ДВП под обои — можно ли и как подготовить стены
Обои — популярный материал для отделки стен. Но он требует строгого соблюдения технологии монтажа, которая зависит от типа оклеиваемой поверхности. Ее игнорирование приводит к отслаиванию обоев. А это грозит растягиванием ремонта во времени и дополнительными расходами. Расскажем, можно ли, и как клеить обои на ДВП (оргалит).
Можно ли наклеить обои на стены из ДВП
Для выравнивания стен используют полутвердые ДВП. Их водопоглощение может достигать 40%, что в 2–3 раза больше по сравнению с плитами ОСБ. Поэтому большая часть обойного клея впитывается материалом. Уменьшение связующего слоя приводит к отставанию обоев от оргалита. Но это не единственная проблема:
- схватыванию обоев препятствует воск, которым обрабатывают поверхность ДВП;
- набухшие от клея плиты создают перепад высот, который будет заметен на стыках под любыми обоями;
- саморезы, гвозди и другие металлические крепежи со временем ржавеют, и ржавые пятна выступают на обоях.
Несмотря на эти проблемы, заставить держаться обои на ДВП можно. Для этого нужно удалить восковой слой, предотвратить образование неровностей на стыках и предупредить коррозию крепежных элементов. Поэтому клеить обои на ДВП можно, но только после предварительной подготовки стен.
Как подготовить ДВП к поклейке обоев
Порядок подготовки ДВП под обои:
- Шлифовка. Необходима для удаления восковой пленки. Ее можно убрать вручную или с помощью шлифовальной машинки.
- Грунтовка. Грунт наносится в 2 слоя. Эта мера улучшит сцепляющие свойства поверхности.
- Заделка швов и углублений от крепежей. Чтобы оргалит под обоями сохранил ровную поверхность, его края нужно срезать под углом с помощью строительного ножа. Образовавшееся углубление следует зашпаклевать.
- Монтаж серпянки. Сетка из стекловолокна в виде ленты необходима для укрепления стыков. Поверх нее наносится тонкий слой шпаклевки.
- Шпатлевание. Шпатлевка послужит связующим звеном между двумя плохо сцепляемыми материалами — оргалитом и обоями.
Клеить обои на оргалит можно спустя 3 суток после шпатлевания. За это время шпатлевка полностью высохнет. После оклейки следует закрыть все двери и окна на 24–48 часов. Сквозняки во время сушки могут привести к отклеиванию обоев.
Обшивка стен ДВП — виды ДВП и инструкция
ВП — недорогой материал, изготовленный из древесных волокон. В зависимости от типа его можно использовать как для черновой, так и для чистовой обшивки дома изнутри. Расскажем, как правильно выполнять внутреннюю отделку стен ДВП, и какие виды плит для этого можно использовать.
Виды ДВП для обшивки стен
Выбор древесноволокнистых плит для внутренних стен дома зависит от того, что вы хотите в итоге получить. Для обшивки подходят следующие материалы:
- Плиты ДВП без облицовки (мазонит). Представляет собой листы высокой плотности. Обычно одна их сторона гладкая, а другая имеет сетчатую фактуру, которая объясняется технологическими особенностями производства.
- Оргалит. Так называют высокоплотные листы с декоративной облицовкой. По внешнему виду они напоминают ламинированные ДСП, используемые для укладки пола. Отделка стен оргалитом выполняется подобно обшивке мазонитом.
- МДФ. Так называют ДВП средней плотности. Обычно для обшивки стен используют стеновые МДФ панели, которые облегчают монтаж.
Для выравнивания стен с последующей отделкой другими материалами используют мазонит. Монтаж стеновых ДВП панелей и оргалита осуществляют в качестве финишной отделки. Декоративные панели можно крепить без предварительного выравнивания стен: все неровности скроются обрешеткой, на которую будет крепиться материал.
Отделка стен ДВП: пошаговая инструкция
Этапы монтажа ДВП на стены:
- Устройство обрешетки. Обрешетку выполняют из брусков 5х5 см. Их крепят с шагом не более 50 см. Для вертикальных стеновых панелей бруски располагают горизонтально, а для горизонтальных панелей их располагают вертикально. При обшивке стен оргалитом ориентация обрешетки значения не имеет.
- Подгонка листов. Если вы используете широкоформатные листы, заранее их пронумеруйте и при необходимости обрежьте до необходимых размеров. Стеновые панели нужно подогнать по высоте.
- Закрепление материала. Чтобы закрепить ДВП, используйте саморезы. В случае чистовой отделки на саморезы крепится только первая панель. Последующие панели закрепляются с помощью кляймеров.
При обшивке стен оргалитом ориентация обрешетки значения не имеет.Если черновая поверхность стены идеально ровная, ДВП к ней можно приклеить мастикой или монтажным клеем. Для более прочного сцепления обшивки с основанием его предварительно очищают от пыли и грунтуют. Клей наносят на всю поверхность ДВП равномерным тонким слоем. Затем плиту прижимают к стене и держат в таком положении 1–2 минуты. За это время она успеет прочно сцепиться с основанием.
преимущества внутренней отделки деревянных дач с помощью ДВП
Какой из материалов лучше всего подходит для отделки маленьких комнат на деревянной даче — МДФ или ДВП? Очень часто люди задаются этим вопросом и советуются с соседями, друзьями, родственниками.
Материал отличается экологической чистотой, что важно для владельцев деревянных домов, которые возводят такие сооружения именно с целью отдыха в благоприятных для здоровья человека условиях. Плиты изготавливают из древесной щепы хвойных деревьев, которую мелко размалывают и прессуют под высоким давлением. Благодаря содержанию природной смолы, ДВП обладает теплоизолирующими свойствами и отличается долговечностью.
На деревянной даче, отделанной оргалитом, будет сохраняться благоприятный микроклимат и зимой, и летом, создавая комфортные условия для отдыха. Влажность будет регулироваться естественным образом, так как ДВП имеет свойство «дышать». Плиты обладают достаточной прочностью, не подвержены образованию конденсата, поэтому можно не беспокоиться об образовании трещин, даже когда дачи отапливаются нерегулярно.
Использование ДВП в отделке деревянных дач имеет ряд существенных преимуществ, таких как:
- доступная стоимость небольшая цена на используемое сырье способствует устойчивой стоимости материала;
- гипоаллергенность при производстве оргалита не используются вредные токсические вещества, поэтому плиты можно применять в отделке помещений для маленьких детей;
- легкий ремонт при необходимости возможна частичная замена листов ДВП в короткий срок, без особых усилий и затрат;
- разнообразие цветовых оттенков цвет зависит от используемого сырья и представляет собой гамму от темно-коричневого до светло-серого.
Таким образом, при отделке стен ДВП на ваших деревянных дачах, вы получите ровную и гладкую поверхность, отличающуюся практичностью, теплоизолирующими свойствами и привлекательным внешним видом.
Отделка стен деревянного дома ДВП своими руками: советы бывалых мастеров
Одним из главных советов профессионалов является рекомендация проводить облицовочные работы в деревянном строении в теплое время года, когда влажность поверхности не будет превышать 8%. Разумеется, перед осуществлением отделки стен ДВП необходимо очистить стены очистить от пыли и паутины.
ДВП, или оргалит, хорош тем, что работы с ним по деревянному каркасу можно производить с помощью специального клея, мастики или шурупов. Чтобы листы подходили по размерам, их можно распиливать обычной ножовкой с мелкими зубьями, причем желательно резать по линиям, имитирующим швы. Места распила рекомендуется обработать наждачной бумагой и промазать подогретой олифой.
Если в процессе хранения плита покоробилась, то это не существенная проблема.
При монтаже ДВП с помощью клея или мастики деревянные стены рекомендуется грунтовать этим же составом, затем через 20 минут смазать листы оргалита, крепко прижать к стене и держать в течение 15 минут.
Это важно
При облицовке деревянного дома с помощью ДВП необходимо следить за тем, чтобы линии, имитирующие швы, были горизонтальными и вертикальными.
При монтаже ДВП с помощью шурупов или гвоздей используйте рейки, закрепленные на стенах. Эта работа требует большого внимания, чтобы избежать появления зазоров между листами. После отделки стоит провести шпатлевку стыков. Облицовку оргалитом можно декорировать с помощью лакокрасочных материалов, самоклеящихся пленок и обоев.
Приклеивание керамической плитки на дерево и гипсокартон
Работа с гипсокартоном
Керамика, уложенная на поверхность из гипсокартона, не доставляет сложностей при работе и достаточно прочно держится.
Однако необходимо выполнить ряд дополнительных процедур, чтобы обеспечить отличный результат. Прежде всего, это обработка стыков гипсокартонных листов шпатлевкой, способной увеличить целостность готовой конструкции. Затем обязательна грунтовка готовой поверхности, что обеспечит отличную сцепляемость с керамикой. На расстоянии 40 см при работе необходимо проставить направляющие, чтобы гипсокартон после высыхания клеящего состава не сдвинулся с исходной точки. Стоит учитывать толщину листов: направляющие устанавливаются чаще, если гипсокартон тонкий. В качестве скрепителя используется не только строительный клей с высокой эластичностью, но и водно-дисперсионные жидкие гвозди, а также клей для кафеля с цементной основой. Стоит учесть, что применение последних двух способов не всегда экономически оправдано.
Приклеивание на дерево
На деревянное покрытие керамическая плитка укладывается разными способами, выбор которых зависит от состояния поверхности и условий в помещении, где планируется проводить работу.
Один из них при укладке непосредственно на древесину:- Тщательное укрепление поверхности, чтобы при нагрузках не было вибраций.
- Следующий этап – грунтовка, для которой часто используют составы, предназначенные для не впитывающих материалов.
- Нанесение эластичного самовыравнивающегося состава.
- Приклеивание керамики. Можно приобрести жидкие гвозди, позволяющие приклеить кафель на дерево, или же эластичный клеящий состав.
Внимание! При использовании жидких гвоздей поверхность нужно тщательно подготовить: очистить, высушить, обезжирить. Использование этого универсального клеящего средства позволяет быстро и без лишних усилий склеить различные отделочные материалы, в том числе древесину и керамику без укладки стяжки.
Высыхает состав от полусуток до суток, все зависит от того, насколько толстый нанесен слой вещества и каковы параметры температуры и влажности в помещении. Если керамика тяжелая, то жидкие гвозди следует наносить по спирали, при небольшом весе материала – точками.
Другой распространенный способ скрепления дерева с плиткой – установка решетки из металла на деревянную поверхность. Металлическая сетка прибивается гвоздями, а затем конструкция заливается тонким слоем стяжки, удерживающим от колебаний поверхность. Технология укладки кафеля после полного высыхания стяжки аналогична схеме приклеивания на стяжку из бетона.
Керамика на фанеру
Перед тем, как приступить к работе по приклеиванию керамики к фанере, следует тщательно укрепить основание, чтобы избежать в дальнейшем повреждения плитки из-за микроколебаний. Если этого не сделать, то кафель не удержится на поверхности при сильных нагрузках. Для работы следует использовать фанеру, толщина которой составляет не менее 25 мм.Последовательность выполнения работ следующая:
- Грунтовка поверхности. Желательно повторить этот шаг несколько раз. Каждый слой должен хорошо просохнуть перед тем, как будет нанесен следующий.
- Выбор клея. Состав лучше всего покупать с высоким показателем эластичности. Только при использовании такого клея можно добиться отличного результата, при котором керамика не будет растрескиваться при механических нагрузках.
- Приклеивание к фанере плиток кафеля.
Только при использовании такого клея можно добиться отличного результата, при котором керамика не будет растрескиваться при механических нагрузках. Совет! Лучше всего выбирать двухкомпонентные эластичные составы для скрепления фанеры и керамики проверенных торговых марок.
Двухкомпонентный клей для работы с керамикой и древесиной
Эластичные клеящие составы, в состав которых входит полиуретановая смола и отвердитель, обладают высокими клеевыми параметрами. При работе с этим веществом нужно смешивать оба компонента до получения однородной массы, используя дрель с насадкой для перемешивания или миксер. Только после этой процедуры смесь готова к нанесению на деревянную поверхность.
Не следует медлить с приклеиванием керамики, так как состав пригоден для использования в течение максимум 1 часа с момента изготовления. На упаковках производители указывают информацию о практически моментальном приклеивании, однако лучше перестраховаться и выждать несколько дней (2–3 суток) для получения гарантированно отличного результата.
При работе рекомендуется использовать именно двухкомпонентный состав из-за разных свойств материалов – керамики и древесины, которые относительно друг друга изменяют свои размеры. Это происходит по разным причинам: колебания температуры или изменения уровня влажности в рабочем помещении. Если выбран клей, который не сможет подстраиваться под особенности рассматриваемых материалов, то не исключено возникновение видимых и невидимых повреждений. Последние особо опасны, так как при их позднем обнаружении придется начать работу заново, а это ведет не только к временным, но и значительным финансовым затратам.
Совет! Только на первоначальной стадии работы с материалами следует подбирать подходящую разновидность клея.
Это даст возможность с точностью определить, хорошо ли приклеиться керамика, и не деформируется ли древесина под действием колебаний и больших нагрузок.
Другие способы приклеивания плитки
Несмотря на отличный результат приклеивания керамики на гипсокартон, фанеру или древесину при использовании клея с высоким показателем эластичности или жидких гвоздей, есть и другие способы добиться желаемой цели без материальных потерь в дальнейшем. К ним относят следующие:- Использование герметика на силиконовой основе. Дает хороший результат, позволяющий не бояться за целостность поверхности при микроколебаниях.
- Применение плиточного раствора. Если использовать гипсокартон (притягивается к дереву посредством саморезов) в качестве вспомогательного слоя между деревом и кафелем, то прочность приклеивания будет высокой. Мастера не советуют руководствоваться способом для выполнения работ на кухне, так как образуется довольно много пыли.
- Нанесение шпаклевки на основе акрила точечным способом. По свойствам состав схож с жидкими гвоздями.
- Использование ПВА-клея. Не рекомендуется при работе с тонкой древесиной по причине ее деформирования из-за увлажнения. Подходит для приклеивания к дереву с большой толщиной.
По свойствам состав схож с жидкими гвоздями. При выборе технологии приклеивания кафеля на древесину, гипсокартон или фанеру особое внимание следует уделить составам, при помощи которых и происходит сцепливание поверхностей. В этом вопросе не стоит экономить, клей должен полностью соответствовать требованиям работы с выбранными материалами.
Сравнение мебели из ДВП и массивной древесины
Это дерево или нужно дерево? Несколько лет назад я купил антикварную стойку регистрации у одного из моих клиентов. Его обменяли на плитку, которую я делал у него дома. Позже я убрал повреждение отделки, и с тех пор письменный стол украшал угол моей спальни. Откидная панель покрыта шпоном ореха спереди и сзади, приклеенным к основной древесине красного дерева. Внутри стола есть несколько небольших ящиков, а под ним — пара полноразмерных ящиков, все из красного дерева.
Один мой знакомый с антиквариатом приятель датирует этот стол как построенный в середине 1800-х годов. Приятно видеть, что мебель выдерживает более 150 лет службы. Сможет ли современная мебель просуществовать так долго? Все зависит от того, как он сделан и из чего сделан.
Что такое ДВП?
Древесноволокнистая плита, которая сегодня становится все более популярной в производстве мебели, не является деревом … ни в каком виде. Древесноволокнистая плита, известная как древесно-стружечная плита, древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) или твердый картон — в зависимости от ее плотности — представляет собой технический продукт, получаемый путем склеивания смол и волокон твердых пород, древесины мягких пород или других органических материалов, таких как конопля или сахарный тростник. .МДФ — это плотность, наиболее часто используемая для мебели.
Мебель из ДВП 101
Есть действительно красивые современные предметы мебели из МДФ.
Некоторые из них лучше других и покрыты шпоном из настоящего дерева, но в подавляющем большинстве используется бумага для печати на дереве (в основном это фотография текстуры древесины) и различные слои акрила. Наружные поверхности могут быть прочными и хорошо изнашиваться, но по истечении относительно короткого срока службы они обычно оказываются на свалке.
Недостаток мебели из МДФ
Пара самых больших претензий к мебели из МДФ — это ее непрочность и подверженность воздействию воды. Сердцевина из ДВП гладкая и плоская, когда она новая, но если вы слишком сильно потянете за один из угловых креплений или подвергнете его чрезмерной влажности, сердцевина может сломаться или разбухнуть. В случае повреждения водой и набухания прочность и целостность резко падают, и вы получаете кучу мягких опилок. Опилки и клей не подходят для переплетающихся волокон натурального пиломатериала.
ДВП «Коробки»
Поскольку древесноволокнистая плита представляет собой «листовой» продукт, почти все эти современные изделия представляют собой вариации базовой «коробки».
Книжные шкафы и простые шкафы с плоскими боковинами и фасадами строить просто. У Ikea эти устройства доступны в компактной коробке, чтобы владелец мог забрать их домой и собрать. Эти изделия впечатляюще точны и собраны с точностью часового мастера. Их доставка в таких компактных упаковках — это значительная экономия средств, самое большое преимущество этих современных материалов перед традиционными.
Массив дерева для дальних перевозок
Уильям и Мэри, Королева Анна, Чиппендейл, Виктория… эти названия источают ощущение истинного мастерства изготовления мебели. Мяч и когтистая лапа прошлого по-прежнему один из моих любимых. Твердая древесина тех дней воздает должное огромным лесам, которые когда-то покрывали землю. Сегодня многие из этих лесов давно исчезли, но другие начинают возвращаться. А поскольку натуральное дерево — отличный экологичный ресурс, почему бы не сделать отличную мебель?
Деревянная мебель сегодня
Сегодняшний рынок все еще может поддерживать творения из массива дерева.
Фактически, некоторые области отрасли расширились. Мебель от Dovetail из Холдена, Массачусетс, недавно увеличила штат сотрудников вдвое, добавив 8 новых сотрудников. Эта фигура может показаться маленькой по сравнению с ордами, работающими в Азии, но эти мебельщики — ремесленники. Джонас Гейгер, президент мебельного подразделения Dovetail, сказал следующее о недавнем расширении: «Люди более осторожны в том, как тратить свои деньги, и они ищут мебель, которая выдержит испытание временем. Больше всего ценится качество мебели ручной работы.”
Лично я занимаюсь изготовлением нестандартной мебели около 25 лет. Одно из моих самых больших удовольствий — работать с классической древесиной. Патина льняного масла на твердой вишне или аромат свежемолотого грецкого ореха безоговорочно превосходят едкий химический оттенок МДФ. Да, мебель из МДФ хорошо красится, и я использую ее время от времени (в соответствии с требованиями заказчика или в соответствии с существующими работами), но моя любовь… и всегда будет… с натуральным деревом.
Для обработки дерева на заказ найдите квалифицированного и надежного плотника.
Обновлено 18 января 2018 г.
Как сажать креп мирт
Позвоните нам: (888) 329-0140 Центр Дерева- Праздничные товары
- Магазинные деревья
Праздничные товары
Подарочные карты
Деревья конфиденциальности
Все деревья конфиденциальности
- Все деревья конфиденциальности
- Туя зеленый гигант
- Изумрудно-зеленая туи
- Лейланд Сайпресс
- Голубая ель
- Пропустить Cherry Laurel
- Все вечнозеленые деревья
- Arborvitae Деревья
- Криптомерия Деревья
- Кедровые деревья
- Кипарисы
- Ели
- Холли Деревья
- Можжевельник
- Сосны
- Ели
- Все тенистые деревья
- Буковые деревья
- Березы
- Японские клены
- Клены
- Дубовые деревья
- Тополя
- Сикамор Деревья
- Ивы
9 методов испытаний гофроящиков для обеспечения качества упаковки
Методы испытаний гофрированного картона:
- Испытание на прочность на разрыв
- Испытание на раздавливание кромок 2 Одиночный
- Водостойкость склеивания
- Тестер размеров Cobb
- Плотность и толщина бумаги
- Устойчивость к проколу
- Испытание на сопротивление истиранию
- Испытание на сжатие коробки
- Химический анализ гофрированного картона Тестирование коробок
Согласно FICCI, картонные изделия составляют более 30% упаковочной промышленности.
Это потому, что гофроящики очень популярны. Например, стандартные контейнеры с прорезями являются одним из наиболее широко используемых типов ящиков для транспортировки и хранения. Картонные коробки из гофрированного картона недороги, долговечны и экологичны. Однако не все коробки одинаковы. То есть они сильно различаются по прочности на сжатие, толщине, химической стойкости и другим факторам.
Вам необходимо знать это, когда вам нужно будет выбрать гофрокороб, подходящий для вашей упаковки. Прочность и конструкция картона напрямую влияют на вес, который может выдержать коробка.Слишком слабая коробка может проткнуть или разрушиться. С другой стороны, слишком большая коробка означает, что вы платите больше за материал и увеличиваете экологические отходы.
Чтобы определить, насколько ящики из гофрированного картона выдерживают внешние воздействия, чтобы помочь вам принять обоснованное решение при комплектации ящиков, производители используют несколько процедур тестирования.
Вот обзор распространенных методов испытаний гофроящиков, используемых для проверки прочности гофроящиков.
# 1– Испытание на разрывную прочность
- ЧТО : Прочность бокса для испытания под давлением
- ПОЧЕМУ : Для определения точного веса, который может выдержать ящик, грубое обращение
Испытание Маллена или испытание на разрывную прочность проверяет прочность стенок гофрированного картона при воздействии силы или давления.В этой процедуре испытания используется резиновая диафрагма для приложения давления к стенкам гофроящика до его разрыва. Диафрагма расширяется с помощью гидравлики, и по мере расширения диафрагмы гофрированный картон лопается под давлением.
Мы измеряем прочность на разрыв в килограммах на квадратный сантиметр. Фактор разрыва равен тысячекратной прочности на разрыв, деленной на вес доски.
Фактор разрыва = прочность на разрыв (кг / см 2 ) x 1000 / грамм (г / м 2 )
# 2 — Испытание на раздавливание кромок
- ЧТО : Дробление гофрированного картона в поперечном направлении
- ПОЧЕМУ : Для проверки качества материала, прочности при штабелировании, выносливости при транспортировке поддонов
Одним из самых популярных методов проверки прочности гофрокоробов при штабелировании является Edge Crush Test или ECT.
Каждая сторона гофрокороба состоит из трех или более слоев листов. Обычно тонкий лист с бороздками и гребнями помещается между двумя плоскими листами. Эти канавки и выступы, также известные как канавки, придают коробу анизотропную прочность. Это означает, что коробки могут выдерживать большее количество силы в одном направлении. Испытание на раздавливание кромок, испытание на правильное или плоское раздавливание помогает определить это.
В испытании Edge Crush сила прикладывается к одной стороне коробки, перпендикулярной выступам, до тех пор, пока коробка не раздавится.В тесте Ring Crush для проверки того же самого используется кольцо, вырезанное из коробки. При испытании на плоское раздавливание с одной стороны прилагается чрезмерная сила.
Результаты испытания Edge Crush измеряются в фунтах на линейный дюйм несущей кромки, но представлены как ECT.
Одностенный гофрированный картон Прочность:
| Испытание на разрыв | Минимальное испытание на сжатие краев | Максимальный предел нагрузки на картонную коробку |
|---|---|---|
| 125 # | 23 ECT | 20 фунтов. |
| 150 # | 26 ECT | 35 фунтов. |
| 175 # | 29 ECT | 50 фунтов. |
| 200 # | 32 ECT | 65 фунтов. |
| 275 # | 44 ECT | 95 фунтов. |
| 350 # | 55 ECT | 120 фунтов. |
Гофрированный картон с двойными стенками Прочность:
| Испытание на разрыв | Минимальное испытание на сжатие краев | Максимальный предел нагрузки на картонную коробку |
|---|---|---|
| 200 # | 23 ECT | 20 фунтов. |
| 275 # | 26 ECT | 35 фунтов. |
| 350 # | 29 ECT | 50 фунтов. |
| 400 # | 32 ECT | 65 фунтов. |
| 500 # | 44 ECT | 95 фунтов. |
| 600 # | 55 ECT | 120 фунтов. |
Ссылка: Standford University
ECT дает вам точное представление о прочности ящиков, когда они складываются и отправляются на поддонах.Кроме того, в гофроящике с рейтингом ECT используется меньше материала, чем в аналогичном корпусе, рассчитанном на испытания на разрыв, чтобы обеспечить эквивалентный уровень прочности. Это означает, что дешевле и менее расточительно покупать коробки с рейтингом ECT оптом.
Однако важно знать, что приведенные выше результаты (общая прочность коробки) могут различаться в зависимости от состава каждого гофрированного листа. Следовательно, прежде чем принимать решение, важно знать тип гофры.
# 3 — Водонепроницаемость клея
- ЧТО : Проверка водостойкости клеевых линий гофрированного картона
- ПОЧЕМУ : Проверка воздействия климатических условий, влагопроницаемости, водопоглощения
Даже несмотря на то, что ДВП может впитывать и удерживать воду , проверка водонепроницаемости склеивания или герметизации также важна.
В некоторых случаях используется стандарт FEFCO 9 для проверки водонепроницаемости склеивания коробок из гофрированного картона.
В этом типе испытания гофрированный картон погружают в воду, обнажая клеевые линии для проверки прочности соединения и водопоглощения.
# 4 — Тестер размеров Cobb
- ЧТО : Проверить водонепроницаемость и измерить увеличение веса при контакте с водой
- ПОЧЕМУ : Проверить качество коробки, пористость
Сырье, которое используется при производстве гофрированного картона, имеет тенденцию впитывать воду и удерживать ее.Измеритель размера Cobb используется для определения степени абсорбции воды.
В этом испытании гофрированный картон сначала подвергается воздействию воды. Затем вода выжимается из образца под давлением. Обычно, в зависимости от качества, вся вода не удаляется, несмотря на то, что плита прижимается тяжелым стальным роликом.
Разница в весе из-за задержанной воды известна как значение Кобба.
Чем ниже значение Cobb, тем лучше водонепроницаемость.Тест Кобба требуется для определенных сертификатов, особенно тех, которые касаются упаковки для опасных материалов.
# 5 — Плотность и толщина бумаги
- ЧТО : Проверка поверхностной плотности и толщины
- ПОЧЕМУ : Проверка качества и жесткости коробки
Плотность и толщина являются двумя наиболее фундаментальными свойствами гофрированного картона, которые определяют качество коробки. В спецификациях гофрокоробов нет «наилучшего» веса или толщины, и они полностью соответствуют вашим требованиям.
Если требуется больше набивки, используется коробка с большей толщиной. Канавки профнастила больше по размеру и в них больше воздуха. Тонкие доски с плотными канавками имеют высокий вес. Такие коробки нужны, когда упаковка должна быть более компактной и жесткой.
Толщина обычно измеряется в (миллиметрах) мм, а вес выражается в граммах на квадратный метр (г / м 2 ).
Более тонкие доски легче складывать, они легче и удобнее для печати или детализации.Более толстые более прочные и подходят для перевозки тяжелых грузов. Обычно тип канавки (A, B, C, E или F) определяет прочность картона, причем C является наиболее распространенным (4,0 мм).
Стандартные гофрированные канавки:
| Флейта | Толщина канавки (мм) |
|---|---|
| A | 4,8 |
| B | 3,2 |
| С | 4,0 |
| E | 1.6 |
| Ф | 0,8 |
# 6 — Устойчивость к проколам
- ЧТО : испытание на стойкость к проникновению острыми твердыми предметами
- ПОЧЕМУ : испытание прочности и прочности картона во время транспортировки
Сопротивление проколам — проверка того, насколько хорошо коробка выдерживает удар пирамидальной или треугольной формы вес.
Стандарты испытаний гофроящиков на сопротивление проколам включают FEFCO 5 или ISO 3036.
# 7 — Тест на сопротивление истиранию
- ЧТО : Проверить долговечность напечатанных или окрашенных коробок, чтобы противостоять истиранию
- ПОЧЕМУ : Чтобы напечатанный текст на картонной коробке выдерживал трение, износ
Печать является неотъемлемой частью упаковки. При использовании различных методов печати важно проверить, насколько хорошо этикетки или отпечатки выдерживают истирание или истирание. Для этого используются испытания на сопротивление истиранию или истирание.Существует тест Sutherland Rub Test, который является стандартной процедурой тестирования. С помощью этой процедуры проверяются поверхности с покрытием, такие как бумага, пленки, картон и другие печатные материалы.
Также доступны альтернативные методы испытаний гофрированного картона для проверки устойчивости к истиранию. К ним относятся роторные тестеры на истирание и даже ручное протирание.
Тест на устойчивость к истиранию особенно важен для фармацевтической или медицинской промышленности, где четкость этикеток имеет первостепенное значение.
# 8 — Испытание на сжатие коробки
- ЧТО : испытание прочности на сжатие гофрокороба
- ПОЧЕМУ : измерение прочности штабелирования груза на поддоне
Испытание на сжатие коробки, также известное как испытание на сжатие контейнера, является способом проверки величины нагрузки коробка может взять верх до того, как она деформируется, и до той степени, в которой она деформируется. Это дает нам хорошее представление о том, сколько ящиков можно сложить вместе, не повредив содержимое самого нижнего ящика.Этот тест имеет решающее значение для проверки прочности ящиков и требуется в большинстве отраслей, перевозящих ящики оптом.
Изображение предоставлено: Testing Instruments. Ящики тестируются в разной ориентации. Если в конструкции коробки используются внутренние опоры, такие как деревянная опора или гофрированный картон, такие факторы также принимаются во внимание.
Прочность на сжатие гофрокороба можно также рассчитать по формуле МакКи, в которой учитываются значения краевого сдавливания (ECT), толщины гофрированного картона (CBT) и периметра коробки (P).
По формуле Макки: Прочность на сжатие = 5,874 * ECT * CBT 0,508 * P 0,492
# 9 — Химический анализ при испытании гофроящиков
- ЧТО : Испытание на устойчивость коробки к химическим веществам
- ПОЧЕМУ : Для проверки состава продукта и соответствия нормативным требованиям
Химический анализ требуется для определенных применений, в которых характер древесноволокнистой плиты, а также ее устойчивость к определенным химическим веществам, проверены.Анализ древесноволокнистой плиты включает микроскопическое исследование плиты, чтобы увидеть, какие типы бумаги используются для изготовления древесноволокнистой плиты. Кроме того, определяется влажность, а также pH картона.
Bizongo — 8-й по величине поставщик гофроящиков в Индии! Посмотрите, как мы можем обеспечить 100% доступность гофроящиков для вашего бизнеса.
Выбор правильной коробки для ваших нужд
Процедуры тестирования гофроящика помогут вам определить тип коробки, соответствующий требованиям вашего бизнеса.Большинство коробок имеют штамп сертификата производителя коробок, в котором указаны характеристики и прочность коробки.
Например, значение ECT позволяет рассчитать вес, который может нести посылка. Или испытание на сжатие коробки помогает определить прочность штабеля, что особенно важно при транспортировке и транспортировке.