Клей для дсп и двп
Кафельная плитка и натуральное дерево — эти отделочные материалы используются человечеством для отделки стен не одну сотню лет. Они всем хороши, вот только укладка керамической плитки — весьма длительный процесс, а натуральное дерево боится влажных паров, от которых разбухает и коробится. А если надо и быстро и хорошо? Давайте обратимся к современным альтернативным вариантам. Знакомы ли вам, например, декоративные стеновые панели ДВП?
Стеновые панели из ДВП — что это?
Древесно-волокнистая плита — материал, знакомый многим. Производится он на основе отходов древесины, с добавлением различных ингридиентов. В зависимости от технологии изготовления, ДВП может быть твердым и мягким, но различаются между собой лишь свойствами, а внешне обе разновидности напоминают листы прессованного картона. Не очень эстетично, не правда ли? Зато декоративные панели для отделки стен, выполняемые на основе древесноволокнистых плит похожи на своего прародителя, как Золушка на прекрасную принцессу: сущность одна, а антураж кардинально различается.
Жесткие панели
Декоративные панели на основе жестких марок ДВП прекрасно противостоят истиранию и различным механическим повреждениям. Вот почему они отлично подходят для отделочных работ в прихожей, туалете, на балконе. Особенно оценили положительные качества этого материала дачники: недорогой, прочный, разнообразный по своему внешнему виду — он способен украсить интерьер любого садового домика и загородного коттеджа.
Несколько вариаций окраски ДВП-панелей
Отлично зарекомендовали себя ДВП-панели, декоративная часть которых выполнена из полимерной пленки. Такое покрытие для стен настолько хорошо защищает их от влаги, что позволяет не только протирать, но и мыть ДВП-поверхность с применением моющих средств (даже содержащих хлор). Вот только от прямого попадания воды его все же следует беречь, поэтому такая отделка все же не рекомендована для стен ванной или душа.
Кроме влагостойкости, есть у ламината и еще один плюс. Используя его для отделки, вы можете быть уверены, что даже через время ваши стены не поблекнут и сохранят свой презентабельный вид, ведь ламинированные поверхности индифферентны к ультрафиолетовому излучению.
В зависимости от предпочтений, вы можете выбрать декоративное оформление в матовом, глянцевом, или даже фактурном варианте, повторяющем тиснение древесных волокон, пористость натуральной пробки или шероховатость галечника. Кстати, именно такие стилизованные фото-изображения «под природный камень» или «под дерево» и являются наиболее часто встречающимися в расцветке жестких стеновых панелей. Существует еще подвид так называемых реечных панелей, которые по своему внешнему виду практически не отличим от настоящей деревянной вагонки.
Последователи стиля «кантри» и «классик» в интерьере, несомненно, оценят ДВП, декорированный шпоном (тончайшими листами натуральной древесины). Такая отделка придаст любому помещению, будь то кабинет или библиотека, оттенок респектабельности и солидности, и это при достаточно демократичной цене.
Мягкие панели
Несмотря на название, эти стеновые панели визуально похожи на их твердую модификацию, различие лишь в методе производства и функциональных свойствах готовой продукции.
Комната декорированная стеновыми ДВП-панелями
Производятся они только из древесины хвойных пород, методом прессования при высокой температуре и давлении. При этом единственным связующим веществом в плите выступает естественный лигнин — полимерное вещество, содержащееся в смолистом древесном соке. Именно поэтому, мягкие древесно-волокнистые плиты более экологически чистый стройматериал, чем их собрат — жесткий оргалит.
Благодаря высокой пористости мягкий ДВП обладает непревзойденными тепло- и звукоизолирующими свойствами.
Применив такие панели для отделки стен в квартире, вы не будете бояться, что вас будут беспокоить посторонние шумы. Да и комфортность жилья повысится на порядок, ведь плита из мягкого ДВП толщиной 12 мм соизмерима по своим свойствам с деревянной доской толщиной 45 мм.
Декоративный слой мягких панелей для стен может быть выполнен из самых разных материалов:
- вам нравятся обои? Выбирайте стеновые панели, у которых декоративная прослойка отделана виниловым покрытием с самыми разными рисунками;
- предпочитаете ткани? Можно приобрести листы, покрытые льняной рогожкой или слоем натурального тростника;
- хотите крепить панели на кухне? Отдайте предпочтение видам, у которых декоративная поверхность изготовлена из водостойкого акрила.
При этом ассортимент принтов, чрезвычайно велик: от имитации керамической плитки и кирпича до поверхности, выполненной в манере шеби-шик или винтаж. Поэтому какой бы стиль оформления своего жилища вы не выбрали, всегда можно найти декоративное покрытие, отвечающее вашему вкусу.
Одним из наиболее известных производителей стеновых панелей из мягкого ДВП является компания Изотекс.
Выпускаемая ею продукция отличается одной особенностью: для того, чтобы ее можно было легко и просто крепить, на боковых сторонах выполнено соединение шип-паз.
Именно поэтому, если вы обладаете хотя бы минимальными строительными навыками и большим желанием, такие панели легко установить своими руками, тем более что в специализированных магазинах можно приобрести все необходимые для этого материалы и инструменты:
- специальные клеи, при помощи которых можно крепить панели непосредственно к стене;
- клеевой пистолет для нанесения клея;
- скобы для крепления декоративных листов к обрешетке;
- пистолет для скоб;
- нож для нарезки материала.
Как крепить стеновые ДВП-панели
Вам невероятно повезло, и стены в помещении ровные.Как приклеить к стене лист ДВП?
В этом случае можно крепить листы прямо на них, используя быстрозастывающий клей особых марок, «жидкие гвозди» или шурупы-саморезы.
Крепление панелей — клей наносится на стену
Если же кривизна стен не позволяет поступать подобным образом, придется для выравнивания использовать обрешетку из деревянного бруса или монтажного профиля и лишь потом крепить панели ДВП.
Этот способ более затратен и долог, зато, при необходимости, если использовать специальные крепежные элементы (кляммеры), позволяет демонтировать материал и использовать его для отделки стен вторично.
Стыки, полученные при монтаже соединений шип-паз практически не заметны. Если же вам захочется отделать места соединений контрастно, можно приобрести так называемую «расшивку» — специальную ленту, с помощью которой отдельные плиты соединяются между собой.
Этапы крепления панелей из ДВП на обрешетку
Продаются в специализированных магазинах и другие различные аксессуары, позволяющие сделать результат вашей работы по отделке стен максимально добротным – потолочные карнизы, плинтусы, уголки и даже колонны. Все эти детали помогут замаскировать места соединения плит с потолком, полом или друг с другом. Крепить декоративные элементы можно с помощью тех же «жидких гвоздей», ведь выполнены они из легкого пластика или пенополиуретана.
Если в качестве отделки вы будете использовать стеновые панели ДВП, то вновь заниматься отделкой квартиры вам придется лишь когда интерьер наскучит, так как производители предоставляют гарантию на стеновые панели из ДВП на срок от 10 до 20 лет.
Подробнее о видах и монтаже стеновых панелей смотрите на видео ниже:
Как клеить ДВП на жидкие гвозди?
Жидкие гвозди – это вид строительного клея, предназначающийся для соединения однородных и разнородных материалов и способный выдерживать достаточно большие нагрузки. Свое название данный продукт получил от американского бренда Liquid Nails (в переводе с английского – жидкие гвозди), созданного в далеком 1968 году компанией Macco.
На просторах отечественного рынка разработка появилась в середине девяностых и с тех пор является незаменимым помощником в профессиональной сфере. Нашли жидкие гвозди применение и в быту. Правда, не зная, как пользоваться жидкими гвоздями, можно серьезно подпортить обрабатываемые поверхности.
Поэтому изучить, что собой представляет материал и какова технология работы с ним нужно обязательно. А еще не лишней будет информация о том, чем отмыть жидкие гвозди, если что-то вдруг пошло не так.
Состав жидких гвоздей
Основой «смеси» является каучук синтетического происхождения и различные полимеры.
В классическом варианте «продукта» в качестве наполнителя выступает особая глина — с повышенной пластичностью. Добывается она в США, в штате Техас. Здесь, собственно, и сосредоточены ключевые производственные мощности «местных» производителей жидких гвоздей.
Ряд разработчиков вместо «чудо-глины» использует карбонат кальция (если говорить простыми словами – самый обычный мел). По мнению многих экспертов, это далеко не наилучшим образом сказывается на прочностных характеристиках продукции.
Виды жидких гвоздей
Мощность, адгезию и устойчивость жидких гвоздей к внешним факторам определяет, в первую очередь, их химический состав.
По этому признаку принято различать органорастворимые и водорастворимые клеящие составы.
Водорастворимая продукция изготавливается на основе полиуретана, ПВХ или акриловых сополимеров. Она обладает хорошей адгезией ко многим строительным поверхностям, характеризуется достаточно высокими показателями экологичности.
Основной недостаток водорастворимых составов – непереносимость цикла «замораживание-оттаивание». При нем их основа разрушается полностью. Перед покупкой стоит обратить внимание на некоторые ограничения касательно сферы применения:
- клеи на основе полиуретана плохо совместимы с тефлоном и полиэтиленом;
- акриловые и ПВА-акрилатные составы эффективны исключительно на пористых поверхностях.
Органорастворимые жидкие гвозди имеют в своей основе синтетический каучук. Они более прочны, быстрее, нежели водорастворимые, схватываются, демонстрируют стабильность при температуре ниже нуля. К сожалению, органорастворимые составы не лишены недостатков.
Во-первых, они обладают резким неприятным запахом.
Во-вторых, пожароопасны в период нанесения/отвердения. Работать с жидкими гвоздями данного вида допустимо исключительно в хорошо проветриваемых помещениях, вдали от электронагревательных приборов и источников открытого огня.
Как клеить ДВП на жидкие гвозди?
Если принято решение об использовании данного клея для приклеивания облицовочного материала, нужно обязательно внимательно прочитать инструкцию, в которой указаны основные требования к эксплуатации: температура окружающего воздуха, время склеивания и высыхания клея.
Рекомендуемая последовательность приклеивания:
- Поверхность нужно тщательно очистить от пыли, от остатков старого покрытия, придать ей идеальную ровность и чистоту.
- На тыльную поверхность легкого материала клей можно наносить точечно. На более тяжелую – змейкой. Делать это удобнее специальным пистолетом.
- Смазанную клеем ДВП плотно прижимают к стене и держат в таком положении несколько секунд.
- Время полной полимеризации жидких гвоздей может составлять целые сутки. В это время не стоит подвергать свежее покрытие физическим воздействиям.
Тонкости выбора
Все рекомендации по назначению и расходу жидких гвоздей можно почерпнуть из инструкции на упаковке. Но, представьте, пришли вы в магазин, а там десятки их разновидностей. Перечитать все – задача не из легких. Что делать? Особенно, учитывая то, что продавцы-консультанты не всегда компетентны — не то, что в мелких магазинах, а и в крупных строймаркетах.
Безусловно, предварительно штудировать необходимую информацию.
Довольно часто покупателям предлагают приобрести универсальный клей на неопреновой основе — «Момент Монтаж особопрочный» (Хенкель). Это действительно неплохой выбор для удержания таких тяжелых облицовок, как металлический сайдинг, натуральный камень, дерево, пр.
Но если вам необходимо склеить вспененные материалы, например, полистирол, такой вариант не подойдет. Лучшие жидкие гвозди в данном случае — «Момент Монтаж суперсильный» на водной основе (обратите внимание, для склеивания тефлона, полипропилена и полиэтилена не годятся!).
Клей LN601 от Macco на неопреновой основе предназначается исключительно для внутренних работ. Тем не менее, он универсальный, поскольку качественно и надежно приклеит к стене любые панели – фанеру, гипсокартон, дерево, ДСП, пластиковые и металлические молдинги. К сожалению, LN601 не подойдет для облицовки ванной комнаты керамической плиткой и монтажа зеркал.
Смотрите также:Как крепить ДВП к стене?
Отделочные работы в ремонте, пожалуй, самые важные. В вашей квартире могут быть идеально подготовленные стены, но криворукая финишная отделка может свести все усилия мастеров на нет. И наоборот – даже самые корявые стены сможет замаскировать отделка ламинированными ДВП.
Из чего выбирать?
Ламинированное ДВП появилось на строительных рынках относительно недавно. Огромное разнообразие стеновых ДВП панелей делится на три вида:
- Наборные реечные («под вагонку»), шириной 10-30 см, длиной 2,5-6 м и толщиной от 8 до 25 мм, оснащены системой типа «шип-паз», что позволяет монтировать панели на стену легко и быстро. Крепёж таких панелей производится при помощи специальных кляммеров или скоб;
- Плиточные отличаются большим разнообразием размеров листа ДВП (30×30 см, 30×60 см, 15×60 см, 49×98 см, 98×98 см), что даёт возможность создавать на стенах невероятные рисунки, сочетая панели разных размеров и расцветок. Плиточные ДВП панели для стен крепятся так же, как и наборные;
- Листовые внешне напоминают привычные листы оргалита. Листовые панели имеют широкий размерный ряд (49×130 см, 98×128 см, 98×260 см, 100×130 см, 100×200 см, 100×260 см, 122×244 см, 260×490 см) и разнообразные расцветки, от однотонных до выполненных в технике 3D. Крепёж листовых панелей производится разными способами, в зависимости от состояния стен.
Кроме того, ламинированные панели подразделяются на влагостойкие и невлагостойкие, этот аспект следует учитывать, выбирая материал для отделки. скажем, кухни или ванной комнаты.
Особенности материала
Производители ДВП утверждают, что их продукция разительно отличается от старого доброго советского ДСП. несмотря на похожие принципы изготовления. На самом деле, эти различия заметны невооружённым глазом, стоит обратить внимание на кромку: панель ДВП равномерно плотная и состоит из очень мелкой стружки, точнее, спрессованных древесных волокон.
Волокна предварительно увлажняют, смешивают со специальными смолами и прессуют при высокой температуре. После чего плиты обрезаются до нужных размеров, на поверхность наносится ламинированное покрытие любой окраски и текстуры.
Лицевая сторона ДВП может быть оформлена как в традиционных вариантах (под дерево. мрамор, плитку, гранит и даже под металл), так и фантазийных, с яркими узорами, зеркальными вставками, лепниной, тематическими рисунками и репродукциями картин.
ДВП панели для стен прочные, в них хорошо держатся саморезы, что даёт возможность крепить на стены из ДВП полочки, рамки и светильники. Разумеется, нужно при этом учитывать толщину материала и использовать специальные дюбели типа «зонтик» или «бабочка».
Ко всем видам стеновых панелей ДВП выпускается так называемый погонаж: фурнитура и аксессуары, которые применяются для отделки стыков и маскировки дефектов стен. К ним относятся галтели, молдинги, плинтусы, уголки, наличники, завершающие элементы, цокольные планки и другие мелочи, играющие большую роль в формировании единого стиля интерьера.
Как крепить ДВП к стене?
В зависимости от состояния стен, отделка ламинированными панелями может производиться несколькими способами:
- На клеевые составы, если стена идеально ровная, в помещении нет больших перепадов температуры и влажности, а сами панели не слишком толстые;
- При помощи саморезов напрямую к стене;
- С помощью саморезов, прикручивая их к обрешётке, деревянной или пластиковой;
- Кляммерами (пластиковыми или металлическими) к обрешётке.
Как крепить стеновые панели из ДВП, каждый решает для себя сам. Если вы решили монтировать ДВП непосредственно на стену, вам придётся предварительно выровнять и загрунтовать стены. Начиная с угла, выравнивая по отвесу, приклейте первый лист, затем смажьте клеем следующую, защёлкните её в замок первой и также приклейте к стене.
Не хотите возиться с клеем? Используйте гвозди или саморезы, но помните, что шляпки будут заметны. Можно обыграть этот недостаток и прикрепить панели с помощью гвоздей с декоративными шляпками.
На стены из дерева и сип-панелей ДВП крепится напрямую. На кирпичные и бетонные стены придётся сначала нанести разметку, высверлить отверстия и вбить пробки, в которые затем ввинчиваются саморезы или вбиваются гвозди, которыми крепятся панели.
Но чаще всего приходится сооружать обрешётку и уже потом крепить панели. Таким образом можно выровнять даже самую безнадёжную стену, потеряв при этом несколько сантиметров пространства и приобретя возможность прокладки коммуникаций, звуко- и теплоизоляционных материалов.
Обрешётка монтируется из дерева или специального пластикового профиля. Крепление к обрешётке осуществляется при помощи клея, саморезов или кляммеров (специальных фиксаторов, которые приобретаются в комплекте с панелями). Обрешётка устанавливается строго по уровню и отвесу, с шагом не более 30 см. После монтажа обрешётки прикрепите листы любым способом и установите погонаж.
Смотрите также:
Клей применяется для склеивания между собой деталей из дерева. Используется метод тонкослойного склеивания, то есть, клей наносится тонким слоем, и является тонкой прослойкой между деревянными частями. Прочность сопоставима с прочностью древесины, а мелкодисперсионная тестура не сильно отличается от текстуры дерева.
Различаются по составу:
Клей для дерева на основе ПВА. Самый распространённый тип клея для склеивания между собой деталей из древесины, ДСП, фанеры, ОСБ (OSB), ДВП. Образует прочную и тонкую плёнку, проникает в структуру древесины на небольшую глубину. Идеально подходит для склеивания между собой ламелей из натурального дерева для создания сборных щитов большого размера. Не имеют сильного запаха, быстро схватываются, подходят для бытового применения. Выпускается в виде жидкого состава белого или кремового цвета, наносятся валиком или кистью.
Двухкомпонентные клея, на полиуретановой или синтетической основе, применяются для наклеивания штучного паркета и паркетных досок на основания покрытые фанерой. Обладают повышенной прочностью и износостойкостью. Готовятся к применению путём смешивания между собой основы и отвердителя. Представляет из себя пасту, наносятся гребёнкой с зубом 2-4 мм или валиком.
Клей на спиртовой основе, однокомпонентный, применяется для наклеивания фанеры, штучного паркета, паркетных досок на различные прочные основания. Рекомендован для наклеивания фанеры на цементные полы, перед укладкой паркета. Производится в виде густой пасты, застывает от испарения растворителя (спиртов), наноситься гребёнкой с зубом 5-8 мм. Обладает специфическим запахом.
ДВП под линолеум » Мой линолеум.ru
Еще Советском Союзе почти всегда стелили ДВП под линолеум, в основном этот метод использовали для выравнивания основания пола и сейчас он устарел, но все еще популярен. Настил из ДВП часто применяется для дополнительного утепления полов в частных домах и на первых этажах многоэтажек, также ДВП незаменимы при выравнивании деревянных полов под линолеум.
ДВП сильно коробиться от влаги, и при ее малейшем поступлении пол может пойти волнами уже через пол года, что бы этого не произошло необходимо позаботится о гидроизоляции:
- просушивать пол после каждого этапа работ,
- положить под слой ДВП полиэтилен, делая нахтест 5-10 см между листами, если не нашли лист подходящего размера
- по возможности, проолифить листы ДВП
Затем ДВП нарезают и укладывают на пол отлежаться на 3-5 дней и после их выравнивания начинают крепить к полу, для каждого основания применим свой способ монтажа.
Крепление ДВП на бетонном полу Настил из ДВП к бетонному полу приклеивают вареной олифой или гудроном, способ весьма быстрый, но учтите, что удалить прилипшую к полу олифу будет крайне сложно. Сейчас все чаще ДВП крепят к полу дюбелями, такое крепление удобнее демонтировать, но оно создает дополнительные неровности на верхнем слое ДВП, которые со временем скажутся и на линолеуме. Для того, что бы этого не произошло в ДВП делают углубления с таким расчетом, что бы туда поместилась шляпка самореза, получившуюся после закручивания неровность выравнивают шпаклевкой по дереву.
Крепление ДВП к дощатому полу или паркету Перед укладкой ДВП необходимо дополнительно выровнять основание пола, для этого бугры необходимо обработать рубанком, а ямы заделать шпаклевкой по дереву. После этого листы ДВП крепятся к основанию саморезами или гвоздями.
Настил из ДВП готов, но до укладки линолеума необходимо убедиться что стыки плит не создают бугров, если такое случилось неровность ровняют наждачной бумагой и шпаклюют.
Перед настилом ДВП под линолеум убедитесь нужно ли вам это, ведь ДВП/ДСП/ОСБ/фанера необходимы только при выравнивании деревянных полов или организации лагов. Если вам просто нужно выровнять бетонный пол для настилки линолеума, то вместо ДВП лучше применять самовыравнивающиеся смеси, например наливной пол. Если необходимо тепло- звукоизоляция, то лучше применить пробковую подстилку (или любую другую, главное, что бы она была жесткой).
moylinoleum.ru
Панели на основе ДСП, МДФ, ДВП, стеновые панели, фанера, столярная плита от предприятий Челябинска. Цены и прайсы. Каталог строительных материалов на основе гипса: алебастр, строительный и медицинский гипс. Ц |
Как ровно приклеить ДВП на кривую стену
Древесноволокнистые панели знакомы едва ли не каждому человеку, хотя об этом он может и не догадываться. Именно этими панелями практически всегда оформлены задние стенки мебели. Для изготовления таких панелей используются остатки разных пород дерева, которые сильно спрессовываются и формуются под нужную плиту.
Сегодня эти панели широко используются не только в мебельной промышленности, но и в отделке помещений. Сами ДВП-панели – недорогой материал, который можно легко раскраивать под нужные формы и несложно крепить. Но панели имеют ровную поверхность, и становится не ясно – как закрепить такую на стену, которая не идеальна.
На что крепятся ДВП
Прежде чем выяснять, как поступить с неровной стеной и панелями, нужно понять, какие есть варианты крепления в целом. ДВ-панели можно закрепить к стене следующими способами:
- При помощи клея;
- На установленный деревянный каркас;
- Сразу к стене при помощи саморезов.
Из перечисленных способов очевидно, что проще всего приклеить листы сразу к стене, однако в этом случае стена должна быть ровной. Если стену не готовить, ДВП не будет равномерно сцеплено с поверхностью и, конечно, со временем отвалится. Значит, чтобы облегчить работу с ДВП придется озадачиться выравниваем стен. Но всегда ли это обязательно?
Как монтировать ДВП, если стена кривая
При выборе способа крепления нужно объективно оценить стену – ее материал, отделку и степень ровности. Сильно поврежденную и неровную стену отделать плитами напрямую не удастся – придется сооружать каркас. Оценивая стены, можно подобрать оптимальные варианты крепления:
- Если стена из СИП-панелей или дерева, можно крепить клеем без лишних каркасов;
- На бетонные и кирпичные стены придется сначала нанести разметку, сделать отверстия с пробками, куда затем будет монтироваться плита саморезами;
- Для неровных стен, которые не хочется выравнивать смесями, нужно будет сооружать каркас. Он может быть пластиковым или деревянным;
- Если стена подвержена повышенной влажности, то будучи даже идеально ровной, она потребует сделать каркас. Клеевой способ монтажа не подойдет, т.к. влага будет постепенно разрушать свойства клея.
Крадя у помещения лишь несколько сантиметров площади, сооруженный каркас позволит и выровнять, и заодно отделать стену панелями. На каркас крепить ДВП уже можно по выбору – клеем, крепежами или саморезами. Правда, в последнем случае могут остаться шляпки на панелях.
( 3 оценки, среднее 2.33 из 5 )
КМЦ-клей для обоев
На сегодняшний день клеи на основе карбоксиметилцеллюлозы, или КМЦ, до сих пор находятся в числе старейших, но надежнейших обойных клеев. Причина такой популярности кроется в том, что у карбоксиметилцеллюлозы нет температуры коагуляции. Это означает, что при растворении в воде высокой температуры она не дает осадков и не сбивается в комья. Иными словами, приготовить клей на данной основе можно с помощью воды практически любой температуры. Разобраться в имеющемся на рынке широком ассортименте КМЦ-клеях достаточно нелегко, потому как их ряд непрерывно изменяется и пополняется. В связи с этим возникает опасность наткнуться на некачественный товар от недобросовестных производителей и поставщиков. Чтобы этого по максимуму избежать, предлагаем вашему вниманию несколько простых правил, которых стоит придерживаться постоянно.
Наиглавнейший момент — это внешний вид КМЦ-клея, он должен представлять собой порошок белого цвета. В этом случае он никогда не подведет и свою функцию выполнит на отлично, за считанные минуты растворится в воде и не образует никаких комочков.
Если вы обнаружили в коробке вместо белого порошка какие-то стружки желтого цвета, то здесь можно с уверенностью говорить, что вы обратили свое внимание на продукцию низкого качества. Наибольшую опасность подобная смесь представляет для обоев из бумаги, потому что полученный клей из такой стружки легко просачивается через бумажное полотно и портит впоследствии всей внешний вид этой желтизной. Плюс к этому он тяжело растворяется в воде. Категорически не советуем вам применять для обоев импортного производства клей отечественный, так как последствия такого тандема могут быть печальными: есть отрицательный опыт, когда обои даже изменяли цвет, при этом портя общую цветовую гамму. Подобных просчетов можно легко избежать, если приобретать клей популярных и проверенных марок, таких как, например, Quelyd (Франция), Dufa Tapetenkleister (Германия), TD 2000 (Великобритания), Папа (Германия). Идеальный вариант — это применение клея той же марки, что и обои.
Клеи на основе карбоксиметилцеллюлозы отличны от прочих не только по качеству, но и по назначению. Существует клей для обоев разной степени тяжести, а именно: для легких, средних и тяжелых. В чем разница? Ответ прост — концентрацией карбоксиметилцеллюлозы, которая при высоких показателях придает клею большую вязкость. Такая особенность очень важна для работы с тяжелыми обоями, потому что простой клей, имеющий слабую степень вязкости, будет не в состоянии схватиться с нужной силой, и последствия такой оклейки стен обоями вполне ясны. Запомните следующее правило: чем толще обои, тем гуще берется для работы с ним клей.
Особое внимание стоит уделить помещениям с повышенной влажностью воздуха. Чтобы предотвратить неизбежный в этом случае процесс гниения, следует воспользоваться КМЦ-клеем, который имеет в своем составе специальные антисептические вещества.
Следующей разновидностью обойных клеев является клей виниловый. Он просто создан для приклеивания обоев виниловых, тканевых, вспененных и тисненых. Стоит отметить незатруднительный процесс работы с ним. Обои с нанесенным на них виниловым клеем отлично скользят по поверхности, а это значит, что их очень легко выравнивать и состыковывать. В случае надобности, если клей еще не высох обойное полотно можно от поверхности отделить и переклеить без вторичного нанесения клея.
Что касается технологии растворения сухих обойных клеев, то нет никакой разницы. В приготовленное пластиковое ведро или эмалированный таз (кому как удобно) наливается вода, имеющая температуру градусов 25. Берется палочка и создается подобие водоворота, в середину которого засыпается сухая смесь при постоянном помешивании. Для полной готовности к употреблению клею достаточно дать настояться либо в течение трех минут, либо в течение нескольких часов. Время приготовления можно посмотреть на упаковке.
Существует несколько приемов нанесения клея на поверхность. Можно его намазать непосредственно на полотно и тут же приклеить. Данный способ применяется, как правило, при работе с легкими бумажными обоями. Другой способ таков: нанести клей на поверхность, подождать какое-то время, чтобы он впитался в основу, а затем нанести еще один слой. Чтобы не ломать голову, какой способ лучше и практичнее, внимательно прочитайте инструкцию к применению, которая в обязательном порядке имеется на всех упаковках.
Далее поговорим о клее дисперсионном. Он незаменим в работе с велюровыми, виниловыми, текстильными обоями, а также стеклообоев. В чем его принципиальное отличие от прочих разновидностей обойных клеев? Отвечаем: он выделяется на фоне простых клеев повышенной прочностью, и если вы захотите в какой-то момент оторвать от стены обои, наклеенные на этот клей, то вам придется приложить усилия. Помимо прочности он имеет еще одно достоинство, а именно: данный вид клея влагостойкий, а значит, способен выдержать повышенную влажность воздуха. Тем не менее имеется рекомендация не применять его в ванной комнате.
В отличие от простого сухого обойного клея, дисперсионный клей поступает на прилавки магазинов уже в готовом виде. Его можно наносить не на обои, а на подготовленную отделываемую поверхность. Время высыхания такого клея составляет примерно 12 часов.
Жидкие гвозди
Не стоит это название воспринимать буквально, потому что представить такое вряд ли получится. На самом деле под этим сочетанием подразумевается клей на основе водной дисперсии акриловых сополимеров. Он был создан специально для незатруднительного и быстрого монтажа без использования гвоздей. Какова же сфера применения жидких гвоздей? Оказывается, с помощью их можно клеить отделочные материалы, выполненные из различных материалов: дерева, ДВП, ДСП, гипсокартона, картона, пробки и прочее. Керамика и металл также входят в список. В общем, получается, что данный клей — это клей универсальный, назначение которого приклеивать разного рода отделочные материалы к всевозможным поверхностям, и склеивать их между собой.
Жидкие гвозди нужно наносить на чистую, сухую поверхность, обязательно обезжиренную. Но наносить надо не сплошным слоем, а точками (в случае материала легкого) или волнами (если материал тяжелый). Период высыхания данного клея варьируется от 12 до 24 часов и напрямую зависит от толщины нанесенного слоя, влажности помещ
Поролон – распространенный материал, который используют в текстильной, мебельной промышленности. Им набивают сиденья в автомобилях, его используют в акустических целях для шумоподавления и звукоизоляции. Иногда требуется в домашних условиях отремонтировать, подклеить какую-то вещь, например, поврежденную набивку мебели. Для этого применяют специальный клей, который подходит для приклеивания поролона к другим материалам.
Что такое поролон, какими свойствами он обладает?
Поролон – это эластичный вспененный пенополиуретан, который на 90% состоит из воздуха. Мягкая полиуретановая пена изначально была получена как побочный результат вспенивания твердых полиуретанов. Однако новый продукт был оценен по достоинству, и в 1941 г. началось производство этого материала в Германии. В СССР поролон поставляла норвежская фирма «Porolon», откуда и появилось название материала.
Чтобы получить поролон, высоковязкие расплавы полиуретана вспенивают газом в закрытых формах путем нагревания. Газообразный продукт образуется в результате реакции поликонденсации полимера при заливке в формы.
Свойства поролона:
- воздухопроницаемость;
- эластичность;
- упругость;
- способность смягчать механическое воздействие.
Неоспоримое преимущество поролона – его устойчивость к внешним воздействиям. Он не гниет, не поддается воздействию плесени, сохраняет свои свойства при температуре -40…+90°С.
Главным недостатком материала считалась его высокая горючесть. При тлении он выделял чрезвычайно токсичный газ. Лишь около 30 лет назад стали выпускать негорючие виды поролона. Кроме того, старый поролон крошится, теряет упругость и эластичность.
Благодаря своим свойствам поролон применяют в качестве:
- упаковочного материала;
- набивки мебели и мягких игрушек;
- сырья для изготовления губок для мытья;
- амортизационного покрытия наушников;
- средства шумоизоляции.
Чего боится поролон, каких веществ не должно быть в клее?
Не каждый клей подойдет для склеивания поролона. Какие клеящие составы категорически запрещено применять?
Во-первых, стоит отказаться от жидких материалов. Чем жиже консистенция клеевой массы, тем сильнее она забивает ячейки пенополиуретана, его качества меняются в худшую сторону. От этого портится материал, разрушается его структура.
Во-вторых, запрещено пользоваться клеем, который содержит трихлорэтан и толуол. Это чрезвычайно ядовитые химикаты. Они не только разъедают материал, но и считаются канцерогенами. При вдыхании ядовитых паров у человека быстро наступает интоксикация организма.
Обзор марок клея для поролона
Какие марки клея подходят для склеивания поролона? Обзор самых распространенных видов клея:
- «88 Н». Большинству известен как обувной клей. Сделан на основе каучука, благодаря чему является универсальным клеем для склеивания различных материалов, в том числе и поролона. Шов получается крепким, не трескается под воздействием холода, но долго схватывается и неприятно пахнет.
- «Sefox». Текстильный клей, подходит для разных видов ткани. Намазывают его валиком, кисточкой ли распыляют специальным пистолетом в два слоя. Время, за которое нужно соединить детали, не должно превышать 3 минут.
- «БФ-6». Этот клей широко применяют не только в медицине, но и для склеивания поролона с деревом, пластиком, металлом. Это однокомпонентное полимеризующееся вещество, стойкое к воздействию воды, атмосферных явлений, масла. Пользоваться им непросто, следует строго соблюдать инструкцию. Рабочие поверхности смачивают водой, а затем дважды наносят тонкий клеевой слой.
- АОС ТАП Р-01. Каучуковый клей применяется в автомобильной промышленности и мебельном производстве. Выпускается в пластиковых баках по 8,5 л. Наносят кистью или пульверизатором.
- «Поролон-2». Усовершенствованный вариант клея 88-П2. Обладает высокой адгезией, устойчив к изменениям температуры. Чаще всего его используют для соединения поролона с текстилем, кожей, для починки салонов автомобилей.
- «Olimpur». Клей на водной основе, им легко пользоваться в домашних условиях. Он не ядовит, не имеет неприятного запаха. Можно применять для склеивания фанеры, дерева, ДСП, текстиля, гипсокартона. Достаточно точечно нанести на область прилегания несколько капель и прижать поверхности друг к другу.
- Универсальный клей ПВА. За неимением лучшего допустимо воспользоваться этим клеящим веществом. Он плохо склеивает поролон, поэтому после нанесения следует зафиксировать поверхности скотчем на 24 часа, чтобы клей застыл.
- «Кристалл момент». В инструкции к этому клею указано, что его можно применять для склеивания поролона. Его допускается использовать только для приклеивания отдельных кусков поролона друг к другу, но не к другим поверхностям.
- Силиконовый герметик. Недорогой состав, способный приклеить поролон к такому же материалу и к другим поверхностям. Недостатком считается длительное время схватывания, которое достигает 24 часов.
Некоторые мастера говорят, что за неимением подходящего клея его можно приготовить самостоятельно. Для этого кусок пенопласта ломают на мелкие части и заливают 100 мл ацетона. После того, как пенопласт растворится, им можно будет склеивать поролон. Такой самодельный клей можно попробовать на небольших деталях, но для ремонта ценных вещей и склейки крупных пластов пенополиуретана рекомендуется использовать готовые клеящие составы.
Как и чем приклеить поролоновые детали к разным поверхностям?
Поролон применяют в разных сферах: текстильной и мебельной промышленности, для шумоизоляции при создании акустической аппаратуры, в автомобилестроении и т. д. В процессе материал приходится склеивать с разными поверхностями, среди которых могут быть как ткань и кожа, так и металл. Чем клеить поролон дома и как правильно приклеить его к разным материалам?
Дерево, фанера, ДСП, ДВП, бумага
При починке мебели приходится клеить поролон к таким материалам, как дерево, фанера, ДСП, ДВП. Склеить необходимые детали можно с помощью мебельного клея. Желательно, чтобы он был на основе полиуретана, стирола или неопрена. Допускается применение клея на водной основе.
Пошаговая инструкция по склейке:
- Поверхность дерева или фанеры очищают от загрязнений. При необходимости обезжиривают и просушивают. Она должна быть гладкой, без шероховатостей, для более плотного прилегания.
- Клей наносят с помощью пистолета. Можно намазать его кисточкой, но это не так удобно, к тому же, если пользоваться пистолетом, то шов будет ровнее и тоньше. Пользоваться клеящим составом следует согласно приложенной к нему инструкции.
- Когда клей нанесен на материал, поролон прижимают к деревянной поверхности или фанере и фиксируют на то время, которое требуется для застывания. Для надежной фиксации рекомендуется поместить изделие под пресс.
Акустический или звукоизоляционный поролон нередко клеят к фанерным перекрытиям или бумаге, например, к обоям. Склеить такие поверхности можно с помощью универсального клея «Рапид-100» на основе бутадиен-стирольных каучуков. Он быстро схватывается, ровно ложится, дает эластичный шов.
Чтобы прикрепить акустический поролон к стене, рабочую поверхность очищают от загрязнений, при необходимости заштукатуривают. Далее следует нанести клей. В зависимости от площади используют акриловый состав, жидкие гвозди или термоклей.
Если поролоновая деталь большая, то акриловый клей намазывают на стену шпателем и равномерно распределяют по поверхности. Затем прижимают поролон к стенке и держат в течение 1 минуты – этого достаточно, чтобы клей схватился.
Небольшие участки можно подклеить с помощью жидких гвоздей или термопистолета. Клей наносят точечно или тонкими полосками, а затем прижимают поролон к стенке.
Ткань, синтепон
Склеить между собой ткань или синтепон и поролон легко. Такие работы требуются при пошиве одежды, изготовлении мягких игрушек или мебели. Этапы работы:
- Для обеспечения надежного сцепления нужно намочить поверхности водой. Не нужно сильно мочить ткань, достаточно лишь немного сбрызнуть водой.
- На поролон и текстиль наносят тонкий слой клея и оставляют на 5–7 минут до получения клейкой пленки. Эту пленку слегка подсушивают на воздухе, ничем не прикрывая. На это потребуется еще около 10 минут.
- На поверхности наносят второй слой клея и ждут 2–3 минуты. Затем их прикладывают друг к другу и зажимают.
- Для окончания склеивания швы проглаживают горячим утюгом. Рекомендуется гладить материал через влажную ткань или марлю.
Металлические поверхности
Можно ли клеить поролон на металлические поверхности? Для подобной работы не подойдет обычный клей, нужен именно состав, который подойдет для металла. Обычно пенополиуретан приклеивают к металлическим поверхностям с помощью клеев «Поролон-2», «Sefox», «Tapicer». Во время работ следует соблюдать инструкцию:
- При склеивании между собой поролона и металла нужно помнить, что клей наносят только на металлическую поверхность. Нельзя смазывать пенополиуретан, иначе поверхности не склеятся.
- Предварительно поверхность зачищают. Убирают ржавчину и обезжиривают бензином, ацетоном или спиртом.
- Клеящее вещество наносят валиком, кистью или пистолетом. Выжидают в течение 5–7 минут.
- Склеиваемые поверхности соединяют. Для того, чтобы они схватились между собой, их помещают под пресс.
Кожа и кожзам
Правильно заклеить порвавшееся сидение автомобиля, диван или кресло, сделанное из кожи или кожзама, легко самостоятельно, не обращаясь к специалистам. Кожу или кожзаменитель смазывают клеящим средством, выжидают несколько минут и приклеивают к поролону. Для надежной фиксации нужно поместить изделие под пресс или просто положить сверху что-то тяжелое.
Не каждый клей подойдет для ремонта кожаных вещей или кожзама. Нельзя пользоваться обычным ПВА, он размокнет после первого же контакта с водой. Не стоит брать привычный суперклей – он дает слишком грубый и жесткий шов. Лучше всего применить одну из следующих марок:
- «Момент». Классический клей, который годится для кожзама. Устойчив к перепаду температур и повышенной влажности.
- «Десмокол». Состав на основе полиуретана. Используются для ремонта дерматиновых изделий. Создает эластичный влагостойкий шов.
- «888 Ultra». Клей распыляется из баллончика. Его удобно наносить, он быстро сохнет за пару минут, создает прочный и надежный шов. В качестве альтернативы можно воспользоваться другим аэрозольным клеем – «Multi-Spray».
Поролон к поролону
Приклеить детали из поролона друг к другу проще всего. Для этого они должен быть чистыми и новыми, старый материал теряет свои свойства и крошится в руках. Предварительно куски пенополиуретана очищают от пыли и грязи, а затем берут любой подходящий клеевой состав.
Клей наносят в соответствии с инструкцией. Удобней всего использовать пистолет или аэрозольный распылитель, ни валик, ни кисточка не подойдут. Как правило, после нанесения клеящего вещества требуется выждать несколько минут, а затем уже прикладывать детали из поролона друг к другу. Шов получится более крепким, если их подержать под прессом.
Советы и рекомендации
При склеивании поролоновых поверхностей между собой и с другими материалами нужно учитывать следующие нюансы:
- Вязкость клея должна быть не меньше 100 с. Поролон – очень эластичный и мягкий материал. Если вязкость клеевой массы будет меньше, то шов получится жестким и грубым.
- Чем быстрее схватится клей, тем лучше, оптимальное время застывания – 2 минуты.
- Производители выпускают клеевые составы в разнообразных упаковках. Это могут быть и маленькие тюбики, и банки объемом в несколько литров. Удобней всего использовать клей в аэрозольном баллончике. Он легко распыляется на поверхность и быстро застывает.
- Клеевые составы бывают разных цветов. Иногда важно, чтобы оттенок шва не отличался от расцветки поролона или второй поверхности, поэтому подбирать клей следует и по цветовой гамме.
- Лучше всего для склеивания подходят клеевые составы на основе полиуретана, бутадиенстирола и неопрена. Ими пенополиуретан клеится почти к любой поверхности.
Соблюдая эти несложные рекомендации, легко склеить поролоновые изделия друг с другом и с другими материалами. Ассортимент подходящих клеевых составов широк, всегда можно выбрать подходящий по цене и качеству.
Поделитесь с друьями!
MDF — самая дешевая и ровная древесина, которую можно купить в местных хозяйственных магазинах. Он однороден по толщине и с ним легко работать. Неудивительно, что это проявляется во многих проектах. МДФ означает ДВП средней плотности. Это делается путем прессования материалов вместе с небольшим количеством пара, как правило, дерева, волокон и клея. Это связывает волокна очень плотно. Иногда МДФ очень похож на фанеру. Будут сделаны более тонкие слои МДФ.Затем эти слои будут ламинированы вместе под клеем и паром. Ламинированный МДФ не так хорош, как монолитный. Это имеет тенденцию разрываться и прорываться вдоль слоев, но трудно сказать, какой вид вы получите.
Правильный способ крепления крепежа к МДФ.MDF великолепен, но у него есть несколько свойств, за которыми нужно следить. Во-первых, МДФ очень слаб в изгибе и растяжении. У него есть модуль упругости, который составляет примерно половину фанеры. Благодаря своей структуре, коротким переплетенным волокнам, скрепленным клеем и давлением, не требуется много времени, чтобы вызвать трещину, а затем, быстро, разрыв.Если вы хотите проверить это, возьмите лист МДФ, порежьте его ножом, переверните и ударьте лист прямо за разрезом. Скорее всего, МДФ расколется на удивление легко прямо в этот момент.
Из-за конструкции МДФ крепежные элементы легко вытягиваются из него. Это означает, что вы всегда должны убедиться, что крепеж, который воспринимает динамические нагрузки (например, опору подшипника), проходит через МДФ на другую сторону в шайбу и болт. МДФ также имеет тенденцию к локальному сжатию через некоторое время, поэтому даже при наличии шайбы и болта возможно появление овального отверстия.Если вы собираетесь использовать винты, убедитесь, что они не испытывают большого усилия, а также выбирайте винты с очень большой резьбой вместо более тонкого шага. И наконец, всегда используйте пилотную дыру в МДФ. Любая стружечная плита может расколоться тревожными способами Например, если вы просто вбиваете винт в МДФ, на первый взгляд он может показаться удачным. Тогда он внезапно отскочит от вас. Это произошло потому, что винт сжимает волокна перед собой, вызывая направленную вверх силу. Единственное, что давит на это усилие — это верхний слой ламината, контактирующий с резьбой.Затем винт выскакивает, разрывая верхний слой ДСП.
Волокна МДФ имеют тенденцию к сжатию с течением времени, особенно, если влага вовлечена.Влага и клей
Самая большая проблема с МДФ — это тенденция впитывать всю влагу. Если он не будет абсолютно сухим, он будет расширяться и в конечном итоге распадаться. MDF может и будет плесневеть, если его оставить влажным, так что имейте это в виду. Не используйте его в конструкциях, которые находятся рядом с едой или животными.
Эта тенденция впитывать влагу затрудняет склеивание МДФ.Если вы склеиваете два листа вместе, подойдет стандартный клей для дерева, такой как Titebond. Посмотрите на край доски и посмотрите, есть ли искривление. Если это так, совместите вогнутые поверхности двух ламинатов и нанесите небольшое количество клея (если вы используете слишком много клея, МДФ будет набухать). Сожмите их вместе и взвесьте вес до полного высыхания.
Другим рекомендуемым адгезивом для ламинирования МДФ является аэрозольный адгезив, такой как 3M Super 7. Эти клеи не адсорбируются в материале.Силиконовые или акриловые клеи также хороши, так как они не очень «мокрые» (хотя некоторые силиконы могут иметь отвердитель из них). Это те клеи, которые вы найдете на основе меламиновой отделки и листа для отделки МДФ. Если вы хотите приклеить край МДФ, это становится сложнее. Края имеют тенденцию быть более впитывающими и могут отводить клей и разбухать. Это не заслуживающий доверия косяк.
Механические столярные изделия
Если вы используете соединение, такое как бисквитное соединение или дюбель, убедитесь, что вы получаете такой вид, который расширяется при контакте с влагой из клея.Они работают довольно хорошо в конструкциях из МДФ, потому что и дюбель, и МДФ расширяются при смачивании. Это формирует довольно хорошую фрикционную посадку плюс некоторое клеевое соединение. Остерегайтесь дюбелей и печенья в краевых соединениях, так как МДФ очень легко раскалывается.
Однако, если вы хотите соединение, которое считается с МДФ, выберите соединения с болтовым соединением. Если вам нужно надежное угловое соединение, используйте металлический кронштейн с болтами и шайбами через отверстия. Есть и другие варианты, но главное правило — держать МДФ в сжатом состоянии и как можно дальше от напряжения.По этой причине также хорошо работают шарнирные и щелевые соединения, а также соединения пальцев.
Покрытие и покрытие
Если вам нужно покрасить МДФ, приготовьтесь потратить значительное количество времени на борьбу со склонностью МДФ к впитыванию краски. Однако, если необходимо, наиболее эффективным способом с наименьшими потерями является грунтовка на масляной основе, распыляемая очень легкими слоями. Это позволяет краске высохнуть и отвердеть с минимальным впитыванием. Через несколько слоев древесина будет герметизирована, и обычная латексная краска на водной основе будет очень эффективной.
Один из моих мастеров формования из МДФ. Это работает, но не так близко, как инструментальная доска. Вы можете видеть, как масло и смола безжалостно впитываются в него.Я уже пытался использовать МДФ в качестве мастеров для пресс-форм. Это может работать. Сначала у меня было несколько интересных проблем, когда МДФ поглотил часть А смеси смол, но не часть В. Это привело к появлению плесени, которая выглядела так, как будто она хорошо отверждалась, но оставалась бы пестрой навсегда. Я обнаружил, что применение лака для волос, казалось, запечатало MDF достаточно, чтобы эффективно применить освобождение от плесени, но я не гарантирую никакого успеха.Кроме того, МДФ рвется, поскольку это обработано. Первые несколько вытягиваний из формы будут содержать эти волокна. Нет реального способа избежать этого. Инструментальная доска — лучший выбор для этого.
МДФ и аналогичные древесно-стружечные плиты используются в промышленности. Типичный способ отделки этих досок состоит в том, чтобы окружить их слоем совершенно другого материала. В конструкции колонок вы часто найдете МДФ, обернутый ковровым покрытием, винилом или кожей. В шкафах и стеллажах МДФ обычно покрывают большими листами меламина на клеевой основе.
Обратите внимание, что есть МДФ, изготовленный с помощью наружного клея. Этот не впитывает так много влаги. Это будет легче рисовать и сложнее клеить. Это дороже, хотя и может не стоить дополнительных затрат. В этот момент может быть лучше использовать более прочный, более однородный материал, например, фанеру из балтийской березы, если только вам не требуется специальное свойство, обеспечиваемое МДФ.
![By Ajdonaghy2 (Photography shoot) [CC BY-SA 3.0], via Wikimedia Commons](/800/600/https/hackaday.com/wp-content/uploads/2016/01/superior_performance_-_mdf_wood_fibre_after_extrusion_average_fibre_length__0-7mm.jpg "SUPERIOR_PERFORMANCE_-_MDF_wood_fibre_after_extrusion_Average_fibre_length_=_0.7mm")
Крупный план волокон МДФ. Ajdonaghy2 CCФрезерный
Что касается обработки МДФ, есть несколько вариантов.Однако, прежде чем мы перейдем к ним, важно отметить, что МДФ очень абразивен. Используемые волокна обычно не чистые. В смеси могут быть песок и другие абразивные частицы. Ваши инструменты будут тусклыми, даже твердосплавными. Помимо абразивных свойств, MDF сильно нагревает ваши куски. Подготовьтесь к тому, чтобы дым выливался из буровых работ. Так как он не переносит влагу, нет возможности охладить процесс резки, и вы можете немного поцеловаться после одной работы. Существует несколько более высоких сортов МДФ, называемых формовкой, которые немного менее абразивны и более однородны при меньшем нагревании.Тем не менее, все это действительно по-прежнему применяется, и опять же, вы не можете сделать экономию средств.
Кроме того, все работает хорошо, пока инструмент не затупился. Резка, шлифование, фрезерование, сверление, работает просто отлично. Остерегайтесь прорыва на выходах из ваших порезов. Буровое долото с большей вероятностью пробьет заднюю часть отверстия, чем чистое сверло через него. С этим можно бороться стандартными методами, такими как размещение жертвенного куска дерева позади. Рекомендуется также утопить обе стороны отверстия в МДФ, особенно при соединении винтами.Убедитесь, что косметическая сторона каждого среза обращена вверх. Не стоит сбрасывать со счетов ручной инструмент, когда дело доходит до МДФ, стандартная поперечная пила разорвет материал.
MDF можно довольно хорошо резать лазером. Насколько я знаю, большинство МДФ не имеют едкого клея, который повредил бы зеркала лазера, но я бы не упустил внешний вид МДФ. Обычно это ужасно, и каждый край требует протирки тряпкой. В противном случае приготовьтесь получить черную пыль на каждой вещи. Хорошо берет лазерное травление.
MDF останется для большинства нужд прототипирования. Это плоский и легкий. В эти дни я в основном использую приличную балтийскую балтийскую рыбу для вещей, для которых я привык получать МДФ, но время от времени я все равно отыскиваю кусочек материала для быстрого проекта. Я знаю, что есть огромный опыт работы с МДФ. Я хотел бы знать, если я что-то не так. Кроме того, комментарии к другим Материалам, которые нужно знать, были просто фантастическими. Если у вас есть опыт, чтобы добавить, пожалуйста, сделайте.
Заголовок фото Elke Wetzig CC
,Нажмите для получения дополнительной информации !!!
По сравнению с древесно-стружечной плитой
Как повысить качество экоборт и эффективность производства?
Нажмите для получения дополнительной информации !!!
Краткое описание низкоуглеродистой экологически чистой ДСП 4×8 для производства мебели
Информация о продукте
- Материал: Солома для риса или пшеницы
- Использование: Мебель для интерьера или отделка
- Характеристика: Влагостойкий, огнестойкий B2, Акустическое сопротивление
- Марка: Первый класс
- Тип ДВП: ДВП средней плотности
- Формальдегидная эмиссия: Super E0
- Название: соломенная доска
- Плотность: 700-750 кг / м3
- Размер: 1.22X2,44м
- Толщина: 9мм, 12мм, 15мм, 16мм, 18мм, 25мм
- Отравление: Нетоксично
- Экологичность: Да
- Тип компании : Производитель
- Сертификаты: ISO9001, CARB NAF P2, ISO14001, CE, JIS F ****
Физические свойства низкоуглеродистых устойчивых панелей ДСП
Strawboard предлагает несколько преимуществ по сравнению с древесиной на основе ДСП:
1.изготовлено из недорогого, годового возобновляемого ресурса,
2. большей структурной прочности,
3. большей огнестойкости и влагостойкости,
4. более стабильной по размерам (лучше деформируется, чем дерево),
5. большей удерживающей способности винта,
6. улучшено характеристики обрабатываемости (шлифование и чистовая обработка) и
7. нетоксичен (без формальдегида).
Что такое клей MDI? Никогда не используйте карбамидоформальдегидную смолу
MDI с научным названием изоцианат — широко используемое передовое полимерное синтетическое сырье.
Учитывая безопасность и стабильность, MDI даже может применяться для производства медицинских изделий
и изделий повседневного пользования, соответствующих высоким стандартам, включая сосудистые протезы, клапан сердца, внутреннюю подкладку холодильника, ткань лайкры и так далее.
Применение и технические характеристики доски пшеницы
| низкой плотности | Середина плотности | |
Плотность (кг / м3) | 480-520 | 700-750 |
| Область применения | Дверная панель, изоляционная доска, доска для рисования и белая доска | Мебель, Шкаф, Стеллажи, Шкаф, Книжный шкаф, Комод, |
| Толщина Доступные | 35 мм / 38мм / 40мм | 9 мм / 12 мм / 15 мм / 18 мм / 25 мм |
| Применение Картинки |
| Марка (18мм) | Wheatboard ( ДСП ) | |||
| Размер (мм) | 1220mmX2440mm | |||
| Толщина (мм) 901 1664 мм 901 мм 16 мм 15 мм | мм мм||||
| Плотность (кгс / мм³) | 700-750 кгс / м³ | |||
| MOR (Mpa) | 15.99 | |||
| МЧС (МПа) | 2695 | |||
| Поверхностная прочность (Мпа) | 1.08 | |||
| Внутренняя связь (Мпа) | 0,48 | |||
| 9 Винт со шайбой | ||||
| 11 Винт со шайбой | ||||
| 11 Винт со шайбой | ||||
| 11 Винт со шайбой | ||||
| Крепление винта с кромкой (N) | 750 | |||
| Допуск по толщине (мм) | +/- 0,15 | |||
| Толщина набухания, 24 ч (%) | 7,5 | |||
Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) кг / м³) | |
35 | 1220 | 2440 | 480-520 |
38 | 1295 901 1295 9000 1295 9000 1295 1295 1295 9000 1295 9000 1295 9000 1295 9952 9953 9952 9952 9953 9952 9952 9952 9952 9952 9952 99529000 -520 | ||
40 | 1220 | 2440 | 480-520 |
40.4 | 1220 | 2440 | 480-520 |
Толщина (мм) | 9952 | (9952) ширина (9595)Density2 (кг / м) | |
35 | 1220 | 2440 | 370-420 |
38 | 1220 | 2440 | 370-420 |
40 | 1220 | 2440 | 370-420 | 4 | 1220 | 2440 | 370-420 |
Толщину и плотность можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
| Формальдегид ядро свободной пшеницы плата |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДАННЫХ 1
Наименование | Wheat двери Ядро | |||
Сырье | Солома для пшеницы | |||
Диапазон использования | Изготовление дверей | |||
Тестовые позиции | Толщина | мм | 1220ммX2440ммX35мм | |
Допуск по толщине | мм | +/- 0.2 | ||
Влагосодержание | % | ≤10% | ||
Плотность | кгс / м³ 9013 9009 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9953 9 9 | Внутренняя прочность связи | МПа | ≥0 9 |
Прочность поверхностной связи | МПа | ≥0.45 | ||
Статическая прочность | МПа | ≥4,8 | ||
Скорость набухания по толщине впитывающей влаги за 2 часа | 9010 9012 901 9009 9013 9952 9952 9952 9952 9952 9952 9952 9952 9952 9952 995 9000 99500 9950000000000000 Модуль упругости при изгибе | МПа | ≥500 | |
Усилие удержания винта (параллельно поверхности) | N | Для сброса эмиссия | мг / л | Не обнаружено |
000000
9 0002Наименование продукта
Ядро дверцы для пшеницы
Сырье
Солома для пшеницы
Диапазон использования
Изготовление двери
9952 9013 9952 9952
Единица
Данные
Толщина
мм
1220mmX2440mmX35mm
+/- 0.2
Влагосодержание
%
≤10%
Плотность
кгс / м³
9010 9005 9013 9953 9013 9013 9013 9013 9 9003 9013 9953 9013 9953 9 9003 9013 9005 9013 99530Внутренняя прочность
МПа
≥0.08
Прочность поверхностной связи
МПа
≥0.3
Статическая прочность
МПа
≥2,5
Скорость набухания по толщине впитывающей влаги за 2 часа
9953 9953 9952 9953 9952 9952 9952 9952 9952 9952 9952 9952 9952 9952 9952
9952 9952 920000
Модуль изгиба упругости
винт, удерживающий прочность
(параллельно поверхности)
Формальдегид эмиссия
мг / л
Не обнаружено
000000
90 002 ,