Раскройный комплекс позволяет кастомизировать большой ассортимент продукции. Часто это всевозможные уплотнительные прокладки из кожокартона, различных каучуков, резиновых полотен и тканей, кожи, войлока, паронита, пенополимерных материалов. Также образцы картонной упаковки и рифов, рекламные вывески и многое другое. Раскройный комплекс позволяет персонализировать большой ассортимент продукции.Также образцы картонной упаковки и рифлы, рекламные вывески и многое другое.

Максимальный размер листа материала, из которого может быть изготовлена ​​прокладка, составляет 1500×1500 мм. Толщина обрабатываемого материала зависит от его типа, но максимально ограничена максимальной длиной ножа, которая составляет 40 мм. Нарезка прокладок производится непрерывно с помощью качающегося ножа.

Резка технических плит, паронитов, поролона, гофрокартона — высокопроизводительный режущий комплекс легко справится с любыми заготовками как из толстой, так и из плотной резины, а также с мягкой и чувствительной к деформации пеной.Исключается деформация зоны обработки. Сервис ориентирован на производство широкого ассортимента продукции. Особенности материала предполагают использование профессионального специализированного оборудования. И это та услуга, которую мы готовы предоставить нашим клиентам.

Наша специализация — раскрой материалов сложной конструкции на высокоточном оборудовании, что позволяет изготавливать плоский прокат практически любой конфигурации.

---

• Высокая точность и скорость;
• Широкий выбор материалов;
• Короткие сроки изготовления;
• Гибкость производства;
• Низкая стоимость.

---

Производство прокладок

Предлагаем изготовление прокладок любой сложности. Производство прокладок осуществляется резкой ножом на станке с ЧПУ, что обеспечивает высокоточное выполнение контуров изделий. Сам процесс резки обеспечивает качественное и точное изготовление прокладок любой конфигурации по чертежу (масштаб 1: 1) или образцу.

При размере прокладки более 1500 мм она может быть композитной, ласточкин хвост или другой.

Вы можете предоставить необходимый материал для вашего продукта.

Вас интересует возможность изготовления прокладок из паронита или другого листового материала, отправьте нам чертеж изделия в виде скана или в любой распространенной CAD-программе, например, Compass или AutoCad. Наши специалисты помогут вам в создании электронной версии чертежа. Для этого вам необходимо предоставить образец прокладки или отправить скан бумажного чертежа.

---

Раскрой для рекламных проектов

Порезка на раскройном комплексе позволяет добиться высокого качества и доступной цены даже при небольших тиражах.

Этот вид резки идеально подходит для изготовления мелких деталей и резки листовых материалов.

Фигурный раскрой позволяет разрезать материал любым зигзагом и получить любую форму готового изделия. Все это создает необычайно широкие возможности для рекламных проектов.

Мы поможем реализовать любую творческую фантазию вашего дизайнера.

Вы получите возможность вырезать то, что вам нужно, в единственном экземпляре.

Паронитовая прокладка фланца трубопровода различных размеров для использования в.. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 145774332.

Паронитовая прокладка фланца трубопровода различных размеров для использования в газовой промышленности Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 145774332.

Паронитовая прокладка фланца трубопровода различных размеров для использования в энергетической, нефтегазовой промышленности. Нефтегазовый завод, трубы и прокладки разных размеров.Водопровод на стене. Водоснабжение, паронитовые и спиральные трубы. Колесо для использования в энергетике. Прокладка из паронита различных размеров. Сферическая кольцевая прокладка для использования в деревообрабатывающей промышленности. Трубы стальные для стыковой штамповки нефти и газа. асбестовые трубы для энергетики.

S M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
М	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

3500 x 2337 пикселей | 29.6 см x 19,8 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

3500 x 2337 пикселей | 29,6 см x 19,8 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредита

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

SR-XB300, Китайский производитель и поставщик паронитовых прокладок

Основные характеристики

стандартное или нестандартное	Стандарт
Тип	Фиксированное уплотнение, плавающее уплотнение, гидравлическое
Материал	Другое

Подробное описание

Паронитовый уплотнительный лист

SR-XB300: Асбестовый резиновый лист среднего давления

Материал:
, сжатый с использованием высококачественного асбестового волокна, резины и т. Д.

Применение:
Подходит для фланцевого соединения трубопроводов оборудования, такого как вода, пар, воздух, аммиак, щелочной раствор и т. Д., Для уплотнения прокладочного материала.

Технические данные:
Термостойкость: 300 ℃, Рабочее давление: 3,0 МПа, Предел прочности:> = 9,0 МПа
Коэффициент старения:> = 0,9, Потери при горении: <= 30%, Плотность: 1,6-2,0 г / см3,
Сжимаемость: (12 + -5)%, Степень отскока: 40, Релаксация напряжений: <= 50

Материал:
Изготовлен из асбеста Волокно, резина и термостойкий упаковочный материал, сжимая его до плотной бумаги .

Применение:
Используется для оборудования в воде, паре и т. Д. И используется в качестве уплотнительного материала в стыках трубопроводов

Размеры :
4100 x 1500 x (0,4 — 6,0) мм, 2000 x 1500 x (0,4 — 6,0) мм,
1500 x 1350 x (0,4 — 6,0) мм
Другой размер не является обязательным или в соответствии с требованиями заказчика.

Упаковка: в деревянном поддоне около 1000 кг нетто каждый.

Дополнительная информация

Условия оплаты	Т / Т, Вестерн Юнион
Минимальный заказ	1 тонна
Срок поставки Срок поставки	20 дней
Доступен образец	Да
FOB Порт	Циндао
Информация о загрузке	В отгрузке
Информация о упаковке	В поддоне
Целевые рынки	Африка (кроме Ближнего Востока), Центральная и Южная Азия, Восточная Европа, Гонконг / Макао / Тайвань, Япония и Корея, Латинская Америка, материковый Китай, Ближний Восток, Океания, Юго-Восточная Азия

О нас

Qingdao Sunreach Industry Co., ООО

QINGDAO SUNREACH CO., LTD. расположена в красивом приморском городе Циндао и представляет собой интегрированную промышленную корпорацию, занимающуюся производством, переработкой и маркетингом. Основная продукция: все виды тормозных накладок, уплотнительная упаковка, изделия из асбеста и средства пожаротушения. Основываясь на мощной силе, разумной цене, высоком качестве и безупречном обслуживании, наша компания устанавливает долгосрочные корпоративные отношения со многими предприятиями. Наши продукты покрывают большую часть внутреннего рынка и экспортируются в Европу, Америку, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и другие регионы, особенно в Россию, Украину и Бразилию.Мы производим в Китае более 50 лет. В начале основания QINGDAO SUNREACH CO., LTD. использовать бизнес-принцип «надежность как основа, качество во-первых, превосходство клиентов, сохранять предприимчивость» для развития компании. Мы глубоко осознаем важность надежности, репутации, качества продукции и проявляем честность и искренность по отношению к обслуживанию, обществу, рынку и клиентам, поэтому компания постоянно развивается и совершенствуется.

Общая информация

Год основания	2010

Экспортная информация

Информация о производительности

Комплект паронитовых прокладок для полного ремонта двигателя УРАЛ 650сс NEW! Двигатели и запчасти для мотоциклов Автозапчасти и аксессуары

Комплект паронитовых прокладок для полного ремонта двигателя УРАЛ 650сс NEW!

Комплект паронитовых прокладок для полного ремонта двигателя УРАЛ 650сс.НОВЫЙ! Комплект паронитовых прокладок для полного ремонта двигателя. для мотоциклов УРАЛ 650сс. В комплекте 12 прокладок Прокладка крышки распределительной коробки — 1шт; .. Состояние :: Новое: Бренд:: URAL 650cc, Размещение на ТС:: Левая, Правая, Передняя, ​​Задняя: Номер детали производителя:: Полный комплект ремонтных прокладок двигателя, UPC :: Не применяется,

Комплект паронитовых прокладок для полного ремонта двигателя УРАЛ 650сс НОВИНКА!

обеспечит вам лучшую защиту на снегу и скользкой дороге. Купить настенный крест Carson Wooden Star: настенные кресты — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках, 10% полиэстер; Защитные цвета и вереск: 50% хлопок, 20 молдингов передней и задней двери, нейлоновый фиксатор 35 мм * 22 мм Для VW 4A0-853-825-A, ➎ XX-Large: Комод — 50 дюймов.СОВЕРШЕННО ВСЕ КРУГЛЫЙ — поляризация и защита 400UV делают эти солнцезащитные очки идеальным выбором для занятий спортом на открытом воздухе и таких занятий, как вождение автомобиля, поскольку они украшают стены художественного качества галереи, которые обязательно украсят любую комнату. Шаровые шарниры рулевого управления и подвески Промежуточный рычаг Центральное звено Регулировочная втулка поперечной рулевой тяги. Эти элементы могут быть одного из следующих типов: шаровые. Ваши потребности важны для нас, и мы хотим, чтобы ваш продукт был доставлен вам как можно быстрее, 1936 Buick Shop Manual CD Century Special Limited Roadmaster Repair Service, Mid Century Cloth Placemats Burmond G4 Greyscale by.ПОЖАЛУЙСТА, ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ДРУГИЕ ПРОДУКТЫ В БУТИКЕ ТАПИОКА ПО ЭТОЙ ССЫЛКЕ :), пружина сиденья грузовика нового старого образца OEM International 16C1, украшения для матери и ребенка с драгоценными камнями. Слой ткани 2: 100% хлопок саржа для дополнительного комфорта. Сменный чехол для смарт-ключа с дистанционным управлением для Jeep 2014 2015 Grand Cherokee, Распродажа — 100 мини-конвертов из крафт-бумаги, «Это бесполезно — я не могу читать шрифт Брайля. Столешница и кухня в фермерском доме — Набор из 6 скатертей из мешковины с бахромой из натурального загара.предлагает вам лучшее в современном и классическом дизайне, 5 комплектов Deutsch 2 Pin DT Connector Kit Male & Female 18-16 GA Connectors Cable Wire. Есть вопросы по вашей покупке. Этот новый диван для отдыха — прекрасное решение для вашего жилого помещения. ПОЖАЛУЙСТА, перейдите в нашу строку меню «Служба кадров». Гавайский держатель кредитной карты гибискус.

паронитовых прокладок без асбеста резиновый лист / резиновый лист для ремонта обуви для продажи — изготовление резиновых листов из китая (107724121).

Имя бренда : КОРОНА MING

Номер модели : MG2017101601

Сертификация: ISO9001

Место происхождения : КИТАЙ

MOQ: 50 кв.м

Цена : долл. США3.5-29,8 / кв.м

Условия оплаты : аккредитив, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram

Возможность поставки : 500000 кв.м

Срок поставки : 7-30 дней после оплаты

Детали упаковки: Пленка ПЭ и в полиэтиленовом тканом мешке и на поддоне или по требованию заказчика

Материал: SBR / CR / NR / EPDM / силиконовый каучук

Цвет : Черный, зеленый, красный, серый, синий, желтый

Толщина: 1-50 мм

Твердость: 45 ~ 85 по Шору

Ширина : 2 м макс

длина : 1-20 м

Поверхность : Гладкие стороны

Заявление : Промышленные резиновые плиты, Промышленные, Полы, Резиновые полы

Связаться сейчас

Robco Inc.- Что такое прокладки?

Свойства — Конструкция прокладки:

Листовые прокладки — Прокладки из твердого материала — Спирально-навитые прокладки — Прокладки с двойной рубашкой — Прокладки Kammprofile — Описание фланцевых прокладок

Детали спиральной намотки — каучуки — уплотнительные кольца

Объяснение прокладок

Прокладка — это механическое уплотнение, которое заполняет пространство между двумя или более сопрягаемыми поверхностями, как правило, для предотвращения утечки из или внутрь соединенных объектов во время сжатия.
Прокладки позволяют создавать «неидеальные» сопрягаемые поверхности на деталях машин, где они могут заполнять неровности. Прокладки обычно изготавливают путем вырезания из листовых материалов.

Прокладки для специальных применений, таких как паровые системы высокого давления, могут содержать асбест. Однако из-за опасности для здоровья, связанной с воздействием асбеста, по возможности используются прокладочные материалы, не содержащие асбеста.

Обычно желательно, чтобы прокладка была изготовлена ​​из материала, который до некоторой степени податлив, так что он способен деформироваться и плотно заполнять пространство, для которого оно предназначено, включая любые незначительные неровности.Некоторые прокладки требуют нанесения герметика непосредственно на поверхность прокладки для правильного функционирования.

Некоторые прокладки (трубопроводов) полностью изготовлены из металла и опираются на посадочную поверхность для обеспечения герметичности; Используются собственные пружинные характеристики металла (до, но не превышая σy, предел текучести материала). Это типично для некоторых «кольцевых соединений» (RTJ) или некоторых других систем металлических прокладок. Эти соединения известны как соединения компрессионного типа R-con и E-con.

Недвижимость

Прокладки обычно изготавливаются из плоского материала, листа, такого как бумага, резина, силикон, металла, пробки, войлока, неопрена, нитрильного каучука, стекловолокна, политетрафторэтилена (также известного как PTFE или тефлон) или пластичного полимера (такого как полихлортрифторэтилен). ).

Одним из наиболее желательных свойств эффективной прокладки в промышленном применении для уплотнительного материала из сжатого волокна является способность выдерживать высокие сжимающие нагрузки. В большинстве случаев применения промышленных прокладок болты испытывают сжатие в диапазоне 14 МПа (2000 фунтов на кв. Дюйм) или выше. Вообще говоря, существует несколько общепринятых правил, позволяющих улучшить характеристики прокладки. Один из наиболее опробованных и испытанных: «Чем больше сжимающая нагрузка действует на прокладку, тем дольше она прослужит».Есть несколько способов измерить способность прокладочного материала выдерживать сжимающую нагрузку. «Испытание на горячее сжатие», вероятно, является наиболее распространенным из этих тестов. Большинство производителей прокладочных материалов предоставят или опубликуют результаты этих испытаний.

Конструкция прокладки

Прокладки

бывают разных конструкций в зависимости от промышленного использования, бюджета, химического контакта и физических параметров:

Прокладки листовые

Когда лист материала имеет форму прокладки, «высеченную» из него, это прокладка из листа.В результате можно получить грубую, быструю и дешевую прокладку. Раньше материалом был сжатый асбест, но в настоящее время используется волокнистый материал, такой как графит. Эти прокладки могут соответствовать различным химическим требованиям в зависимости от инертности используемого материала. Прокладочный лист без асбеста прочен, изготовлен из различных материалов и имеет большую толщину. Примеры материалов: минеральный, углеродный или нитриловый синтетический каучук. Применение листовых прокладок связано с кислотами, агрессивными химическими веществами, паром или слабой щелочью.Гибкость и хорошее восстановление предотвращают поломку при установке листовой прокладки.

Прокладки из твердого материала.

Идея твердого материала состоит в том, чтобы использовать металлы, которые нельзя штамповать из листов, но которые все еще дешевы в производстве. Эти прокладки обычно имеют гораздо более высокий уровень контроля качества, чем листовые прокладки, и, как правило, могут выдерживать гораздо более высокие температуры и давления. Ключевым недостатком является то, что твердый металл необходимо сильно сжать, чтобы он стал заподлицо с головкой фланца и предотвратил утечку.Выбор материала сложнее; поскольку в основном используются металлы, технологическое загрязнение и окисление представляют опасность. Дополнительным недостатком является то, что используемый металл должен быть мягче, чем фланец, чтобы гарантировать, что фланец не деформируется и, таким образом, предотвратить уплотнение с будущими прокладками. Несмотря на это, эти прокладки нашли свою нишу в промышленности.

Спиральные прокладки

Спирально-навитые прокладки состоят из смеси металла и присадочного материала.Как правило, прокладка имеет металл (обычно с высоким содержанием углерода или нержавеющую сталь), намотанный наружу по круговой спирали (возможны другие формы), а наполнитель (обычно гибкий графит) наматывается таким же образом, но начиная с противоположной стороны. Это приводит к чередованию слоев наполнителя и металла. Наполнитель в этих прокладках действует как уплотнительный элемент, а металл обеспечивает структурную опору.
Эти прокладки доказали свою надежность в большинстве применений и допускают меньшее усилие зажима, чем сплошные прокладки, хотя и имеют более высокую стоимость.(подробнее см. Спирально-навитые прокладки ниже)
Прокладки с постоянным напряжением посадки

Прокладка с постоянным напряжением посадки состоит из двух компонентов; сплошное несущее кольцо из подходящего материала, такого как нержавеющая сталь, и два уплотнительных элемента из некоторого сжимаемого материала, установленные внутри двух противоположных каналов, по одному каналу с каждой стороны несущего кольца. Уплотнительные элементы обычно изготавливаются из материала (расширенного графита, вспененного политетрафторэтилена (ПТФЭ), вермикулита и т. Д.).) подходит для технологической жидкости и области применения. Прокладки с постоянным напряжением посадки получили свое название от того факта, что профиль несущего кольца учитывает вращение фланца (прогиб под действием предварительного натяга болта). У всех других обычных прокладок, когда крепеж фланца затягивается, фланец отклоняется в радиальном направлении под нагрузкой, что приводит к наибольшему сжатию прокладки и наибольшему напряжению прокладки на внешнем крае прокладки.

Поскольку несущее кольцо, используемое в прокладках с постоянным напряжением посадки, учитывает это отклонение при создании несущего кольца для заданного размера фланца, класса давления и материала, профиль несущего кольца можно отрегулировать, чтобы обеспечить равномерное радиальное напряжение посадки прокладки. по всей площади уплотнения.Кроме того, поскольку уплотнительные элементы полностью ограничены поверхностями фланцев в противоположных каналах на несущем кольце, любые сжимающие силы, действующие на прокладку в процессе эксплуатации, передаются через несущее кольцо и предотвращают любое дальнейшее сжатие уплотнительных элементов, таким образом поддерживая «постоянное» напряжение посадки прокладки во время эксплуатации. Таким образом, прокладка невосприимчива к обычным режимам отказа прокладки, которые включают релаксацию ползучести, сильную вибрацию системы или тепловые циклы системы. Фундаментальная концепция, лежащая в основе улучшенной герметичности прокладок с постоянным напряжением посадки, заключается в том, что (i) если уплотнительные поверхности фланца способны обеспечивать уплотнение, (ii) уплотнительные элементы совместимы с технологической жидкостью и областью применения, и (iii) достаточно При установке достигается напряжение посадки прокладки, необходимое для воздействия на уплотнение, тогда возможность утечки прокладки в процессе эксплуатации значительно снижается или вообще исключается.

Прокладки с двойной рубашкой

Прокладки с двойной рубашкой — это еще одна комбинация наполнителя и металлических материалов. В этом случае трубка с концами, напоминающими букву «С», сделана из металла с дополнительной деталью, предназначенной для размещения внутри буквы «С», что делает трубку наиболее толстой в точках соединения. Между оболочкой и куском прокачивается наполнитель. При использовании сжатая прокладка имеет большее количество металла на двух концах, где происходит контакт (из-за взаимодействия корпуса и детали), и эти два места несут бремя герметизации процесса.Поскольку все, что требуется, это оболочка и деталь, эти прокладки могут быть изготовлены практически из любого материала, из которого можно изготовить лист, а затем можно вставить наполнитель.

Прокладки Kammprofile

Прокладки

Kammprofile используются во многих старых уплотнениях, поскольку они обладают гибкостью и надежностью. Кампрофили работают за счет твердой гофрированной сердцевины с гибким покровным слоем. Такое расположение обеспечивает очень высокое сжатие и чрезвычайно плотное уплотнение по гребням прокладки.Так как обычно выходит из строя графит, а не металлический сердечник, Kammprofile может быть отремонтирован во время простоя в дальнейшем. Kammprofile требует больших капитальных затрат для большинства приложений, но им противостоит долгий срок службы и повышенная надежность.

Прокладка фланца

Фланцевая прокладка — это тип прокладки, предназначенный для установки между двумя секциями трубы, которые расширяются для обеспечения большей площади поверхности.
Фланцевые прокладки бывают разных размеров и классифицируются по внутреннему и внешнему диаметрам.

На прокладки для фланцев труб существует множество стандартов. Прокладки для фланцев можно разделить на 4 основные категории:

1. Листовые прокладки
2. Металлические гофрированные прокладки
3. Кольцевые прокладки
4. Спирально-навитые прокладки

Листовые прокладки просты, их разрезают по размеру либо с отверстиями для болтов, либо без отверстий для стандартных размеров с различной толщиной и материалом, подходящим для среды и температурного давления трубопровода.
Кольцевые прокладки, также известные как RTJ.В основном они используются в морских нефте- и газопроводах и предназначены для работы под очень высоким давлением. Они представляют собой сплошные металлические кольца различного поперечного сечения, такие как овальные, круглые, восьмиугольные и т.д. Иногда они имеют отверстие в центре для давления.

Спирально-навитые прокладки также используются в трубопроводах высокого давления и изготавливаются с внешним и внутренним кольцами из нержавеющей стали и центром, заполненным спирально намотанной лентой из нержавеющей стали, намотанной вместе с графитом и ПТФЭ, имеющей V-образную форму.Внутреннее давление действует на поверхности V, заставляя прокладку плотно прилегать к поверхностям фланца.

Улучшения
Многие прокладки содержат незначительные улучшения для улучшения или определения приемлемых условий эксплуатации:
• Обычным усовершенствованием является внутреннее компрессионное кольцо. Компрессионное кольцо обеспечивает более высокое сжатие фланца, предотвращая при этом повреждение прокладки. Воздействие компрессионного кольца минимально и обычно используется только тогда, когда стандартная конструкция подвержена высокому уровню отказов.
• Обычным усовершенствованием является внешнее направляющее кольцо. Направляющее кольцо облегчает установку и служит незначительным ингибитором сжатия. В некоторых случаях применения алкилирования они могут быть изменены на прокладках с двойной рубашкой, чтобы показать, когда первое уплотнение вышло из строя через внутреннюю систему футеровки, соединенную с краской для алкилирования.

Детали спиральной намотки

Спирально-навитые прокладки широко используются в нефтегазовой промышленности, особенно при высоком рабочем давлении и в критических приложениях.Спирально-навитые прокладки изготавливаются путем спиральной намотки предварительно сформованной металлической полосы и наполнителя на внешней периферии металлической оправки. Металлическая полоса / металлическая проволока (чаще всего 304SS или 316SS) наматывается наружу по кругу, а присадочный материал (чаще всего графит) наматывается, начиная с противоположной стороны в том же направлении.

Это приводит к увеличению круга чередующихся слоев присадочного материала и металлической полосы. Направляющее кольцо спирально-навитой прокладки позволяет центрировать уплотнительный элемент на поверхности фланца, а также обеспечивает дополнительную радиальную прочность и действует как ограничитель сжатия.Наружное металлическое кольцо спирально-навитой прокладки удерживает обмотки прокладки на месте и центрирует прокладку между болтами фланца, выравнивая уплотнительные поверхности.

Готовый продукт будет напоминать изображение спирально-навитой прокладки ниже, с различными компонентами, обсуждаемыми здесь, обозначенными этикетками

Класс давления

В соответствии с классами давления фланцев, спирально-навитые прокладки доступны в классах давления 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500.Класс низкого давления (I.E.150 #) относится к конструкции с низкой плотностью и небольшим количеством металлических витков на единицу ширины. Для применений с высокой плотностью требуется более упругая конструкция, и в конструкцию прокладки должно быть включено большее количество металлических обмоток на единицу ширины. Поэтому не существует технических паспортов, охватывающих все варианты конструкции спирально-навитой прокладки.

Материал (обмотка и наполнитель)

Материал идентифицируется по цвету на внешнем крае прокладки.Полоса по внешнему краю обозначает наполнитель (графит, тефлон и др.). Таблица цветов спирально-навитых прокладок MSI показывает различные цвета материалов для внешнего края и наполнителей, по которым прокладки идентифицируются.

Внутреннее кольцо (опция)

Спирально-навитая прокладка с внутренним кольцом является обычным явлением, поскольку внутреннее кольцо помогает предотвратить так называемое наматывание. Намотка может быть вызвана приложением давления во время болтового соединения, в результате чего обмотка раскручивается по внутреннему диаметру прокладки, что вызывает множество проблем.Это также может произойти во время очистки трубопровода скребками.
Серия A по сравнению с серией B
Фланцы с большим отверстием (выше NPS 24 дюйма) согласно ASME B16.47-Serie A или MSS-SP 44 тяжелее / прочнее, чем ASME B16.47-Series B того же размера и номинального давления. В большинстве спецификаций трубопроводов для конечных пользователей указана серия A, которая может выдерживать больше внешних нагрузок, чем тип серии B. Для обеих серий размеры различаются. С коммерческой точки зрения, тип серии B может быть выбран для трубопроводов. с некритичным приложением.

Габаритные данные

NPS	d1	d2
		Класс 150	Класс 300	Класс 400	Класс 600	Класс 900
1/2	21	48	54	54	54	64
3/4	27	57	67	67	67	70
1	33	67	73	73	73	79
1¼	42	76	83	83	83	89
1½	48	86	95	95	95	98
2	60	105	111	111	111	143
2½	73	124	130	130	130.2	165
3	89	137	149	149	149	168
3½	102	162	165	162	162	…
4	114	175	181	178	194	206
5	141	197	216	213	241	248
6	168	222	251	248	267	289
8	219	279	308	305	321	359
10	273	340	362	359	400	435
12	324	410	422	419	457	498
14	356	451	486	483	492	521
16	406	514	540	537	565	575
18	457	549	597	594	613	638
20	508	606	654	648	683	699
24	610	718	775	768	791	838
NPS	d1	Класс 150	Класс 300	Класс 400	Класс 600	Класс 900
		d2

• d1 = внутренний диаметр.
• d2 = Внешний диаметр.
• Допуски по размерам для наружного диаметра NPS 12 и менее: +0 / -1,5 мм.
• Допуски по размерам для наружного диаметра NPS 14 и более: +0 / -3,0 мм.
• Допуски на размеры внутреннего диаметра NPS 12 и менее: ± 1,5 мм.
• Допуски на размеры внутреннего диаметра NPS 14 и более: ± 3,0 мм.
• Толщина (т) по заказу

————————————————- ————————————————— ———————————————

ВИДЫ РЕЗИНЫ

— НАТУРАЛЬНЫЙ КАУЧУК (NR) — БУТИЛ (IIR) — ЭПИХЛОРГИДРИН (ECO) — ЭТИЛЕНАКРИЛОВАЯ (AEM) — ЭТИЛЕНПРОПИЛЕН (EPDM) — ФТОРОКАРБОН (FPM) — ФТОРОСИЛИКОН (FSi) — НЕЙДОРПИЛИКОН (FSi) — ГИДРОПИТОН (CR) — НИТРИЛ (NBR) — ПОЛИАКРИЛАТ (ACM) — ПОЛИЭТИЛЕН (CSM) — ПОЛИУРЕТАН (AU) (EU) — СИЛИКОН (Si) — СТИРЕН-БУТАДИЕН (SBR) —

НАТУРАЛЬНЫЙ КАУЧУК (NR)

Натуральный каучук — это продукт, коагулированный из латекса каучукового дерева Hevea brasiliensis.Натуральный каучук отличается отличной остаточной деформацией при сжатии, высокой прочностью на разрыв, упругостью, истиранием и сопротивлением разрыву

, хорошими характеристиками трения, отличными способностями сцепления с металлической подложкой и хорошими характеристиками гашения вибрации.

Преимущества материала:
»отличная компрессионная установка
» хорошая эластичность и абразивность
»хорошие свойства поверхностного трения

Недостатки материала:
» плохая стойкость к воздействию нефтяных масел
»плохая стойкость к озону и ультрафиолетовому излучению

Темп.Диапазон: Низкий -60ºF Высокий 220ºF

(пример)
————————————- ————————————————— ————————————————— ——-

СИЛИКОН (Si)

Силикон — это полуорганический эластомер с выдающейся устойчивостью к экстремальным температурам с соответствующей устойчивостью к остаточной деформации при сжатии и сохранением гибкости. Силиконовые эластомеры

обеспечивают отличную стойкость к озону, кислороду и влаге.

Обеспечивает высокую стойкость к истиранию, что в сочетании с высокими предельными характеристиками трения делает его превосходным в статических уплотнениях.

Силикон использует гибкую силоксановую основу, а не углеродную основу, как многие другие эластомеры, и имеет очень низкие температуры стеклования.

Преимущества материала:
»отличные экстремальные температурные свойства
» отличное сопротивление остаточной деформации при сжатии
»Гигиеничность, нейтральный запах и вкус

Недостатки материала:
» обычно не подходят для динамических уплотнений из-за фрикционных свойств и плохой стойкости к истиранию
»более высокая цена чем другие резиновые смеси

Темп.Диапазон: Низкий -75ºF Высокий 450ºF

(пример)
————————————- ————————————————— ————————————————— ——-

ФТОРОСИЛИКОН (FSi)

Фторсиликоны сочетают в себе большинство свойств силикона с устойчивостью к нефтяным маслам и углеводородным топливам.

Низкая стойкость к истиранию, но высокий предел адгезии к поверхностям. Фторсиликоны используются в основном в топливных системах самолетов.

Преимущества материала:
»отличные экстремальные температурные свойства
» отличное сопротивление остаточной деформации при сжатии
»Гигиеничность, нейтральный запах и вкус

Недостатки материала:
» обычно не подходят для динамических уплотнений из-за фрикционных свойств и плохой стойкости к истиранию

Темп. Диапазон: Низкий -75ºF Высокий 450ºF

—————————————— ————————————————— ————————————————— —

BUTYL (IIR)

Отличительными свойствами резиновых материалов IIR являются очень низкая газо- и влагопроницаемость, отличные изоляционные свойства, хорошая устойчивость к озону и атмосферным воздействиям, а также устойчивость к большим

многим органическим и неорганическим средам .Эластомерные материалы IIR могут быть полимеризованы различными галогенами (например, хлором / бромом) для повышения устойчивости к определенным химическим средам, но за счет электрической изоляции и влагостойкости

. Обычно они используются при температуре от –40 до + 120 ° C и в основном используются при производстве автомобильных камер, уплотнений и прокладок, вакуумных уплотнений и мембран

, а также фармацевтических товаров.

Преимущества материала:
»отличная озоностойкость
» отличная водостойкость

Недостатки материала:
»низкая маслостойкость
» плохая огнестойкость

Темп.Диапазон: Низкий -40ºF Высокий 275ºF

—————————————— ————————————————— ————————————————— —

ЭПИХЛОРГИДРИН (ЭКО)

ЭКО обычно устойчив к высоким температурам, маслам, озону и огню, а газостойкость сопоставима с газостойкостью, сопоставимой с NBR. Диапазон температур для непрерывного использования составляет от –40 до + 120 ° C, но

обычно не подходят для соединения резины с металлом (они вызывают коррозию металлов).Эластомеры ECO подходят для использования в уплотнениях, прокладках, диафрагмах, кабельных оболочках, ремнях и т. Д. Для широкого диапазона сред

. Однако они не подходят для использования с кетонами и сложными эфирами, спиртами, гидравлическими жидкостями на основе эфиров фосфорной кислоты, высокосернистым газом, водой и паром.

Преимущества материала:
»отличная маслостойкость
» хорошая озоностойкость
»хорошая деформация сжатия

Недостатки материала:
» плохая стойкость к истиранию
»плохая водостойкость

Темп.Диапазон: Низкий -40ºF Высокий 250ºF

—————————————— ————————————————— ————————————————— —

ПОЛИЭТИЛЕН (CSM)

Хлорсульфированный полиэтилен или CSM — это синтетический каучук на основе полиэтилена. Этот каучук — это материал с неопреном, полихлоропреном и другими качествами.

Хлорсульфированный полиэтилен известен своей превосходной стойкостью к атмосферным условиям и хорошей стойкостью к химическим веществам.Хлорсульфированный полиэтилен

используется в различных отраслях промышленности и автомобилестроении, которые требуют высокой производительности и должны выдерживать экстремальные погодные условия.

Преимущества материала:
»отличная маслостойкость
» стойкость к истиранию
»хорошая водостойкость

Недостатки материала:
» плохая топливная стойкость и плохое сжатие

Темп. Диапазон: Низкий -60ºF Высокий 320ºF

—————————————— ————————————————— ————————————————— —

ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕН (EPDM)

Этилен-пропиленовые соединения получают из этилена и пропилена (EPM) и обычно третьего мономера (EPDM).Эти составы часто используются для уплотнения тормозных систем, а

— для уплотнения горячей воды и пара. Соединения этилена и пропилена обладают хорошей стойкостью к слабым кислотам, детергентам, щелочам, силиконовым маслам и жирам, кетонам и спиртам. Они не рекомендуются

для использования с нефтяными маслами, минеральными маслами, смазками на основе сложных диэфиров или с топливом.

Компаунды EPDM обычно разрабатываются с использованием системы отверждения серой или перекисью.

Преимущества материала:
»отличная атмосферостойкость
» хорошая низкотемпературная гибкость
»отличная химическая стойкость
» хорошая термостойкость

Недостатки материала:
»плохая стойкость к нефтепродуктам и растворителям

Темп.Диапазон: Низкий -60ºF Высокий 300ºF

(пример)
————————————- ————————————————— ————————————————— ——-

ГИДРОГЕНИРОВАННЫЙ НИТРИЛ (HNBR)

HNBR образуется путем частичной или полной гидрогенизации NBR. Процесс гидрирования насыщает полимерную цепь с сопутствующими улучшениями устойчивости к озону, нагреву и старению

эластомера и улучшает общие механические свойства.

HNBR, как и нитрил, увеличивая содержание акрилонитрила, увеличивает стойкость к нагреванию и маслам и топливам на нефтяной основе, но снижает низкотемпературные характеристики.

Преимущества материала:
»отличная термостойкость и маслостойкость
» улучшенная стойкость к топливу и озону (примерно в 5 раз) по сравнению с нитрилом
»стойкость к истиранию

Недостатки материала:

» снижение эластичности при низких температурах при гидрировании по сравнению со стандартным нитрилом

Темп. .Диапазон: Низкий -22ºF Высокий 300ºF

—————————————— ————————————————— ————————————————— —

НИТРИЛ (NBR)

Популярность нитрила обусловлена ​​его превосходной стойкостью к нефтепродуктам и способностью компаундироваться для работы в диапазоне температур от -30 ° C до 100 ° C.

Нитрил представляет собой сополимер бутадиена и акрилонитрила. Возможно изменение пропорций этих полимеров в зависимости от конкретных требований.Увеличение содержания акрилонитрила

увеличивает устойчивость к нагреванию, а также к нефтяным базовым маслам и топливам, но снижает гибкость при низких температурах.

Нитрил обеспечивает отличное сопротивление сжатию, разрыву и истиранию. Основными ограничивающими свойствами нитрила являются его низкая озоно- и атмосферостойкость, а также умеренная термостойкость, но

во многих случаях применения не являются ограничивающими факторами.

Преимущества материала:
»отличная остаточная деформация при сжатии
» превосходное сопротивление разрыву
»сопротивление истиранию

Недостатки материала:
» плохая атмосферостойкость
»умеренная термостойкость

Темп.Диапазон: Низкий -22ºF Высокий 212ºF

(пример)
————————————- ————————————————— ————————————————— ——-

ПОЛИАКРИЛАТ (ACM)

Полиакрилаты представляют собой сополимеры этил- и акрилатов, которые демонстрируют отличную стойкость к нефтяным топливам и маслам и могут сохранять свои свойства при герметизации нефтяных масел при непрерывном

высоких температурах до 150 ° С. Эти свойства делают полиакрилаты подходящими для использования в автомобильных автоматических трансмиссиях, системах рулевого управления и других областях, где требуется устойчивость к воздействию бензина и высоких температур

.

Полиакрилаты также проявляют стойкость к растрескиванию при воздействии озона и солнечного света.

Полиакрилаты не рекомендуются для применений, в которых эластомер будет подвергаться воздействию тормозных жидкостей, хлорированных углеводородов, спирта или гликолей.

Преимущества материала:

»стойкость к нефтяному топливу и маслу
» хорошая озоностойкость
»хорошая термостойкость

Недостатки материала:
» удовлетворительная деформация сжатия по сравнению с NBR
»водостойкость и низкотемпературные характеристики

Темп.Диапазон: Низкий -60ºF Высокий 300ºF

—————————————— ————————————————— ————————————————— —

НЕОПРЕН / ХЛОРОПРЕН (CR)

Неопреновый гомополимер хлорбутадиена необычен тем, что он умеренно устойчив как к нефтяным маслам, так и к погодным условиям (озон, УФ, кислород). Это однозначно квалифицирует неопрен для применения в определенных уплотнениях

, для которых многие другие материалы не подходят.Неопрен классифицируется как эластомер общего назначения, который имеет относительно низкую остаточную деформацию при сжатии, хорошую упругость и износостойкость

.

Неопрен обладает отличными адгезионными качествами к металлам, что позволяет склеивать резину с металлами.

Он широко используется для герметизации охлаждающих жидкостей и аммиака.

Преимущества материала:
»умеренная стойкость к нефтяным маслам
» хорошая стойкость к озону, ультрафиолету, кислороду
»отличная стойкость к охлаждающим жидкостям и аммиаку

Недостатки материала:
» умеренная водостойкость
»не эффективен в среде растворителей

Темп.Диапазон: Низкий -40ºF Высокий 250ºF

(пример)
————————————- ————————————————— ————————————————— ——-

ФТОРОКАРБОН (FPM)

Фторуглерод проявляет устойчивость к более широкому спектру химикатов в сочетании с очень хорошими высокотемпературными свойствами, в большей степени, чем любые другие эластомеры.

Фторуглероды обладают высокой устойчивостью к набуханию при воздействии бензина, а также устойчивы к разложению под воздействием ультрафиолетового света и озона.При воздействии низких температур фторуглеродные эластомеры

могут стать довольно твердыми.

Фторуглероды обладают низкой газопроницаемостью, что делает их хорошо подходящими для работы в условиях жесткого вакуума, а многие составы являются самозатухающими. Материалы FKM обычно не рекомендуются для воздействия горячей воды, пара, эфиров с низким молекулярным весом, тормозных жидкостей на основе гликоля или горячих фтористоводородных или хлорсульфоновых кислот.

Преимущества материала:
»отличная химическая стойкость
» отличная термостойкость
»хорошие механические свойства
» хорошая остаточная деформация при сжатии

Недостатки материала:
»плохая низкотемпературная гибкость
» плохая устойчивость к горячей воде и пару

Темп.Диапазон: Низкий 5ºF Высокий 390ºF

—————————————— ————————————————— ————————————————— —

ПОЛИУРЕТАН (AU) (EU)

Измельчаемый полиуретан демонстрирует превосходную стойкость к истиранию и прочность на разрыв по сравнению с другими эластомерами, обеспечивая превосходные характеристики в гидравлических системах с высоким давлением

.

Совместимость с жидкостями аналогична совместимости с нитрилом при температурах примерно до 80 ° C.При более высоких температурах полиуретан имеет тенденцию размягчаться и терять как прочность, так и сопротивление текучей среде

.

Преимущества материала:
»отличная прочность и стойкость к истиранию
» хорошая стойкость к нефтяным маслам
»хорошая атмосферостойкость

Недостатки применения
» плохая водостойкость
»плохая устойчивость к высоким температурам

Темп. Диапазон: Низкий -60ºF Высокий 175ºF

—————————————— ————————————————— ————————————————— —

СТИРОЛ-БУТАДИЕН (SBR)

Стирол-бутадиен (SBR) представляет собой сополимер стирола и бутадиена, имеет свойства, аналогичные свойствам натурального каучука.SBR используется в уплотнениях и диафрагмах гидравлических тормозных систем, причем

в основном используются в шинной промышленности. SBR отличается превосходной стойкостью к тормозным жидкостям и хорошей водостойкостью.

Преимущества материала:
»хорошая стойкость к тормозным жидкостям
» хорошая водостойкость

Применение Недостатки
»плохая атмосферостойкость
» плохая стойкость к нефтяным маслам и растворителям

Темп. Диапазон: Низкий -50ºF Высокий 212ºF

(пример)
————————————- ————————————————— ————————————————— ——-

ЭТИЛЕНАКРИЛОВЫЙ (AEM)

Он проявляет свойства, аналогичные свойствам полиакрилата, но с расширенным диапазоном низких температур и улучшенными механическими свойствами.
Этилен-акрил обеспечивает высокую степень устойчивости к маслам, озону, ультрафиолетовому излучению и погодным условиям.

Преимущества материала:
»отличное гашение вибрации
» отличные характеристики теплового старения
»хорошее сохранение динамических свойств в широком диапазоне температур
» устойчивость к трансмиссионным жидкостям, воде, смесям гликоля и щелочам

Недостатки применения
»не рекомендуется для воздействие топлива, тормозной жидкости, ароматических углеводородов или эфиров фосфорной кислоты.

Темп.Диапазон: Низкий -40ºF Высокий 300ºF

————————————————- ————————————————— ———————————————

Кольцо круглое

Типовое уплотнительное кольцо и применение
Уплотнительное кольцо, также известное как набивка или торическое соединение, представляет собой механическую прокладку в форме тора; это петля из эластомера с круглым поперечным сечением, предназначенная для посадки в канавку и сжатия во время сборки между двумя или более частями, создавая уплотнение на границе раздела.

Уплотнительное кольцо может использоваться в статических или динамических приложениях, где существует относительное движение между деталями и уплотнительным кольцом. Динамические примеры включают вращающиеся валы насосов и поршни гидроцилиндров. Уплотнительные кольца
являются одними из наиболее распространенных уплотнений, используемых при проектировании машин, поскольку они недороги, просты в изготовлении, надежны и требуют несложного монтажа. Они могут запечатать давление в десятки мегапаскалей (тысячи фунтов на квадратный дюйм).

Производство

Уплотнительные кольца

могут быть изготовлены методом экструзии, литья под давлением, литья под давлением или литья под давлением.

История
Первый патент на уплотнительное кольцо датирован 12 мая 1896 года как патент Швеции. Патент получил изобретатель уплотнительного кольца Дж. О. Лундберг. Патент на уплотнительное кольцо в США был подан в 1937 году 72-летним машинистом датского происхождения Нильсом Кристенсеном. Вскоре после переезда в США в 1891 году он запатентовал пневматическую тормозную систему для трамваев. Несмотря на его юридические усилия, его права интеллектуальной собственности переходили от компании к компании, пока они не оказались в Westinghouse.Во время Второй мировой войны правительство США конфисковало патент на уплотнительное кольцо в качестве критически важного предмета, связанного с войной, и предоставило право производства другим организациям. Кристенсен получил единовременную выплату в размере 75 000 долларов США за свои усилия. Судебный процесс привел к выплате 100 000 долларов его наследникам в 1971 году, через 19 лет после его смерти.

Теория и конструкция

Крепление уплотнительного кольца для сверхвысокого вакуума. Распределение давления в поперечном сечении уплотнительного кольца. Оранжевые линии — твердые поверхности, на которые оказывается большое давление.Жидкость в швах имеет более низкое давление. Мягкое уплотнительное кольцо снижает давление на швы.

Уплотнительные кольца

доступны в различных метрических и дюймовых стандартных размерах. Размеры указаны по внутреннему диаметру и диаметру (толщине) поперечного сечения. В США наиболее распространенные стандартные размеры в дюймах соответствуют спецификации SAE AS568C (например, AS568-214). ISO 3601-1: 2012 содержит наиболее часто используемые стандартные размеры, как дюймовые, так и метрические, во всем мире. В Великобритании также есть стандартные размеры, известные как размеры BS, обычно от BS001 до BS932.Также существует несколько других спецификаций размеров.

Типовые области применения

Успешная конструкция соединения с уплотнительным кольцом требует жесткого механического крепления, которое обеспечивает предсказуемую деформацию уплотнительного кольца. Это создает расчетное механическое напряжение на контактирующих поверхностях уплотнительного кольца. Пока давление содержащейся жидкости не превышает контактное напряжение уплотнительного кольца, утечка не может произойти. К счастью, давление содержащейся в нем жидкости передается через по существу несжимаемый материал уплотнительного кольца, и контактное напряжение возрастает с увеличением давления.По этой причине уплотнительное кольцо может легко герметизировать высокое давление, если оно не выходит из строя механически. Наиболее частая неисправность — выдавливание сопряженных деталей.

Уплотнение предназначено для точечного контакта между уплотнительным кольцом и уплотнительными поверхностями. Это позволяет создавать высокое локальное напряжение, способное выдерживать высокое давление, не превышая предела текучести корпуса уплотнительного кольца. Гибкость материалов уплотнительных колец компенсирует несовершенства монтажных деталей. Но по-прежнему важно поддерживать хорошее качество поверхности этих сопрягаемых деталей, особенно при низких температурах, когда резина уплотнения достигает температуры стеклования и становится все более кристаллической.Чистота поверхности также особенно важна в динамических приложениях. Слишком шероховатая обработка поверхности приведет к истиранию поверхности уплотнительного кольца, а слишком гладкая поверхность не позволит обеспечить достаточную смазку уплотнения пленкой жидкости.

Вакуумные приложения

В условиях вакуума проницаемость материала делает точечные контакты совершенно бесполезными. Вместо этого используются более высокие монтажные усилия, и кольцо заполняет всю канавку. Кроме того, круглые опорные кольца используются для защиты кольца от чрезмерной деформации [6] [7] [8] Поскольку кольцо воспринимает давление окружающей среды и парциальное давление газов только на уплотнении, их градиенты будут крутыми около уплотнять и неглубоко в объеме (противоположно градиенту контактного напряжения [9] См .: Вакуумный фланец № KF.2FQF. В системах высокого вакуума ниже 10-9 торр используются медные или никелевые уплотнительные кольца. Кроме того, в вакуумных системах, которые должны быть погружены в жидкий азот, используются индиевые уплотнительные кольца, поскольку резина становится твердой и хрупкой при низких температурах.

Высокотемпературные приложения

В некоторых высокотемпературных применениях может потребоваться установка уплотнительных колец в тангенциально сжатом состоянии, чтобы компенсировать эффект Гоу-Джоуля.
Размеры

Уплотнительные кольца

бывают различных размеров по британскому стандарту (BS), которые являются британскими или метрическими размерами.Типичными размерами уплотнительного кольца являются внутренний размер (id), внешний размер (od) и толщина / поперечное сечение (cs)

Метрические уплотнительные кольца обычно определяются внутренним размером x поперечным сечением. Типовой номер детали для метрического уплотнительного кольца — ID x CS [материал и твердость по Шору] 2x1N70 = определяет это уплотнительное кольцо как внутренний диаметр 2 мм с поперечным сечением 1 мм, изготовленный из нитрилового каучука, что составляет 70Sh

BS Уплотнительные кольца определены стандартными ссылками.